【課題】二成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体の周面に着目し、長期的に安定した周面を得るようにした現像装置及びこれを用いた画像形成装置、現像剤担持体及びその製法を提供する。
【解決手段】像担持体１に対向配置される現像剤担持体２を有し、この現像剤担持体２にてトナー及びキャリアが含まれる二成分現像剤（現像剤）を担持搬送する現像装置において、現像剤担持体２は、周面に現像剤が担持可能な微小粗面３を形成し、この微小粗面３の表面凸部３ａ平滑面４とする。 （もっと読む）

【課題】画質異常の発生を抑制することができる弾性ローラ、および研磨処理または切削処理によって発生する研磨片または切削片の付着を抑制した弾性ローラの製造方法を提供する
【解決手段】芯材の外周に弾性層を有し、前記弾性層の外周表面に付着している粒子の内、長径２００μｍ以上の粒子の数が１個／ｃｍ^２以下である弾性ローラ、および、弾性層の外周表面に研磨処理および／または切削処理を施す加工工程を、絶対湿度０．７ｇ／ｌ以上の雰囲気下で行う弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】小型軽量化を図ったカートリッジ方式で画像不良を低減できる現像装置を提供する。
【解決手段】芯金２１の周囲に弾性層２２を有する現像ロール２０と、この現像ロール２０に当接されるトナー供給ロール３０及び現像ブレード４０とを具備すると共に電子写真式画像形成装置に着脱自在に設けられる現像装置であって、前記現像ロール２０の前記弾性層２２が、長手方向中央部から端部に向かって直径が漸大する逆クラウン形状を有し、且つ当該現像ロール２０は前記トナー供給ロール３０及び現像ブレード４０の押圧力により芯金がたわんだ状態で保持されており、前記現像ロールの感光体との接触領域の長手方向両端部の半径方向の表面位置を基準とした中央部の半径方向の表面位置は、凸方向を＋で表した場合、０μｍ〜＋５０μｍの範囲となる。 （もっと読む）

【課題】定着ローラ及びそれを適用した定着ユニット及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】管状の定着部と、前記定着部の外周面に形成された弾性層と、定着部に挿入される内部管と、内部管の外周面を取り囲み、定着部の内周面に密着するように設置されて熱を発生させる発熱部と、を備える定着ローラにおいて、定着部の外周面は、中心線平均粗さＲａの値が３μｍ以上５μｍ以下の範囲内で表面処理されている。 （もっと読む）

【課題】通電耐久性に優れた導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の周囲に形成された弾性層３を備える導電性ローラ１において、弾性層３が、ポリオール成分と、ポリイソシアネート成分と、導電剤としてカーボンブラックと、イオン性化合物0.8〜1.8質量％と、発泡剤とを配合してなるポリウレタン発泡体からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 表面層のクラックを防止し、記録体の裏汚れのない良好な画像形成を実現できる電子写真用の転写ローラと、これを備えた転写装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 中間転写ベルト１０の表面に当接するように配置され表面移動する二次転写ローラ２３を有し、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２３との間に転写紙を挟持した状態で中間転写ベルト１０上のトナー像を転写紙上に転写する転写装置で、二次転写ローラ２３の表面層２３ｃのビッカース硬度を０．５以上、２．０以下、弾性比を、０．１５以上、０．６以下、層厚を１０［μｍ］以上、５０［μｍ］以下とする。 （もっと読む）

【課題】軸芯部材の周囲にシリコン弾性層、外形表面層の順に層形成したロール体を外形表面層の弾性特性および熱特性を所定の分布状態に管理することを可能にする。
【解決手段】金属その他の軸芯部材と、上記軸芯部材の周囲に形成されたシリコンゴムの多孔性弾性層と、上記多孔性弾性層の外周面に皮膜状に形成された金属その他の外形表面層とを有するロール体を次のように構成する。まず上記ロール体は、円柱又は円筒形状に形成された軸芯部材と、シリコンゴム素材に発泡剤を混入して円筒形状に加硫成形した素地ロール体と、金属その他の耐熱性素材で円筒形状に形成された表面スリーブ体と、から構成する。このとき上記素地ロール体は表面に形成された成型時の表皮層を研磨若しくは剥離する表皮除去加工を施す。この表皮層を除去した凹凸表面を有する素地ロール体を上記表面スリーブ体に接着剤を用いることなく圧入することによって固着する。 （もっと読む）

本発明の定着体部材は、硬い外側表面を含むコア部材を含んでいる。必要に応じて、エラストマーを含む弾性層を、コア部材の円筒形外側表面上に設ける。結合層を弾性層上に、弾性層がない場合には外側表面上に設ける。結合層は、フルオロポリマー類、フルオロエラストマー類、フルオロカーボン熱可塑性共重合体、およびこれらの混合物から作られる。ポリテトラフルオロエチレン、ポリパーフルオロアルコキシ−テトラフルオロエチレン、ポリフッ化エチレン−プロピレン、およびこれらの混合物から作ったフルオロポリマー樹脂の外側層を結合層上に設ける。
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【課題】 カプセルトナーを用いて形成されるトナー像を高い定着強度で記録媒体に定着させることのできる定着装置および定着方法、前記定着装置を備える画像形成装置、ならびに前記定着方法を用いる画像形成方法を提供する。
【解決手段】 定着装置１２に、第１加熱ローラ３０と第１加圧ローラ４０とを含み、第１加圧ローラ４０が第１加熱ローラ３０に押圧されて弾性変形する第１の加熱加圧部１４と、第２加熱ローラ５０と第２加圧ローラ６０とを含み、第２加熱ローラ５０および第２加圧ローラ６０が互いに押圧されて弾性変形する第２の加熱加圧部１５とを設ける。これによって、第１の加熱加圧部１４でカプセルトナー２４のシェル部分を破壊または溶融させてカプセルトナーを圧潰した後、第２の加熱加圧部１５でさらに加熱および加圧することができるので、カプセルトナー２４をより確実に溶融させることができ、記録用紙２５への定着性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】アミン系触媒を用いなくとも、反応性が良好で、電子写真用ポリウレタンフォームローラとして用いた場合に良好な画像が形成可能なポリウレタンフォームローラを提供する。
【解決手段】芯金上にポリウレタンフォームをローラ状に形成したポリウレタンフォームローラにおいて、該ポリウレタンフォームを形成する原料が、少なくともポリオール、ポリイソシアネート及び水酸基を有する水溶性塩基性化合物を含むことを特徴とするポリウレタンフォームローラ。 （もっと読む）

【課題】濃度ムラ、カブリの発生が抑制され、適正な濃度で画像形成が可能な現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体、弾性層および表面層からなる現像ローラであって、該表面層が厚み５．０ｎｍ以上２．０μｍ未満の熱可塑性樹脂層であり、弾性層のマイクロゴム硬さＨｄが２１以上５０以下で、ローラのマイクロゴム硬さＨｓとの差（Ｈｓ−Ｈｄ）が０以上５以下であり、弾性層表面の表面粗さＲａ₁と現像ローラの表面粗さＲａ₂の差が−０．２０μｍから０．２０μｍの間にあること。なお、Ｒａ₁は０．０１μｍから２．００μｍの範囲であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式の画像形成装置に用いる導電性ゴムローラであって、セル分布が均一で、かつ硬度ムラのない導電性ゴムローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム層を形成するゴム材料は、少なくともゴム原料がアクリロニトリルゴムおよびエピクロルヒドリンゴムを含むものであり、かつ、カーボンブラックが、ゴム原料１００質量部に対し、５質量部以上３０質量部以下で配合されており、ゴム層が２４５０±５０ＭＨｚのマイクロ波の照射および熱風にて加硫発泡されたものであり、該加硫発泡におけるに照射マイクロ波の照射量に対する反射量が３０％以下であること。 （もっと読む）

【課題】従来に比較して、均一な微細凹凸を形成可能な導電性ロール、また、その製造方法を提供すること。
【解決手段】ロール最外周に最外層を備え、最外層は、紫外線重合性モノマーおよび／または紫外線重合性オリゴマーと、紫外線重合開始剤と、紫外線透過低減物質とを少なくとも含有する紫外線硬化型組成物の硬化物よりなり、最外層の表面には、微細な凹凸を有する導電性ロールとする。この導電性ロールの最外層は、上記紫外線硬化型組成物より形成した塗工層に対して紫外線を照射し、塗工層を硬化させることにより製造することができる。 （もっと読む）

本発明は、ＰＰＤＩベースのポリウレタンプラスチックから成る、ローラーのローラージャケットまたはローラーライニング（１）の製造方法に関する。この際、応力亀裂の回避のために生強度の脆弱性を可能な限り迅速に克服することが望ましく、このことはポリウレタンに添加された硬化剤が可使時間を５〜６０秒に短縮することによって達成される。本発明はまた、ＰＰＤＩのプレポリマーと１の硬化剤との混合物によって形成される、ローラーのローラージャケットまたはローラーライニング（１）の製造のため、とりわけ本方法の実施のためのＰＰＤＩ系ポリウレタンに関し、この際、硬化剤が６０〜９９％の１，４−ブタンジオール、最大４０％のジアミン、ならびに最高１％の触媒から成ることが重要である。
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【課題】 定着時におけるヒートローラの長手方向の硬度を均等化して、定着性能の向上を図ると共に、ヒートローラの金属導電層に覆われる弾性体層の破断を防止して、長寿命化を図る。
【解決手段】 常温時において、ヒートローラ２７の発泡ゴム層２７ｂの外径を、中央部分よりも両側部分が大きくなるように形成して、ヒートローラ２７の中央部分にて、発泡ゴム層２７ｂと金属導電層２７ｃの間に空間を設ける。ヒートローラ２７の両側部分における発泡ゴム層２７ｂと金属導電層２７ｃとの接着長さを、ヒートローラ２７の駆動側の側部よりも、駆動側と反対の一側部の方が、長くなるようにする。 （もっと読む）

【課題】トナーの供給性や掻き取り性を確保したまま，トナー劣化を抑制したトナー供給ローラを提供すること。
【解決手段】トナー供給ローラは，芯金の外周面上に設けられた発泡弾性体層３２を備え，発泡弾性体層３２の最外表面および最外表面で開口するセル３３の内表面に微粒子３４が付与されている。さらに，微粒子３４の付与後における発泡弾性体層３２の硬度（直径が１０ｍｍの金属円板を発泡弾性体層３２の外周面に押し当て，発泡弾性体層３２を厚さ方向に３０％圧縮させるために必要な力）は，０．２Ｎから０．７Ｎの範囲内とする。 （もっと読む）

【課題】感光体汚染や通電耐久性の悪化といった問題が発生せず、ゴム材料の混練条件の差による導電性弾性層の体積固有抵抗のバラツキが小さく、安定して製造できる導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性弾性層が導電性フィラーを含有するゴム組成物であり、導電性フィラーが、ゴム成分１００質量部に対して、下記のＤＢＰ吸油量が４５０ｍｌ／１００ｇ以上６００ｍｌ／１００ｇ以下であり、かつ平均粒子径が６０ｎｍ以下であるカーボンブラック（Ａ）２質量部以上１０質量部以下およびＤＢＰ吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上１５０ｍｌ／１００ｇ以下であり、かつ平均粒子径が３０ｎｍ以上６０ｎｍ以下であるカーボンブラック（Ｂ）５質量部以上４０質量部以下を含有し、かつ、可塑剤成分が導電性弾性層のゴム成分１００質量部に対して、２０質量部以下であること。 （もっと読む）

【課題】導電性芯材の傷、汚れ、変形などの不具合の発生を抑制し、段取り性や生産性の良い導電性ゴムローラーの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ゴム層前駆体のチューブを押出す押出機と、マイクロ波を照射する距離１．８ｍ以上２．０ｍ以下からなるトンネル炉方式で構成された、該発泡体ゴム層前駆体のチューブを加熱して発泡体ゴム層のチューブとするマイクロ波照射装置と、該発泡体ゴム層のチューブを定尺に切断する切断装置と、該定尺に切断された該発泡体ゴム層のチューブに、導電性芯材を挿入するチューブ挿入装置と、該導電性芯材に挿入された該発泡体ゴム層のチューブの外形を総型の砥石で研磨する研磨装置と、が、同一ライン上に構成されている製造装置を用いて、導電性芯材上に発泡体ゴム層を形成されている導電性ゴムローラーを製造する。 （もっと読む）

【課題】外径が軸方向に均一であっても、感光ドラムとのニップ幅が軸方向に略均一となる帯電ロールおよびその製法を提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に発泡層２，抵抗調整層３および保護層４が順に、いずれも軸方向の一端から他端まで均一な厚みに形成されている。発泡層２は、その形成のための加熱に先立って、誘導加熱を利用し、金型のうちの軸方向両端部分を除く中間部分に、予熱が加えられており、それにより、発泡層２の内部に形成される発泡セルＣは、発泡層２の両端から軸方向２０ｍｍ内側までの両端部よりも、その両端部の間の中間部の方が、発泡セル径が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コピー機、プリンター等に使用される電子写真用プロセスの帯電、現像、転写等のローラー、ベルト等に利用可能な半導電領域の体積抵抗率を有し、耐移行性を兼ね備えた低硬度の加硫ゴム成形体を提供する。
【解決手段】ゴム成分１００重量％中に、エピクロルヒドリン系重合体ゴムを２０重量％以上含有しており、前記ゴム成分１００重量部に対して、酸化鉱油を０．１〜２０重量部、加硫剤を０．１〜１０重量部含有するゴム組成物。 （もっと読む）