【課題】高い精度を有する円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸１６の製造方法は、矩形金属板を円筒状に曲げて円筒軸１６を形成する円筒曲げ工程と、円筒曲げ工程と同時又は後れて、継ぎ目８０の一部に締結部８５を一つ以上形成する工程と、締結部８５までの距離が長い一端１６ｓ側から距離が短い他端１６ｆ側に向けて円筒軸１６の表面１６ａを研磨する研磨処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ローラ抵抗値が１０^５Ω未満であって、例えば帯電ローラとして使用することにより、従来に比べて印刷速度の高い画像形成装置を構成できる半導電性ローラを提供する。
【解決手段】エピクロルヒドリンゴムＥとジエン系ゴムＮとの質量比Ｅ／Ｎ＝５０／５０〜８０／２０の混合物であるベースポリマに、分子中にフルオロ基およびスルホニル基を有する陰イオンと陽イオンとの塩、過塩素酸の第４級アンモニウム塩、および架橋剤成分を含有する半導電性組成物の架橋物からなり、外周面５に、紫外線照射による酸化膜６が形成されたローラ本体２を有する半導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】現像剤への摩擦帯電付与量が高くかつ均一であるとともに、長期の使用においても、摩耗が抑制され、現像剤への摩擦帯電付与性が安定し、かつ画像濃度が高く安定しており、カブリも発生し難い高品位な画像を得ることのできる現像剤担持体を提供する。
【解決手段】基体と表面層とを具備している現像剤担持体であって、該表面層は、マトリクス樹脂と導電性粒子とを含有し、該マトリクス樹脂は、下記構造式（１）および下記構造式（２）で示される単位を有するポリマー鎖と、下記構造式（３）で示されるポリマー鎖との架橋物を含むことを特徴とする現像剤担持体。
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【課題】吐出部で発生する圧力変化によって生じる押出機の吐出量変化に起因するローラ外径の変化を抑制した弾性ローラの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】環状流路壁面の一部が窒化処理されその他領域が窒化処理とは異なる表面処理を施され、それによって該壁面を為している他の領域と比較して該原料の付着性が高められているクロスヘッドを用いた装置により弾性ローラの製造を行う。 （もっと読む）

【課題】中央部と端部で諸物性に出来る限り差異が無いシート成形品を押出成形法によって成形するための押出成形賦形用のロールを提供する。
【解決手段】金属製の押出成形賦形用のロール１０は、内部に熱媒流路１３が設けられ、熱可塑性樹脂の押出成形において使用され、ロール１０は、内筒２１、及び、内筒２１を囲む外筒２２から成り、内筒２１の外面２１Ａと外筒２２の内面２２Ａとに間に設けられた隙間２３には、ロールの軸線に沿って螺旋状に延びる連続した隔壁２３が設けられており、内筒２１の外面２１Ａと外筒２２の内面２２Ａと隔壁２３によって熱媒流路１３が構成されており、外筒２２の肉厚は、ロールの端部１１から所定の位置１２を起点としてロール中央部に向う所定の領域まで、単調に減少している。 （もっと読む）

【課題】アークにより発生した熱を利用して、溶加材を使用することなくロール胴体と軸部材が接合されている工業用ロール及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】円筒形状または円柱形状のロール胴体（７）の両端部に軸部材（６）を嵌合させ、当該嵌合部に溶加材を用いることなくアーク熱源（８）を供給することにより、嵌合部を溶融させてロール胴体と軸部材とを接合する。 （もっと読む）

【課題】十分な構造強度を備えていながら、加工コストが少なくて済む回転軸体を提供する。回転軸体は、例えば、その周囲に切断刃を固定して回転刃として使用する。
【解決手段】ディスク５の中央に、軸本体４に挿通される装填穴７が形成されており、ディスク５を軸本体４に挿通して、軸本体４の周面に設けた突起６と装填穴７とを互いに圧嵌することによりディスク５を軸本体４に固定してなる回転軸体２である。回転軸体２の周囲に切断刃３を固定することで回転刃１が構成される。 （もっと読む）

【課題】円周振れが良く、周方向の電気抵抗値ムラが小さい弾性ローラの製造に適した環状塗工ヘッドの提供。
【解決手段】液状材料の供給口を有する環状の分配室と、液状材料を吐出するための環状スリットと、該分配室と該環状スリットとを繋ぐ環状流路と、を具備し、該分配室の内壁の全周に亘って弾性層が設けられている環状塗工ヘッド。前記環状塗工ヘッドを軸芯体と同軸に配置し、該環状塗工ヘッドと該軸芯体とを相対的に移動させつつ、該環状塗工ヘッドの環状スリットから液状ゴムを吐出させて該液状ゴムの層を該軸芯体の周面に塗工する工程と、該液状ゴムの層を硬化させてゴム層を形成する工程と、を有することを特徴とする弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】この発明の課題は、軸体の外周面に高い密着性で弾性層を形成できるローラの製造方法を提供することにある。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３を備えてなるローラ１の製造方法であって、軸体２の表面における軟水の接触角が２０°以下の前記軸体に弾性層３を形成するローラ１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用によっても電気抵抗が変化しにくい電子写真用の導電性部材の提供。
【解決手段】導電性の軸芯体と導電層とを有し、該導電層は、（１）バインダー樹脂と、（２）非導電性粒子の表面にアニオン交換基を有する第１の粒子と、非導電性粒子の表面にカチオン交換基を有する第２の粒子との凝集体とを含有していることを特徴とする電子写真用の導電性部材。 （もっと読む）

【課題】長期の使用でも電子写真感光体を安定に帯電させることのできる帯電部材の提供。
【解決手段】導電性基体、弾性層及び表面層をこの順に有する帯電部材であって、該表面層はバインダー樹脂と、該バインダー樹脂に分散され該表面層の表面に凸部を生じさせてなる中実の樹脂粒子とを含み、該弾性層はバインダーとしてのゴムと、該ゴムに分散されている中空粒子とを含み、該中空粒子は熱可塑性樹脂を含むシェルを有し、かつ気体を内包しており、該弾性層及び該表面層の積層方向への該樹脂粒子の投影円の直径は、該積層方向への該中空粒子の投影円の直径よりも小さく、該樹脂粒子の該積層方向への投影円の直径の３倍の直径を有し、かつ該凸部の頂点を該積層方向に投影した点を中心とする円を該積層方向に投影したときに、該円の領域に含まれる該中空粒子の投影円の面積の総和が該円の面積の８０％以上である帯電部材。 （もっと読む）

【課題】発泡弾性層の外形等を保持した所望の外形等を有する弾性ローラ、並びに、発泡弾性層の外形等を保持して所望の外形等を有する弾性ローラを製造できる弾性ローラの製造方法及びゴム製管体を提供すること。
【解決手段】軸線方向に沿って外径が変化する外周面を有する発泡弾性層が軸体に配置されたローラ原体の前記外周面、及び、前記発泡弾性層を被覆する樹脂チューブの内面の少なくとも一方に接着剤を塗布する工程と、ゴム製管体の内周面と前記ローラ原体とで前記樹脂チューブを挟んだ状態に前記ローラ原体を前記ゴム製管体内に配置する工程と、前記ゴム製管体内に配置されたローラ原体を加熱して前記接着剤を硬化する工程とを有する弾性ローラの製造方法、この製造方法によって製造された弾性ローラ、並びに、この製造方法に用いられるゴム製管体。 （もっと読む）

【課題】低温低湿度環境下での画像を悪化させることなく、高温高湿度環境下におけるカブリの発生を抑制した現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト１の外周に少なくとも弾性層２を備える弾性ローラである。弾性層２が紫外線硬化型樹脂とイオン導電剤とを含有し、かつ、温度３２．５℃、湿度８０％ＲＨの条件下で、１ｍｍ離れた位置から８ｋＶのコロナ放電により表面を帯電させた際の、０．４秒後の表面電位が２５Ｖ以上である。弾性層２上に、中間層３および表層４が積層されてなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】中間層の硬化不良に起因する塗膜剥がれなどの問題を生ずることなく、ＵＶ硬化型樹脂とカーボンブラックとを含む中間層において十分な低抵抗値を実現して、ローラの抵抗値の環境変動を低減することで、印刷品質を向上した現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト１の外周に、弾性層２、中間層３および表層４を順次備える弾性ローラである。中間層３が、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対しカーボンブラックを１質量部以上含有し、さらに、２５４ｎｍでの吸光係数が２×１０^４ｍｌ／ｇ・ｃｍ以上の光重合開始剤と、３６５ｎｍでの吸光係数が４×１０^２ｍｌ／ｇ・ｃｍ以上の光重合開始剤とを含有する。 （もっと読む）

【課題】非磁性トナーを用いたジャンピング現像方式の画像形成装置において、ネガゴーストと呼ばれる画像不具合の問題を解消できるトナー供給ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】非磁性トナーを用いたジャンピング現像方式に用いられるトナー供給ローラである。２２．５℃５５％ＲＨでの、１００Ｖの電圧印加時における電気抵抗値が６．０〜８．２（ｌｏｇΩ）である。非磁性トナーを用いたジャンピング現像方式の画像形成装置である。上記トナー供給ローラと、表面粗さ（Ｓｍ）が２００〜３００μｍである現像ローラと、を備える。 （もっと読む）

【課題】トナー定着後の紙送りにおいて、耐加水分解性および耐ワックス膨潤性の両性能に優れる紙送りローラを提供する。
【解決手段】本発明のトナー定着後の紙送りローラは、軸体と、該軸体の外周面に形成されたゴム組成物を架橋してなる弾性体層とを備えたものであって、ゴム組成物は、ポリマー成分と、充填剤と、架橋剤とを含み、ポリマー成分は、エステル系ポリウレタンおよびエーテル系ポリウレタンを含み、エステル系ポリウレタン／エーテル系ポリウレタンは、質量比にして、９０／１０〜５０／５０であり、ゴム組成物は、ポリマー成分１００質量部に対して、充填剤を１０質量部以上４０質量部以下含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】熱硬化型オルガノポリシロキサン組成物１００質量部に、平均粒子径が２００μｍ以下で真比重が０．３以下である有機樹脂製中空フィラー０．１〜５０質量部と、平均粒子径が１〜３０μｍで熱伝導性充填材単体の熱伝導率が１５Ｗ／ｍ・Ｋ以上である熱伝導性充填材２０〜３００質量部とを含有し、かつ、空孔容積率が高熱伝導性シリコーンゴムスポンジ組成物全体の１０〜７０％であることを特徴とする高熱伝導性シリコーンゴムスポンジ組成物。
【効果】本発明のシリコーンゴムスポンジ組成物を用いることにより、熱伝導性が高いと共に、熱容量の小さいシリコーンゴムスポンジを与えることができ、しかも得られたシリコーンゴムスポンジは、低硬度で軽量であり、圧縮永久歪が小さいものである。 （もっと読む）

【課題】新たな部材を追加することなく、また残電位に影響されることなく感光体表面を均一に帯電できる帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性基体７１の外周に導電性弾性層７２と表層７３とをこの順で設ける。そして、紡錘状又は円柱状又は針状の微粒子７４を表層７３に含有させて微粒子７４に由来する凹凸を形成するとともに、微粒子７４の長径方向が導電性基体７１に対して略法線方向となるように微粒子７４を配向させる。ここで、均一帯電性を一層向上させる観点からは、微粒子７４の長径は１５μｍ〜２０μｍの範囲、短径は３μｍ〜６μｍの範囲、アスペクト比（長径／短径）は５以下が好ましい。また、表層７３の十点表面粗さＲｚは１０μｍ〜２０μｍの範囲、凹凸の平均間隔Ｓｍは１０μｍ〜２０μｍの範囲が好ましい。 （もっと読む）

【課題】低温湿熱環境下の使用においても画像不具合が発生しない帯電ロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上に導電性ゴム発泡体層が設けられ、更にその外側に表層が設けられてなる帯電ロールにして、前記導電性ゴム発泡体層が、開口率が０．５〜２０％であるスキン層を表層部に有するものであり、前記表層の表面粗さを１０〜８０μｍとした。 （もっと読む）

【課題】転写ロールの軸方向に沿った両端部が変形することに起因して転写ムラが発生するのを抑制することが可能な転写ロール及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】像保持体の表面に無端状ベルト部材を介して接触し、前記像保持体上に形成されたトナー像を前記無端状ベルト部材上又は前記無端状ベルト部材によって搬送される記録媒体上に転写する一次転写ロール２２と、前記一次転写ロール２２の軸方向に沿った両端部に設けられ、前記一次転写ロール２２の端部の変形を抑制する変形抑制部材２４０と、を備えるように構成した。 （もっと読む）