【課題】平滑な弾性層を備えたローラを高い生産性で再現性及び歩留まりよく製造することのできるローラの製造方法、平滑な弾性層を形成することのできる成形材料、及び、このような成形材料を高い信頼性で選別する選別方法の提供。
【解決手段】０．０１〜１００ｓｅｃ^−１の範囲から選択される複数の剪断速度（Ｘ）で前記成形材料のノーマルフォースを測定して得られる複数の第一種法線応力差（Ｙ）の、剪断速度に対する一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂ（４．５＜ａ＜６．５、−１２０＜ｂ＜２００）を満足する成形材料を軸体の外周面で硬化するローラの製造方法、前記第一種法線応力差を求めて、一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂを算出し、この一次近似式の変数ａが４．５＜ａ＜６．５の範囲にあり、かつ、変数ｂが−１２０＜ｂ＜２００の範囲にある成形材料を選別する成形材料の選別方法、及び、前記一次近似式を満足する液状シリコーンゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】体積固有抵抗値が低く、かつ、耐圧縮永久歪み性に優れた半導電性ロールに好適な架橋物を与えることのできる半導電性ロール用ゴム組成物を提供すること。
【解決手段】エピハロヒドリン系ゴムと、下記一般式（１）で表されるチオウレア誘導体とを含有する半導電性ロール用ゴム組成物。


（上記一般式（１）中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は、互いに独立に、炭素数１〜８のアルキル基またはシクロヘキシル基であり、ｎおよびｍは、互いに独立に、２〜４の整数である。） （もっと読む）

【課題】電気的特性が均一で充分な帯電能力を有し、直流電圧のみを印加し、前露光手段を具備しなくても、感光体を均一に帯電し、ゴーストや帯電横スジなどの画像不良の無く、長期の使用にわたってローラ表面の欠陥による画像不良や感光体汚染の無い帯電部材を提供する。
【解決手段】帯電部材を導電性支持体上に少なくとも１層以上からなる弾性体層１２と、弾性体層上に少なくとも１層以上からなる表面層１３とで形成し、帯電部材の表面層を形成しない状態での、２３℃、５０％ＲＨ環境下、２００Ｖ、２秒間印加時の電気抵抗の平均値が３×１０⁵Ω以下、電気抵抗の周方向の最大値と最小値の比が２．０倍以下であり、表面層の体積固有抵抗率が１×１０⁸〜１×１０¹⁴Ω・ｃｍであり、表面層の平均膜厚が１０〜１００ｎｍである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フッ素系溶剤を溶媒として希釈しても硬化剤の分離がないエラストマーをＰＴＦＥ多孔質チューブの空孔部分に含浸架橋させた複合管状体を作成し、その複合管状体の特性を有効利用できる製品の提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係る複合管状体は、空孔率が５０％以上８５％以下であり、内径が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下で肉厚が内径の２５％以上１００％以下であるＰＴＦＥ多孔質チューブの空孔部に、フッ素化ポリエーテルを骨格としたシリコーンエラストマーを含浸架橋してなることを特徴とし、医療用管状製品、薬液移送管、管状シール材に利用することができ、また内径が５ｍｍ以上５０ｍｍ以下で肉厚が４５μｍ以上１５０μｍ以下である複合管状体は複写機の定着ロール又は定着ベルト用の管状部材として利用することができるものである。 （もっと読む）

【課題】重力方向と逆方向に記録媒体を搬送する二次転写時において記録媒体の優れた搬送安定性を発揮しながらも、記録媒体詰まり等の処理時に発生するねじれによる発泡層の破壊を防止する二次転写ローラおよび画像形成装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも発泡層４２および該発泡層の外側に積層された非発泡弾性層４３を有し、発泡層は平均セル数が２５個／ｉｎｃｈ以上９０個／ｉｎｃｈ以下であり、該セルの平均円形度が０．７以上であることを特徴とする二次転写ローラ、および該二次転写ローラを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ゴム材料の吐出量のバラツキにかかわらずに、押し出される被覆物の外径を一定に保ち、ゴムローラーの外径のバラツキを抑え、寸法精度の向上を図る。
【解決手段】芯金送り装置５によって芯金３をクロスヘッドダイ７に連続的に供給するとともに、クロスヘッドダイ７内の芯金３の外周上に押出し機６によってゴム材料４を供給し、芯金３がゴム材料４で被覆されてなる被覆物をクロスヘッドダイ７から押し出す工程を有する、ゴムローラーの製造方法において、クロスヘッドダイ７から押出された被覆物の外径を測定センサー９で測定する第１工程と、測定センサー９で測定された外径の測定値に基づいて演算装置１０で演算する第２工程と、演算装置１０による演算結果を芯金送り装置５にフィードバックし、芯金送り装置５による芯金の送り速度を調整することによって、被覆物の外径を調整する第３工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】小型で耐久性がある上に、アマチュアとロータとの離間時のロータの回転停止時間の遅れを抑えた電磁クラッチの提供。
【解決手段】駆動軸２と、駆動力伝達手段を備え駆動軸に回転自在に嵌合された回転体３と、回転体３の側面に回転体と一体に回転するように係合された平板状のアマチュア４と、駆動軸２に固定され、アマチュア４の側面と離接可能に対向して配置されたロータ５と、ロータ５とアマチュア４との間に起磁力を与えるコイル８とを備えた電磁クラッチ１であって、前記回転体３には、アマチュア４を係合するアマチュア係合部を設け、前記アマチュア４には、前記アマチュア係合部と係合する回転体係合部を設けたことを特徴とする電磁クラッチ１である。
の提供。 （もっと読む）

【課題】薄肉円筒体の外周に弾性材料層を被覆形成してローラを製造する際に、薄肉円筒体の真円度を確保して弾性材料層の肉厚を一定にする。
【解決手段】薄肉円筒体１２を内面側から支持する中子１６として、円筒状のばね体を用いる。このばね体を薄肉円筒体の内径よりも小径となるように絞った状態で薄肉円筒体１２に挿入し、その後に該ばね体の絞りを解除して、該ばね体をその弾性復元力によって薄肉円筒体の内面に圧接させることにより、薄肉円筒体を内面側から支持するようにした。その状態で薄肉円筒体の外面に弾性材料層を被覆形成する。 （もっと読む）

【課題】良好なトナー離型性を発揮し、高耐久、長寿命のローラを具備する定着装置を低コストで提供する。
【解決手段】未定着トナー像７を担持した記録シート６を、定着ローラ１と加圧ローラ２とが対向して構成されるニップで挟持搬送して、トナー像の定着を行う定着装置であって、定着ローラ１は、トナー像に接する側に弾性層１２を具備し、加圧ローラは、記録シート５に接する側に弾性層２２を具備しており、弾性層１２，２２は、変性シリコーンオイルを含有したゴム材により構成されていることとした定着装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】形状や電気特性の経時変化が少ない導電性弾性部材、及び該導電性弾性部材を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】（１）快削鋼の表面がメッキ処理され、且つ、ダイナミック超微小硬度が４００以上である導電性支持体上に少なくとも弾性層が形成されていることを特徴とする導電性弾性部材。（２）導電性支持体上に、ダイヤモンドライクカーボン層と弾性層とがこの順に形成されていることを特徴とする導電性弾性部材。（３）導電性支持体上に、テトラヘドラルアモルファスカーボン層と弾性層とがこの順に形成されている導電性弾性部材。 （もっと読む）

【課題】従来のようなコスト性や圧縮永久歪み等の問題を有することなく、所望の表面粗さを容易に得ることができ、かつ、セット性についても良好な導電性ローラを提供する。
【解決手段】軸１と、その外周に担持された弾性層２と、その外周面に形成された１層の表層３とを備える導電性ローラ１０である。弾性層２が、表層３の形成に用いられる溶剤に対する膨潤度が１２０％以下であるウレタンフォームからなる。ウレタンフォームは、ポリオール成分として、水酸基価２００〜４００、官能基数３以上のポリエステルポリオールを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】煩雑な工程を要することなく、セル開口安定性に優れるトナー供給ローラ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】芯金と、該芯金上に形成された少なくとも一層以上のポリウレタンフォーム層を有するトナー供給ローラの製造方法において、ワックスおよび界面活性剤を含有する最大粒径が２μｍ以下の水系離型剤を内側に塗布した金型内で該ポリウレタンフォーム層を発泡成形する工程を有し、該ワックスの融点が５０℃以上１２０℃以下であり、該界面活性剤は、非イオン性界面活性剤およびイオン性界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも一種である。 （もっと読む）

【課題】溝ピッチ濃淡ムラやスリーブピッチ濃淡ムラの発生を抑制するとともに、前記のピッチ状横黒スジやピッチ状縦黒スジの発生を経年使用においても抑制できる現像剤担持体を提供する。また、かかる現像剤担持体を備えた現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】中空体１３２が回転スラスト方向に対して傾斜した方向に延びる複数の溝１４１ａと、スラスト方向に対して反対側に傾斜した方向に延びる複数の溝１４１ｂとが交差するように形成されてなるアヤメ状の溝を有するとともに、外表面の溝１４１ａおよび１４１ｂに囲まれた部分１４１ｃに線条材６５を衝突させて粗面化して楕円形状の凹みをランダムに形成する。 （もっと読む）

【課題】クラウン状のゴム層を有するゴムロールを研削する際にゴム層端部よりも中央部のほうが研削時のフレが大きくなることを抑制する。
【解決手段】芯金の外周面に、クラウン状のゴム層を形成するゴム層形成工程；および、逆クラウン状の研削面を有する砥石を用いて、該ゴム層形成工程で得られたゴム層をプランジ研磨するプランジ研磨工程を有し、該砥石の研削面の両端における半径をＲｓ１、中央における半径をＲｓ２とし、該ゴム層形成工程で得られるゴム層の両端における半径をＲｇ１、中央における半径をＲｇ２とし、Δｓ＝Ｒｓ１−Ｒｓ２、Δｇ＝Ｒｇ２−Ｒｇ１、としたとき、Δｓ＜Δｇとするゴムロールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】基材と、当該基材の表面に被膜が設けられる画像形成装置用部材において、基材の表面形状を維持できるように被膜を形成する。
【解決手段】ゴムあるいは樹脂からなる基材と、該基材の表面に金属、金属酸化物、金属炭化物、金属窒化物あるいは金属硫化物からなる金属被膜を備えている。該金属被膜は、チタン、アルミニウム等をイオンプレーティングして形成している導電性被膜としている。 （もっと読む）

【課題】例えば、半導体製造工程においてウェハキャリアを搬送するのに用いられる走行ローラに適用可能なローラ装置の振れ量を低減する。
【解決手段】ローラ装置は、軸受（１０）と、該軸受に外嵌されている環状の第１弾性体部（４ａ及び４ｂ）と、該第１弾性体部に外嵌されている環状部材（２）と、該環状部材に外嵌されている環状の第２弾性体部（３）とを備える。環状部材は、第１及び第２弾性体部よりも弾性が小さく、第１弾性体部は、環状部材の内周面が臨む空間に圧入されることにより環状部材に内嵌されている。 （もっと読む）

【課題】工具を用いた作業を必要とすることなくローラの着脱を行うことのできる軸受装置と、当該軸受装置を備えたシート繰出装置を提供することにある。
【解決手段】帯状のシートＳに繰出力を付与するドライブローラ１１と、このドライブローラ１１との間にシートＳを挟み込むピンチローラ１２と、ドライブローラ１１の軸受装置３２と、ドライブローラ１１に駆動力を付与する駆動手段１９とを含んでシート繰出装置１０が構成されている。軸受装置３２は、ドライブローラ１１のローラ軸１１Ｂを保持する保持手段１７と、この保持手段１７を回転可能に支持するベアリング１５とを備え、保持手段１７はローラ軸１１Ｂが受容されるハウジング２８と、当該ハウジング２８内に配置された第１及び第２のワンウェイクラッチ３０、３１を含む。これらクラッチは、ローラ軸１１Ｂの両方向の回転を抑制し、ローラ１１は保持手段１７と一体的に回転する。 （もっと読む）

【課題】定着ローラの剥離、亀裂を防止可能な定着装置を提供する。
【解決手段】剛性を有する回転自在な軸芯１５１及びこれを囲繞するように主弾性層１５３が配された定着ローラ１５０と、定着ローラ１５０に圧接した状態で回転駆動される加圧ローラ１６０とを備え、主弾性層１５３が変形することにより定着ニップを形成する定着部５において、主弾性層１５３は、軸芯１５１の周方向に自由度をもつように軸芯１５１に支承されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のローラ、ベルトにおいて、外周に弾性層を有する基材とフッ素樹脂層との接着性を改善する。
【解決手段】外周に弾性層を有する基材と、前記基材の外周面に形成された酸化ケイ素層と、前記酸化ケイ素層の外周に形成されたバインダー層と、前記バインダー層の外周に形成されたフッ素樹脂層を有していることを特徴とする画像形成装置用のローラまたはベルト。前記基材は、外周に弾性層が形成されている金属若しくはポリイミド製であることを特徴とする画像形成装置用のローラ。前記基材は、外周に弾性層が形成されているポリイミド製であることを特徴とする画像形成装置用のベルト。前記バインダー層は、変性フッ素樹脂層よりなることを特徴とする画像形成装置用のローラまたはベルト。 （もっと読む）

【課題】発泡ローラーの良好なクラッシング及び設備の小型化を実現するクラッシング方法及び装置並びに発泡ローラー製造方法を提供する。
【解決手段】芯材と芯材の外周に形成された円筒状の発泡体層を有する発泡ローラーのクラッシング方法において、互いに平行に配置されたそれぞれ周面にエア噴出部を有する二つのロールからなるロール対を用意し、回転させた二つのロールの間に発泡ローラーをロール対に対して平行に配置し、発泡ローラーとロール対との間隔又は二つのロール同士の間の間隔を連続的又は段階的に変化させて発泡ローラーをロール対で押圧すると同時に、二つのロールのエア噴出部からそれぞれエアを噴出し噴出されたエアの風圧によって発泡ローラーの発泡体層全域をクラッシングする。この方法を行うに好適な装置。このクラッシング方法を含む発泡ローラーの製造方法。 （もっと読む）