【課題】内層と外層の境界部分が連続したセル構造を有し層間剥離等の問題がない二層のポリウレタンフォーム層を有するローラの提供。
【解決手段】円筒状部材１、上駒部材と下駒部材４を備えたローラ成型用金型と、発泡材料受け部５とを有する発泡成形装置を用いて、芯金２を上駒部材と下駒部材４で保持した状態で、発泡材料受け部５内に２種類のポリウレタン発泡材料をそれぞれ下層と上層に分離配置した後に該発泡材料受け部５を該下駒部材４に結合する工程、上層のポリウレタン発泡材料８をローラ成型用金型内に発泡注入させて円筒状部材１の内壁面にポリウレタンフォーム層の外層を形成する工程、次いで下層のポリウレタン発泡材料７を前記ローラ成型用金型内に発泡注入させて前記芯金２と前記外層との間にポリウレタンフォーム層の内層を形成する工程、によってポリウレタンフォームローラを製造する。 （もっと読む）

【課題】樹脂層と金属層とが剥離し難い無端ベルトを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の円筒膜１０Ａの表面を研磨する研磨装置に研磨材を装填する研磨材装填工程と、円筒膜１０Ａの表面に研磨材を衝突させて表面を粗面化する粗面化操作、および、表面の粗面化が完了した円筒膜１０Ａを表面の粗面化が完了していない他の円筒膜１０Ａに交換する円筒膜交換操作を交互に繰り返して行なう第１の粗面化繰返し工程と、第１の粗面化繰返し工程の後に、研磨装置に装填された研磨材の一部を排出し、新たな他の研磨材を装填して、新たな他の研磨材装填後における研磨材の総量に対する新たな他の研磨材の割合が３０質量％以上となるよう研磨材を取替える研磨材取替工程と、研磨材取替工程の後に、再度粗面化操作および円筒膜交換操作を交互に繰り返す第２の粗面化繰返し工程と、を有する環状体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ロール部材に電圧が印加された場合の体積抵抗率の経時的な変化を抑制させること。
【解決手段】接触層７２０は、発泡した気体のセル７２２を内部に複数含むゴム材料７２１を円筒状に形成した層であって、セル７２２の体積が円筒の中心側から外側に向かうにつれて小さくなる層である。また、接触層７２０は、ゴム材料７２１の単位体積当たりのセル７２２の体積の割合が円筒の中心側から外側に向かうにつれて小さくなる。すなわち、接触層７２０は、表面７２０ａ側に向かうにつれてセル７２２に挟まれるゴム材料７２１の厚さが増す。 （もっと読む）

【課題】本発明の構成を有しない場合に比較して、トナーや外添剤の付着による汚染が抑制され、また、画像形成装置の輸送時に、プロセスカートリッジ内の像保持体と帯電部材とが擦れることにより生じる静電メモリが防止され、また耐久性及び耐ブリード性が向上する帯電部材を提供することである。
【解決手段】帯電部材は、基材と、前記基材上に設けられ且つ被帯電体に接触し、フルオロカーボンシロキサンゴム組成物を架橋してなる最外層と、を少なくとも備え、電圧が印加された状態で前記被帯電体に接触することにより前記被帯電体を帯電させる。 （もっと読む）

【課題】層形成ブレードへのトナー粒子の固着を長期に渡って抑制できる電子写真機器用現像ロールおよびこのような現像ロールを製造できる成形用金型ならびに成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体１２の外周に型成形されたゴム弾性層１４の表面に、型転写により、径φ_１に対する高さｈの比（ｈ／φ_１）が１以上の凸部１４ａが多数形成されている。型成形に用いる成形用金型は、成形用金型基材の内周面に、径φ_２に対する深さｄ_２の比（ｄ_２／φ_２）が１以上の凹部が多数形成されためっき膜を備えている。このめっき膜は、成形用金型基材の内周面に、樹脂粒子を含有する無電解めっき層を形成した後、無電解めっき層内の樹脂粒子を溶解除去することにより得られる。この際、無電解めっき層に含有される樹脂粒子の頂点以上の高さまで、無電解めっき層の厚さ方向に沿ってめっき金属を結晶成長させる。 （もっと読む）

【課題】永久変形が生じ難い帯電部材の提供。
【解決手段】導電性支持体１１上に弾性体層１２を有する帯電部材であって、該弾性体層が、ブタジエンゴム（Ａ）および１，２−シンジオタクチックポリブタジエン（Ｂ）を含有するバインダーポリマーと、導電性粒子とを含む未加硫ゴム混合物の硬化物からなることを特徴とする帯電部材。 （もっと読む）

【課題】低硬度、かつ低セット性で、ブリード物が少なく、かつ適度かつ均一な導電性を有する現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体１１と、該軸芯体１１の外周面に順次、弾性体層１２、被覆層１３が積層された現像ローラ１であって、該弾性体層１２が、共役ジエン系重合体の架橋物と、質量平均分子量が３０００以上７０００以下のポリブタジエン系化合物と、カーボンブラックとを含有し、該共役ジエン系重合体の架橋物と該カーボンブラックとの間に化学結合が形成されている。この現像ローラ１の弾性体層１２は、スズ原子、窒素原子及び珪素原子の中から選ばれる少なくとも一種を導入しカップリングされた変性共役ジエン系重合体と、前記ポリブタジエン系化合物と、カーボンブラックとを混合して未架橋ゴム組成物を調製し、該未架橋ゴム組成物を軸芯体１１の外周面に形成し、加熱硬化することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】 ベルトの内面への密着、並びに、ベルトのばたつきの発生が防止されると共に、耐摩耗性および耐久性に優れ、安定した定着画像が得られる加圧ローラを提供することにある。
【解決手段】芯金（１）上に形成されたシリコーンゴムゴム弾性層（２）の外表面にシリコーン系プライマーをプライマーにクラックが入った状態で塗布する。 （もっと読む）

【課題】昇温時間を短縮するための断熱層をローラに用いた場合の定着性能の低下を防止できる構成を備えた定着装置を提供する。
【解決手段】記録媒体上のトナー像に接触する定着部材３０Ａと定着部材３０Ａに対向当接して記録媒体を加圧する加圧部材３０Ｂとを備えた定着装置３０において、前記加圧部材３０Ｂとして、芯金３０Ｂ１とこれの外周に一体化されている炭化コルク粒から成る断熱層３０Ｂ２を備えた加圧ローラが用いられ、前記炭化コルク粒は耐熱硬質樹脂を結着剤として上記芯金３０Ｂ１に接合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弾性層と表面層の接着力が強く、高速で長時間に亘って反復使用しても、表面層の剥離が生じにくい、耐久性に優れる電子写真現像部材を提供し、この電子写真現像部材を容易に効率よく製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体１ａと、軸芯体の周囲に設けられるゴム成分を含む弾性層１ｂと、弾性層上に樹脂成分を含む表面層１ｃとを有する電子写真現像部材である。弾性層は、内部に中空部を形成するシェル部に、表面に開口し、開口と中空部とを連通する細孔を有する中空粒子を表面領域に偏在して含有し、中空粒子は表面層を構成する樹脂成分を保持している。 （もっと読む）

【課題】低硬度の発泡弾性層を備えているにもかかわらず耐久性と表面平坦性とを高い水準で両立することのできる弾性ローラ、及び、この弾性ローラを研磨処理等の表面処理が不要となる高い製造効率で製造可能な製造方法、並びに、現像剤の定着性と耐久性とに優れた定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】発泡弾性層３と接着剤層５を介して発泡弾性層３の外周面を被覆するチューブ４とを備え、表面における輪郭曲線の平均最大断面高さＷｔが４μｍ以下である弾性ローラ１、接着剤を介して発泡弾性層３の外周面をチューブ４で被覆した被覆体８を発泡弾性層３の最大膨張外径未満の内径で十点平均粗さＲｚが５０μｍ以下の内周面を有する管状部材の内部に同軸に配置し、発泡弾性層３の膨張を規制しつつ被覆体８を加熱する弾性ローラの製造方法、並びに、弾性ローラ１を備えてなる定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】低温低湿から高温高湿までの使用環境に亘って、トナー荷電性能の変動を抑制することが可能な電子写真機器用現像ロールを提供する。
【解決手段】ロール最外周に樹脂組成物より形成された表面層を有し、樹脂組成物が、ガラス転移温度Ｔｇが−２０℃以下の熱可塑性ウレタン系樹脂と、ガラス転移温度Ｔｇが６０℃以上の熱可塑性ウレタン系樹脂とを含有し、かつ、樹脂組成物の引張貯蔵弾性率Ｅ’が、（１）５．０×１０^７（Ｐａ）≦１０℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（１０）≦１．０×１０^９（Ｐａ）、（２）５．０×１０^７（Ｐａ）≦５０℃における引張貯蔵弾性率Ｅ’（５０）≦１．０×１０^９（Ｐａ）の条件を満たす現像ロールとする。 （もっと読む）

【課題】電子写真プロセスを利用する画像形成装置の各種弾性ローラとして再利用可能な再生弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体、及び表面層としての弾性層を有している弾性ローラの表面に固着しているワックスを含有したトナーを含む固着物を除去する工程を含む再生弾性ローラの製造方法であって、前記工程は、（１）該弾性ローラを加熱して、該固着物の表面にワックスを移行するように該固着物を軟化させる工程と、（２）該工程（１）によって表面にワックスが移行した該固着物の外表面にプラズマを照射する工程と、（３）該弾性層の表面に、該工程（２）によってプラズマを照射した該固着物を被覆するように液状粘着剤を塗布することにより液状粘着剤層を形成し、該液状粘着剤層を乾燥固化させて、該固着物と一体化した剥離層を形成する工程と、（４）該剥離層を該弾性層から剥離して該弾性層表面から該固着物を除去する工程と、を有することを特徴とする再生弾性ローラの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】フランジの軸方向の位置ズレを防止すると共に、容易に組み立てることの可能なローラ装置を提供する。
【解決手段】ローラ装置６は、ローラ本体６２、ローラ本体６２に挿通される軸部材６１、軸部材６１が挿通され、ローラ本体６２の両端に当接して配設されるフランジ６３、及び、フランジ６３に対して軸部材６１の端部側で軸部材６１に固定され、フランジ６３の軸方向位置を規制するピン６４、を備える。また、ローラ装置６は、ピン６４とフランジ６３との間に配設され、ピン６４によって軸方向端部側への移動が規制される板状部材７１と、板状部材７１と一体に形成され、フランジ６３を軸方向中央側へ付勢する付勢部材７２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】体積抵抗率を低くできるとともに、帯電ロールに用いた際の通電耐久時における体積抵抗率の上昇およびイオン導電剤のブルームが抑えられた電子写真機器用導電性ゴム組成物を提供すること。
【解決手段】（ａ）不飽和結合またはエーテル結合を有する極性ゴムと、（ｂ）式（１）〜式（２）に示す群から選択された１種または２種以上のホスホニウム塩よりなるイオン導電剤と、（ｃ）架橋剤と、を含有し、（ａ）成分１００質量部に対して、（ｂ）成分は０．１〜１０質量部の範囲内の導電性ゴム組成物を用いて、帯電ロール１０の基層１４を形成する。但し、式（１）は［（Ｈ_９Ｃ_４）_３（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１）Ｐ］（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎであり、式（２）は［（Ｈ_９Ｃ_４）_３（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１）Ｐ］（ＣＦ_３ＳＯ_３）である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高速画像形成においても放電の発生を抑制することができる現像ローラ、並びにそれを用いた現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性基材の表面を樹脂層で被覆した現像ローラであって、前記樹脂層が、アミド結合を有する樹脂と、表面を相溶化剤で処理された酸化チタンとを少なくとも含み、前記酸化チタンの一次粒子径は１０〜６０ｎｍであり、前記樹脂層中に存在する酸化チタンの一次粒子及び二次粒子の平均中心径が１００〜２７５ｎｍである、現像ローラ、並びにその現像ローラを備えたタッチダウン現像方式の画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高速での画像形成を繰り返した場合にも、当該表面層が剥離しにくい現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体、および、該軸芯体の周囲に設けられた、弾性層と中間層と表面層とをこの順で積層した積層体を有する現像ローラであって、
該表面層は、オルガノシロキサンを含み、該オルガノシロキサンは、ケイ素原子と化学結合を形成している酸素原子のケイ素原子に対する存在比（Ｏ／Ｓｉ）が０．６５以上、１．９５以下であり、ケイ素原子と化学結合を形成している炭素原子のケイ素原子に対する存在比（Ｃ／Ｓｉ）が０．０５以上、１．６５以下であり、
該弾性層は、複合弾性率（Ｅｒｅ）が０．５ＭＰａ以上、２０Ｍｐａ以下であり、
該中間層は 複合弾性率（Ｅｒｍ）が弾性層の複合弾性率（Ｅｒｅ）より大きい。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れたリングヘッドから塗布液を吐出して薄膜層を塗布する工程を有する電子写真用ローラの製造方法の提供。
【解決手段】第１支持部材は芯及び鞘を具備する芯鞘構造を有し、第１支持部材の芯と鞘とは互いに独立して軸に沿う方向に往復移動可能に構成されており、第１支持部材が弾性ローラの芯金を支持した後、搬送用ハンドによる弾性ローラの把持を解除して、第１支持部材の周面と弾性ローラの弾性層の周面との間に段差が生じないように第１支持部材の鞘を移動させて弾性ローラの芯金の露出部分を被覆した後に、リングヘッドの環状スリットから表面層用塗料を第１支持部材の周面から弾性層の周面に連続的に塗布することにより、塗布ムラや液ギレのような塗布欠陥を発生させずに、安定して高品質な電子写真用ローラを製造することを特徴とする電子写真用ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムの回転に対して優れた追従性を有し、電子写真感光体をより安定的に帯電させることのできる帯電部材を提供する。
【解決手段】該帯電部材１００は、軸芯体と該軸芯体１０１の外周に形成された弾性層１０４と該弾性層の外周に形成された表面層１０３とを有する帯電部材であって、前記表面層が水酸化フラーレン及び酸化フラーレンから選ばれる少なくとも一方と、バインダーとを含有する。 （もっと読む）

【課題】ロール表面におけるトナーフィルミングの発生を抑制すると共に、ゴースト画像の発生、感光体表面の削れ発生、及び、保護層に含まれる粗さ形成用粒子の脱落をも抑制する帯電ロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上に導電性ゴム発泡体層が設けられ、かかる導電性ゴム発泡体層の外側に、合成樹脂材料及び粗さ形成用粒子を含む合成樹脂組成物を用いて保護層が設けられてなる帯電ロールにして、前記導電性ゴム発泡体層は、開口率が０．５〜２０％であるスキン層を表層部に有すると共に、硬度が０．０２Ｎ／ｍｍ² 以下であり、前記合成樹脂材料の硬度：Ｘ（Ｎ／ｍｍ² ）及び前記粗さ形成用粒子の硬度：Ｙ（Ｎ／ｍｍ² ）が、所定の条件式（１）〜（３）の全てを満たし、前記保護層の厚さ：ａ（μｍ）及び前記粗さ形成用粒子の平均粒子径：ｂ（μｍ）が所定の条件式(４)を満たすように、構成した。 （もっと読む）