【課題】過大な引き離し力がかかったときに連結が解除され、かつ、再度の連結ができないようにした緊急離脱用管継手。
【解決手段】雄型部材１４を雌型部材１２内に施錠する施錠部材１６を有する。施錠部材１６は、バネ部材１８によって雌型部材１２の後方に付勢されており、雄型部材１４を雌型部材１２から前方に引き離す過大な力が加わると、バネ部材１８に抗して前方へ変位し、雄型部材１４の施錠を解除する。施錠部材１６の内側には施錠子係止部材２０が設けられており、雄型部材１４が雌型部材１２から引き出されるときに施錠部材１６に対して相対的に前方へ動き、施錠部材１６の施錠子１６−１を雌型部材１２の施錠子解放凹部１２−２と当該施錠子係止部材２０の係止凹部２０−４との間に挟着し、当該施錠子係止部材２０及び施錠子１６−１が後方へ変位できないようにする。 （もっと読む）

【課題】継手部材内に設けられる環状の弁が、半径方向外側及び内側にある弁座部の両方に適正に密封係合するようにする。
【解決手段】環状の弁４４を、外側環状シール部材４４−１を支持する外側弁部材４４−２と、内側環状シール部材４４−３を支持する内側弁部材４４−４から構成する。外側弁部材及び内側弁部材は、雄型部材受入部３０に受け入れた雄型継手部材１４により後方に変位され、また、雄型継手部材１４が雄型部材受入部３０から引き出されることにより、それぞれ外側バネ４６−１及び内側バネ４６−２により前方で変位され、且つ、前後方向で相対的に変位可能で、少なくとも当該弁が閉止位置にあるときは、相互に密封係合されるようになされている。 （もっと読む）

【課題】流体の注入性に優れたコネクタを提供する。
【解決手段】管体を接続可能な接続口１２〜１４、これらの接続口１２〜１４を連通する内部空間１５、及び、内部空間１５内に第１の接続口１２から距離をおいて連続又は非連続の環状に配置された弁座１８を有するコネクタ管５と、第１の接続口１２を密閉する密閉部２１及び密閉部２１に連接され、少なくとも１本の溝が配置された流路拡縮部２２を有する回転楕円体様の弁体７とを備え、この弁体７は、密閉部２１が第１の接続口１２に面し、流路拡縮部２２が弁座１８に面するように、配置されている。 （もっと読む）

【課題】密閉性、注入容易性及び衛生面を兼備するコネクタ１及びこのコネクタ１に用いられるコネクタ用弁体５を提供すること。
【解決手段】接続口１２に密接する外周面３２及び接続口１２に露出する平坦な頂面３６を有する筒状中空頭部２１と、頂面３６と反対側に配置され、３つの貫通孔５２〜５４を有する胴部２３と、筒状中空頭部２１と胴部２３との間に配置された第２のシール部４１を有する頭部支持部２２とを備えたコネクタ用弁体７、並びに、３つの接続口１２〜１４及びこれら接続口１２〜１４を連通する内部空間１５を有するコネクタ管５とコネクタ用弁体７とを備え、外周面３２が接続口１２の内周面を密閉し、第２シール部４１が内周段差１９に圧接する第１姿勢と、軸線Ｃ方向に作用する圧力で軸線Ｃ方向に収縮して管体８１の内腔８１ａと内部空間１５とを連通させる第２姿勢とに移行可能なコネクタ１。 （もっと読む）

【課題】衛生的なコネクタの提供
【解決手段】流体システムに取り付けるための無菌のコネクタアセンブリは、第１のコネクタおよび第２のコネクタを含む。第１のコネクタが、通して流体通路を画定するステム、ステムを囲み、第１の開口部を画定する第１のハウジングおよび第１の開口部を覆って配置された第１のバルブを含む。第２のコネクタが、第１のハウジングと嵌り合って係合するように構成された第２のハウジングを含む。第２のハウジングが第２の開口部を画定し、シール構造を画定する。シール構造がステムと係合するように構成される。また、第２のコネクタが、第２の開口部を覆って配置された第２のバルブを含む。第１のハウジングが第２のハウジングと係合する場合に、第２のバルブが第１のバルブと係合するように構成される。 （もっと読む）

【課題】広いスペースを要さずに設置することができるストレーナを具備する配管継手を提供することを課題とする。
【解決手段】水道管またはボイラに接続される配管と水栓器具に接続される配管とをつなぎ合わせる配管継手１であって、止水栓機能を有し水道管またはボイラに接続される配管に接続される上流側継手１０と、逆支弁機能を有し上流側継手１０の下流側に配置され水栓器具に接続される配管に接続される下流側継手３０と、配管継手１の流路に流入した水または湯をろ過するストレーナ５０とを具備し、下流側継手３０が上流側継手１０に取付けられることにより、上流側継手１０と下流側継手３０とに挟まれるようにして配管継手１内における配管継手１の流路上にストレーナ５０が支持され、上流側継手１０と下流側継手３０とストレーナ５０とが一体的にして構成される。 （もっと読む）

【課題】ヒートパイプの交換や移動に際しての作業性向上を図る。
【解決手段】ヒートパイプ用カプラＡは、内部に冷却用流体を流動させる冷却室１９が形成されたハウジング１０と、ハウジング１０の外面に開口するとともに冷却室１９に連通した形態であって、ヒートパイプＰの着脱を可能とした継手機能部１５とを備えている。ヒートパイプＰは継手機能部１５に対して着脱できるので、ヒートパイプＰを交換したり移動させる際には、ハウジング１０の交換や移動の作業が不要である。したがって、作業性がよい。 （もっと読む）

【課題】クラックに起因する冷却路からの冷却水の漏出を阻止する。
【解決手段】構造体に生じたクラックを介して冷却路からの冷却媒水の漏出を阻止するための漏出阻止部材１であって、一端に拡径部１２を有する内側筒状部材１０と、内側筒状部材１０の軸部１１に外挿された外側筒状部材２０と、内側筒状部材１０の一端で、ネジ１５、４３を介して軸方向に変位可能に設けられた保持部材４０と、外側筒状部材２０の両側に位置する環状のＯリング５１、５２と、を備え、拡径部１２と外側筒状部材２０と保持部材４０の外径を冷却路の内径に整合する外径Ｄ３とし、Ｏリングの外径をＤ３よりも小径とし、Ｏリング５１、５２は、保持部材４０の拡径部１２に近づく方向への変位により軸方向に圧縮された圧縮状態で、径方向外側に拡大して冷却路の内面に圧接し、非圧縮状態で、外側筒状部材２０の外周面２１ａよりも内径側に退避する構成とした。 （もっと読む）

【課題】雄型コネクタ及び雌型コネクタの各接続面に液体が付着することを抑制することができるコネクタを提供する。
【解決手段】液体が流れる流路を有する雄側ケース１８と該雄側ケース１８内に備えられた雄側弁機構２５とを有する雄型コネクタ１０と、液体が流れる流路を有する雌側ケース３３と該雌側ケース３３内に備えられた雌側弁機構３７とを有する雌型コネクタ１１とを備え、雄型コネクタ１０及び雌型コネクタ１１の連結を解除する際に雄側弁機構２５及び雌側弁機構３７を閉状態とするコネクタにおいて、雄型コネクタ１０及び雌型コネクタ１１が連結された際に、雄型コネクタ１０の流路側及び雌型コネクタ１１の流路側からそれらの接続面の間隙を閉塞する連結シール部２２を備えた。 （もっと読む）

【課題】雌部材と雄部材とが連結されているときに押圧している部位と押圧されている部位との間に液体が入り込むことを抑えた管継手を提供する。
【解決手段】雌部材１０は、差込み口１２ａを有する雌側筒体１１と、差込み口１２ａに向かって付勢された雌側弁体２５と、雌側筒体１１に固定されて、押圧先端部１８を先端に有する雌側押圧部１５とを備える。雄部材４０は、雌側押圧部１５が挿通される雄側開口４７が形成され雌側弁体２５を押圧する雄側押圧部４６を有する雄側筒体４１と、雄側開口４７に向かって付勢された雄側弁体５３とを備えている。そして、雄側弁体５３には、雌部材１０と雄部材４０とが連結状態にあるときに押圧先端部１８を収容する凹部６０が形成されており、押圧先端部１８には、凹部６０に圧接して押圧先端部１８と雄側弁体５３との隙間をシールするＯリング１９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】シール性が損なわれることなく、安価に製造することができるガス栓を提供する。
【解決手段】流入孔１２の下流側の端部が流出孔１３の内周面に開口し、流出孔１３に流入孔１２の開口部１２ａを開閉する主弁体２が設けられたガス栓Ａにいおいて、主弁体２を本体部２Ａと弁部２Ｂとによって構成する。本体部２の外周面には、断面円形の装着部２４を形成する。この装着部２４に一定の厚さを有する金属製の板材を弾性変形した状態で巻回することにより、弁部２Ｂを構成する。弁部２Ｂの外周面を流出孔１３の内周面に弁部２Ｂ自体の弾性によって押圧接触させる。 （もっと読む）

【課題】流路の接続を解除した際に、接続面に液体が付着することを防止できるコネクタを提供する。
【解決手段】内側に流路２１を有する雄側ケース１８と、該流路２１を連通状態又は非連通状態とする雄側弁機構２５とを有する雄型コネクタ１０と、内側に流路３１を有する雌側ケース３３と、該流路３１を連通状態又は非連通状態とする雌側弁機構３７とを有する雌型コネクタ１１とを備えるコネクタにおいて、雌型コネクタ１１のうち雄型コネクタ１０に接続する接続面に、液体を吸収する吸収体４１，４２を備えた。 （もっと読む）

【課題】開閉弁の開閉動作を安定して行い、開閉弁の閉弁時における流体漏れを確実に防止する。
【解決手段】管継手は、ソケット１及びプラグ２を備える。ソケット１は、ソケット本体３、開閉弁４０、弁操作手段６０、接続操作手段２１を備える。開閉弁４０は、ソケット本体３の流体通路３０の内部に配置され、弁軸４３に取り付けられたシールリング４１と、接続口体２０の内部に配置された円環弁体４２とからなる。開閉弁４０が閉鎖されている場合、シールリング４１は作動ばね６５の作用により後退移動し、円環弁体４２は弁ばね４５の作用により前進移動して接触する。開閉弁４０が開放されている場合、円環弁体４２はプラグ本体４の先端部と当接することにより移動が規制され、シールリング４１が円環弁体４２から離間する。作動ばね６５は、弁ばね４５よりも大きなばね力を持って弁軸４３を後側に向かって押圧する。 （もっと読む）

【課題】２系統の作動油ラインを同時に容易に接続できる油圧継手構造を提供する。
【解決手段】雄部材１３２を雌部材３０４に挿入して第１の継手部分Ｃ１と第２の継手部分Ｃ２とを連結すると、雄部材の第１の油路１１４の第１の開口端部１１４ａと、雌部材の第１の油路３０６の第１の開口端部３０６ａが第１の軸線方向位置において接続され、雄部材の第２の油路１１６の第２の開口端部１１６ａと、雌部材の第２の油路３０８の第２の開口端部３０８ａが第２の軸線方向位置において接続される。 （もっと読む）

【課題】リセット手段と他の部材との接触によるリセット手段の損傷を防止できるガス栓を提供する。
【解決手段】リセット手段は、ガス栓本体２の軸方向に移動自在な移動部材Ｒ４をリセット操作を行う操作側に付勢する付勢部材Ｆ１と、閉じ位置から開き位置へのスライド弁Ｇの移動に伴って操作側とは反対側の操作解除側への磁力を移動部材Ｒ４に作用させる磁力作用手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】過流出防止弁によるガス流通の阻止を適切に行うことができるガス栓を提供する。
【解決手段】ガス流通路１が内部に形成された筒状のガス栓本体２に、閉じ位置と開き位置との間でガス栓本体２の軸方向に移動自在なスライド弁Ｇと、ガス流通路１のガス流通方向でスライド弁Ｇよりも上流側に配置された過流出防止弁Ｈとが備えられているガス栓であって、過流出防止弁Ｈは、受圧部Ｈａにてガスの流動圧を受けることで、当接部材Ｇ１から離間してガスの通過を許容する初期位置から当接部材に当接してガスの通過を阻止する作動位置に移動自在であり、受圧部Ｈａが、ガス流通路１の流路径方向の全体に亘る状態で形成されている。 （もっと読む）

【課題】リセット手段の構成の簡素化及び部材点数の減少を図り、リセット手段によるリセット操作及びリセット操作の解除を適切に行えるガス栓を提供する。
【解決手段】リセット操作は、過流出防止弁Ｈ２における被操作部Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧する操作であり、過流出防止弁Ｈ２を収容する過流出防止弁収容部材Ｈａが設けられ、被操作部Ｈ３は、過流出防止弁収容部材Ｈａのガス流通路１のガス流通方向での移動に伴って移動自在に設けられ、リセット手段Ｒは、前記過流出防止弁収容部材Ｈａを、スライド弁Ｇの移動に伴ってガス流通路１のガス流通方向に移動自在とし、その過流出防止弁収容部材Ｈａのガス流通方向での移動により被操作部Ｈ３に当接させてリセット操作を行なう当接部材を備えている。 （もっと読む）

【課題】海上に建設された基地と陸上とにわたって敷設された導管を安全に切り離すことができる導管用緊急離脱装置を提供する。
【解決手段】それぞれ導管１０が接続されるとともに開閉弁４が設けられた一対のカップラー２，２と、カップラー２，２どうしを連結する連結部３と、開閉弁４をそれぞれ閉弁させて連結部３によるカップラー２，２どうしの連結を解除する導管切り離し機構５と、導管１０に取り付けられて導管１０のｘｙｚ方向ごとの加速度を検出する加速度変換器６と、加速度変換器６が検出した導管３のｘｙｚ方向ごとの加速度を基に導管切り離し機構５を制御する制御部７とを備える。制御部７は、導管１０のｘｙｚ方向方向の加速度の絶対値の平均値が所定値以上となる時間が所定時間以上となったと判断したときに、導管切り離し機構５を作動させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ヒートポンプの施工に用いられる配管構造において、様々なヒートポンプの配列に柔軟に対応し、かつ施工の容易とする。
【解決手段】Ｔ字状に形成された管体１１と、管体１１の端部に装着されたワンタッチ継手１２，１３を有する複数の配管モジュール１０を互いに連結させて配管構造を構成する。配管モジュール１０は、熱源機連結用管１１０においてヒートポンプ６０の低温用配管６１及び高温用配管６２と連結される。また、ワンタッチ継手１２，１３を介して第１管１１１同士が連結されて各配管モジュールが互いに連結される。ヒートポンプの配列に応じて予め準備された配管モジュール１０等を用いて、配管の施工が容易になされる。 （もっと読む）

【課題】形式が異なる流体継手の製品開発において、プラグやソケット、バルブの形状を共通化することで、流体継手の開発効率を向上すると共に、流路断面積を一定に保ち圧力損失を一定化させる。
【解決手段】挿通孔１４を有し、第１開口端１６と、第１開口端１６と反対側の第２開口端１７がそれぞれ形成されたプラグ１２とソケット１３の内部に、バルブ３２と、バルブホルダ４２と、スプリング４１とを有する標準化された流体継手に対して、当接面３３の径、および第１開口端１６の径と、第１開口端側傾斜面３４の径、およびプラグ１２とソケット１３の内周面の径と、最大径部３７の径、およびプラグ１２とソケット１３の内周面の径とを共通にし、第２開口端側傾斜面３８の軸方向寸法、および第２開口端側傾斜面３８に対向するプラグ１２とソケット１３の直線形状の内周面の軸方向寸法を変化させた。 （もっと読む）