【課題】 特性が良好で、かつ製造時間を短縮可能な管状ヒータおよび管状ヒータの製造方法を提供する。
【解決手段】
実施形態の管状ヒータの製造方法は、内部に空間１３を備える筒状部１１、筒状部１１の両端に形成されたシール部１２を備えるガラス管１と、筒状部１１の内部に、ガラス管１の管軸に沿うように配置されたフィラメント３と、を具備しており、筒状部１１の一端側に第１のサブ管６３、他端側に第２のサブ管６４を設け、第１、第２のサブ管６３、６４から容積が５００００ｍｍ^３以上である空間１３の排気を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】 配光に特色を持たせることが可能な高負荷かつコンパクトな管状ヒータを提供する。
【解決手段】
実施形態の管状ヒータは、内部に空間１３を備えた長尺のガラス管１と、ガラス管１の両端に封着された金属箔２と、主部３１を備え、主部３１が空間１３に配置されるように、金属箔２と接続されたフィラメント３と、を具備する管状ヒータであって、ランプ電力をＰ（Ｗ）、主部３１が配置されている部分の空間１３の体積をＶ（ｍｍ^３）としたとき、Ｐ／Ｖ≧０．４４Ｗ／ｍｍ^３を満足するとともに、主部３１は、第１のコイル部３１１と第２のコイル部３１２を備え、第１のコイル部３１１は第２のコイル部３１２よりもコイルピッチが２０％以上小さく構成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴出される高温水、高温蒸気、高温空気等の加圧流体を、短時間に、熱効率よく高温加圧流体として製造する、水、空気等の加圧流体の電気加熱装置を提供する。
【解決手段】加圧流体を通過させるノズル管３０の外周に、耐火断熱電気絶縁材２２を介して電気発熱線２１を巻回したボビン２０を設けた電気抵抗加熱部Ａを形成すると共に、ノズル管３０の管内に、金属丸棒コア４０に、ノズル管３０内に流入する加圧流体に螺旋運動に流動させるフィン螺旋状形成物５０を取りつけたものを、ノズル管３０内に密着挿入し、電気発熱線２１をコイルとして利用する電磁誘導加熱部Ｂを形成したもの。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱体の熱膨張収縮に伴う径方向の移動を許容しつつ抵抗発熱体が下方に移動するのを防止でき、抵抗発熱体の耐久性の向上が図れる熱処理炉及び熱処理炉用支持体を提供する。
【解決手段】被処理体を収容して熱処理するための処理容器３を囲繞する筒状の断熱材と、断熱材の内周面に沿って配置される螺旋状の抵抗発熱体と、断熱材の内周面に軸方向に所定のピッチで設けられ、抵抗発熱体を径方向に熱膨張収縮可能に支持する支持体１３とを備えた熱処理炉において、支持体１３は、先端が断熱材に埋設され、上面で抵抗発熱体を摺動可能に支持する水平部１３ａを有すると共に、水平部１３ａの後端から立ち上がった垂直部１３ｂとを有し、水平部１３ａの下面には、支持体１３の熱容量を小さくするための溝１８が長手方向に沿って形成される。 （もっと読む）

【課題】ヒーターケースの端壁とボビンとの間に絶縁部材を介在させなくとも温度センサーを前記端壁と非接触の状態に取り付けることが可能なカートリッジヒーターを得る。
【解決手段】ヒーター線５と温度センサー６とを取り付けてヒーターケース７の内部に収容されるボビン４を、前記ヒーター線５が巻かれたボビン本体１０と、該ボビン本体１０と別体に形成されて該ボビン本体１０の先端に取り付けられたボビン受け１１とにより形成し、該ボビン受け１１に、仕切壁１６で前記ボビン本体の先端から隔てられた収容部１４を形成し、該収容部１４内に前記温度センサー６の温度検出部６ａを非突出状態に収容する。 （もっと読む）

【課題】強度を高めつつ耐熱性を向上させた設計自由度の高い断熱材を提供するとともに、上記断熱材を簡便に作製する方法および強度を高めつつ耐熱性を向上させた設計自由度の高い発熱構造体を提供する。
【解決手段】多孔質成形体からなる基材の少なくとも一部の孔中にエアロゲルが固着形成されてなることを特徴とする断熱材Ａ、および多孔質成形体からなる基材の少なくとも一部に対してエアロゲル前駆体を含浸した後、ゲル化処理することを特徴とする断熱材Ａの製造方法、多孔質成形体からなる基材の少なくとも一部の孔中にエアロゲルが固着形成されてなる断熱材Ａと発熱体Ｂとを有し、前記発熱体Ｂが前記断熱材Ａに保持されてなることを特徴とする発熱構造体である。 （もっと読む）

【課題】素線の膨脹の累積を防止した、素線のコイル状ヒーター要素を含む電気炉用のインサートを提供する
【解決手段】断熱シェルおよびコイル状ヒーター要素を含む電気炉用のインサートであって、ヒーター要素（２）が、折り曲げ部（１０）およびセクション（Ｓ_i、Ｓ₂）同士が共通の素線のループを形成するように、素線の折り曲げ部（１０）を介して相互接続している少なくとも２つのセクションからなる素線を含むインサート。折り曲げ部（１０）に直接接続しているセクション（Ｓ_i、Ｓ₂）中の素線が、締結部材（１１）を超えて膨脹するのを妨げるように、締結部材（１１）が断熱シェル中に固定され、折り曲げ部（１０）の領域内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】加熱庫内でより効率的に食材を加熱することのできる誘導加熱調理器を得る。
【解決手段】箱状の加熱庫１０と、高周波電流を供給されて高周波磁束を発生させるコイル４０と、ループ状に形成され、加熱庫１０内部の上部及び下部のそれぞれに着脱可能に設けられた一対の上ヒータ２０、下ヒータ３０とを備え、上ヒータ２０、下ヒータ３０は、コイル４０から生じる高周波磁束と鎖交して起電力を発生する給電部２１、３１と、加熱庫１０の上壁１１又は下壁１２に対してほぼ平行に設けられ、給電部２１、３１で発生した起電力により誘導電流が流れて発熱する加熱部２２、３２と、給電部２１、３１と加熱部２２、３２との間に介在し、両者の間に上下方向に段差を形成する接続部２３、３３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】高い熱の利用効率で液体を加熱することを目的とする。
【解決手段】本発明の液体加熱装置１は、液体を供給する給液口を設けた有底有蓋の筒体２と、交流電源３０から電源を供給することにより発熱する熱線１９を内包し、筒体２の内部に充填された液体に浸漬される相互に隙間を介在させるようにして螺旋状に巻回された発熱体１８と、螺旋状の発熱体１８の内側に設けられ、発熱体１８により加熱された液体を筒体２の外部に流出させる流出管６と、を備えている。これにより、発熱体１８の発熱は損失することなく高い熱効率で液体に伝達されて加熱される。このため、短時間で大量の液体を所望の温度にまで加熱することができる。 （もっと読む）

【目的】本発明は、調理用油の温度を一定に保つことで調理用油の酸化時間を大幅に遅らせることができ、しかも破損の少ない経済性の高いフライヤー用リップヒーターを提供することを目的とするものである。
【解決手段】発熱体であるニクロム線２０を絶縁材料から成る筒状の保護管２２の内部に入れ、そのニクロム線２０を備えた保護管２２を主体部１６の空間１２の内部に配置し、主体部１６における２個のニクロム線２０を含む断面のニクロム線２０の位置の内側にも外側にも端子２８ａ，２８ｂを配置しないようにする。 （もっと読む）

【課題】 装置全体を大型化させないままで、余計な電力も消費させずにフィラメントランプの断線を検知できるランプ点灯装置およびフィラメントランプを提供すること。
【解決手段】 内部にフィラメント３が配設された発光管２と、フィラメント３の両端に連結された内部リード４ａ、４ｂと、内部リード４ａ、４ｂが接続されて、発光管２の封止部２１ａ、２１ｂに設けられた給電用金属箔５ａ、５ｂと、給電用金属箔５ａ、５ｂに接続された外部リード６ａ、６ｂとを備えるフィラメントランプ１０と、外部リード６ａ、６ｂに接続された電源１００とからなるフィラメントランプ点灯装置において、
内部リード４ａまたは給電用金属箔５ａに接続された検出用金属箔８を発光管２の封止部２１ａに設け、検出用金属箔８に外部検出リード９を接続し、外部検出リード９と外部リード６ａとの間を電圧検出器１０１を介して接続したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 隣り合うフィラメント３との間隔をより狭くして、加熱エリアに近接して配置できるフィラメントランプ１を提供すること。
【解決手段】 中空長尺状の本体部２１と該本体部２１の表面から外方に伸びる側管２２とを備える発光管２と、発光管２の本体部２１の内部に管軸方向に伸びるように順次並んで配置されて各々独立して給電される複数のフィラメント３と、前記フィラメント３の両端に接続された内部リード４とを備え、少なくとも隣にフィラメント３が配置される一端から導出される内部リード４は、前記側管２２に挿通されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性を有し、アウトガスの発生が少ないマイカヒーターを得る。
【解決手段】 マイカヒーターの電気発熱体が設けられる絶縁板として、マイカ原料を抄造した原紙板に、フッ素化ポリエーテル骨格とその末端を修飾し且つケイ素を含む架橋反応基とを有する高分子材料を架橋反応させてなる液状のフッ素エラストマーからなる接着剤を含浸させた後、加熱圧縮して得られる集成マイカ板を用いる。 （もっと読む）

【課題】
抵抗発熱加熱方式において、即応性に優れ、管材を加熱する効率が良好な加熱ロールを提供すること。
【解決手段】
絶縁体を被覆した発熱線と円筒状に形成された管材を有し、該管材の表面に発熱線が接している加熱ローラであって、前記絶縁体が分子骨格中にシロキサン結合を有し、分子中にアニオン性基を有するブロック共重合ポリイミドを含むことを特徴とする加熱ローラ。 （もっと読む）

【課題】リフレクタ用のスペースを必要とせず、リフレクタを簡単に回動させ、温度調整を図る。
【解決手段】石英ガラス製で形成させたバルブ１１内に挿入したタングステン製のフィラメント１２の両端に、金属箔１４１，１４２のそれぞれの一端を接続し、他端には外部導入線を介して電力が供給される。金属箔１４１，１４２の位置の封止部１３１，１３２でバルブ１１の封止を行い白熱ランプ１００を構成する。白熱ランプ１００の長手方向には所定の角度で反射膜１８を形成するとともに、封止部１３１，１３２の開放端側を絶縁性のベース部材１５１，１５２にそれぞれ収容する。ベース部材１５１，１５２の外周には白熱ランプ１００を回動させるためのギア１７１，１７２を形成する。これにより、白熱ランプ１００が発生する光の方向を制御することで、発生する温度を制御することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】化石燃料の使用による環境への影響により、この種の調理器は次第に望ましくないとみられるようになっており、代替燃料への切り替えを望んでも転嫁が困難となっている。
【解決手段】スタンド１４と、コイル形状において前記スタンド１４に支承された少なくとも１つの電気式発熱体１２を有する化石燃料調理器用の電気式発熱体変換装置であり。既存の化石燃料調理器の所有者が、このような調理器を電気駆動式に変換することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、中空熱源に関する。
【解決手段】本発明の中空熱源は、加熱素子と、前記加熱素子と電気的に接続された少なくとも二つの電極と、を含む。前記加熱素子が少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを含む中空の三次元構造であり、該単一のカーボンナノチューブフィルムが複数のカーボンナノチューブを含み、該複数のカーボンナノチューブが等方的に配列されているか、所定の方向に沿って配列されているか、または、異なる複数の方向に沿って配列されている。 （もっと読む）

本発明は、合成樹脂溶液を使用せずに、複数の炭素繊維糸を物理的にブレーディング（Braiding）してなる細幅織り炭素体から製造される炭素発熱体及びその製造方法を提供する。この方法は、複数の炭素繊維糸を一方向に配列しブレーディングして細幅織り炭素体としたり、又は、原糸を一方向に配列しブレーディングしてなる細幅織物を炭化処理して細幅織り炭素体としたりして、この細幅織り炭素体を螺旋状にした炭素成形体の両端部にそのまま通電用クリップを取り付け、この炭素成形体を１次熱処理して熱処理炭素成形体とし、熱処理炭素成形体を２次熱処理して、表面にナノ結晶構造の炭素層が蒸着された炭素被膜発熱体とし、この炭素被膜発熱体を３次熱処理して、不純物を蒸発させ且つ残留する非晶質炭素をグラファイト化することによって炭素発熱体を製造する。したがって、細幅織り炭素体を別に加工せずに原形のまま熱処理するので、抵抗特性及び発熱分布が非常に均一となり、細幅織り炭素体の製造に合成樹脂溶液を使用しないだけでなく、高温の３次熱処理を実施するので、不純物含量がきわめて低くなり、寿命を大幅に延ばすことができる。
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【課題】 １３００℃以下の酸化雰囲気で加熱を行う熱処理炉に使用される二珪化モリブデン系セラミック発熱体は、ヒーターの端末部などの低温部で粉化して、断線などを起こす。また、かかる発熱体はコイル状、波形などに成形される。これらの要請に応える発熱体を提供する。
【解決手段】 ３〜１５ｖｏｌ％のＮｉと残部がＭｏＳｉ_２系から成り、ＮｉがＭｏＳｉ_２結晶の粒界に網目状に分布している。接合部を有しない波形もしくはコイル形状を有する押出焼結材である。 （もっと読む）

【課題】発熱体の取付け作業性およびコストも安価にできる発熱体の保持構造を提供する。
【解決手段】発熱体と、発熱体を挿入保持するための保持溝を端縁に有する支持基板と、前記保持溝に対向して発熱体を挿入可能な挿入溝を有するスライド用基板とを備え、スライド用基板を支持基板に重ね合うように設け、これらをその板面方向で相対的にスライド可能とし、両基板の保持溝と挿入溝とを重ね合わせて前記発熱体の径よりも広い挿入口を形成して前記発熱体を両溝に挿入可能とする発熱体挿入姿勢と、前記保持溝と挿入溝とを板面方向で相対的にずらして両溝の挿入口を前記発熱体の径よりも狭くした発熱体保持姿勢との間で切換え可能とする。これにより、挿入口が発熱体の径よりも狭くなり、発熱体の脱落あるいは外れを防止できる。 （もっと読む）