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Fターム[3K007AB17]の内容

電場発光光源(EL) (25,498) | 目的、効果 (8,732) | 視認性やコントラストの向上 (1,046)

Fターム[3K007AB17]に分類される特許

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【課題】優れた動画視認性と画面内の輝度ばらつきの低減を両立させること。
【解決手段】複数の走査線と、走査線のそれぞれに走査信号を供給する走査ドライバと、走査線のそれぞれと交差して設けられる複数のデータ線と、データ線のそれぞれにデータ信号を供給するデータドライバと、走査線のそれぞれと交差して設けられる複数の電源線と、電源線のそれぞれに駆動信号を供給する電源回路と、走査線とデータ線との各交点に接続され、電源線を介して供給される駆動信号に応じて有機EL素子を発光させる複数の画素部と、を備え、走査線の数をk、1フレーム期間をfとしたときに、走査ドライバは、f/k期間ずつタイミングをずらしながら、走査線を1行目から順にn本(nはkの公約数)ごとに1本ずつ選択し、当該選択した走査線に走査信号をf/n期間供給する、有機EL表示装置である。 (もっと読む)


【課題】トップエミッション構造を採用し補助配線を設けた有機EL装置において、高精度に加工された蒸着マスクと当該蒸着マスクと基板との高精度な位置合わせ技術を用いることなく補助配線と共通電極を接続する。
【解決手段】基板上に補助配線と複数の画素電極とを形成し、該補助配線及び各画素電極上に有機機能層を形成し、該有機機能層上に光透過性の共通電極を形成することにより複数の有機EL素子を基板上に形成する有機EL装置の製造方法において、補助配線上に存在する層材料をレーザ光あるいは/及び電子線を照射することにより除去した上で共通電極を形成することにより共通電極と前記補助配線とを相互接続する。 (もっと読む)


【課題】表示パターンや引き回し配線の微細化に伴う表示ムラ等の発生を防止することができる低欠陥で表示品質の高い表示装置を形成するための表示用電極膜および表示用電極膜を用いた表示用電極パターンの製造方法を提供する。
【解決手段】表示装置を形成するための表示用電極膜1であって、基板10上に直接又は透明薄膜を介して間接的に形成された透明導電膜20と、透明導電膜20上に形成された低抵抗薄膜30と、を備え、透明導電膜20は、表面処理を行うことなく表面平均粗さRaが1nm以下,表面突起Rmaxが10nm以下に形成され、低抵抗薄膜30は、面抵抗値が0.1Ω/□以下に形成されると共に、透明導電膜にダメージを与えることなく選択エッチング可能な材料で形成された。低抵抗薄膜は、2層又は3層の薄膜を膜厚合計が500nm以下となるように積層して構成された。 (もっと読む)


【課題】トップエミッション構造を採用し補助配線を設けた有機EL装置において、表示品質の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】複数の画素領域と当該画素領域間に設けられた補助配線とを備える素子基板の前記画素領域に有機機能層を形成する工程で、前記補助配線を除く前記複数の画素領域に対応して有機機能層となる有機材料を配置する材料配置部を有する蒸着ボートを用い、前記蒸着ボートの材料配置部に前記有機材料を配置し、前記蒸着ボートの材料配置部に前記素子基板の画素領域が対向するように、前記蒸着ボートと前記素子基板とを重ね合わせ、前記材料配置部を加熱し、前記有機材料を前記素子基板の画素領域に蒸着することにより、前記有機機能層を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 隔壁により区画された開口領域に膜厚の均一化が図られた発光層を備えてなる、発光装置、及び発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 隔壁150によって区画された、長辺部と短辺部とを有した略矩形形状の開口領域151に発光層を含む機能層が設けられてなる発光装置である。開口領域151には、長辺部と直交する方向の長辺部間の幅が狭められてなる狭窄部が、長辺部の長さ方向における両端部間に挟まれた中央部に設けられている。 (もっと読む)


【課題】各画素に表示素子を備える表示装置において検査精度を向上する。
【解決手段】各画素には、表示素子と、この表示素子の動作を制御する画素トランジスタと、表示データに応じた電荷を一定期間保持する保持容量を備える。通常動作時には各保持容量に接続された容量ラインに出力する容量信号を所定周期で交流駆動することで、表示品質等の向上を図る。一方で、画素の欠陥検査などにおいては、容量ラインに出力する容量信号を固定レベルとする構成を画素回路などと同時に基板上に形成しておく。これにより、検査時に、各画素の欠陥検査を各画素における容量値データなどから検出する場合に、検査精度を向上させることを可能とする。なお、検査時において、固定レベルを検査に適した任意の検査用電圧に設定可能としてもよい。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ガスの発生が少なく、蛍光性能に優れ、焼結温度の低い色変換層を形成するための色変換層形成用塗工液、ならびに、ダークスポット等の欠陥のない良好な画像表示が可能な有機EL素子用基板および有機EL表示装置を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、超微粒子および蛍光材料が溶剤に分散もしくは溶解された超微粒子分散液からなることを特徴とする色変換層形成用塗工液を提供することにより、上記目的を達成するものである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ガスの発生が少ない着色層や遮光部を形成するためのカラーフィルタ用塗工液、ならびに、ダークスポット等の欠陥のない良好な画像表示が可能な有機EL素子用基板および有機EL表示装置を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、超微粒子および着色剤が溶剤に分散された超微粒子分散液からなることを特徴とするカラーフィルタ用塗工液を提供することにより、上記目的を達成するものである。 (もっと読む)


【課題】有機EL表示装置の消費電力の増大を抑えつつ、その信頼性を向上させることが可能な有機EL表示パネルのエージング方法を提供する。
【解決手段】最初に、固定表示領域11を特定する(ステップA1)。次に、第1のエージングとして、固定表示領域11の有機EL素子116のみに対して、通常の駆動電流の電流密度よりも大きな第1の電流密度の電流を所定時間にわたり供給する。さらに、第2のエージングとして、非固定表示領域12の有機EL素子116のみに対して、第1の電流密度よりも小さな第2の電流密度の電流を所定時間にわたり供給する(ステップA2)。その後、必要に応じて、有機EL表示パネル10の全面の表示画素110の有機EL素子に供給される駆動電流を不図示の補正回路等により調整して、有機EL表示パネル10の全面の表示画像の補正処理(いわゆる2次元補正)を行う(ステップA3)。 (もっと読む)


【課題】 バンクにより区画された開口部に均一な膜厚の有機機能層を備え、長寿命で表示品質の高い発光装置、及び発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 有機材料BBからなる隔壁150aにより区画された開口部151に発光層140Bを含む機能層140を配置する、発光装置の製造方法である。基体P上に隔壁150aを形成するとともに、隔壁150aの上面の表面層におけるフッ素含有率を開口部151の内側面の表面層におけるフッ素含有率より高くし、隔壁150aによって区画される開口部151に機能層140を配置する。 (もっと読む)


【課題】ブラックマトリックス(隔壁)を損傷させることなく、支持基材表面を親インク化することができる表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】支持基材1の表面に所定パターンのブラックマトリックス(隔壁)2を形成した後、アルゴン,ヘリウム,ネオン,キセノンおよび窒素からなる群から選ばれる少なくとも一つのガスと二酸化炭素ガスとからなる雰囲気ガス中で大気圧プラズマ処理することにより親インク化し、その後、ブラックマトリックス(隔壁)2が形成されていない、支持基材1の表面部分に、インクジェット法によりインクを供給する。 (もっと読む)


【課題】平坦な表面を有する有機EL層をインクジェット法を用いて形成する。
【解決手段】孔部90は、第1側壁面48aから塗布液51に開口し、図中Y方向に沿ってバンク部47中に延在される。孔部は、凹部62に塗布液51が塗布された際に、塗布液の一部を孔部を介して凹部から逃がす。乾燥前の塗布液は、毛細管現象によって孔部から凹部の外側、即ちバンク部47中に延びる孔部に吸い出される。この際、凹部に残留する塗布液に対して、図中Y方向に沿って力Fy1が作用し、塗布液の表面はY方向に沿って平坦となる。これと同時に、Y方向に沿って塗布液に力Fy1が作用することによって、X方向に沿った塗布液の表面を平坦化するように力Fx1が作用し、第1側壁面48bから塗布液に作用する力が相対的に小さくなるように第1側壁面及び第2側壁面48bの夫々から塗布液に作用する力が調整され、Y方向、X方向に沿って塗布液の表面が平坦化される。 (もっと読む)


【課題】基板と、基板に支持された第一電極と、第一電極の上方に配置された有機発光媒体層と、有機発光媒体層の上方に配置された第二電極とを具備する有機EL素子の製造方法であって、抜けが無く厚みの均一な膜の有機EL素子の製造方法を提供する。
【解決手段】有機発光媒体層は有機発光層と発光補助層から構成され、発光補助層は、支持体上に発光補助材料を含むインキを供給して発光補助層を積層し、支持体上に発光補助層を備えた転写体と、発光補助層の不要部に対応する凸部を備えた凸刷版とを、発光補助層と凸刷版の凸部とが対面するように接触させ、転写体から、発光補助層の不要部を除去することによって発光補助層のパターニングを行い、支持体上にパターニング済みの発光補助層を備えた転写体と、基板上に第一電極を備えた被転写体とを、発光補助層と被転写体とが対面するように接触させ、転写体から発光補助層を被転写体上に転写して形成される。 (もっと読む)


【課題】 無機バンク層が配置された領域における光漏れの少ない発光装置を提供すること。
【解決手段】 発光装置としての有機EL装置1は、基板10上に形成された画素電極11と、画素電極11の外縁部に一部が重なった状態で形成された無機バンク層12と、無機バンク層12上に配置された有機バンク層13とを有する。画素電極11、無機バンク層12、有機バンク層13によって形作られる凹部には、正孔輸送層14および有機発光層15が配置されている。ここで、無機バンク層12は、酸化チタンおよび酸化ケイ素が交互に積層された誘電体多層膜からなる反射膜である。有機EL装置1は、有機発光層15の発光により発光部32において発光する。また、遮光部33においては有機発光層15からの光が無機バンク層12により遮光(反射)され、光漏れが少ない。 (もっと読む)


【課題】自発光表示パネルをフレームに取り付けた場合に、画面の周縁部で光漏れが生じるのを防止する。
【解決手段】本発明の自発光表示装置は、自発光表示パネルDPと、自発光表示パネルDPの背面側に配置された背面フレームFRと、自発光表示パネルDPの前面側に配置されると共に自発光表示パネルDPの表示領域に対応した位置に開口が設けられた前面フレームBZLとを具備し、背面フレームFRは黒色であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】凸版印刷法により光学式表示装置が具備する機能性薄膜を形成する際において、印刷版に保持されるインキの量を制御し、機能性薄膜の膜厚を均一にし、ムラのない表示可能な光学式表示装置の製造方法の提供にある。
【解決手段】機能性薄膜としての有機発光層5を凸版印刷法によって形成する光学式表示装置としての有機EL表示装置9の製造方法であって、凸版印刷版の凸部の表面エネルギーが50〜80mN/m2、凹部の表面エネルギーが20〜50mN/m2の範囲であり、この凸部はUVオゾン処理或いは低温プラズマ処理が施されている有機EL表示装置9の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】
インキ吐出方式により支持基板を隔壁により多数の領域に区分けされた、前記多数の領域にインキ皮膜を設けるにあたって、混色と白抜け不良の両方を改善したインキ吐出印刷物を提供することである。
【解決手段】
支持基板上と、この支持基板を多数の領域に区分けする隔壁と、前記多数の領域にインキ吐出装置を用いて吐出形成されたインキ皮膜を有するインキ吐出印刷物において、
前記隔壁が、前記支持基板の法線方向の断面が、工字型形状とすることにより解決した。 (もっと読む)


【課題】凸版の低位部や凹部に有機発光材料のインキ液が流入しないように凸版の画線部である凸状部の頂部面はインキ液との親和性を有する層により形成し、凸版の非画線部である凸状部の頂部面より低位部及び凹部を形成する部分、即ち該凸状部を支持する支持体部分をインキ液に対して撥液性を有する層にて形成する。
【解決手段】凸状部を備えた印刷用凸版であって、該凸版の凸状部1Aの被印刷物と接触する頂部面1Bは、有機発光材料を含む塗工インキ液に対して親和性を有するインキ液親和性樹脂層からなり、該頂部層1Bを支持する凸状部1A又は該凸状部を含む凸状部形成材層は、前記塗工インキ液に対して撥液性を有するインキ撥液性層からなり、前記インキ液親和性樹脂層のインキ液濡れ接触角に対して、前記インキ撥液性層のインキ液濡れ接触角が少なくとも10度以上大きい。 (もっと読む)


【課題】 プロファイルの良好な機能性膜およびその成膜方法、当該機能性膜を備えた電気光学装置を提供すること。
【解決手段】 電気光学装置(有機EL表示装置)10は、バンク20によって区画された区画領域19内に、正孔輸送膜22、有機EL膜23を含んでなる発光素子25を備えている。ここで、区画領域19は、素子基板11から開口部19aに向かって断面積を減じるテーパー形状をなしており、正孔輸送膜22および有機EL膜23は、液滴吐出法により所定の機能液を区画領域19内に配置した後、乾燥工程を経て形成される。 (もっと読む)


【課題】データ線に流れる電流の遅延を抑える。
【解決手段】絶縁基板32の上にデータ線3が設けられ、データ線3がゲート絶縁膜34によって被覆され、ゲート絶縁膜34上に走査線2及び供給線4がデータ線3と直交するよう設けられ、走査線2及び供給線4がオーバーコート絶縁膜36によって被覆され、オーバーコート絶縁膜36上に隔壁20がデータ線3と重なるよう設けられている。オーバーコート絶縁膜36の下層においてはスイッチトランジスタ5、保持トランジスタ6、駆動トランジスタ7及びキャパシタ8が画素ごとに設けられている。式(2)を満たすように、隔壁20の厚さDbが設定されている。 (もっと読む)


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