【課題】ローラシェルの内部に配置する誘導発熱機構をジャーナルの内周面で軸受を介して支持しても誘導発熱機構の振動を抑制することができるようにすること。
【解決手段】ローラシェルの両側に取り付けられた中空のジャーナル２内を挿通する誘導発熱機構を支持する支持ロッド８を、前記ジャーナル２の内周面で静圧気体軸受１０又は磁気軸受けで空間を介して支持するとともに、その支持ロッド８のジャーナル２の内周面と対向する外周面に周方向に複数の電磁石１３ａ〜１３ｄとこれらの各電磁石の近傍位置にそれぞれ位置センサ１４ａ〜１４ｄを取付け、支持ロッド８の変位を複数の各位置センサ１４ａ〜１４ｄで検出し、その検出に基づいて各電磁石１３ａ〜１３ｄの磁力を個別に制御して支持ロッド８の変位を抑制する。 （もっと読む）

【課題】ローラシェルの内部に配置する誘導発熱機構をジャーナルの内周面で軸受を介して支持しても誘導発熱機構の振動による軸受機能の喪失を防止することができるようにすること。
【解決手段】ローラシェルの両側に取り付けられた中空のジャーナル２内を挿通する誘導発熱機構を支持する支持ロッド８の周方向の外周面上下左右の位置にそれぞれ電磁石１３ａ〜１３ｄ取り付け、上部電磁石１３ａの吸引作用により、誘導発熱機構と一体化した支持ロッド８の端部を中空のジャーナル２内周面から離して支持するとともに、複数の電磁石１３ａ〜１３ｄそれぞれの近傍位置に配置した位置センサ１４ａ〜１４ｄで支持ロッド８の変位を検出し、その検出に基づいて各電磁石１３ａ〜１３ｄの吸引作用力を個別に制御して支持ロッド８の変位を抑制する。 （もっと読む）

【課題】他のロールとともに使用する際に相手ロールへの傷、圧痕の発生を防止でき、しかもロール割れ等の発生を抑えることができる圧延機用ロール及びテンションレベラを提供する。
【解決手段】軸部材５０と、軸部材５０に玉軸受５１とニードル軸受５２とを介して回転自在に外嵌される円筒状のロール本体５３とを備える。玉軸受５１をロール本体５３の軸方向端部側に配置するとともに、ニードル軸受５２を玉軸受５１よりも軸方向中心側に配置する。玉軸受５１よりも軸方向端部側にロール本体５３の軸方向端開口部７１を密封するシール構造部７２を設ける。ロール本体５３の外径面の軸方向端部に、軸方向長さが周方向で相違するクラウニング部５６を形成する。クラウニング部５６の軸方向最深部を、玉軸受５１の軸方向端部側の端面５１ｂよりも軸方向外方に配置する。 （もっと読む）

【課題】ガスハイドレートの圧縮成形において、品質のバラツキを抑え、かつ、ガスハイドレート充填率の高い成形品を製造する方法と装置を提供する。
【解決手段】原料ガスと水とを水和反応させて得られたガスハイドレートｃ１を生成する生成工程と、前記生成工程で得られたガスハイドレートｃ１を、押圧ローラ１ａ，１ｂを有する第一成形部１に供給して押圧成形し、得られた略板状のガスハイドレート板ｃ２を、周面に突条の形成された押圧ローラ２ａ，２ｂを有する第二成形部２に供給し、該第二成形部２で割溝を付与する。 （もっと読む）

【課題】高い耐食性を有するとともに十分な硬度、特に高温における十分な硬度を有することにより転動疲労寿命を向上させた連続鋳造ロール支持用転動部材および連続鋳造ロール支持用転がり軸受を提供する。
【解決手段】連続鋳造される鋳造物をガイドするための連続鋳造ロール１１をスタンド１３に対して軸支するために使用される自動調心ころ軸受２０および自動調心輪付き円筒ころ軸受３０に用いられる外輪、内輪、ころ、円筒ころは、０．００５質量％以上０．１質量％以下の炭素と、２．０質量％以上５．０質量％以下の珪素と、０．５質量％以上２．０質量％以下のマンガンと、８．０質量％以上１３．０質量％以下のクロムと、４．０質量％以上１０．０質量％以下のニッケルと、１．０質量％以上５．０質量％以下の銅とを含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼から構成され、５５ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造機等熱間処理設備に用いるロールの軸受装置を提供する。
【解決手段】ロール軸に穿った孔に圧力調整機構を設け、前記圧力調整機構はロール軸の伸縮に伴い内容積が調整可能に構成され、スプリングと変形可能な面板を有し、前記圧力調整機構の内容積は、ロール軸に穿った孔を仕切る閉止板と前記変形可能な面板により形成されるか、ロール軸に穿った孔に挿入されるシリンダーと前記変形可能な面板により形成される。 （もっと読む）

【課題】弾性層の外径寸法の振れが小さい上、外径が9mm以下の導電性ローラを製造することが可能な導電性ローラ用成形型を提供する。
【解決手段】両端にそれぞれ開口部２Ａ，２Ｂを有する内径9mm以下の円筒状のモールド本体３と、該モールド本体３の開口部２Ａ，２Ｂにそれぞれ嵌合されたキャップ部４Ａ，４Ｂとを備える導電性ローラ用成形型において、キャップ部４Ａ，４Ｂが、中央に円筒状の開口部を有するキャップ本体５Ａ，５Ｂと、該キャップ本体５Ａ，５Ｂの開口部の中に配置されローラの軸１の端部を支持する支持部６Ａ，６Ｂとをそれぞれ有し、前記キャップ本体５Ａ，５Ｂと前記支持部６Ａ，６Ｂとが、支持部６Ａ，６Ｂの外周上に配設されたローラの軸方向に延びるリブ７Ａ，７Ｂにより連結された構造とする。 （もっと読む）

本発明は鋼板の溶融金属メッキ槽に浸漬され移送鋼板を支持する安定化ロールのようなメッキ槽ロールを提供する。
鋼板の溶融金属（溶融亜鉛）メッキ時、メッキ槽（亜鉛メッキ槽）に浸漬されるメッキ槽ロール軸受部装置であって、スリーブが上記メッキ槽ロールの軸に結合される。ブッシュハウジングは上記スリーブを支えるブッシュが内部に固定され湾曲外曲面を備える。またブッシュハウジング固定リングが上記メッキ槽ロールのリグと連携設置される固定リングハウジングの内部の両側に固定される。上記それぞれのブッシュハウジング固定リングはブッシュハウジングを両側で支持しながら上記ブッシュハウジングの湾曲外曲面と面接触する湾曲内曲面を備える。

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【課題】 転動体と軌道輪との転がり接触部以外の放電経路を確保し、電食発生あるいは静電気蓄積防止を実現すると共に、軸受の騒音および回転トルクを抑え、長寿命の密封形転がり軸受を提供する。
【解決手段】 内輪２ａと外輪２ｂとの間の軸受空間２ｅを密封する非接触の密封板１８ａ，１８ｂを内・外輪２ａ，２ｂのうちのいずれか一方の軌道輪２ｂに取付ける。この転がり軸受２において、片方の密封板１８ｂまたは両方の密封板１８ａ，１８ｂに、他方の軌道輪２ａに近接して放電経路を構成する放電ブラシ６を設ける。 （もっと読む）

【課題】
開閉機構に保持され離間するローラにおいて、ローラへ駆動を伝達する伝達ギアの位置決めを簡易な構成で行うことができるようにした軸受け部材および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
ローラを回転自在に支持する軸受け部材において、前記ローラに取付けられたギアまたは突き当てコロの前記ローラ軸方向の位置を規制する規制部を有するように構成されている。離間している転写ローラが開閉機構を閉状態にする際、転写ローラ軸受けの端部が案内部材のスロープ部に沿って片側へと押し出される。やがて位置決め部材によって転写ローラ軸受けは位置を決められ、転写ローラ伝達ギアは感光体伝達ギアに高精度でかみ合う。 （もっと読む）

【課題】帯電ロールによる被帯電体への良好な帯電性と、クリーニング部材による帯電ロールの良好なクリーニング性を得る。
【解決手段】感光体ドラム１２に圧接し従動回転して帯電させる帯電ロール１４と、帯電ロール１４に圧接し従動回転してクリーニングするスポンジ部材１００とを、軸受け部材１１０によりそれぞれ回転可能に支持するとともに、この軸受け部材１１０に形成するスポンジ部材１００の軸受け部は、スポンジ部材１００のシャフト１００Ａの軸径よりも大径の軸受け孔１１４として、シャフト１００Ａの支持部１００ａに対し帯電ロール１４への圧接方向に自由度を与える。圧接力によりスポンジ部材１００に撓みが生じても、支持部１００ａが軸受け孔１１４に支持された状態で帯電ロール１４への圧接方向に自由に変位及び変形できるため、接触圧の上昇による回転抵抗の増加が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 グリースの滞留部位を低減し、グリースの固化を有効に防止し得るロータリージョイントを提供することを目的とする。
【解決手段】 ケーシング３３と、ケーシング３３から突出して配置された管状のロータ３５と、ロータ３５をケーシング３３に回転自在に支持する一対の軸受と、一対の軸受間に間隔を設けるスペーサ４１と、ロータ３５の内側に設けられた管状の内管４３と、ロータ３５の他端側端部に取り付けられたシートリング４５と、ロータ３５の他端側位置でシートリング４５と協働してロータ３５の内部を封止するシールリング４７と、シールリング４７を押圧付勢するバネ４９と、が備えられたロータリージョイント１であって、スペーサ４１は、その外側位置が少なくとも第一軸受３７の転動体の中心位置よりも外側に位置し、各第一軸受３７および第二軸受３８に向けてグリースを流す流路が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軸受寿命の延命化が可能な高い負荷容量の放熱性に優れた低コストでコンパクトな転がり軸受を提供する。
【解決手段】環状に連続した回転輪２０と、回転輪に対向配置され、当該回転輪の一部を支持可能な支持ユニット２２と、回転輪に形成された回転軌道面２０ｓと支持ユニットに形成された支持軌道面２２ｓとの間を転動可能に組み込まれた複数の転動体２４と、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する可撓性の保持器２６とを具備し、支持ユニットには、保持器に保持された複数の転動体を所定方向に循環させる循環経路２８が支持軌道面に連続して設けられており、回転輪の回転に伴って当該回転輪の回転軌道面と支持ユニットの支持軌道面との間を転動した複数の転動体は、循環経路を経由した後、再び回転軌道面と支持軌道面との間を転動する。 （もっと読む）

【課題】誘導発熱ローラ装置において、駆動軸の内周の仕上げ加工に要する手間を低減するとともに、誘導発熱機構の宙吊り状態にたわみが発生しても、ローラが滑らかに回転できるようにすること。
【解決手段】回転するローラ１の内部に配置する誘導発熱機構６の各端部を支持ロッド１０Ａ，１０Ｂで支持し、その一方の支持ロッド１０Ａを、その支持ロッドに対して軸心方向に沿ってスライド自在とした自動調心機能を有する軸受機構２１を介して駆動軸３Ａの内面に支持し、他方の支持ロッド１０Ｂを、駆動軸３Ｂの他方より外部に導出し、導出された支持ロッドを、機台に連結具３０を介して固定されたリング３１にはめ込んで固定支持する。 （もっと読む）

【課題】適度のトルクで所望の曲率に曲げ得ること、並びに低速度で動作可能な、複合材料シェルからなる張出しロールの提供。
【解決手段】張出しロールは、複合材料シェル１１，２１，３１を備える少なくとも２つの部分ロール１０，２０，３０から構成される。張出しロールは、２つの端部部分ロール１０，３０を含み、２つの端部部分ロールは、部分ロールのシェルの端面間に間隙Ｄが残るよう、直接的に或いは中間部分ロール２０によって共に接続される。各端部部分ロールのロールシェルの外端部に接続される端部ジャーナル１２，３２があり、端部ジャーナルは、端部軸受４０，５０によってフレーム構造Ｒに支持される。部分ロールは、部分ロールのロールシェルと共に回転する中間ジャーナル１３，３３によって共に接続される。中間ジャーナルは、中間軸受６０，７０によって張出しロール外部の固定支持ビームＰに支持される。 （もっと読む）

【課題】真空環境下で使用されることからメンテナンス頻度を低減でき、生産コスト及びメンテナンスコストを抑えることのできる構成を備えたガイドローラ装置を提供する。
【解決手段】ワークを保持する台車Ｗを真空中で搬送するためのガイドローラ装置である。支軸部材１と、この支軸部材１に外嵌している転がり軸受２，３と、この転がり軸受２，３に外嵌しているガイドローラ部材４とを備えている。ガイドローラ部材４は２分割構造とされており、筒状の本体部材５と、この本体部材５に外嵌して取り付けられ本体部材５よりも硬い環状のローラ部材６とを有している。硬いローラ部材６により耐摩耗性を向上させている。また、ローラ部材６の軸方向寸法は本体部材５の軸方向寸法よりも小さくされており、硬くて加工に手間がかかり高価な部材を小さくしている。 （もっと読む）

【課題】 軸受の同一箇所にだけ荷重が作用しないようにして、長期にわたって本来の軸中心位置を維持し、偏摩耗等を防止し得る軸受装置を提供する。
【解決手段】 軸２２ａを回転可能に支持する軸受４０を軸受支持部材５０に対して回転可能に支持した軸受装置であって、軸受４０を固定状態に保持すると共に所定タイミングで所定量回転させる軸受回転送り機構６０を設けた。軸受を回転させるタイミングは、使用者が機械を動かす際の動作に連動させたり、電気的に制御する。 （もっと読む）

【課題】 軸受の負荷容量を低下させることなく、シール部材のシールリップが摺接する内輪軌道面の軸方向の許容移動寸法を大きく取ることができる連続鋳造設備用の円筒ころ軸受を提供する。
【解決手段】 外輪１１と内輪１２との間に複数の円筒ころ１３が周方向に転動可能に配設されるとともに、外輪１１の軸方向端部にシール部材２０が装着され、且つ連続鋳造設備のロールの回転支持部に用いられる円筒ころ軸受１０であって、シール部材２０のシールリップ２２を、該シール部材２０の装着位置に対して、内輪１２の軸方向端面から離間する側に配置する。 （もっと読む）

【課題】 ローラの内部に配置した誘導発熱機構を、両側の支持ロッド７Ａ，７Ｂを介して、ローラの両側の各駆動軸内に挿入した軸受で支持する誘導発熱ローラ装置において、誘導発熱機構あるいは支持ロッドのたわみに対する軸受への悪影響を簡単に低減すること。
【解決手段】 誘導発熱機構に固定した支持ロッドを、ローラの駆動軸内に挿通し、前記支持ロッドを、軸受を介して前記駆動軸の内面で支持することにより、前記誘導発熱機構を前記ローラ内に宙吊り状態で保持してなる誘導発熱ローラ装置において、支持ロッド７Ａ、７Ｂの外面と駆動軸３Ａ、３Ｂの内面との間に弾性部材１４を配置し、この弾性部材１４と軸受１０Ａ、１０Ｂを介して支持ロッド７Ａ、７Ｂを駆動軸３Ａ、３Ｂの内面で支持する。 （もっと読む）

【課題】 押し付け圧の管理を必要とすることのない簡単な構成で、かつ、リサイクル性にも優れたシール機構を提供する。
【解決手段】 シール機構は、回転軸２９に環装され、回転軸２９が挿通される薄肉のリング本体部４１に形成された挿通穴４３の径が回転軸２９の外径よりも小さく設定され、かつ外周部に厚肉の環状嵌合部４２が形成された弾性を有するシールリング４０と、回転軸２９が挿通される軸穴３２と同心にて形成された、環状嵌合部４２が嵌合される環状嵌合溝３３であって、該溝幅が環状嵌合部４２の肉厚よりも小さく設定された環状嵌合溝３３を備えた軸受３０とからなる。シールリング４０は、環状嵌合部４２が環状嵌合溝３３に嵌合されることで軸受３０に固定され、回転軸２９の回転に伴いその外周が挿通穴４３形成部位を摺動することで、挿通穴４３からの現像剤のすり抜けを阻止する。 （もっと読む）