【課題】弾性体被覆ローラの弾性体層に生じる段差や、表面の粒子の不連続を解消する。
【解決手段】 芯材１を回転自在に支持し、その芯材１と並行にカウンターローラ５を回転自在に支持する。芯材１の外周に未加硫のゴム１１を巻き付けるとともにその巻き付けた未加硫のゴム１１にカウンターローラ５を押し当て、それぞれ軸周り回転することにより未加硫のゴム１１を芯材１の外周１ａ全周に押し広げ、その後、加硫工程を経て芯材１の外周１ａ全周に弾性体層２を形成する弾性体被覆ローラ１０の製造方法を採用した。芯材１とカウンターローラ５によって押圧された未加硫のゴム１１が、その押圧力により混練りされるので、芯材１の外周１ａ全周に継ぎ目のない弾性体層２が円筒状に形成され、段差や表面の粒子の不連続を解消し得る。また、混練りにより内部に介在するエアが排出されるので、弾性体層２に気泡や凹凸が発生することを防止し得る。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することのできる半導電性ローラを提供すること、及び、この半導電性ローラを利用して高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された半導電性弾性層３と、前記半導電性弾性層３の外周面に形成された、測定面積４ｍｍ^２における表面光沢度が２〜１３であるコート層４とを有する半導電性ローラ１、及び、この半導電性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】弾性体ローラを振れ精度良く製造することのできる弾性体ローラの製造方法、振れ精度の良い弾性体ローラを製造するために好適な押出成形装置を提供する。
【解決手段】円筒体の周囲に被膜を形成する押出成形装置であって、円筒体を通過させるための円孔部を有するクロスヘッドと被膜を形成する材料をクロスヘッドに供給するための押出し機とを有し、クロスヘッド内の円孔部に円孔部の他の部分よりも内径が小さい絞り部を一つ以上有し、かつ絞り部の少なくとも一部が弾性を持つ。芯金の周囲に弾性層を有する弾性体ローラの製造方法であって、芯金を、弾性層の原料組成物が連続的に供給されるクロスヘッド内の円孔部を通過させて、芯金の周囲に該原料組成物の被膜を形成する工程を有し、この工程において、円孔部に絞り部を有し、絞り部の断面における内接円の直径が芯金の外直径よりも小さいクロスヘッドを用いる。 （もっと読む）

【課題】より安価に製造することができる樹脂製シャフトを有する導電性ローラ、及び、現像ローラが樹脂製シャフトを有するものであっても安定した印字性能を発揮できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性ローラ１は、基本的に、非導電性樹脂からなるシャフト（芯体）２の外周面に導電樹脂層３、弾性層４、及び被覆層５がこの順番に設けられたものである。導電樹脂層３を設けることにより、シャフト２が非導電性であるにもかかわらず、導電性ローラ１が従来の導電性ローラと同様の機能を有することができる。導電樹脂層３は導電性樹脂からなる。現像ローラが感光ドラム側に反った状態で感光ドラムに接し、感光ドラムを押圧しながら回転する画像形成装置、及び、クラウン形状を有する現像ローラを用いる画像形成装置も提供される。 （もっと読む）

【課題】トナー供給ローラの発泡層の性質を適切に設定することにより、トナーの劣化やトナーこぼれ等を防止する。
【解決手段】樹脂発泡体またはゴム発泡体からなる発泡層４８を少なくとも外周に備えたトナー供給ローラ３８において、通気性が５ｍｌ／ｃｍ^２／ｓ以下、密度が５０ｋｇ／ｍ^３以上で且つ２００ｋｇ／ｍ^３以下、ヒステリシスロス率が３５％以上で且つ４５％以下である発泡層４８を用いる。供給ローラ３８の電気抵抗値は１０^３Ω以上１０^９Ω以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 シリコーンゴムのように低分子のオリゴマーを揮発する場合、長期にわたりそのオリゴマーが付着して積層すると固化して被膜を形成することによって照射効率が著しく阻害されるなどの問題を生じる。
【解決手段】 芯金の周囲に未加硫状態のゴムを被覆させた状態のロールを加熱硬化させる方法において、前記ゴムロールの中心が、赤外線ヒータの重力方向にない位置に配置され、回転させた状態で赤外線照射し加熱硬化することを特徴とする導電ロールの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ＮＢＲをベースとし、カーボンブラック添加により導電性を付与された弾性層を持つ現像ローラにおいて、低硬度かつ低抵抗で、感光体の汚染を発生させず、画像濃淡ムラや濃度低下がなく電子写真装置の高速化、画質の高品位化に対応出来る現像ローラを提供することにある。
【解決手段】該軸芯体の外周面に順次、弾性層、被覆層が形成された現像ローラとする際に、前記弾性層の主成分となるゴムとして、アクリロニトリル量３１〜６０質量％のＮＢＲを使用し、ＤＢＰ吸油量が80〜140ml/100gであるカーボンブラックと、質量平均分子量が2000〜12000の範囲にあるポリエステル系可塑剤が含有され、規定の範囲に選択されている。 （もっと読む）

【課題】小径で薄肉であっても、外径・振れ・表面精度が得られやすく、経年変化による現像剤の搬送量の低下を抑制できるとともに、画像のムラが生じることを防止できる現像剤担持体、現像装置、及び該現像装置を備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０１のプロセスカートリッジ１０６の現像装置１１３の現像ローラ１１５の現像スリーブ１３２の外周面と内周面に用いる材質を異なるものとする。具体的には外周面１３２ａにアルミニウム合金、内周面１３２ｂにステンレス鋼の磁性を有しないクラッド材を用いることにより、薄肉でも十分な強度・剛性を有することが可能となるため、切削加工または研削加工による加工精度が容易に得られやすくなる。 （もっと読む）

【課題】シートを外側に引っ張る力を強化してしわの発生をより確実に防止することができる定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置は、例えば加圧ロール７２を有し、シートを通過させることにより像をシートに定着させる。加圧ロール７２は、シートに対して外側に引っ張る力を付与するように、連続して凹凸が形成され、且つ回転方向に対して捩れた捩れ部９６が設けられている。この捩り部９６は、中央部を境にして方向が逆となっており、シートに対して外側に引っ張る力を付与する。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐磨耗性を有する定着部材を備えた定着装置、画像形成装置、定着部材、および定着部材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 記録媒体５上に形成された未定着トナー像６に加熱ロール１１の表面を当接させて押圧し、該未定着トナー像６を加熱して記録媒体５に定着させる定着装置であり、加熱ロール１１が、加熱ロール芯金１１ｂと、該加熱ロール芯金１１ｂ上に設けられた、アスペクト比が２．０以上の球晶を含有したフッ素樹脂からなる表面層１１ａとを備えた。 （もっと読む）

【課題】定着ローラ２弾性層の経時劣化や定着スリーブ１の破断等が発生したときに個別の交換をする必要がなく別個交換することが可能で、メンテナンス性、コスト面で優れた定着装置を提供する。
【解決手段】トナーを溶融定着させるために発熱する発熱層を含む定着スリーブ１と、該定着スリーブ１に表面を覆われてなる円筒状の定着ローラ２と、前記定着スリーブ１を介して該定着ローラ２を圧接してニップ部を形成する加圧ローラ３を備え、前記定着スリーブ１は前記定着ローラ２に対して回転自在であり、摺動されて回転することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯軸端部のシーリング効果と注入ゴムの逆流防止のストッパ効果の２つの効果を奏する定着ローラの製造装置を提供する。
【解決手段】直立に配置された円筒金型１２と、円筒金型１２内に同軸に配置されて定着ローラのゴム層を形成するための空間１４を設ける直円筒形の芯軸１６と、下面１８に開口するゴム注入孔２０を有し、円筒金型１２の下部に嵌合されて芯軸１６の下端を保持する下部栓体２２と、上面２４に開口する逃げ孔２６を有し、円筒金型１２の上部に嵌合されて芯軸１６の上端を保持する上部栓体２８と、一端面に周溝３０を有する横断面コ字状に形成され、芯軸１６の下部に嵌合された円筒パッキング３２とを備えている。円筒パッキング３２を、空間１４の、ゴム注入孔２０に対向する側の端部に、周溝３０の開口面が上方に向くように配置した。 （もっと読む）

【課題】弾性層の外周面を研磨しなくとも、良好な画像を形成することのできる現像ローラを提供するともに、現像ローラの製造プロセスが、良好な画像を形成できる現像ローラを形成することのできるものであるか否かを判定する現像ローラ製造プロセス判定方法を提供する。
【解決手段】現像ローラ１０は、その回転中心軸周りの回転角θ（度）に対する、回転中心軸から外周面までの半径方向距離をr(θ)としたとき、特定の式によって求められる値Sが、0.1〜50の範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物に炭酸カルシウムが配合される場合であっても、その混練り時の炭酸カルシウムの凝集によるローラ表面の凹凸が小さく、研削後の表面性においても優れている導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】導電性芯材上にソリッドゴム層を有する導電性ゴムローラであって、該ソリッドゴム層は、ゴム成分１００質量部に対し、少なくとも炭酸カルシウムが２０質量部以上１００質量部以下添加されているゴム組成物からなり、該ゴム組成物は、該炭酸カルシウムとして、平均粒子径１．０μｍ以上２．０μｍ以下の炭酸カルシウムＡと、平均粒子径３．０μｍ以上６．０μｍ以下の炭酸カルシウムＢとが８０：２０乃至５０：５０の質量割合で添加されている。 （もっと読む）

【課題】低硬度でかつ、耐摩耗性を有するゴム部材及び該ゴム部材からなる現像ローラを提供し、耐久性を低下させることなく、低温低湿条件下での印刷濃度の低下を抑える。
【解決手段】少なくとも基層と表層の２層以上の加硫ゴムで形成されるゴム部材からなる現像ローラで、前記表層の硬度は前記基層の硬度よりも高く、基層の硬度はＪＩＳ Ａ硬度で６０度以下であると共に、該基層と前記表層を含む全層を積層した積層体の硬度はＪＩＳ Ａ硬度で７０度以下であり、かつ、前記積層体の温度１０℃、相対湿度２０％の条件下における１００Ｖ印加時の電気抵抗値が１０¹⁰Ω以下としている。 （もっと読む）

【課題】ゴム部材の表面を少なくともイソシアネート化合物を含む溶剤によって硬化処理した帯電ローラにおいて、高温高湿度環境で長期保存しても、イオン導電剤の染み出しを防止できるものを提供する。
【解決手段】帯電ローラ２は、芯金２１上にゴム層２２が形成されたものである。このゴム層２２は、エピクロルヒドリン系ゴム基材にイオン導電剤が添加されたものであり、イソシアネート化合物を含む溶液を塗布して加熱することによって表面処理が施されている。ここで、上記の表面処理は、ゴム層２２と感光体１との当接部における動摩擦係数が０．４以下となるような条件で行われる。 （もっと読む）

【課題】トナーに優れた負帯電性を付与し、濃度が高く鮮明でカブリやゴーストが少ない高品位の画像形成を可能とすると共に、感光体汚染を抑制し抵抗ムラが少なく、耐久性に優れる現像ローラーを提供すること。また、高画質の画像形成が可能で、耐久性に優れる電子写真装置用プロセスカ−トリッジや電子写真装置を提供すること。
【解決手段】導電性軸芯体の周囲に弾性層を有する現像ローラーにおいて、界面活性剤構造のアミン系化合物と結着樹脂とを含有する表面層を有し、アミン系化合物が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下のアミン価を有し、好ましくは、アミン系化合物が、リン酸エステルのアミン塩基、カルボン酸エステルのアミン塩基またはエーテルスルホン酸のアミン塩基から選ばれるいずれか１種または２種以上を含有する。 （もっと読む）

【解決手段】イソシアネート成分とポリマーポリオール成分とを発泡剤と共に混合して反応させることにより、発泡硬化させた弾性材料からなる弾性層を有する画像形成装置用導電性部材において、上記弾性材料が、泡化触媒として下記一般式（１）で示される化合物を含有することを特徴とする画像形成装置用導電性部材。


（ただし、式中ａ及びｂはそれぞれ１〜５の整数、ｃは０又は１〜３の整数である。）
【効果】弾性層を形成するウレタン発泡体のセル径が細かく、またセル径のバラツキも少ない高品質なローラであり、感光体の汚染に関しても良好な性能を発揮する。 （もっと読む）

【課題】層間の接着性を損なうことなく、繰り返し使用時の残留電位を抑制でき、トナー飛散による画像カブリを防ぐことの可能な表面直下の層と、表面の付着物による汚染防止が出来、適度な弾性を有してトナーの帯電が均一で画像ムラを防ぐことの可能な表面層を備えた現像ローラと、該現像ローラを用いた画像形成方法の提供を目的とする。
【解決手段】少なくとも導電性シャフトの周りにシリコーンゴムよりなる弾性層及び弾性層上に複数の樹脂層を積層して構成される現像ローラにおいて、該樹脂層の表面層を形成する樹脂がシリコーン共重合ポリウレタンを主成分とし、かつ、該表面層直下の層を構成する樹脂がポリウレタン樹脂−シリカハイブリッド体を主成分としてなることを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】長寿命で、感光ドラムに汚れや不必要なトナーを付着させない半導電性ローラとその製造方法、及びこの半導電性ローラを装着したメンテナンスフリーの現像装置の提供。
【解決手段】軸体とその軸体の外周面に外径・表面調整加工なしの弾性体層とを備え、前記弾性体層の端部の外径が中央部の外径より大きく、前記弾性体層の両端部から４０ｍｍまでの領域を除いた弾性体層の平均外径と両端部の外径との差がそれぞれ０．３ｍｍ以下であることを特徴とする半導電性ローラ、それを組み込んだ画像形成装置。 （もっと読む）