【課題】燃焼機の燃焼炉内の炉内圧力を監視することができる監視制御方法及び監視制御装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉１１に取り付けられて、燃焼炉１１の炉内圧力を検出する圧力検出部材２と、排ガス管１２に取り付けられて、排ガス管１２の管内温度を検出する温度検出部材３と、排気管１６に取り付けられて、排気管１６内の空気流動によってトリガーされ、電気信号を送出する電子スイッチ４と、炉内圧力を監視するための炉圧設定値と、排ガス管１２の管内温度を監視するための温度設定値とを予め定め、炉内圧力が炉圧設定値に達すると第１の報知信号を発し、管内温度が温度設定値に達すると第２の報知信号を発し、電気信号が受信されない場合、第３の報知信号を送出するよう圧力検出部材２と温度検出部材３と電子スイッチ４とに通信可能に設けられた制御モジュール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】攪拌手段を長く使用できる燃焼機の攪拌制御装置及び攪拌制御方法を提供する。
【解決手段】燃焼炉１１に取り付けられて、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達したか否かを検出する上部センサー２と、燃焼炉１１に上部センサー２よりも下部に取り付けられて、可燃廃棄物１０の高さが下部検出範囲に達したか否かを検出する下部センサー３と、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達したと検出したとき、報知信号を発すると共に、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達せず且つ下部検出範囲Ｌ２に達したと検出したとき、攪拌棒１２３が回転し始める開始回転速度Ｖ₀よりも大きな第１の回転速度Ｖ₁で回るように制御されるよう上部センサー２と下部センサー３とに互いに通信可能に設けられた制御モジュール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】一次空気の調節のみによって、著しいコストアップを伴うことなく、ＮＯｘの発生の抑制と溶融炉でのスラグ詰まりの防止の双方を図ることができるガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ガス化炉１０２へのガス化用空気の供給量、溶融炉１０６への一次空気の供給量、及び二次燃焼室１１０への二次燃焼空気の供給量、並びに二次燃焼室１１０からの排ガスの酸素濃度から、溶融炉１０６における一次空気の供給後の空気比である溶融炉空気比を求め、ＮＯｘの発生を抑えるのに適した第１の値から溶融炉１０６内の温度を上昇させるのに適し第１の値よりも大きな第２の値までの間の範囲で溶融炉１０６内の温度が低いほど高い値を溶融炉空気比の目標値として設定し、この目標値に溶融炉空気比の値を近づけるように一次空気の供給量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃え易いゴミを含む廃棄物であっても可燃性ガスを安定して得ることができる流動層炉を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、廃棄物１８を加熱して当該廃棄物１８から可燃性ガスを取り出す流動層炉１０であって、流動層１４に流動化ガスを吹き込むための複数の風箱３２が、炉本体２０の底壁２１の下側に配列され、各温度検出部４０が、流動層１４の第１領域ｕａ_１内において上下に間隔をおいた上側位置と下側位置との温度を検出すると共に、流動層１４の第２領域ｕａ_２内において上下に間隔をおいた上側位置と下側位置との温度を検出できる位置にそれぞれ配置され、制御部５０が、各温度検出部４０によって検出された温度に基づいて第１領域ｕａ_１から第２領域ｕａ_２に向けて流動層１４の温度が高くなるように各風箱３２に供給される流動化ガスの空気比をそれぞれ調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汚泥焼却炉を安定させた状態で短時間に汚泥焼却炉の動特性を生成すること。
【解決手段】本発明の一実施形態である循環式流動焼却炉１では、複数の操作端のうちの一つの目的操作端の操作量の変化に伴う循環式流動焼却炉の応答量の変化を抽出可能な複数の操作端の動作パターンに従って複数の操作端の操作量を変化させ、各動作パターンにおける循環式流動焼却炉の応答量を検出し、検出された循環式流動焼却炉の応答量を用いて目的操作端の操作量の変化に対する循環式流動焼却炉の応答量を抽出する。これにより、循環式流動焼却炉１を安定させた状態で短時間に循環式流動焼却炉１の動特性を生成することができる。 （もっと読む）

【課題】亜酸化窒素の発生量を低減するとともに、化石燃料の燃焼による二酸化炭素の発生量も抑制可能な汚泥焼却処理システムを提供する。
【解決手段】有機性汚泥を焼却する汚泥焼却処理システムであって、汚泥を自燃処理する汚泥焼却炉３と、前記汚泥焼却炉に汚泥を投入する汚泥投入機構２と、前記汚泥焼却炉３における汚泥の燃焼状態を監視する監視機構１２と、監視機構１２により監視された汚泥の燃焼状態に基づいて、少なくとも８５０℃より高温で自燃するように、燃焼状態を調整する燃焼制御装置１１を備えている。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉で可燃性ガスを安定して燃焼させることができ、助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉３は、乾溜炉１から導入された可燃性ガスが導入される混合部１８とバーナ部１９と燃焼部２０とから構成される。混合部１８は、燃焼炉３への酸素の供給が高濃度酸素に切り替えられているときに、可燃性ガスと高濃度酸素とを混合して第１混合ガスを生成する。バーナ部１９は、燃焼炉３への酸素の供給が高濃度酸素に切り替えられているときには、第１混合ガスを燃焼せしめると共に、燃焼炉３への酸素の供給が空気に切り替えられているときには、可燃性ガスと空気とを混合して第２混合ガスを生成し、生成した第２混合ガスを燃焼せしめる。燃焼部２０は、バーナ部１９で燃焼を開始した第１混合ガスまたは第２混合ガスが導入される。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉における安定した燃焼を維持しながら燃焼排気の熱量の再回収を可能とするこができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉３は、バーナ部１８に燃焼酸素供給路２０を介して酸素が供給されると共に、燃焼部１９に燃焼排気循環路２３を介して燃焼排気が供給される。このとき、酸素の供給量と燃焼排気の供給量とが制御装置１４により、廃棄物Ａへの着火から燃焼炉３内の温度が設定温度となるまでの第１段階においては、酸素のみが供給され、燃焼炉３内の温度が設定温度に維持される第２段階においては、酸素の供給量を減少させつつ燃焼排気の供給量を増加させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】乾溜ガス化焼却処理装置は、乾溜炉１内に収容された廃棄物Ａに着火されて火床が形成されるまでの第１段階において、空気供給路１３を介して空気が乾溜炉１内に供給される。そして、廃棄物Ａの燃焼が持続される状態（第２段階）になると、乾溜炉１内への酸素供給が空気供給路１３による空気の供給から酸素供給路１５による高度濃度酸素の供給に切り替えられる。 （もっと読む）

【課題】使用する燃料の性状が変動する焼却炉の運転制御（燃焼制御）を行うに際して、モデルの変更やモデル用パラメータの調整なしに、操業負荷、操業状態に応じた適切な制御設定値を算出して、安定した運転制御（燃焼制御）を可能とする焼却炉の運転制御方法を提供する。
【解決手段】発生熱量等が時間経過に伴って変化する燃料を使用し、所定の操業制約条件下で運転される焼却炉において、少なくとも一つの操作端における制御設定値を、データベースに記録された過去の操業計測データ実績、過去の操業操作量実績、および現在の燃焼負荷目標、もしくは投入熱量目標、もしくは現在の燃料発生熱量実績に基づいて決定することを特徴とする焼却炉の運転制御方法。 （もっと読む）

【課題】 一次燃焼室の燃焼物の燃焼の立ち上げを円滑に行うことができるようにするとともに、その後、燃焼物が投入されても燃焼物を安定的に燃焼させることができるようにして、一次燃焼室での燃焼ガスの発生を安定的に行い、二次燃焼室での燃焼を確実に行わせ、燃焼効率の向上を図る。
【解決手段】 燃焼物Ｗが投入されるとともに空気が導入されて投入された燃焼物Ｗを燃焼させる一次燃焼室２と、一次燃焼室２の上側に連続して設けられ一次燃焼室２からの燃焼ガスを燃焼させて排気する二次燃焼室３とを有した燃焼塔１を備え、一次燃焼室２内にこの一次燃焼室２を横断して設けられ加熱されて一次燃焼室２内の燃焼物Ｗを着火させる筒状体３０と、筒状体３０内に火炎を放射して筒状体３０を加熱する着火バーナ３１とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 エコノマイザ出口の排ガス温度を従来の装置成り行きで決定される温度以上に変化させ、発電効率の向上等を図る。
【解決手段】 焼却炉１から排出された排ガスＧをボイラ２、エコノマイザ３、減温塔４及びバグフィルタ５の順に通して排ガスＧの熱回収、温度調整及び浄化処理を行い、また、ボイラ２で発生した蒸気を発電設備１０に導いて発電すると共に、発電設備１０の蒸気タービン１０ａから排出された排気蒸気Ｓ′を凝縮して得られた復水をボイラ給水Ｗとして脱気器１３により加熱及び脱気処理してからエコノマイザ３及びボイラ２へ供給するようにした都市ごみ焼却プラントの運転方法に於いて、脱気器１３を運転するに当たり、エコノマイザ３の出口側の排ガスＧ温度を指標とし、エコノマイザ３の出口側の排ガスＧ温度に基づいて脱気器１３の圧力制御を行い、エコノマイザ３へ供給されるボイラ給水Ｗの温度を制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の廃液を乾溜ガス化焼却処理装置において焼却処理する際に、廃液を効率よく処理することができる廃液処理装置および廃液処理方法を提供する。
【解決手段】廃液を焼却処理する第２燃焼炉４に廃液が供給されている場合には、第２燃焼炉４内の温度Ｔ２がダイオキシン類の熱分解が可能な温度以上となるように第１燃焼炉３内の温度Ｔ１の設定温度を第１設定温度Ｔ１maxに制御すると共に、第２燃焼炉４に廃液が供給されていない場合には、第１燃焼炉３内の温度Ｔ１がダイオキシン類の熱分解が可能な温度以上で且つ自己燃焼が維持される温度範囲で低い温度領域側に設定された第２設定温度Ｔ１minに設定温度を制御する。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物等の変化により排ガスの性状が急激又は緩慢に変化した場合でも、熱交換器の低温腐食を生じさせることなく熱回収量を最大化できるようにする。
【解決手段】 廃棄物の焼却炉１と、焼却炉１から排出された排ガスＧの熱を回収するボイラ２及びエコノマイザ３と、エコノマイザ３を通過した排ガスＧ中の煤塵、酸性ガス及び窒素酸化物を除去する排ガス処理システムとを備えた廃棄物焼却プラントの運転方法に於いて、エコノマイザ３の入口側の排ガスＧ中の酸露点及びＳＯ_２濃度を連続的に測定し、前記酸露点の測定結果に基づいて焼却炉１内及びエコノマイザ３の入口側の排ガスＧ中に尿素又はアンモニアを噴霧してＳＯ_３を除去することにより排ガスＧ中の酸露点温度を低下させ、また、前記ＳＯ_２濃度の測定結果に基づいてエコノマイザ３及びボイラ２へ供給される給水Ｗの温度を制御してエコノマイザ３の伝熱管の表面温度を酸露点温度以上に保つ。 （もっと読む）

【課題】炉本体の温度を目的の一定温度に維持しつつ、後燃焼炉の温度を目的の温度に維持する温度制御を安定して行うこと。
【解決手段】制御装置１００は、炉本体１０の下部に供給される流動空気の風量と、後燃焼炉３０の中部又は下部及び上部又は中部に供給される空気の風量とを制御入力とし、燃料の流量と、流動空気の風量と、供給空気の風量とを制御出力とし、燃料の流量と、流動空気の風量と、供給空気の風量との少なくとも一つを所定範囲内に収める制約条件下で、炉本体、後焼却炉の各温度、及び排出ガスの成分量をそれぞれ異なる目標値としてモデル予測演算を行う。 （もっと読む）

【課題】砂層部の温度を一定温度に維持しつつ、フリーボード部の温度を高温に維持する温度制御を精度高く安定して行うこと。
【解決手段】フリーボード中部３、フリーボード上部４、砂層部５の各温度と、汚泥性状検出器８が検出する汚泥性状情報と、酸素濃度検出器２９が検出する酸素濃度と、砂層部下部５に供給される燃料１２の流量と、流動空気１６の風量と、フリーボード中部３およびフリーボード上部４に供給される空気１７，１８の風量とを制御入力とし、燃料１２の流量および流動空気１６の風量および供給空気１７，１８の風量を制御出力とし、燃料１２の流量および／または流動空気１６の風量、供給空気１７，１８の風量が所定範囲内に収まる制約条件下で、フリーボード中部３、フリーボード上部４および砂層部５の各温度をそれぞれ異なる目標値としてモデル予測制御を行う。 （もっと読む）

【課題】廃棄物発電設備の廃熱回収発電設備能力を有効に活用でき、また、太陽熱を廃棄物発電に利用する際に発電効率を高めることができ、さらに、天候等による太陽熱の受熱量の変動に対応して発電量を平滑化できる太陽熱利用廃棄物発電装置を提供する。
【解決手段】
焼却炉１へ廃棄物を供給する廃棄物供給装置５と、焼却炉１からの排ガスにより飽和蒸気を生成する輻射ボイラ２と、輻射ボイラ２で生成した飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する管群ボイラ３と、太陽熱を集熱する太陽熱集熱装置１４と、集熱された太陽熱を受熱するとともに、管群ボイラ３で生成された過熱蒸気をさらに加熱する太陽熱受熱装置１５と、加熱された過熱蒸気により発電する蒸気タービン発電機１６と、該太陽熱受熱装置１５で過熱蒸気を加熱する熱量等に基づいて、焼却炉１への廃棄物供給量を調整するように廃棄物供給装置５を制御する廃棄物供給量制御装置６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】循環流動層ガス化炉停止時にガス化炉に残留する未反応原料をガス化炉内で容易に燃焼処理できるようにする。
【解決手段】目標Ｏ₂濃度が保持されるように酸素含有流体２４と非燃焼性流体２２の混合割合を調節した混合ガス２６をガス化炉１３に供給して未反応原料Ｃを燃焼させると共に、ガス化炉１３内の流動媒体５の温度とフリーボード１１の温度を検出して、流動媒体５の温度とフリーボード１１の温度が設定温度を超えないように酸素含有流体２４と非燃焼性流体２２の混合割合をフィードバック制御する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉での熱分解後の可燃ガス及びチャーの飛散量を抑制することにより燃焼室の温度の急上昇を防止し、最適な燃焼室の温度維持管理を可能にする、廃棄物溶融炉設備における燃焼室温度制御方法および燃焼室温度制御装置を提供する。
【解決手段】炉上部から廃棄物を投入し、炉下部に配設した複数段の羽口７，８，９から酸素源を供給して、炉底部から溶融した廃棄物中の灰分及び非燃焼物を排出する廃棄物溶融炉１で発生する可燃ガス及び可燃残渣を燃焼する燃焼室２の温度制御において、燃焼室２に配置した可燃ガス及び可燃残渣を燃焼するバーナから排出される燃焼ガスの温度を測定する温度計６を燃焼ガスが排出されるレベルに配置し、温度計６で検知した燃焼ガスの温度に応じて複数段の羽口７，８，９のうち上段７及び/又は中段羽口８及び/又は下段羽口９から送風される酸素源の送風量を制御する。 （もっと読む）

バイオマス、産業廃棄物、都市ごみや汚泥を含む有機被覆廃棄物や有機物などの材料を処理するための装置が提供される。装置は、本体部（１５）と、単一の材料入口（１１）と、炉の入口と本体部との間の傾斜部（１３）とを備える回転および傾斜可能な炉を備える。この炉は、長手軸を中心に炉（１）を回転させるための手段（２５）と炉を傾斜させるための手段（３２、１０２）とをさらに含む。炉は、炉（１）に材料を導入可能な開位置と炉内部が外部環境から遮断される閉位置との間を移動可能な蓋を有する。入口（１１）またはそれに隣接する位置にある手段が炉の内側に向かってガスを指向させ、開口部に隣接してガスバリアを形成する。そうして蓋が開位置にある場合に酸素を含む外気ガスの侵入を防止する。
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