【課題】ミラーの裏面に取り付けられる自己温度制御型の面状発熱体において、良好な晴れ性能を実現し、かつ長期にわたり良好な発熱性能が得られるようにする。
【解決手段】ベースフィルム２１と、ベースフィルム２１上にアルミニウム箔がパターニングされて形成された電極２２，２３と、電極２２，２３表面に形成された導電性皮膜２４と、導電性皮膜２４を介して電極２２，２３を覆うように形成されたＰＴＣ発熱体膜２５とを備える。導電性皮膜２４はフェノール樹脂もしくはエポキシ樹脂に導電性材料が混練された構成とされる。 （もっと読む）

【課題】載置面の中心部から外周部にかけて単調に温度変化するような温度分布を得ることが可能なセラミックスヒータを提供する。
【解決手段】セラミックスヒータ１は、載置面Ｓに被加熱物Ｗが載置されるセラミックス基板２と、セラミックス基板２に埋設された内側発熱抵抗体Ｑ１と、内側発熱抵抗体Ｑ１の外側にてセラミックス基板２に埋設された外側発熱抵抗体Ｑ２と、発熱抵抗体Ｑ１，Ｑ２とに供給する電力を独立して制御可能な制御部とを備える。セラミックス基板２の上面の中心点Ｏから外端までの距離をＲとしたとき、内側発熱抵抗体Ｑ１は、上面視で中心点Ｏを中心とした０〜０．５Ｒの領域内に配置され、外側発熱抵抗体Ｑ２は、上面視で中心点Ｏを中心とした０．８Ｒ〜Ｒの領域内に配置される。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れ、短絡の発生を防止することができるセラミックヒータ及びそれを用いたガスセンサ素子を提供すること。
【解決手段】セラミックヒータは、発熱部２１と一対のリード部２２とを有するヒータパターン２をセラミック基板上に形成してなる。発熱部２１は、一対の発熱接合端部２１１を有する。各リード部２２は、発熱部２１の発熱接合端部２１１に接合されるリード接合端部２２１を有する。発熱部２１とリード部２２とは、発熱接合端部２１１とリード接合端部２２１とを重ね合わせてなる接合部２３において接合されている。セラミック基板をヒータパターン２が形成されている面に対して鉛直方向から見た場合のヒータパターン形状において、接合部２３の幅方向の両側における発熱部２１の発熱接合端部２１１の輪郭とリード部２２のリード接合端部２２１の輪郭との交差部分に、ヒータパターン２が内側に凹んだ凹部２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】静電チャック装置の載置面に単に載置するだけで、製品となる半導体ウエハそのものを使用することなく、静電チャック装置の載置面の面内温度分布や昇温特性や降温時における冷却特性を容易に最適化することが可能な温度測定用板状体及びそれを備えた温度測定装置を提供する。
【解決手段】本発明の温度測定用ウエハ（温度測定用板状体）１は、ウエハ２の表面２ａ全面に絶縁性接着剤３が貼着され、この絶縁性接着剤３上にヒーターエレメント４が設けられ、この絶縁性接着剤３の表面３ａ上のヒーターエレメント４を除く領域にウエハ２の表面２ａの温度を測定するための温度測定領域５が設けられ、これらヒーターエレメント４及び温度測定領域５は絶縁膜６により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】光源を白熱電球からＬＥＤ光源に変更した信号灯に、新たに氷雪付着の防止対策を行なうに際し、容易に設置することができ、確実に信号灯の視認性を確保することができる面状ヒータ及びそれを用いた氷雪付着防止方法を提供する。
【解決手段】所定のパターンに形成された金属線抵抗体が、シート状の可撓性透明基材の表面または内部に設けられた構成を有する面状ヒータとする。また、光源を白熱電球からＬＥＤ光源に変更した信号灯の窓の表面に、前記の面状ヒータを貼り付けて、該信号灯の窓の表面に氷または雪が付着する際に該金属線抵抗体に通電し、白熱電球からＬＥＤ光源への変更により生じた電球の発熱量不足を補足して氷または雪の付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】流動するガスを効率よく加熱することができるとともに、熱分解させることができ、さらに、単独であるいは他のガス分解装置と組み合わせて用いることができる多孔質発熱体、多孔質発熱素子及びガス分解素子を提供する。
【解決手段】連続気孔１ｂを有する金属多孔質体からなる多孔質発熱体１であって、
少なくとも表面に、Ｎｉ−Ｗ合金層１０ａを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】予め電熱ヒーターとして組み立てる必要がなく、別個に、電熱ヒーターの要素、例えば、ヒーター線、断熱材、カバー部材等を準備して、現場で組み立て得ることから、複雑な配管、装置等の加熱及び保温に容易かつ適切に対応可能であり、現場での取付け施工を著しく簡便化し得るばかりではなく、自体簡単な形状であり、かつ、用途に応じて、他の電熱ヒーターの要素を適切に選択し得ることから、加熱及び保温に要する設計、施工及び製造コストを著しく低減し得る電熱ヒーター用基板を提供する。
【解決手段】金属製平板１から成り、該金属製平板１が、その少なくとも一つの面に、互いに略平行な複数の溝２を備え、該金属製平板１が、上記の互いに略平行な複数の溝２の長さ方向に沿って折り曲げ可能であり、かつ、上記の互いに略平行な複数の溝が、その中に絶縁されたヒーター線をはめ込み可能に形成されている、電熱ヒーター用基板。 （もっと読む）

【課題】均一な発熱が可能な面発熱特性、透明性を有する面状発熱体を提供する。
【解決手段】面状発熱体は、導電性基板５の導電層３に、１対以上の電極６を備えている面状発熱体であって、該導電性基板５は、基板４と導電層３の積層体であり、該導電層３は、金属微粒子１と樹脂２とで構成された層であり、該金属微粒子１は、網目状のラインを構成し、該網目状のラインは、導電層３の少なくとも一方の面（以下、網目状のラインが存在する面を面Ａという）に存在し、面ＡのＲａ値が４００ｎｍ以下であることを特徴とする面状発熱体。 （もっと読む）

【課題】ヒータなどに接続される電極として導電性布帛を用いる場合において、当該電極として機能する導電性布帛を容易かつ自在に分割することができる構成を提供する。
【解決手段】
導電部１１を有する導電性布帛１０と、この導電性布帛１０に接続されるクリップ２０と、を備える導電性布帛とクリップの組立体１（ヒータ装置２）であって、クリップ２０は、導電性布帛１０の導電部１１を挟む本体部２１と、この本体部２１が導電性布帛１０の導電部１１を挟むことにより導電性布帛１０の導電部１１を切断し、その切断部分の一方側に位置する導電部１１と他方側に位置する導電部１１を絶縁する切断部２２と、切断部分の一方側に位置する導電部１１と電気的に接続される第一の導電性部材２３１、および、切断部分の他方側に位置する導電部１１と電気的に接続される第二の導電性部材２３２を有する接続部２３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】表皮材が皮革製であっても、速熱感及び温熱感を得ることができるヒータ構造体を提供する。
【解決手段】本発明のヒータ構造体１は、皮革製の表皮材を複数に裂いて作製した第１表皮材片１１と、皮革製の表皮材を複数に裂いて作製した第２表皮材片１２と、第１表皮材片１１と第２表皮材片１２の間に挿入されている発熱体２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】基板を格段に薄くして温度変更を高速化した場合でも、確実に接地しつつ、基板の撓みを生じ難くでき、かつ熱逃げの影響を小さくできる加熱装置を提供すること。
【解決手段】加熱装置は、導電性を有するベースプレート２と、ベースプレート２の上方に位置してウェハが載置されるフェイスプレート３と、ベースプレート２およびフェイスプレート３の間に配置されて互いを導通させるアース部材８とを備え、フェイスプレート３は、表面がアース部材８との導通部分を除いて電気的に絶縁されたアルミ基板と、アルミ基板に設けられてウェハを加熱するフィルムヒータとを備え、アルミ基板のアース部材８との導通部分は、当該アルミ基板の中央に設けられているとともに、アース部材８の長手方向の途中には、複数の折曲部８Ａ〜８Ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】高分子基材上の片側のみに成膜された導電膜のフィルムを使って、ヒーター面の温度不均一を防止する。
【解決手段】ｍを２以上の整数とし、導電膜フィルムヒーター上で温度制御すべき領域を２ｍ領域に分け、それぞれの領域に温度センサーを２ｍ個配置する。各領域の通電状態とオープン状態にした設定パターンを作り、その設定パターンを時間的に変化させることにより、２ｍ領域の局所温度の昇温・降温・保持を可能にする。すなわち、２ｍ個の領域の局所温度の制御を可能にする。 （もっと読む）

【課題】 絶縁基板上に、発熱体層、導電体層、発熱体及び導電体を保護するためのガラス保護層が厚膜印刷・焼成により多層構成で形成されるヒータがある。そのヒータにおいて、ガラス保護層を焼成する際に、発熱体層に熱応力が生じて、抵抗分布が、印刷時に設定した分布と変わってしまい、仕様どおりの発熱分布にならなくなるという課題がある。
【解決手段】 絶縁基板上の発熱体層を覆うように前記絶縁基板上に形成された第―のガラス保護層と、前記第一のガラス保護層に積層して形成された第二のガラス保護層と、を有するヒータにおいて、第一のガラス保護層の軟化点を、前記第二のガラス保護層の軟化点、及び、前記発熱体層の軟化点よりも低くする。 （もっと読む）

【課題】熱媒体流路を構成する部材の腐食を抑え、高い品質を確保することのできる熱媒体加熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ＰＴＣヒータユニット１００を構成する各チューブ１７ａ、１７ｂ、１７ｃの扁平チューブ部２０は、互いに対向するプレート部２０ａ、２０ｂに、コルゲート状の凹凸２１ａ、２１ｂが形成されている。そして、一方のプレート部２０ａの凹凸２１ａと、他方のプレート部２０ｂの凹凸２１ｂとの間が、熱媒体流路１１０とされている。一方のプレート部２０ａの凹凸２１ａと、他方のプレート部２０ｂの凹凸２１ｂとは、間隔を隔てて対向しており、非接触とされている。 （もっと読む）

【課題】目障りにならず、低電圧において発熱性能に優れ、光の回折と干渉を最小化することができるパターンを含む発熱体およびその製造方法に関する。
【解決手段】透明基材、前記透明基材の少なくとも一面に備えられた導電性発熱線、前記導電性発熱線と電気的に連結されたバスバー、および前記バスバーと連結された電源部を含む発熱体であって、前記透明基材の全体面積の３０％以上が、分布が連続的な閉鎖図形からなり、前記閉鎖図形の面積の平均値に対する標準偏差の比率（面積分布比率）が２％以上である導電性発熱線パターンを有することを特徴とする発熱体およびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】導電糸を有する導電性布帛に接続され、エンジンコントロールユニットからの信号で供給される電力等により導電糸を発熱させ、導電性布帛を昇温させるための接続部材、及びそれを備えるシート部材を提供する。
【解決手段】本発明の接続部材１は、導電糸と非導電糸とを有する布帛本体の端部より部分的に導電糸が露出した導電性布帛に接続されるものであって、布帛本体を挟持可能な第１挟持部１１ａ、１１ｂと、布帛本体の端部より部分的に露出した導電糸を挟持可能であり、且つ導電部材を有する第２挟持部１３（１３ａ、１３ｂ）と、を備えており、第２挟持部１３に、導電糸が挟持されることで、導電糸と導電部材とが電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、また、端子部の強度にも優れたフレキシブルヒーター及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ベース部材１０と、ベース部材１０の熱融着性ポリイミド表面層に形成された発熱体回路１２と、発熱体回路１２を覆う発熱体回路カバー部材１４と、発熱体回路１２の一対の接続端部１２ａ、１２ａに接続された一対のリード線１７、１７とを備えたフレキシブルヒーター２であって、発熱体回路カバー部材１４は、接続端部１２ａ、１２ａ及びその近傍を覆わないように開放部１４ａ、１４ａを有し、接続端部１２ａ、１２ａ及びその近傍、並びにリード線１７、１７のベース部材１０上に位置する部位は、耐熱性接着剤２０を介して、発熱回路カバー部材１４と別体に構成され、少なくとも一方の面に熱融着性ポリイミド表面層を有する多層ポリイミドフィルムからなる端部カバー部材２２によって覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】目障りにならず、低電圧において発熱性能に優れ、光の回折と干渉を最小化することができるパターンを含む発熱体およびその製造方法に関する。
【解決手段】透明基材、前記透明基材の少なくとも一面に備えられた導電性発熱線、前記導電性発熱線と電気的に連結されたバスバー、および前記バスバーと連結された電源部を含む発熱体であって、前記透明基材の全体面積の３０％以上が、前記導電性発熱線と交差する直線を描いた時、前記直線と前記導電性発熱線の隣接する交点間の距離の平均値に対する標準偏差の比率（距離分布比率）が２％以上である導電性発熱線パターンを有することを特徴とする発熱体およびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】導電性布帛に接続される接続部材、その製造方法、及び導電性布帛と、この導電性布帛に接続された接続部材とを備える接続構造体を提供する。
【解決手段】導線１１１が長手方向に延びるように配された帯状部１１と、導線１１１の端部に取り付けられた接続端子１２と、を備える接続部材１０，経糸の一部に導線２１を使用し、緯糸に少なくとも非導電糸を使用して、原帯状部材２を織成する織成工程と、原帯状部材２の端部の導線を剥き出して露出させる露出工程と、露出した導線（導線の露出部２１１）に接続端子１２を取り付ける端子取付工程と、を備える接続部材の製造方法、及び導電性布帛の端部より露出させた導電糸に、接続部材の導線が電気的に接続されている接続構造体に関する。 （もっと読む）

【課題】発泡押圧成形金型を使用しないで面状採暖具の生産を可能とし、しかもクッション性および耐久強度に優れた面状採暖具を提供することを目的とする。
【解決手段】表面材２００と、金属シート４１１の上下両面に樹脂を含む接着剤４１２をコーティングした均熱シート４１０の下面にヒータ線４２０が配設された面状のヒータユニット４００の下面側に設けられた断熱シート５００の下面側に設けられた裏面材６００を備え、断熱シート５００は発泡シート５０１の上下両面に不織布５０２，５０３が接着されたものである。
これにより、発泡押圧成形金型を使用しないで面状採暖具の生産を可能とし、しかもクッション性および耐久強度に優れた面状採暖具を提供することができる。 （もっと読む）