【課題】外周部が樹脂製であるアルミニウム三層管等の複合管や樹脂管を容易に接続可能であり、構成部材の簡素化に伴うコストダウンをも図ることができる管継手を提供すること。
【解決手段】継手本体１によって形成される環状溝２に被接続管Ｈが継手本体の一端側から差し込まれる管継手であって、環状溝に差し込まれた状態の被接続管の樹脂製の外周部に食い込み可能な爪３を内周側に有する抜け止め部材４と、環状溝の外周側を占める継手本体の溝外周壁５に対して継手本体の一端側から接近し、抜け止め部材を溝外周壁とで挟持する環状の押さえ部材６と、抜け止め部材を挟持する状態の溝外周壁及び押さえ部材に各々設けられたフランジ７，８を、開脚可能な一対の弾性脚９によって両フランジが離間しないように挟み込む連結部材１０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】クイックファスナーによってパイプの接続相手に備えられた第１のフランジ部と接合状態に保持可能な第２のフランジ部を、パイプの強度低下を抑えながらパイプに設けることが可能なパイプ継手用具及びパイプ接続構造の提供を目的とする。
【解決手段】本発明のパイプ接続構造は、第１のフランジ４４を外面に備えた雌スリーブ４０を接続相手Ｆ１に固定する一方、第２のフランジ１２を外面に備えた係止リング１０をパイプ９０の外面に挿通し、パイプ９０の先端を拡径変形させて大径部９１を形成すると共に、その大径部９１の基端側の段差部に係止リング１０を係止して抜け止めし、さらに、大径部９１の内側に嵌合した雄スリーブ２０を設け、雄スリーブ２０と共にパイプ９０の大径部９１を雌スリーブ２０の内側に嵌合して第１と第２のフランジ４４，１２を接合し、クイックファスナー６０にて第１と第２のフランジ４４，１２を接合状態に保持した。 （もっと読む）

【課題】流体の注入性に優れたコネクタを提供する。
【解決手段】管体を接続可能な接続口１２〜１４、これらの接続口１２〜１４を連通する内部空間１５、及び、内部空間１５内に第１の接続口１２から距離をおいて連続又は非連続の環状に配置された弁座１８を有するコネクタ管５と、第１の接続口１２を密閉する密閉部２１及び密閉部２１に連接され、少なくとも１本の溝が配置された流路拡縮部２２を有する回転楕円体様の弁体７とを備え、この弁体７は、密閉部２１が第１の接続口１２に面し、流路拡縮部２２が弁座１８に面するように、配置されている。 （もっと読む）

【課題】プラグに本願にいう誤接続防止装置を装着しておくことにより、誤接続状態が発生することを積極的に防止する。
【解決手段】筒状部材５０のプラグ先端側には、筒状部材５０の接続部への装着状態において、プラグの先端よりもプラグ先端側に突出すると共に、プラグの軸心に沿う断面視において、プラグ先端側からプラグ基端側へ向けて徐々に幅狭になるテーパー突出部５３が設けられ、筒状部材５０を挟持固定するＣ型固定部材８０が、そのプラグ先端側に、プラグの軸心に沿う断面視において、プラグ先端側からプラグ基端側へ向けて徐々に幅狭になるテーパー形状部８１を有すると共に、テーパー形状部８１が拡径したときに、筒状部材５０への挟持固定を解除するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ハウジングが軸方向に大型化しないようにする。
【解決手段】主ハウジング１に接続される副ハウジング２内にはリテーナ３が定位置において固定されている。リテーナ３は抜け止め片２４と検知片２５とを有し、抜け止め片２４は配管Ｐの挿入途上では拡開方向へ変形し配管Ｐが正規位置に至ると抜け止め片２４はフランジＦに係止する。検知片２５は配管Ｐの挿入途上ではチェッカー４の検知脚９と干渉してチェッカー４を検知位置へ移動させることができない。配管Ｐが正規位置に至ると、フランジＦが検知片２５を退避させるよう弾性変位させて、検知脚９との干渉が回避される。したがって、チェッカー４は仮保持位置から検知位置へと移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】パイプ締結時、外部衝撃によって部品が離脱することを防止し、作業効率を増大する。
【解決手段】外周面に引っ掛け溝１１１が形成されるパイプ１１０と、パイプ引入口が形成される連結管１２０と、第1オーリング１３０と、支え部材１４０と、前記支え部材の後端に設置され、一側面上段に前記支え部材の第1引っ掛け段差１４１と締結する第2引っ掛け段差１５１が形成され、下段が前記パイプの引っ掛け溝１１１に挿入され前記パイプを固定するリングスプリング１５０と、前記リングスプリングの後端に設置され、内側面に圧入面が形成され前記パイプに外力がかかる時前記圧入面を通して前記リングスプリングの外側面を固定させ前記リングスプリングの離脱を防止する絞り部材１６０及び水密を維持するため前記絞り部材の後端と前記連結管の両側端部に形成された折曲段差の間に設置される第2オーリング１７０からなる。 （もっと読む）

【課題】継手本体とホースとの接合面の液溜まりを抑制できる管継手を得る。
【解決手段】管継手１０における継手本体１２のホース保持部１２Ｂに樹脂製のホース１６を連結した状態で、ホース保持部１２Ｂの大径部２６の底部２６Ａと金属製の内筒３０の大径部３２との間に弾性体からなるシール部材２８が挟持されており、ホース１６の端面１６Ａが、内筒３０の小径部３４の外周側に配置されている。このため、経時変化によって、ホース保持部１２Ｂの大径部２６の底部２６Ａとホース１６との接合面に隙間ができるのを抑制できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】樹脂カラーの組み立て時にクラックの発生が抑制され、圧入後に樹脂カラーが抜け抜け出しにくいパイプ継手を提供する。
【解決手段】パイプ継手の継手基体１２には、接続管部４２、ナット部４４、ナット部４４の端面から延出された基体筒部１４、及び基体筒部１４の端面１８から延出された内筒２２が設けられている。基体筒部１４及び内筒２２の外周には樹脂カラー３０が配置され、内筒２２との間に管部材２６が挿入される環状空間を形成している。樹脂カラー３０は端部に圧入部３２を備え、基体筒部１４には突起部１６が突出されている。圧入部３２の内径と突起部の外径は、下式で算出される圧入代Ｐが４〜８％の範囲内に設定され、樹脂カラーを膨張工程で膨張させた後に、突起部１６を超えて圧入させる。Ｐ＝{（Ａ−Ｂ）／Ｂ}×１００（％）、ここに、Ａ：基体筒部に形成された突起部の外径（ｍｍ）、Ｂ：樹脂カラーの圧入部の内径（ｍｍ）。 （もっと読む）

【課題】配管同士の接続作業が容易であり、漏水が起こり難く、配管等の再利用が容易に行える継手付樹脂管、継手付樹脂管の連結構造及びこれらを用いた管路を提供する。
【解決手段】仮設配管用継手付樹脂管は、合成樹脂製の管本体１，２と、該管本体の端部に固定される金属製継手として受け口部材１０又は挿し口部材２０とからなる。受け口部材１０が管本体１の一方端部に固定され、挿し口部材２０が他方端部に固定される。受け口部材１０は管本体１が挿入される被挿入部１２ａと、被挿入部と連通し挿し口部材を受け入れるべく軸方向に延在する内周面を有する受け口部１１とを備える。挿し口部材２０は管本体２が挿入される被挿入部２２ａと、被挿入部と連通し受け口部１１に挿入された状態で受け口部材の内周面と対向する外周面を有する挿し口部２１とを備え、管本体１，２の端面は被挿入部に内包される。 （もっと読む）

【課題】熱応力による不具合の発生を防止することができる管部材、流体移送管、及び流体移送ユニットを提供する。
【解決手段】中空糸膜モジュール２を支持するフレーム３に当接して取り付けられ、中空糸膜モジュール２に連結するヘッダー管４の一部を構成する熱可塑性樹脂からなるヘッダー管ユニット４１ａ〜４１ｅであって、互いに並設され、液体の流路を形成するパイプ４２，４３と、フレーム３と当接する当接部４６とを備え、当接部４６には、当該当接部４６とフレーム３とを固定するためのボルトが挿通される貫通孔４８が設けられており、貫通孔４８は、パイプ４２，４３の軸方向に沿って延びる長孔である。 （もっと読む）

【課題】接続管に抜け方向の大きな力が加わっても、係止爪の食い込みによって接続管が破損するあるいはその後の漏水事故につながる傷を与えることがないワンタッチ式の管継手を提供する。
【解決手段】係止爪５２が複合管９の外層９１の中間層９３に到達する手前の規定位置まで食い込んだときに、複合管９の外周面に当接して、係止爪５２がそれ以上食い込まないようにする食い込み規制部５３を、抜け止めリング５ａの係止爪５２の両側に設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】管路である送風機本体の吹き出し口に管路であるノズルを簡単な操作を通じて確実かつ適切に接続するための管路接続構造を提供する。
【解決手段】エアダスタ１の吹き出し口１１とノズル２とを軸線ｍ方向に嵌め合わせて接続するために、吹き出し口１１に対しその開口端１ｃ近傍の周壁に円周方向に延び終端に向かって開口端１ｃから遠ざかる方向に偏位する取り付け溝３を形成する一方、ノズル２の開口端近傍の周壁に吹き出し口１の取り付け溝３に係り合う突起４を設け、ノズル２を吹き出し口１１に軸線ｍ方向に嵌め合わせて円周方向に相対回転させることによって、取り付け溝３と突起４とのガイド作用で吹き出し口１１とノズル２との間に軸線ｍ方向への引き寄せ力が生じるようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な内部構造で樹脂管の接続を知覚により容易に確認でき、樹脂管接続後のシール性を損なうことなくこの樹脂管を容易に所定の接続状態まで挿入して強固に接続できる管継手を提供する。
【解決手段】継手本体５に設けた内筒３と外筒４との間隙Ｇに挿入する樹脂管２をロックリング７で引き抜き防止状態に接続し、かつ、内筒３の外周面３ａに装着したシール部材８で密封接続する管継手である。この管継手は、樹脂管２をガイドする挿入ガイド１０が内筒３と外筒４との間に装着され、この挿入ガイド１０の外周に複数の弾性舌片３５が設けられ、この弾性舌片３５の外径を外筒４の内径より大きく設定されていると共に、外筒４の内径奥部に弾性舌片３５で音・振動を発生させるための凹状収納部２０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単、低コスト、軽量であるとともに、経年変化に対する耐用が高く、交換や調整も容易な燃料パイプの継手構造を提供する。
【解決手段】金属製燃料パイプ１の一端４に樹脂製燃料パイプ１０を接続するためのコネクタを樹脂製から金属製にする。金属製コネクタ２０は、樹脂製燃料パイプに外側から係合する樹脂パイプ側係合部２２と、金属製燃料パイプ側に形成され、一端４から所定の軸方向長さＬ１離れた位置に径方向外側へ突出して形成された環状係合突部２に外側から着脱可能に係合する金属パイプ側係合部２１とを有し、金属製コネクタを樹脂製燃料パイプに装着した状態で金属製コネクタの金属パイプ側係合部を金属製燃料パイプの環状係合突部に係合させて金属製燃料パイプの一端に樹脂製燃料パイプを接続する構成とする。 （もっと読む）

【課題】管が斜め切りの状態や弾性シールリングの圧縮代を大きく設定した場合であっても、弾性シールリングを傷付けたり噛み込むことなく樹脂管をスムーズかつ強固に接続することができ、シール性を確保しながら樹脂管を所定位置まで接続することができる管継手を提供する。
【解決手段】継手本体５に設けた内筒３と外筒４との間隙Ｇに挿入する樹脂管２をロックリング７で引き抜き防止状態で接続し、かつ、内筒３の外周面３ａに装着したシール部材８で密封接続する管継手である。この管継手は、樹脂管２挿入時に樹脂管端面２ａに当接してこの樹脂管２をガイドする挿入ガイド１０が内筒３と外筒４の間に装着され、この挿入ガイド１０には、シール部材８を案内する内周先端側の導入部４１と、この導入部４１に続くシール部材圧接用の円筒面４２と、この円筒面４２に続く後端位置にシール部材８を係止する係止端４３とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】管体の挿入が容易で且つ管挿入と逆方向に移動しなくても接続を完了させる。
【解決手段】支持手段３が、ロックリング２の外周部２ｂにおいて係止爪２ａが傾斜状に突出する側の面２ｃと当接して支持することにより、管体Ｂの挿入に伴って外周部２ｂを弾性変形させて係止爪２ａが管挿入方向へ移動し、また管体Ｂの挿入が終了すると、外周部２ｂを弾性復元させて係止爪２ａが管抜け方向へ移動して管体Ｂの外周面Ｂ１に食い込み、この状態では抜け止め手段４が、ロックリング２の外周部２ｂにおいて係止爪２ａが傾斜状に突出する側と反対の面２ｄと当接して支持することにより、管体Ｂを管抜け方向へ引き抜こうとしても管体Ｂが管抜け方向へ移動しない。 （もっと読む）

【課題】ホースを固定する金属製のバンドによるホースの破損や作業性の悪さを解消し、着脱が容易でホースが再使用できるプラスチックホースに好適なホース固定構造を実現する。
【解決手段】ホースシャンク部２４の突起部分の径をホースＨの内径よりもやや小さくするとともに、ホースＨの外側に配置したナット部材３１にゴムスリーブ３２を挿入し、これを締め付け部材３４で軸方向に押し付けてゴムスリーブ３２をふくらませ、ホースＨを外側からホースシャンク部２４に密着させ、固定する。 （もっと読む）

【課題】接合管内径の真円矯正により、径が真円の接合管着合部への歪みによる挿入抵抗が抑えられ、同時にバリや切断面の水平誤差による装着の不安定を、密着挿入と接合管壁の圧締緊張により安定させて、継手本体の接合管着合部に着合できる。
【解決手段】接合管着合部１１の接合管Ａ挿入部先端からシール部材設定部までの間に、基部側に向けて漸次拡径し、接合管内径に挿入が許容される最大径となる最大拡径部を有するテーパー面を形成し、テーパー面に対する強制挿入圧によって接合管Ａの偏平矯正、不完全嵌着が補修されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】継手から脱落しにくく、かつ、組み付け性や挿入性が失われない挿入ガイドを備える継手を提供する
【解決手段】挿入ガイド５０は円環状をなし、前記挿入ガイド５０の後端部に設けられた係止爪５８は継手内周面のいずれかの位置に係止可能に形成され、同挿入ガイド５０の外径部６１は肉薄とすることで容易に変形可能なため、挿入ガイド５０の組み付け性や樹脂製配管の挿入性の低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができる配管接続構造を提供する。
【解決手段】コネクタ１０は、筒状の一端から筒内部にパイプ体５０が挿入され、パイプ体５０の先端筒部５１が他端から飛び出した状態でパイプ体５０を係止し、筒状の他端から外周面に樹脂チューブ４０の拡径部４２を外装させて拡径部４２を係止する。シール部材３０は、コネクタ１０の他端の端面より軸方向外側であって、コネクタ１０の他端の端面とパイプ体５０の外周面と樹脂チューブ４０の拡径部４２の内周面とにより囲まれる空間６０に配置され、パイプ体５０の外周面と該外周面に対向する拡径部４２の内周面とに径方向に挟まれることによりパイプ体５０の外周面および拡径部４２の内周面との間にてシールする。さらに、コネクタ１０の内周面のうち他端側とパイプ体５０の外周面とは、当接した状態またはシール部材３０を介在せずに隙間を有する状態で配置されている。 （もっと読む）