【課題】パネル部材を溶接する前にパネル部材の接合対象部分を予熱するラインバーナにおいて、パネル部材同士の接合対象部分を均一に加熱する。
【解決手段】一方の端部からガス燃料が供給されると共に他方の端部に向けて前記ガス燃料を案内するガス配管と４、当該ガス配管４の内壁面４ｃから外壁面４ｄに貫通すると共に管軸方向に複数設けられる噴出孔５とを備えるラインバーナであって、噴出孔５の内壁面は、ガス配管４の内壁面４ｃ側から外壁面４ｄ側に向けて広がると共に当該ガス配管４の外壁面４ｄに接続する傾斜面領域Ｒａを有している。 （もっと読む）

【課題】安定した火炎の形成ができて良好な燃焼性を確保できるとともに、一定量以上の希釈ガスを投入しても失火せずに、熱風の温度を適切に低下させることができる管状火炎バーナを提供する。
【解決手段】管状火炎バーナ１おいて、燃焼室１０は、胴長方向の他端側から中間部分にかけて設けられた小径部１３と、胴長方向の中間部分から胴長方向の一端側にかけて設けられた大径部１４と、小径部１３から大径部１４に向けて徐々に径が太くなるよう設定されたテーパ部１５とを備える。燃焼室１０の小径部１３には、燃料ガス用ノズル１６及び酸素含有ガス用ノズル１７が設置される。燃焼室１０の大径部１４には、大径部１４内に大径部１４の接線方向に希釈ガス温度調整ガスを吹き込む希釈温度調整ガス用ノズル１８が設置される。 （もっと読む）

【課題】全一次燃焼式バーナの上面の燃焼板３上に臨む温度センサ５を備え、温度センサの出力から空気過剰率を検出してバーナに供給する一次空気量や燃料ガス量を調節する燃焼装置であって、燃焼板に、温度センサの直下に位置する部分を含む所定範囲に亘り、炎孔３ａを形成しない無炎孔部３２を設けるものにおいて、火炎リフトによる空気過剰率の検出精度の悪化を防止できるようにする。
【解決手段】無炎孔部３２に隣接する複数の炎孔３ａが形成された温度センサ加熱用炎孔形成部３３のＹ軸方向（温度センサ５の長手方向に直交する方向）外側に位置させて、炎孔３ａを形成しない第２の無炎孔部３４を設ける。更に、第２の無炎孔部３４のＹ軸方向外側に位置する外側炎孔形成部３５上に臨ませて、炎孔３ａからの噴出ガス流が衝突する障害物を設ける。好ましくは、障害物を点火電極６やフレームロッド７で構成する。 （もっと読む）

【課題】全一次燃焼式バーナの燃焼板３上に臨むように燃焼板の外縁よりも外方から内方に突出させた温度センサ５を備え、温度センサの出力から空気過剰率を検出してバーナに供給する一次空気量や燃料ガス量を調節する燃焼装置であって、燃焼板に、温度センサの直下に位置する部分を含む所定範囲に亘り無炎孔部３２を設けるものにおいて、温度センサの突出量のばらつきによる空気過剰率の検出精度の悪化を防止できるようにする。
【解決手段】温度センサ５の長手方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向に直交する方向をＹ軸方向として、無炎孔部３２のＸ軸方向内方の端部３２ａからＸ軸方向外方にのびる無炎孔部３２の部分を、端部３２ａよりもＹ軸方向幅を狭めた幅狭形状部分３２ｂに形成する。また、幅狭形状部分３２ｂに隣接する複数の炎孔３ａが形成された温度センサ加熱用炎孔形成部３３のＹ軸方向外側に位置させて、炎孔３ａを形成しない第２の無炎孔部３４を設ける。 （もっと読む）

【課題】管状火炎を用いてガラス表面を汚染等することなく、極めて短時間で火炎研磨処理等が可能な管状火炎バーナ及び、それを用いたガラスの加工方法を提供する。
【解決手段】ブロック体と、円筒状の燃焼室と、燃料用整流路と、燃焼室の別の接線方向に沿って形成された酸素含有ガス用整流路と、燃料用整流路の法線方向に沿って形成された燃料用供給路と、酸素含有ガス用整流路の法線方向に沿って形成された酸素含有ガス用供給路と、を備えた管状火炎バーナ及び、それを用いたガラスの加工方法であって、円筒状の燃焼室において、燃料用供給路および燃料用整流路を介して導入された燃料と、酸素含有ガス用供給路および酸素含有ガス用整流路を介して導入された酸素含有ガスと、を混合燃焼させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保炎性を向上し安定した燃焼加熱を実現する。
【解決手段】本発明の燃焼加熱器１００は、加熱板１１８と、加熱板に対向配置された配置板１２０と、加熱板と配置板の外周に沿って配され、加熱板と配置板とで空間を囲繞する外周壁１２２と、加熱板と配置板の間に配置された仕切板１２４と、加熱板、配置板、および外周壁で囲繞される空間内に配置された燃焼室１２６と、配置板と仕切板とを側壁とし燃焼室に連続し燃料ガスを導く導入路１２８と、加熱板と仕切板とを側壁とし燃焼室に連続し燃焼室から排気ガスを当燃焼加熱器外に導くと共に、仕切板を通じて排気ガスの熱で燃料ガスを予熱する導出路１３０と、導入路と燃焼室とが連続する位置において、燃料ガスの流路を狭める突起部１５２と、を備え、突起部は、導入路から燃焼室への燃料ガスの流れ方向に厚みが漸減する漸減部位１５６を有する。 （もっと読む）

【課題】 複数の濃炎孔に対する濃混合気の供給について濃度及び／又は供給量の均一化を図り得る濃淡バーナを提供する。
【解決手段】 中央に濃炎孔列３３、両側に淡炎孔列３４，３４、さらに両外側に濃炎孔列３５ａ，３５ｂを順に配列する。濃混合気が導入される筒部３８内に対し、中央濃バーナ部３ａの下端部６０を突出させ、両側の壁に連通孔６１，６１を形成する。外側濃炎孔列３５ａ又は３５ｂに連通する連通孔４１，４１を筒部３８内に開口させる。連通孔６１，６１を中央濃炎孔列３３と等しい開口面積に、連通孔４１，４１を各外側濃炎孔列３５ａ又は３５ｂと等しい開口面積に形成する。それぞれに所定の低減率を乗じて各濃炎孔よりも小さい開口面積に形成してもよい。 （もっと読む）

【課題】特別な設備や補機を付加することなしに、予混合ガスにおける可燃性ガスと支燃性ガスとの混合比率を燃焼負荷に応じて自動的に調整でき、それにより広い燃焼負荷範囲で高い燃焼安定性を確保できるようにしたバーナを得る。
【解決手段】バーナ１は、可燃性ガスが流れる内管１１と、内管外表面との間の空間を支燃性ガスの他方が流れる外管１３と、燃焼室とを備える。内管１１は、燃焼室側が自由端３２とされた第１の内管３０と燃焼室とは反対側が自由端４２とされた第２の内管４０とで構成される。自由端３２、４２同士は軸心線を同じにして相互に摺動自在に嵌入した勘合領域５０を有しており、第１の内管３０における嵌入領域５０には第１の孔Ａが形成され、第２の内管４０における嵌入領域５０には第２の孔Ｂが形成されている。第１の孔Ａと第２の孔Ｂが重なり合うことで貫通孔Ｃが形成されており、該貫通孔Ｃの面積は、バーナ１の燃焼熱による少なくとも第２の内管４０の熱膨張量の変化によって変化する。 （もっと読む）

【課題】着火性および燃焼性がよく、かつ逆火の恐れもない、小型化の可能なバーナを得る。
【解決手段】燃料ガス供給用のバーナ内管１１と、それを包囲しかつ空気供給路を形成するするバーナ外管１３とを備え、バーナ内管１１の先端にバーナコーン１５を有するバーナにおいて、バーナコーン１５のバーナ内管１１との接続部１６に燃料ガスの流れに直交する方向に燃焼用空気の一部を導入することのできる第１の空気孔２５を形成する。また、バーナコーン１５に多段に燃焼用空気噴出孔２０ａ〜２０ｃを形成する。また、バーナコーン１５内にバーナ内管１１から噴出する燃料ガスをバーナコーン１５の周側面に向けて誘導することのできるガス誘導盤３０を配置する。また、バーナコーン１５の先端にはバーナ内管１５内の燃料ガスの流れに平行方向に燃焼用空気を噴出させる第２の空気孔２６を形成する。 （もっと読む）

【課題】混合管２の前端部に炎口部材３を嵌合して成る管状バーナ１を複数並設した燃焼器であって、これら管状バーナの複数の混合管は、混合管の半割り形状部分４ａを間隔を存して複数成形した２枚の板材４，４を接合して構成され、両板材の前端部間に、隣接する混合管同士を結ぶ隙間が設けられ、この隙間により混合ガスが前方に噴出する細長形状の火移り炎口５が構成されるものにおいて、火移り炎口の長手方向中間部での前方への噴出ガス量不足を解消して、火移り性能を向上できるようにする。
【解決手段】火移り炎口５の長手方向中間部に、火移り炎口５の他の部分よりも後方に凹入する中間炎口部５ａを設ける。更に、両板材４，４に、中間炎口部５ａの前方に生ずる凹入空間を挟んで対峙するカバー部４ｄ，４ｄを設ける。カバー部４ｄ，４ｄ間の隙間は火移り炎口５よりも幅広にする。 （もっと読む）

【課題】セラミック製のプレート本体３ａに、予混合ガスを噴出する多数の炎孔３ｂを形成した全一次燃焼式バーナ用の燃焼プレートであって、プレート本体に炎孔が存在しない無炎孔部３１が格子状に設けられ、無炎孔部で囲われるプレート本体の各領域を複数の炎孔が密集して形成される集合炎孔部３２とするものにおいて、集合炎孔部の周辺部の炎孔での火炎リフトを効果的に防止できるようにする。
【解決手段】無炎孔部３１の各集合炎孔部３２に隣接する各側部に、無炎孔部３１の長手方向に所定の間隔を存して外側炎孔３ｂ´を形成する。この所定の間隔は、集合炎孔部３２に形成する炎孔３ｂ間の無炎孔部３１の長手方向に平行な方向の間隔よりも広く設定される。また、無炎孔部３１の幅方向一側の外側炎孔３ｂ´と他側の外側炎孔３ｂ´とを無炎孔部３１の長手方向に位置をずらして配置する。 （もっと読む）

【課題】バーナキャップ２の下面外周部にバーナボディ１の上面に着座する環状壁２２が垂設され、五徳の各五徳爪に合致しない環状壁の周方向部分に、主炎孔溝７と、主炎孔溝間に位置する保炎孔溝８とが形成されたコンロ用バーナであって、主炎孔溝は、鋳造又は鍛造後の型抜きのために、溝幅が下方に向かって広くなるように形成されるものにおいて、主炎孔溝から噴出する混合気の流速分布が下部で速くなることを防止し、耐リフト性を向上できるようにする。
【解決手段】保炎孔溝８は、環状壁２２の内周面に達しないように形成される。環状壁２２の下端面に、保炎孔溝８の径方向内端部に交差し、保炎孔溝８の周方向両側の主炎孔溝７に達する周方向の流入溝８ａが形成され、主炎孔溝７に流入する混合気の一部が流入溝８ａを介して保炎孔溝８に流入されるようにする。 （もっと読む）

【課題】バーナボディとバーナキャップとの一方に形成した環状壁の周方向１箇所に、点火電極とターゲットとの間のスパーク発生部が配置される、径方向内方に凹入する凹入部が形成されたコンロ用バーナにおいて、火移り性と点火性と熱分布とを全て良好にできるようにする。
【解決手段】凹入部６２の径方向内方の壁部６２ａに、スパーク発生部３２に正対する部分から周方向一方に離隔した部分と周方向他方に離隔した部分とに位置させて、スパーク発生部３２に向けて混合気を噴出する一対の点火炎口６３が形成される。また、凹入部６２の周方向両側の壁部６２ｂには、凹入部６２に隣接する主炎口６１３から混合気が分流して噴出する火移り炎口６４が形成され、更に、内方の壁部６２ａには、各点火炎口６３から周方向各側の壁部６２ｂに向けて伸びるスリット状の補助炎口６５が形成される。 （もっと読む）

【課題】燃焼バーナにおいて、高酸素濃度の支燃ガスを用いることなく、低発熱量ガスを安定して燃焼させることができる燃焼方法を提供する。
【解決手段】先端が開放された管状の燃焼室の内壁面に、燃焼室内でガス旋回流が生じるように燃料ガスと支燃ガスを各々吹き込むための若しくは燃料ガスと支燃ガスの予混合ガスを吹き込むための開口を形成した燃焼バーナにおいて、発熱量が８００ｋcal／Ｎｍ^３以下のガスを燃料ガスとして用いる際に、燃焼室に吹き込まれる前の燃料ガスまたは／および燃焼室に吹き込まれた燃料ガスに対して、水素を加えた後の燃料ガスの水素濃度が５vol％以下、発熱量が９００ｋcal／Ｎｍ^３未満の条件を満足するように水素（但し、水素含有ガスとして加える場合を含む）を加える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、主バーナ部と中央バーナ部とで混合ガスを確実に分配して分布させることができ、火力によらず良好な燃焼を得ることができるガスバーナを提供する。
【解決手段】
中央バーナ部９の下部に隔壁１１を介してガス導入室１６を設ける。ガス導入室１６の底部で開口するスロート部１０を設ける。ガス導入室１６から放射状に延びて主バーナ部８に接続する主バーナ部用ガス供給路２５を設ける。隔壁１１の下面で開口する入口からガス導入室１６の混合ガスを取り込んで中央バーナ部９に供給する中央バーナ部用ガス供給路１７を設ける。中央バーナ部用ガス供給路１７の入口を、スロート部１０の下流端の開口に対向する領域の外側で且つ主バーナ部用ガス供給路２５の間に設け、中央バーナ部用ガス供給路１７の入口よりも水平方向外側で且つ主バーナ部用ガス供給路２５の間に、隔壁１１の下面に沿って流動する混合ガスが突き当たる側面壁３８を設ける。 （もっと読む）

【課題】組み付け誤差等にかかわらずバーナ本体の混合部での混合気の流れをスムーズにして良好な燃焼性を確保する。
【解決手段】スロート部２３と混合部２４とからなるバーナ本体２１を有するコンロバーナ２０において、混合部２４におけるスロート部２３の連設側と反対側の底面に、スロート部２３から混合部２４内に流入して分岐した混合気を流入側の底面よりも高い合流位置に導いて合流させる上げ底部３７を形成した。 （もっと読む）

【課題】鋳造品又は鍛造品から成るバーナヘッド３とバーナキャップ４との間の外周部分に、五徳の五徳爪と同一方位に位置する五徳合致部分５の間に位置させて、上下方向に細長いスリット炎口６を形成するコンロ用バーナであって、鋳造後や鍛造後の切削加工を要することなく上下方向長さが十分なスリット炎口を形成でき、且つ、火移り性も良好なものを提供する。
【解決手段】バーナヘッド３の上面外周部に立設するヘッド側環状壁３２に、鋳造時又は鍛造時にスリット炎口６の下半部を構成する炎口溝６ａを成形し、バーナキャップ４の下面外周部に垂設するキャップ側環状壁４２に、鋳造時又は鍛造時にスリット炎口６の上半部を構成する炎口溝６ｂを成形する。また、五徳合致部分５では、ヘッド側環状壁３２の端面とキャップ側環状壁４２の端面との間に火移り炎口８が設けられる。 （もっと読む）

【課題】高い安全性・信頼性を備えた管状火炎バーナおよびそれを搭載したラジアントチューブ式加熱装置を提供する。
【解決手段】管状火炎バーナ１０には、燃料含有ガスあるいは酸素含有ガスの急激な流量変動を緩和する流量変動緩和手段３１、４１が設置されているとともに、燃焼室１１内に、適用する燃料の着火温度以上の表面温度を有する保炎棒２１が設置されている。 （もっと読む）

【課題】炎孔から煮汁が侵入して、混合管の基端の開口部から煮汁がこんろ本体内に流下しても、こんろ本体内の機器に煮汁が付着して動作不良を起こすことのないガスこんろのノズルホルダーを提供する。
【解決手段】こんろ用バーナ２は、天板１２に形成された開口を介して上方に突出又は上方に臨む炎孔を備えると共に、前記炎孔と連通する混合管２５をこんろ本体１１内に備え、混合管２５の基端には、一次空気を吸入するための開口部２５ａが形成されると共にガスノズル３が配置される。ノズルホルダー４は、こんろ本体１１に取り付けられるホルダー本体４１と、ホルダー本体４１に一体に形成されガスノズル３が取り付けられるノズル取り付け部４２と、ホルダー本体４１に一体に形成されノズル取り付け部４２よりも下側に位置して混合管２５の前記開口部２５ａから流下する煮汁を受ける煮汁受け部４３と、を備える。 （もっと読む）