【課題】高温高湿下で樹脂の軟化が起こらず、安定な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト１と、該シャフト１の外周に形成された弾性層２と、該弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備える導電性ローラにおいて、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、かつ、表層３のガラス転移温度が４５℃以上である導電性ローラである。水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましく、水系塗料が、造膜助剤を含有することが好ましい。表層３のガラス転移温度が１００℃以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの被覆層の寸法精度を必要とせずにローラ端部における異常放電やリークを防止し、帯電ローラに対向する感光体ドラムの画像形成領域を均一に帯電させる。
【解決手段】帯電装置は、帯電ローラ及びギャップ保持部材を備える。帯電ローラは、帯電電圧が印加される導電性ローラと、この導電性ローラの外周面を覆う部材であって、その端部が導電性ローラの端面よりも導電性ローラの延在方向に沿って所定の長さで延長された被覆層を有している。帯電ローラは、導電性ローラを介して印加される帯電電圧によって近接配置された感光体ドラムを非接触で帯電する。ギャップ保持部材は、この帯電ローラの端部から離間した位置で帯電ローラの両端にそれぞれ固定され、被覆層と感光体ドラムとの間に所定の帯電ギャップを保ちながら感光体ドラムに当接し、感光体ドラムの回転に伴い帯電ローラと共に回転する。 （もっと読む）

【課題】少ない電流値で放電ムラを抑制した放電が実現される導電性部材を提供すること。
【解決手段】例えば、シャフト３０（基材の一例）と、シャフト３０の外周面に配設された弾性層３１と、弾性層３１の外周面に配設された表面層３２と、を有するロール部材で構成された導電性部材１２１Ａにおいて、表面層３２は、第１樹脂を含んで構成される海部３３Ａと第２樹脂を含んで構成される島部３３Ｂとからなる海島構造を有すると共に、少なくとも島部３３Ｂの内部にカーボンブラック３４を含んで構成させる。 （もっと読む）

【課題】画像形成ユニットを長時間放置すると帯電ローラと感光ドラムとの当接面で圧接痕が発生し、帯電不良が発生することがあるという課題があった。
【解決手段】回転可能な感光ドラム１３と、感光ドラム１３に当接し、感光ドラム１３の表面を帯電する帯電ローラ２０と、感光ドラム１３にトナー１２を供給して画像を得る現像部とを有する画像形成ユニット１０であって、帯電ローラ２０は、シャフト２１と、シャフト２１の周りに設けられた導電性基層２２と、導電性基層２２の外周面に設けられた表面層２３とを有し、表面層２３は、５μｍ〜２０μｍの平均粒径を有する粒子を分散含有し、表面層単位面積当たりの表面積の値は、１．５〜３．０、となるように構成した画像形成ユニット。 （もっと読む）

【課題】経年変化による現像剤の搬送量の低下を抑制でき、画像のムラを防止できる現像ローラ、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置はプロセスカートリッジを備えている。プロセスカートリッジは現像ローラを備えている。現像ローラはマグネットローラと現像スリーブを備えている。マグネットローラは固定されている。現像スリーブの外表面には平面視円形又は楕円形の凹みが互いに重ならないように間隔をあけて、多数配置されている。そして、現像スリーブの周方向の断面における外表面と平面視円形又は楕円形の凹みとの境界部が、丸みを帯びた曲面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】外周面を構成する層に含まれる粒子の凝集状態を考慮しない場合に比べて、表面の亀裂が抑制された導電性ロールを提供する。
【解決手段】導電性ロール１０は、芯体１２上に、弾性層１４及び表面層１６が積層され、この表面層１６は、樹脂材料１６Ａ中に粒子１６Ｂを含んだ構成とされており、表面に凹凸を有した構成とされている。また、表面層１６は、この凹凸の凸部Ｑ内に複数の粒子１６Ｂが存在し、且つ、且つ該凸部の断面における該凸部内に存在する前記粒子の占める面積の割合が該凹部の断面における該凹部内に存在する粒子の占める面積の割合に比べて大きい。 （もっと読む）

【課題】寸法精度、特には振れの小さいローコストな電子写真用弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】
軸芯体の両端部を鉛直方向に把持固定し中心軸の傾きを補正し、環状スリットを有する環状塗工ヘッドを用いて、軸芯体を鉛直方向に移動させ環状スリットから未硬化の弾性層材料を吐出して軸芯体外周上に塗工し硬化させる電子写真用弾性ローラの製造方法において、
前記吐出塗工前に、軸芯体の中心軸を基点座標として軸芯体の長手方向における最大振れ座標を検出する軸芯体振れ座標検出工程；
前記吐出塗工時に、環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標から最大振れ座標の方向に一定の割合で移動し、最大振れ座標を検出した軸芯体の長手方向位置に環状塗工ヘッドが到達した後は環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標の方向に一定の割合で移動する塗工時環状塗工ヘッド位置補正工程；
を有する方法。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の使用に際して帯電部材の表面状態が良好で画像欠陥の発生が防止される帯電部材、帯電装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置の提供。
【解決手段】導電性支持体３１上に少なくとも弾性層３３、表面層３４が順次形成されており、表面層３４を形成する樹脂が少なくとも（ａ）〜（ｃ）の硬化物であり、電圧が印加された状態で被帯電体に接触し、被帯電体を帯電させることを特徴とする帯電部材。（ａ）少なくとも水酸基、及びカルボキシル基の一つを含むフッ素樹脂（ｂ）グリコール類（ｃ）硬化剤 （もっと読む）

【課題】基体上に設けられた弾性層上にフッ素樹脂が被覆される場合であっても、高耐久性の加圧部材を提供する。
【解決手段】基体と、該基体上に設けられた弾性層と、該弾性層上に設けられ、カーボンとフッ素樹脂とを含んで構成される表面層とを少なくとも有し、該表面層のフッ素樹脂が、下記一般式（１）で示される構造を持つフッ素樹脂である電子写真の定着に用いられる加圧部材。


（式（１）中、ＲはＣＦ_３、Ｃ_２Ｆ_５、又はＣ_３Ｆ_７を表す。ｘは０．０４５以上０．１２以下の数字を表す。） （もっと読む）

【課題】 機械特性、および表面離型性に優れた樹脂組成物の提供。
【解決手段】 樹脂表面に特定の形状、大きさの空孔を有し、層内部の多孔質構造が制御されている多孔質材料、該多孔質材料に機能性樹脂材料を積層したことからなる複合材料。 （もっと読む）

【課題】重量及びコストを減少させると共に搬送媒体を汚染することを防止できる搬送ローラー及び搬送装置、印刷装置を提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端面６１ａ，６１ｂを突き合わせて円筒状に形成されると共に長手方向の一部に媒体を支持する媒体支持領域５０を有する搬送ローラー１５と、搬送ローラー１５のうち媒体支持領域５０以外の領域を軸支する軸受と、を備え、搬送ローラー１５は、一対の端面６１ａ，６１ｂを突き合わせた繋ぎ目８０のうち媒体支持領域５０以外の領域に開口７０を有する。 （もっと読む）

【課題】基材上に直接配設されるフッ素樹脂の表面層に発泡体を採用しない場合に比べ、光沢度に優れた画像が得られる定着部材を提供すること。
【解決手段】基材１１と、基材１１の外周面に直接配設され、フッ素樹脂の発泡体で構成された表面層１２と、を有する定着部材１０である。 （もっと読む）

【課題】ポリカーボネート樹脂を含む表面層の剥離を防止し長期間安定してトナーのクラウドを安定的に形成し、感光体表面の静電潜像にトナーを供給するトナー担持体の提供。
【解決手段】導電性支持体と、導電性支持体上に形成された絶縁層と、絶縁層上に一定の間隔で並べられた複数の電極と前記複数の電極を覆う表面層とを有するトナー担持体であって、前記複数の電極と導電性支持体間の電界が周期的に反転するように電極と導電性支持体に電圧を印加する電圧印加手段を備え、電極間の電界によりトナーをホッピングさせてトナーのクラウドを形成し、前記表面層が下記一般式（１）で示される構造単位を含む重合化合物を含有するもので、前記複数の電極と表面層との間に、接着層を有することを特徴とするトナー担持体。
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【課題】「立ち上がり時間」をいっそう短くすると共に、「通紙時の温度低下」を防止した定着用加圧ローラ及びそれを有する定着装置並びにその定着装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】円筒状に形成された第一の芯金４１と、前記第一の芯金４１上に設けられた円筒状に形成された第二の芯金４４と、を同軸に有する定着用加圧ローラ４において、前記第一の芯金４１と前記第二の芯金４４との間に円筒状に形成された空隙部４３が設けられ、そして、前記空隙部４３が大気圧より低い圧力に保持されているものとする。前記第一の芯金４１の空隙部４３側の表面と前記第二の芯金４４の前記空隙部４３側の表面とは、好ましくは、鏡面に形成されている。図１において、４２は、スペーサであり、４５は、弾性層であり、そして、４６は、離型層である。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって良好な帯電特性を維持する帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性基体と表面層とを有する帯電部材であって、該表面層は、バインダー樹脂と金属酸化物粒子とを含み、該金属酸化物粒子は、ガリウムドープ酸化亜鉛であり、かつ、該バインダー樹脂中における平均粒子径が０．０１μｍ以上、０．１μｍ未満である。 （もっと読む）

【課題】連続印字特性により一層優れ、所望の高精細な画像を形成することに貢献する導電性ローラ、及び、より一層優れた連続印字特性を有する導電性ローラを備え、所望の高精細な画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２と、軸体２の外周面に形成された弾性層３と、前記弾性層３の外周面に形成された導電性コート層４と、前記導電性コート層４の外周面でアミノアミノシランカップリング剤を硬化してなるコート層５とを備えて成り、前記導電性コート層４の厚さ（Ｔｕ：μｍ）と前記コート層５の厚さ（Ｔｓ：μｍ）が下記条件（１）及び（２）を満たすことを特徴とする導電性ローラ１、及び、この導電性ローラを備えた画像形成装置。
（１） ９≦Ｔｕ（μｍ）≦２７
（２） ５．０≦（Ｔｕ／Ｔｓ）≦９．５ （もっと読む）

【課題】分離作業性に優れたローラを提供する。
【解決手段】長手方向に溝部１２１ａが刻設されたローラ軸芯１２１と、溝部１２１ａ内に、刃先をローラ軸芯１２１の周面側に向けた状態で収納される長尺状の刃部材１２２と、刃部材１２２を溝部１２１ａ内に収納したローラ軸芯１２１の周面を被覆するローラ外皮１２３とを備えたローラであって、刃部材１２２は、形状記憶合金で形成されており、所定の温度以上に加熱すると、その少なくとも一部の刃先が、溝部１２１ａから突出してローラ外皮１２３に切り込む方向に屈曲または湾曲するように予め形状が記憶されている。 （もっと読む）

【課題】搬送ロールのメンテナンス及び交換等のコストを削減すると共に、搬送物の品質低下を抑制できる搬送ロール、搬送装置及び熱間圧延装置を提供する。
【解決手段】本発明の搬送ロール５１（６１）は、搬送物Ｙの搬送に使用され、耐熱性を有し略円柱状の基材５２（６２）を用いた搬送ロールであって、基材５２（６２）の外周面に設けられ、基材５２（６２）より耐熱性及び耐摩耗性を有する被覆層５３（６３）を備え、被覆層５３（６３）は、搬送ロール５１（６１）の軸方向での搬送物Ｙの両縁部に各々対応して設けられるという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】ウェルドラインのない弾性層を備えた弾性ローラを歩留りよく製造することのできる弾性ローラの製造装置及び弾性ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】弾性層形成材料３６が塗布される外周面２２を有し、軸体３１に装着される装着部材３Ａ及び３Ｂと、この装着部材３Ａ及び３Ｂに装着された軸体３１の外周に臨む内周面１５を隔てて弾性層形成材料３６を収容する管状収容部、及び、内周面１５に形成されたリング状吐出口１９を有し、軸体３１をその半径方向から囲繞してその軸線方向に移動する管状塗布部材４とを備えて成る弾性ローラの製造装置１、並びに、この弾性ローラの製造装置１を使用して、装着部材３Ａの外周面２２を始点として装着部材３Ｂ側に向かって管状塗布部材４を移動しつつ弾性層形成材料３６を装着部材３Ａ及び弾性層形成領域３３に塗布し、硬化又は発泡硬化する弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり、被帯電体にばらつきのない帯電を付与しうる帯電部材を提供する。
【解決手段】基材と、基材上に設けられ、被帯電体に接触する、表面粗さＲｚが２μｍ以上２０μｍ以下であり、且つ、（Ａ）樹脂及び（Ｂ）前記表面粗さを形成するための導電性粒子を含有する導電性最外層３２とを少なくとも備え、電圧が印加された状態で被帯電体に接触することにより、被帯電体を帯電させる帯電部材１２１。 （もっと読む）