【課題】パネル部材を溶接する前にパネル部材の接合対象部分を予熱するラインバーナにおいて、パネル部材同士の接合対象部分を均一に加熱する。
【解決手段】一方の端部からガス燃料が供給されると共に他方の端部に向けて前記ガス燃料を案内するガス配管と４、当該ガス配管４の内壁面４ｃから外壁面４ｄに貫通すると共に管軸方向に複数設けられる噴出孔５とを備えるラインバーナであって、噴出孔５の内壁面は、ガス配管４の内壁面４ｃ側から外壁面４ｄ側に向けて広がると共に当該ガス配管４の外壁面４ｄに接続する傾斜面領域Ｒａを有している。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構成でありながら、迅速に飽和蒸気を発生させることができる蒸気発生器を提供する。
【解決手段】バーナー２０の燃焼により発生する熱によって、容器２内に収容されている水Ｗを加熱して飽和蒸気Ｖを発生させる蒸気発生器１であって、容器２に、バーナー２０の燃焼により発生した燃焼ガスＥが流通する炉筒３と、炉筒３と熱的に接続された炉筒３の外周側に設けられた多孔質体９とを備え、多孔質体９は、水Ｗの浸透性を有するとともに、容器２に収容されている水Ｗの水面下から水面上にわたる状態で配設されて、多孔質体９に浸透した水Ｗを炉筒３からの伝熱によって加熱して飽和蒸気Ｖを発生させる。 （もっと読む）

【課題】 燃焼装置により、溶融金属容器の湯道に付着した地金を短時間で効率よく溶削させて、溶融金属容器の湯道を適切に洗浄できるようにする。
【解決手段】 燃焼バーナ10先端の中央部に助燃性ガスを高速で吐出させることができる助燃性ガス吐出ノズル11aと燃料ガスを吐出させる燃料ガス吐出ノズル12aとを有する内炎用の燃焼用ノズル13aが複数設けられると共に、この内炎用の燃焼用ノズルの外周側に、助燃性ガスを高速で吐出させることができる助燃性ガス吐出ノズル11bと燃料ガスを吐出させる燃料ガス吐出ノズル12bとを有する外炎用の燃焼用ノズル13bが複数設けられた燃焼装置を用いた。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴出した火炎の干渉を抑制し、火炎流や原料流の乱れを抑制することにより、シリカガラス粉の堆積率低下や合成シリカガラスの品質にバラツキを抑制した合成シリカガラス製造用バーナ及びそのバーナを用いた合成シリカガラス製造装置を提供する。
【解決手段】複数の支燃性ガス供給ノズル３Ｃが、前記ソースノズルの中心線を中心軸Ｙとする仮想の円錐体Ｘの曲面Ｘ１上に、支燃性ガス供給ノズル３Ｃの後端が仮想の円錐体の底面Ｘ２方向に、先端が仮想の円錐体Ｘの頂点Ｘ３方向に配置され、かつ、前記複数の支燃性ガス供給ノズル３Ｃの先端が、支燃性ガス供給ノズル３Ｃの後端に対して、夫々同一方向に所定角度回転した位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率を向上させることのできる熱風炉用セラミックバーナを提供すること。
【解決手段】筒状の本体９１を有し、この本体９１内部に複数の隔壁９２で仕切られた燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６を備える熱風炉用のセラミックバーナ９であって、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６は、交互に形成され、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６より上方に、前記本体の垂直方向の軸周りで旋回する旋回気流を生じさせる旋回手段１００が設けられていることを特徴とするセラミックバーナ９。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率を向上させることのできる熱風炉用セラミックバーナを提供すること。
【解決手段】筒状の本体９１を有し、この本体９１内部に複数の隔壁９２で仕切られた燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６を備える熱風炉用セラミックバーナ９であって、本体９１は、横断面略楕円状に形成され、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６は、横断面略楕円状の短軸９１Ａ方向に沿って交互に形成されていることを特徴とする熱風炉用セラミックバーナ９。 （もっと読む）

【課題】原料粉体の融点に応じて圧力を調整しつつ、火炎長を適切に保つことができる無機質球状化粒子の製造方法、それに用いる無機質球状化粒子製造用バーナ及び無機質球状化粒子製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の無機質球状化粒子の製造方法は、高圧雰囲気内でバーナによって発生させた火炎にキャリアガスによって原料粉体を投入して無機質球状化粒子を製造する無機質球状化粒子の製造方法であって、原料粉末の融点に応じて高圧雰囲気の圧力を調整するとともに、火炎長をキャリアガスの噴出速度によって調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加熱対象物である粉体及び／又は液滴を散逸させることなく、火炎領域に十分な時間滞留させて、効率よく着熱させることを可能とする燃焼バーナを提供することである。
【解決手段】本発明の燃焼バーナは、粉体及び／又は液滴を供給する対象物供給路３と、燃料を供給する燃料供給路２，４とを同心状に交互に、かつ、これらの供給路のうち、最も内側と最も外側には燃料供給路が配置するように備える燃焼バーナであって、各供給路の先端には噴出口２ａ、３ａ、４ａがそれぞれ設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】舶用ボイラおよび舶用ボイラの運転方法において、ガス燃料（ＬＮＧ船の場合ＢＯＧのガス燃料）を安定した状態で燃焼させることができること。
【解決手段】この発明は、ボイラ本体１と、高負荷用の第１バーナ２１と、低負荷用の第２バーナ２２と、を備える。第２バーナ２２は、保炎筒体２２０と、第２ノズル２２１と、イグナイタ２２２と、から構成されている。第２ノズル２２１のガス燃料噴射口２２４は、保炎筒体２２０の火口２２３よりもガス燃料８の噴射方向と反対側に位置する。この結果、この発明は、ガス燃料（ＬＮＧ船の場合ＢＯＧのガス燃料）を安定した状態で燃焼させることができる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ母材の製造において良質なスート体を短時間で効率的に形成し、製造コストを低減できるガラス微粒子合成用バーナ及びガラス微粒子堆積体の製造方法を提供する。
【解決手段】
可燃性ガス及び助燃性ガスを噴出させ、この可燃性ガス及び助燃性ガスからなる火炎中に原料ガスを供給することにより合成されたガラス微粒子をターゲットロッドに堆積させるガラス微粒子合成用バーナにおいて、複数の小口径流路から噴出される助燃性ガスが原料ガス噴出流路から噴出される原料ガスの噴出軸上で焦点を結ぶように助燃性ガス噴出流路を配置する。また、補助助燃性ガス噴出流路の噴出端を、助燃性ガス噴出流路の噴出端よりも、原料ガスの噴出方向下流側に位置させる。 （もっと読む）

【課題】雰囲気ガスが流動しており、酸素濃度が低い環境においても、都市ガス、プロパンガス等を使用することなく、雰囲気ガスを燃焼用空気としてバイオガスを燃焼できるバーナの提供
【解決手段】本発明のバーナ１０は、バイオガス流通路２と、雰囲気ガス流通路３と、少なくともバイオガス流通路２に接続されたノズル４と、そのノズル４の下流に設置されたフード５とを備える。このバーナは、雰囲気ガスが流動している環境に設置され、雰囲気ガスを燃焼用空気としてバイオガスを燃焼させるのに有用である。 （もっと読む）

【課題】燃焼用空気の供給の際の圧損が小さい、輝炎を含まない半球状の微小火炎を先端部に形成する炎口ノズルを備える燃焼器を提供する。
【解決手段】燃料ガスが流通可能な燃料ガス流通路２４及び空気が流通可能な空気流通路２３を内部に有する基材３０と、基材３０の表面上に設けられ、輝炎を含まない半球状の微小火炎を先端部２１ａに形成する炎口ノズル２１とを備える燃焼器２０であって、燃料ガス流通路２４を流通する燃料ガスは、炎口ノズル２１の内部を通って先端部２１ａ側に供給され、空気流通路２３を流通する空気は炎口ノズル２１が設けられている基材３０の表面から放出され、放出される空気の少なくとも一部により炎口ノズル２１の先端部２１ａに微小火炎を形成する。 （もっと読む）

【課題】主として片端閉塞型管状火炎バーナを安定燃焼させて火炎の吹き飛び限界を拡大すると共に、両端開放、片端閉塞いずれの管状火炎バーナにおいても発生するスリットでの管軸方向の流速の乱流的変動に起因する燃焼騒音を抑制する。
【解決手段】燃料ガス及び空気を、燃料ガスと空気との混合気を、又は、燃料ガスと空気と燃料ガス及び空気の混合気を対向して噴出させて旋回燃焼させるものであって、スリットが燃焼室Ｎに向けて開口する開口部に近接する流路が、隔壁２２ｋにて管軸方向で複数に細分割された細分割部を備えている。 （もっと読む）

製鋼施設用、特に蓄熱式又は伝熱式発熱器に関連して用いられるバーナー装置（１０）を本発明は提案する。バーナー装置（１０）は混合部（１８）と、可燃性燃料を混合部（１８）に供給する複数の燃料供給路（３２）と、燃焼用空気を混合部（１８）に供給する複数の空気供給路（３４）を含む。本発明の重要な特徴によれば、バーナー装置（１０）は、燃料供給路（３２）と空気供給路（３４）とが円周方向に交互する環状供給機構（３０）を有する一次バーナー（４２）と、環状供給機構（３０）を通る中央流路（４４）と、バーナー装置（１０）の中央流路（４４）に配置された二次バーナー（４６）で構成され、中央流路（４４）が環状供給路（３０）と同軸に配設されて成る。
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【課題】液体とガス等異種の燃料、或は組成の大きく異なる複数の燃料ガスを同時に燃焼させることができる多燃料用バーナ装置を提供すると共に該多燃料用バーナ装置に於ける保守性の向上を図る。
【解決手段】バーナは、外筒ノズル１５と内筒ノズル１６と、該内筒ノズルと前記外筒ノズルとの間に形成された導入流路２５と、該内筒ノズルの内部に軸心と平行に設けられた複数の棒状のガスバーナノズル３４と、前記バーナの外端に設けられたリングヘッダ３８とを具備し、燃焼空気調整装置は前記外筒ノズルの外周から２次空気１０６を供給すると共に前記内筒ノズルから３次空気１０７を供給し、前記ガスバーナノズルの後端と前記リングヘッダとが着脱可能な連結管３７を介して接続され、前記ガスバーナノズルには第２燃料ガス４１が供給され、前記導入流路には第２燃料ガスより低カロリの第１燃料ガス２３が供給される様構成した。 （もっと読む）

【課題】単一のバーナで組成の大きく異なる複数の燃料ガスを同時に燃焼させることができる多燃料用バーナ装置を提供する。
【解決手段】バーナは、外筒ノズル１５と内筒ノズル１６と、該内筒ノズルと前記外筒ノズルとの間に形成された導入流路２５と、該内筒ノズルの内部に設けられた複数の棒状のガスバーナノズル３４と、前記外筒ノズルと前記内筒ノズル間に３次空気導入ダクト２６とを有し、燃焼空気調整装置はウインドボックス７内に収納される第１空気調整部８と第２空気調整部９とを有し、前記第１空気調整部は前記ウインドボックスから前記３次空気導入ダクトを介して前記内筒ノズルの内部に燃焼空気を導入し、前記第２空気調整部は前記ウインドボックスから前記内筒ノズルの先端部周囲に燃焼空気を導入し、前記ガスバーナノズルには第２燃料ガス４１が供給され、前記導入流路には第２燃料ガスより低カロリの第１燃料ガス２３が供給される様構成した。 （もっと読む）

【課題】単一のバーナで液体とガス等異種の燃料、或は組成の大きく異なる複数の燃料ガスを同時に燃焼させることができる多燃料用バーナ装置を提供する。
【解決手段】スロート４に向けて開口する外筒ノズル１５と、内筒ノズル１６と、該内筒ノズルと前記外筒ノズルとの間に形成された導入流路２５と、前記内筒ノズルの内部に配設した複数の棒状のガスバーナノズル３４と、前記内筒ノズルの軸心上の棒状油バーナ４５と、外筒前端部周囲から旋回流を流出する空気調整部８，９とを具備し、前記ガスバーナノズルから第２燃料ガス４１を噴出すると共に、前記内筒ノズルから３次空気１０７、前記導入流路から前記第２燃料ガスより低カロリの第１燃料ガス２３、前記空気調整部から２次空気１０６を同心円状に噴出し、少なくとも前記第１燃料ガスと前記第２燃料ガスとを同時燃焼させる様構成した。 （もっと読む）

【課題】燃焼用ヘッダーの局所的な過熱、及び燃焼用ヘッダーの内部への逆火を防止し、かつ、筒状の障壁の軸方向に沿って安定した火炎を形成することができる表面燃焼バーナを提供すること。
【解決手段】表面燃焼バーナ１は、燃料ガスＦ及び燃焼用空気Ａの混合燃焼を行う燃焼用ヘッダー２と、燃焼用ヘッダー２の外側面に設けた耐熱金属繊維からなるメタルニット２４と、メタルニット２４の外側を覆う筒状の障壁３とを有している。燃焼用ヘッダー２は、筒形状の内側を燃料ガスＦを通過させると共に、筒形状の外側を複数の凹部２２に沿って燃焼用空気Ａを通過させる。凹部２２同士の間の凸部２３には、燃料噴出孔２１が軸方向Ｌの複数箇所に形成してある。表面燃焼バーナ１は、燃料噴出孔２１から噴出する燃料ガスＦと凹部２２から外側へ流れる燃焼用空気Ａとを、メタルニット２４の表面で混合燃焼させ、障壁３内で火炎Ｈを形成する。 （もっと読む）

【課題】一次空気流路を通流する一次空気量と二次空気流路を通流する二次空気量との比を調整できるようにしながらも、その構成の簡素化を図り、しかも、炉外部における設置スペースの減少化を図ることができる炉加熱用燃焼装置を提供する。
【解決手段】二重管状に形成された長尺状のバーナＢが、風箱４における炉壁１Ａから離間する側に位置する背壁部４Ａを貫通する状態で設けられ、バーナＢの先端部が、その外周面と筒部Ｔの内周面との間に風箱内の空気を二次空気として通流させる二次空気流路Ａ２を形成する状態で、筒部Ｔの内部に位置され、バーナＢに備えさせる一次空気流路Ａ１が、バーナＢの先端部に、風箱内の空気を後端部より取り入れて先端側に通流させる状態で設けられ、バーナＢをその長手方向に位置調整自在に風箱４の背壁部４Ａに対して支持するバーナ支持手段Ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 オフガスなどの燃焼速度の速いガスと、都市ガスなどの燃焼速度がそれほど速くないガスとを、一つのバーナで、逆火の恐れなく、安全に燃焼させることができるバーナと、それを用いる燃料電池を提供することを課題とする。
【解決手段】 一方端が有底で他方端が開口し、内部に第１気体流路を形成するバーナ内管；バーナ内管の外側に配置されたバーナ外管であって、バーナ内管と同じ側の一方端が有底で他方端がバーナ内管の前記開口と近接した位置に開口し、バーナ内管との間に第２気体流路を形成するバーナ外管；バーナ内管の底部近傍でバーナ内管内の第１気体流路に開口する第１気体供給口；バーナ外管の底部近傍でバーナ外管内の第２気体流路に開口する第２気体供給口；バーナ内管及びバーナ外管の開口側先端部に配置された点火手段を備えている二モード燃焼バーナ、及び当該バーナを備えている燃料電池を提供することによって、上記課題を解決する。 （もっと読む）