【課題】
ヒートローラの切欠溝の角部による軸受けの削れや接地用板金の削れを抑制して、ヒートローラのガタツキ、異音やビビリ音の発生を防止する手段を提供する。
【解決手段】
本定着器１００は、ヒートローラ１０１を構成する薄肉円筒状のローラ本体１０が、その両端部に外嵌された軸受け１１により回転自在に設けられ、該ローラ本体１０の一端から軸方向へ、駆動伝達のためにローラ本体１０に取り付けられるギア１３のキー１３ａと係合するための切欠溝１４が形成され、該切欠溝１４においてローラ本体１０の端となる角部１４ａを円弧状としたものである。 （もっと読む）

【課題】 摺動特性の優れた軸受および当該軸受を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 この発明に従った軸受１５は、軸が挿入される開口部が形成された本体部としての側壁部２３およびフランジ部２１を備える。開口部の内周面１７には、開口部の一方端面から他方端面にまで延在するとともに、開口部の中心軸４０の延びる方向と交差する方向に延びる一方側壁を有する溝１９が形成される。開口部の一方端面と他方端面との間の中央部における溝１９の幅より、一方端面または他方端面のいずれか一方における溝１９の幅が大きい。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたって使用されても像担持体と電気抵抗調整層との間の空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、信頼性、とりわけ、トナーの固着を防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】 本発明の導電性部材２０は、軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面に当接される一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３の外周面は、像担持体４と当接したときに像担持体４の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙Ｇが形成されるように電気抵抗調整層２２の外周面に対して高低差が設けられている導電性部材において、導電性支持体２１が軸方向途中で少なくとも軸方向に離反接近可能に二分割されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属製もしくは樹脂製の軸心体と、該軸心体の外周上に少なくとも１層以上の弾性層を設けることよりなる弾性ローラにおいて、高いローラ精度と高生産性を併せ持つ弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 金属製もしくは樹脂製の軸心体と、該軸心体の外周上に少なくとも１層以上の弾性層を有する弾性ローラにおいて、軸方向のゴム弾性層の長さをＬ(ｍｍ)、ゴム弾性層の軸方向の両端それぞれ５％を除いて９分割し、切り口の各面において１°毎に測定した外径の平均をＲα(ｍｍ)(αは１〜１０の整数)とし、分割した２部分間の平均外径差を△Ｒｘｙ＝Ｒｘ−Ｒｙとした場合に、以下に示す式(I)および(II)、を満たすことを特徴とする弾性ローラを提供する。
式(I) ｜△Ｒｘｙ｜≦ ５．０×１０^-5 × Ｌ （ｘ=１〜９、ｙ=ｘ+１）
式(II) ｜Ｒ１−Ｒ１０｜≦ ２．０×１０^-4 × Ｌ （もっと読む）

【課題】 樹脂表面部を平滑化しても塑性変形することなく、加工時間も短く安定した高品質の樹脂表面部の平滑度が得られ、消費電力を低減して省資源で低コストの薄肉中空ローラ、及び、その薄肉中空ローラの表面を平滑にする平滑化装置、その薄肉中空ローラを具備する定着装置、並びに、画像形成装置を提供する。
【解決手段】 肉厚が薄肉で中空ローラ形状の芯金部１と、芯金部１の両端を回転可能に支持される両端被支持部２と、両端被支持部２で回転可能に支持される芯金部１の外側を被覆する樹脂部３と、樹脂部３の回動する表面を加熱しながら押し潰して平滑にした樹脂表面部４とからなる。 （もっと読む）

【課題】感光体に形成されるコート層の異常磨耗を防止することのできる帯電ローラ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】感光体２００は、アルミシリンダの軸体２１０に例えば有機系材料により構成された感光体のコート層２２０が形成されている。感光体のコート層２２０は、所定の膜厚に達していない感光体の第１のコート層２２１および所定の膜厚に達している感光体の第２のコート層２２２で形成されている。帯電ローラ装置１００の帯電ローラ本体は、感光体２００に圧接したときに、感光体２００の感光体の第１のコート層２２１に対する荷重を、感光体２００の感光体の第２のコート層２２２に対する荷重よりも低減させる。 （もっと読む）

【課題】 電気的特性が温度や湿度などの環境に影響され難く、被帯電体の帯電ばらつきを抑え易く、同時に、高電圧を印加しても、大電流がリークし難くて感光体表面層の破壊を防止した帯電部材と、この帯電部材を用いた電子写真転写用現像装置を提供する。
【解決手段】 半導電性シリコーン弾性体層に樹脂層を被覆してなり、被帯電体に当接させ、該被帯電体との間に電圧を印加することにより、被帯電体を帯電させる帯電部材において、樹脂層を形成する樹脂としてポリオール架橋又は過酸化物架橋したポリフッ化ビニリデン及び／又はポリオール架橋又は過酸化物架橋したポリフッ化ビニルを用いる。 （もっと読む）

【課題】セル開口性が高く、充分に低硬度であり、かつ、高温高湿下においても圧縮永久歪が小さなトナー供給ローラを提供すること。
【解決手段】芯金と、該芯金の外周に形成された、発泡弾性体からなるローラ形状の表面層と、を有するトナー供給ローラであって、該発泡弾性体が、少なくとも、末端にエチレンオキシドユニットを有する所定のポリエーテルポリオール［成分（Ｂ）］、および、エチレンオキシドユニットを６０〜９５モル％有する所定のポリエーテルポリオール［成分（Ｃ）］、を含有するポリオール成分（Ａ）と、ジフェニルメタンジイソシアネートまたはその誘導体を含有するイソシアネート成分（Ｄ）と、を混合発泡させて得られるものであり、該成分（Ｃ）の該成分（Ａ）における含有量が５質量％以上５０質量％以下であることを特徴とするトナー供給ローラ。 （もっと読む）

【課題】像担持体などとの固着、トナー汚れを防止し、経済性に優れる導電性弾性体ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ローラの外周面に改質処理を施した導電性ローラにおいて、ローラ外周面のスラスト方向で異なる処理レベルで改質された表面を具備していることを特徴とする導電性ローラ、並びに、紫外線照射処理及び電子線照射処理から選ばれた改質処理法で、ローラの外周面のスラスト方向において照射照度及び照射時間のうち少なくとも１つを変えてローラ外周面を改質することを特徴とする導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 芯金加工上の問題点が解決されたうえで、芯金と弾性層界面との絶対的接着強度がさらに改善され、しかも、弾性層が均一な硬度を呈する定着ロールを提供する。
【解決手段】 芯金の外周面に弾性層を被覆するにあたり、該芯金外周面に、金属丸棒材の円周方向の外郭線を仮想線とした際に、該仮想線を越えて突出した山形状隆起体群を並列状態で形成させ、その際、隣り合う山形状隆起体群の間に形成される谷部の深さが０．５mm以下とする。 （もっと読む）

【課題】導電性弾性材層の膜厚、電気特性が均一な導電性弾性ロールを容易に、かつ、安価に製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】芯金２の外周に柔軟性基層３を積層した後、その柔軟性基層３の外周に、アクリルフッ素をＭＥＫ中に溶解させた樹脂組成物からなる塗料を、ロール塗装法によってコーティングした。しかる後、その塗料をコーティングしたロールを、鉛直方向に支持したまま、温度４０℃で湿度１０％ＲＨに調整された乾燥ゾーンに速やかに導き、鉛直軸を中心として約５０ｒｐｍの回転速度で回転させながら、塗膜を約５０秒間に亘って乾燥させることによって、柔軟性基層３の外周に抵抗調整層４を形成させた。 （もっと読む）

【課題】 環境等の変動に伴う流動性の品質変動をより安定的に制御することができ、これにより、得られるマグネットローラの品質を良好に確保することができる樹脂磁石組成物、その製造方法およびそれを用いたマグネットローラを提供する。
【解決手段】 樹脂バインダーと磁性粉とを主成分とする樹脂磁石組成物である。樹脂バインダーが１５００〜２５００ｐｐｍの水分を含有し、かつ、磁性粉が１０００〜１５００ｐｐｍの水分を含有する。好ましくは、樹脂バインダーがポリアミド樹脂であり、かつ、磁性粉がフェライトである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、電子写真プロセスを利用した画像形成装置に用いる弾性部材の表面の動摩擦係数を下げて且つ弾性部材の表面の水に対する接触角の低下を抑える事ができる弾性部材の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 電子写真プロセスを利用した画像形成装置に用いる弾性部材の表面に対して波長２００〜３５０nmの強度が全波長強度の６０％以上で、且つ波長２００nm以下の強度が全波長強度の１％以下で紫外線を照射する事により、弾性部材の表面の動摩擦係数を下げて且つ弾性部材の表面の水に対する接触角の低下を抑える事が可能である弾性部材の表面処理方法を提供する事である。 （もっと読む）

【課題】原反を加工してトナー供給ローラにするに際し、該原反における発泡方向と、該トナー供給ローラの軸方向との関係で発現する、該トナー供給ローラの外周面に開口しているセルの開口形状の部位による差違および開口面積等の問題を回避し、トナー供給ローラの印刷に係る安定性を高める。
【解決手段】各種樹脂からなる円筒状発泡体２２と、この円筒状発泡体２２の中心軸方向に沿って位置する芯材２４とからなるトナー供給ローラにおいて、前記円筒状発泡体２２の発泡方向を、前記芯材２４の軸方向に対して２０〜７０°の範囲に設定されるようにした。 （もっと読む）

【課題】現像ギャップをできるだけ小さくして高画質を得るようにしつつ、現像ローラの軸長を短くしかつスペーサの汚れを抑制して、現像ギャップを高精度に維持する。
【解決手段】現像ローラ４ａのトナー非搬送面４ｅには、シート状のスペーサ８が固定されている。これらのスペーサ８が感光体２に圧接されることで、現像ローラ４ａが感光体２に対して現像ギャップｇを置いて対向配置される。トナー非搬送面４ｅおよびスペーサ８の外周面には、周面シール９がスペーサ８にオーバラップされて設けられている。したがって、現像ローラ４ａの軸長を短くでき、現像ローラ４ａの撓みを抑制することができる。これにより、現像ギャップを高精度に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、充分に低い抵抗値を維持しながら電気抵抗の環境依存性も低減され、構成成分のブリードやブルームによる他の部材の汚染が少なく、耐オゾン性や寸法安定性にも優れ、かつ連続通電時の抵抗上昇を抑えた導電性ロールを提供することを課題としている。
【解決手段】 芯金と該芯金の表面に導電性弾性層を備えた導電性ロールにおいて、導電性弾性層が連続相と１相または２相以上の非連続相とからなり、イオン導電剤をエチレンオキサイド−プロピレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル共重合体から構成する前記非連続層のみに１〜２０重量％の割合で予め混合して含有させている。
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【課題】 長時間の使用に対しての破損を防止して、寿命を長くできる定着ローラを提供すること。
【解決手段】 この定着ローラ１は、内側から外側に順に配置された支持層１１、スポンジ層１２、電磁誘導発熱層１３、弾性層１４および離型層１５を備える。このスポンジ層１２は、マイクロセルラー発泡体であるので、上記スポンジ層１２の内部のセルの構造が強くなって、劣化に対しての上記スポンジ層１２の径変動を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】対向部材に対する加圧部材の当接圧力の偏りを防止し、当接圧力を均一かつ安定に維持しながら、対向部材に対する加圧部材の当接圧力の過剰による現像剤の凝集や固着を防止する。
【解決手段】芯金３０のまわりには、裏打ち層３１を設ける。裏打ち層のまわりには、チタン合金で形成した合金層３２を設ける。合金層のまわりには、可撓性を有する表層３３を設ける。そして、使用するときは、乾式現像剤であるトナーを介在して、対向部材である像担持体に押し当ててその像担持体との間にニップ（当接領域）を形成する。裏打ち層には、表層３３とそれと同じ材料でつくった下層３４間に、軟質ゲル材料または吸水した高吸水性ポリマ材料を密封して収納する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐久性を有するとともに、優れた定着性を有する定着装置およびこれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着装置は、定着ローラ９１と加圧ローラ９２との間に、未定着像を担持する記録媒体を通過させて、該記録媒体を加熱・加圧することにより、前記未定着像を前記記録媒体に定着させる。加圧ローラ９２は、基部９２Ａと、その外周面に設けられた弾性層９２Ｂと、その外周面に設けられた離型層９２Ｃとを有し、離型層９２Ｃは、加圧ローラ９２の軸線方向の両端部において、弾性層９２Ｂの端面より延出している。 （もっと読む）

【課題】 従来の方法では、端を開口するための機構を取り付けるために装置が大きく、且つ、複雑な構成になってしまう。またゴムチューブの端を開口する事により、位置による長手方向の導電性の差（ムラ）が発生してしまうなどゴムローラとしての特性（抵抗値等）にも影響を及ぼしてしまう。
【解決手段】 本発明は、通孔が形成されたゴムチューブの両端を把持する工程と、両端が把持されたゴムチューブの一端をノズルフォルダーに勘合し密閉する工程と、ノズルフォルダーに勘合し密閉されたゴムチューブの一端の通孔の開口部に加圧された気体を供給しながらゴムチューブの他端の通孔の開口部から芯軸を通孔に挿入する工程と、を含むゴムローラ製造方法である。 （もっと読む）