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Fターム[3J103HA02]の内容

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芯体 (88)
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Fターム[3J103HA02]に分類される特許

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【課題】 フッ素樹脂コート材料の持つ種々の形状に加工することが容易であると言う長所を生かしながらバルクのフッ素樹脂と同等の高耐磨耗性を実現できるフッ素樹脂被覆部材及びその製造方法並びに定着装置の提供。
【解決手段】 基体と、前記基体上に設けられたフッ素樹脂粒子を焼結して得られた離型層と、を少なくとも有し、前記離型層の膜密度が98%以上であるフッ素樹脂被覆部材及びその製造方法並びにそれを用いた定着装置。 (もっと読む)


【課題】 金属軸によるロール強度を維持したまま、軽量化を安価に実現することのできる導電性ローラを提供する。
【解決手段】 合成樹脂製の中空または中実の円柱体の周面に弾性層次いで塗膜層を順に形成したロール本体と、このロール本体を貫通してその中心軸線上に配置される金属軸とを有する導電性ローラにおいて、前記金属軸の少なくとも一方の端部の機能部分を、金属軸に取り付けた合成樹脂製部品とする。 (もっと読む)


【課題】 形くずれの問題を生ずることなく効率良く成形ローラの加熱を行うことができ、長尺品の製造に好適に適用可能な弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 熱硬化性の弾性材料1を、押出ヘッド11を介して略円筒状に押出す押出成形工程と、押出された略円筒状弾性材料1を加硫する加硫工程と、を含む弾性ローラの製造方法である。押出成形工程において、押出ヘッド11を介して弾性材料1の外周に金属ワイヤー2を押出被着させ、加硫工程において、金属ワイヤー2を電磁誘導加熱により発熱させて弾性材料1の加硫を行った後、金属ワイヤー1を巻き取る。 (もっと読む)


【課題】所定時間内で乾燥を可能にし、設置場所も極めて狭いスペースでまかなうことができ、室温の上昇も避けられ、効率の良い1本流し生産方式に貢献できる乾燥装置を提供する。
【解決手段】金属製芯金を有する定着ローラ1に塗装されたプライマー塗料を乾燥させて薄膜層を形成するローラ乾燥装置であり、定着ローラ1の乾燥位置にハロゲンヒーターユニット10と定着ローラ1の表面温度を検知する温度検知手段9を設置し、塗装後の定着ローラ1を回転すると共に、温度検知手段9によって定着ローラ1の表面温度を計測しながら所定温度となるようにハロゲンヒータユニット10の輻射をヒータ制御手段12で制御するローラ乾燥装置。 (もっと読む)


【課題】 環境変動に伴う像担持体との間の空隙の変動を小さく抑えることができる導電性部材を提供する。
【解決手段】 導電性支持体10上に高分子型イオン導電性材料を主材料として形成された抵抗調整層11と、この抵抗調整層11の両端部上に設けられ、抵抗調整層11に対して近接配置される感光体ドラム2の両端側に絶縁性を有する表面を当接して、抵抗調整層11と感光体ドラム2との間に所定の空隙Cを形成するための空隙保持部13a,13bと、を備えた帯電ローラ(導電性部材)3において、抵抗調整層11の厚さを100〜500μmに形成した。 (もっと読む)


【課題】 成形金型に偏荷重が加わること抑制することで金型の撓みを防止し、振れ精度の良いゴムローラの製造装置及び該ゴムローラの製造装置により製造された現像ローラの提供をすることである。
【解決手段】 円筒状の金型本体とその両端に嵌合する駒の少なくとも3部材からなる成形金型内部中央に軸体を配置し、該金型本体内に一方の駒から、ゴム材料を注入し、硬化して成形するゴムローラの製造装置において、
該円筒状金型の円筒中心軸線上の注入側とは、反対側に型締めスライド手段を有し、該型締めスライド手段と他方の該駒との間に、型締め角度調節機構を有することを特徴とするゴムローラの製造装置及び該ゴムローラの製造装置により製造された現像ローラ。 (もっと読む)


【課題】 耐摩耗性および離型性が高く耐久性に優れたDLCを用いた定着ローラを実用化可能なものにすること。
【解決手段】 ローラ状の素管からなるローラ基体211の表面に、アモルファスカーボンを主成分とする膜厚が5〜50μmの均一なコーティング層212を形成する。これにより、ローラ基体211の表面に形成されたコーティング層212の膜厚が均一で厚いので、耐摩耗性および離型性が高く耐久性に優れた実用化可能な定着ローラ210を得ることができる。
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【課題】 オイル透過制御膜の稼働中に当接ローラとの摺擦により端部から剥がれが発生することを防止し、搬送状態、画像品質を長期にわたり良好な状態に保つオイル塗布ローラおよびこれを備えた定着装置を提供する。
【解決手段】 電子写真方式を採用する画像形成装置の定着装置に用いられ、加熱ローラ及び加圧ローラ3表面に離型性を向上させるためのシリコンオイル等を塗布し、かつ、その表面に付着した異物を除去するクリーニングローラ1と当接しており、オイル含浸層5が芯金4上に形成され、表層に、前記オイル含浸層5からのオイル滲み出し量を調整するシート状のオイル透過制御膜6を被覆した構成を有するオイル塗布ローラにおいて、オイル透過制御膜端部7はオイル透過制御膜端部重なり部8と同一長さの切り込み13を備え、この切り込み13を境界に、交互に上側、下側となっている。 (もっと読む)


【課題】定着ロールに対する棒状ヒータの配置を考慮し、定着ロールの小径化を図り、WUTのさらに短い定着装置を提供すること。
【解決手段】薄肉パイプからなる定着ロールと、定着ロールに内包され、それぞれ分布の異なる配光特性を備えた複数の棒状ヒータと、定着ロールに加圧される加圧ロールと、
定着ロールをその定着ロールの軸回りに回転自在に支持する定着ロール支持部材とを備え、加圧ロールの定着ロールへの加圧時、定着ロールの、その回転方向に垂直方向の断面の内側の最大長さをA、最小長さをBとした時、1.1≦A/B≦3であり、かつ、複数の棒状ヒータを全て内包できる、長径と短径との比がA:Bのである最小の楕円形状の筒の長径の方向と、加圧ロールの加圧方向とのなす角をEとした時、45度≦E≦135度としたこと。 (もっと読む)


【課題】芯材およびそれを支持する駒の表面等に、バリやキズの発生を抑制し、耐久性等にも優れたローラの成型用金型、ローラの製造方法、及びこれらによって製造されたローラを提供する。
【解決手段】芯材5と、該芯材の外周に円筒状の弾性層を形成するパイプ金型2と、該パイプ金型の両端部に設けられ該パイプ金型内で前記芯材を保持する芯材保持部を備えた少なくとも2つの駒1、3と、を有するローラ成型用金型において、前記2つの駒における芯材保持部11の少なくとも前記芯材と接触する部分を高硬度化し、表面硬度をロックウェルC硬さ(HRC)50〜70に構成する。 (もっと読む)


【課題】成形金型内に液状ゴム材料を注入し、硬化させて製造するゴムローラにおいて、振れ精度の良いゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状の金型本体とその両端に嵌合する駒3の少なくとも3部材からなる成形金型の内部に軸体4を配置し、金型キャビティ内にゴム材料を注入し、硬化して成形するゴムローラの製造方法において、成形金型にゴム材料を注入するために注入ノズル5を成形金型に押しあてる際に、位置調節機構により該注入ノズル5を成形金型の円形端面の中心に向けて移動するゴムローラの製造方法。 (もっと読む)


【解決手段】 導電性の芯金、該芯金の周囲に設けられたシリコーンゴム弾性層、更にその周囲に樹脂からなる表層を設けた導電性ローラであって、上記シリコーンゴム弾性層が、120℃における10%硬化時間をT10(秒)、90%硬化時間をT90(秒)とした時、30秒≦T10≦120秒で、かつ、20秒≦T90−T10≦120秒である硬化性シリコーンゴム組成物を硬化させたものであることを特徴とする導電性ローラ。
【効果】 本発明の導電性ローラは、表層の樹脂との接着耐久性に優れ、かつ圧縮永久歪が小さいものである。 (もっと読む)


【課題】導電性軸体の外周上に少なくとも1層以上の導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラにおいて、表面平滑性に優れた導電性ローラを製造できる導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性軸体の外周上に少なくとも1層以上のエピクロルヒドリン系ゴム及び炭酸カルシウムを含有するゴム組成物からなる導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラの製造方法において、該ゴム組成物が、混練用ゴム組成物を密閉型混練装置で混練する際に炭酸カルシウムを添加した後に、1〜10分間無加圧状態でローダー回転数5〜60rpmの混練を行った後、フローティングウェイトによる0.2〜1.0MPaの加圧下で混練を行って得られたゴム組成物であることを特徴とする導電性ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】潜像担持体との間に安定した空隙を高精度に維持することができる導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層3と、該電気抵抗調整層3と像担持体が一定の空隙を保持するように該像担持体と当接して該電気抵抗調整層3の両端部に形成された空隙保持部材5,5と、を有する導電性部材10において、該像担持体と当接する前記空隙保持部材5,5の外周面51の端部に面取り形状53が形成されているものとする。 (もっと読む)


【課題】 騒音を低減しつつ、安定して被帯電体を帯電する。
【解決手段】 帯電ロール56は、円筒状に形成された軸部72と、この軸部72の外側に設けられた弾性部74とを有する。軸部72は、導電性を有する高分子材料からなる。また、軸部72は、該軸部72の円筒状部分の厚さよりも薄い複数のリブ78が内部に形成され、このリブ78によって複数の中空部80が軸部72内に形成されている。また、リブ78は、端部が曲面加工されており、放電を防止するようにされている。弾性部74は、軸部72よりも抵抗値が高い導電性のゴムなどの弾性部材であり、軸部72の端部のみが突出するように、軸部72の外面に密着している。また、弾性部74は、硬度がアスカーCにて30°以上になっている。 (もっと読む)


【課題】初期及び長期間にわたって使用しても、像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持して、像担持体の表面を均一に帯電させることができると共に、耐久性を向上させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層3と、該電気抵抗調整層3と像担持体が一定の空隙を保持するように該像担持体と当接して該電気抵抗調整層3の両端部に形成された空隙保持部材5,5と、を有する導電性部材10において、前記電気抵抗調整層3が導電性支持体1に接着剤2で固定されているものとする。前記接着剤2は、好ましくは、金、銀、ニッケル及びカーボンから選ばれる導電性粒子を含有する導電性接着剤である。 (もっと読む)


【課題】この発明は、下地のゴム弾性体との接着性の問題の発生がなく、しかも定着ローラとしての耐スリップ性にも優れ、さらに硬度変化や外形変化も少なく、しかも短い工程で製作することができるような高耐久性の定着器用ローラを得ようとするものである。
【課題手段】芯金10外周面に液状炭化水素を内包する熱可塑性樹脂粒子を予め熱膨張させた樹脂マイクロバルーンおよび多価アルコールを液状付加反応型シリコーンゴムに配合してなる組成物を硬化させて形成させたシリコーンゴム弾性層11を設け、その表面に2〜50μmのシリコーンゴムからなる補強層12を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 圧縮力による歪みがつきにくいポリウレタン発泡体層を有する電子写真用帯電部材及びそれを用いた電子写真画像形成装置の提供。
【解決手段】 導電性基体の上に、絶縁性ポリウレタン発泡体層が形成され、該絶縁性ポリウレタン発泡体層の上に半導性ゴム層が形成されていることを特徴とする電子写真用帯電部材。 (もっと読む)


【課題】ロールシェルの外面長手方向における温度分布の均一化を気液2相の熱媒体を封入した密閉室で図るとともに、効果的に外表面からの入熱によりロールシェルの直径を部分的に加熱膨張させることができるようにすること。
【解決手段】 肉厚内部に長手方向に伸びる気液2相の熱媒体を封入する密閉室を複数形成してなる中空のロールシェル有し、回転する前記ロールシェルの外面に被処理物を圧接し、前記ロールシェルの中空内に設けた熱源により熱処理する熱処理用ローラにおいて、ロールシェル11の前記密閉室4をロールシェル11の熱源を配置した内面側11cにできるだけ寄せて形成し、熱源に伴う温度斑を防ぐとともに、外部入熱による部分的加熱膨張の機能を高め、直径斑の発生を防止する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、きわめて簡便な製造方法によって、気泡の巻込みが無く、バリの無い均質な発泡弾性体ローラの製造方法及び該方法によって得られたトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】筒状金型と芯金の両端部を支持する成形金型を用いて、該芯金外周に発泡弾性体を形成する発泡弾性体ローラの製造方法において、該筒状金型と芯金の端部を上駒と下駒の少なくとも1方に支持せしめる工程、複数の注入孔を備えた下駒に注型機より吐出された発泡弾性体形成材料を受けるカップを嵌合連結させる工程を有し、該吐出材料の滴下方向に対して、次に滴下する該吐出材料の落下衝撃によって既に滴下した該吐出材料を泡立ちせしめない角度に該カップを傾けて該吐出材料を滴下注入する工程を有することを特徴とする発泡弾性体ローラの製造方法及び該方法によって得られたトナー供給ローラである。 (もっと読む)


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