【課題】 特性が良好で、かつ製造時間を短縮可能な管状ヒータおよび管状ヒータの製造方法を提供する。
【解決手段】
実施形態の管状ヒータの製造方法は、内部に空間１３を備える筒状部１１、筒状部１１の両端に形成されたシール部１２を備えるガラス管１と、筒状部１１の内部に、ガラス管１の管軸に沿うように配置されたフィラメント３と、を具備しており、筒状部１１の一端側に第１のサブ管６３、他端側に第２のサブ管６４を設け、第１、第２のサブ管６３、６４から容積が５００００ｍｍ^３以上である空間１３の排気を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】従来のＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金を発熱コイルに使用したグロープラグ同等の急速昇温性能を維持しつつ、低消費電力化を実現し、通電耐久性に優れたグロープラグを提供する。
【解決手段】
軸線方向に延びるとともに先端部が閉塞した筒状のシース管と、先端が前記シース管内に位置し、後端が前記シース管の後端側へ突出するリード部材と、抵抗発熱線からなり、前記シース管内に配設されるとともに、先端が前記シース管の先端と電気的に接続され、後端が前記リード部材と電気的に接続された発熱コイルと、を有するシースヒータを用いたグロープラグである。前記制御コイルは、［２０℃における比抵抗／１０００℃における比抵抗］にて示される温度抵抗係数が２以上４以下であり、前記発熱コイルは、ニッケル（Ｎｉ）を主成分とし、タングステン（Ｗ）を１０〜３７重量％含む合金からなる。 （もっと読む）

【課題】 配光に特色を持たせることが可能な高負荷かつコンパクトな管状ヒータを提供する。
【解決手段】
実施形態の管状ヒータは、内部に空間１３を備えた長尺のガラス管１と、ガラス管１の両端に封着された金属箔２と、主部３１を備え、主部３１が空間１３に配置されるように、金属箔２と接続されたフィラメント３と、を具備する管状ヒータであって、ランプ電力をＰ（Ｗ）、主部３１が配置されている部分の空間１３の体積をＶ（ｍｍ^３）としたとき、Ｐ／Ｖ≧０．４４Ｗ／ｍｍ^３を満足するとともに、主部３１は、第１のコイル部３１１と第２のコイル部３１２を備え、第１のコイル部３１１は第２のコイル部３１２よりもコイルピッチが２０％以上小さく構成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴出される高温水、高温蒸気、高温空気等の加圧流体を、短時間に、熱効率よく高温加圧流体として製造する、水、空気等の加圧流体の電気加熱装置を提供する。
【解決手段】加圧流体を通過させるノズル管３０の外周に、耐火断熱電気絶縁材２２を介して電気発熱線２１を巻回したボビン２０を設けた電気抵抗加熱部Ａを形成すると共に、ノズル管３０の管内に、金属丸棒コア４０に、ノズル管３０内に流入する加圧流体に螺旋運動に流動させるフィン螺旋状形成物５０を取りつけたものを、ノズル管３０内に密着挿入し、電気発熱線２１をコイルとして利用する電磁誘導加熱部Ｂを形成したもの。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆のない温度検知素線および過熱検知素線を高分子感熱層の外周に交互に一定の間隔で螺旋状に巻き、直流と交流電圧が重畳印加されても温度制御信号と過熱保護信号とを分離する回路を設けることにより、各々安定した温度制御信号と過熱防止信号を得ることができる、経済的に優れたコード状発熱線を提供する。
【解決手段】巻芯１に発熱素線２を螺旋状に巻回する。その回りに高分子感熱層３を形成し、その外周に過熱検知素線５と温度検知素線４を交互に一定のピッチ間隔で螺旋状に巻き、さらにその上に絶縁被覆層６を形成する。温度検知素線４からの電気信号から過熱検知素線５の電気信号を差し引くと交流インピーダンスが除去された温度制御信号が算出される。これにより温度検知素線４による温度制御および過熱検知素線５による過熱防止制御を高精度で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ヒーターケースの端壁とボビンとの間に絶縁部材を介在させなくとも温度センサーを前記端壁と非接触の状態に取り付けることが可能なカートリッジヒーターを得る。
【解決手段】ヒーター線５と温度センサー６とを取り付けてヒーターケース７の内部に収容されるボビン４を、前記ヒーター線５が巻かれたボビン本体１０と、該ボビン本体１０と別体に形成されて該ボビン本体１０の先端に取り付けられたボビン受け１１とにより形成し、該ボビン受け１１に、仕切壁１６で前記ボビン本体の先端から隔てられた収容部１４を形成し、該収容部１４内に前記温度センサー６の温度検出部６ａを非突出状態に収容する。 （もっと読む）

【課題】素線の膨脹の累積を防止した、素線のコイル状ヒーター要素を含む電気炉用のインサートを提供する
【解決手段】断熱シェルおよびコイル状ヒーター要素を含む電気炉用のインサートであって、ヒーター要素（２）が、折り曲げ部（１０）およびセクション（Ｓ_i、Ｓ₂）同士が共通の素線のループを形成するように、素線の折り曲げ部（１０）を介して相互接続している少なくとも２つのセクションからなる素線を含むインサート。折り曲げ部（１０）に直接接続しているセクション（Ｓ_i、Ｓ₂）中の素線が、締結部材（１１）を超えて膨脹するのを妨げるように、締結部材（１１）が断熱シェル中に固定され、折り曲げ部（１０）の領域内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】定着装置の小型化を可能としつつ、突入電流を防止しながら、速やかに最高加熱出力に到達できる定着装置用のヒータを提供する。
【解決手段】印刷媒体に熱を供給するための定着装置用のヒータは、バルブと、負の抵抗温度係数と第１定格加熱出力を持ち、前記バルブ内で第１コイルを形成する第１発熱体と、正の抵抗温度係数と前記第１定格加熱出力より低い第２定格加熱出力を持ち、前記バルブ内に配置される第２発熱体とを含む。前記第２発熱体は、前記第１発熱体と隣接して配置されることにより、前記ヒータに電力が供給される初期段階で前記第２発熱体が前記第１発熱体を加熱して前記第１発熱体の抵抗を低減する。 （もっと読む）

【目的】本発明は、調理用油の温度を一定に保つことで調理用油の酸化時間を大幅に遅らせることができ、しかも破損の少ない経済性の高いフライヤー用リップヒーターを提供することを目的とするものである。
【解決手段】発熱体であるニクロム線２０を絶縁材料から成る筒状の保護管２２の内部に入れ、そのニクロム線２０を備えた保護管２２を主体部１６の空間１２の内部に配置し、主体部１６における２個のニクロム線２０を含む断面のニクロム線２０の位置の内側にも外側にも端子２８ａ，２８ｂを配置しないようにする。 （もっと読む）

【課題】セラミックプレート内の任意の位置の温度を測定するのに適したサセプターを提供する。
【解決手段】サセプター１０は、円盤状のセラミックプレート２０の中に、セラミックプレート２０の焼結温度以上の耐熱性を有し互いに材料組成の異なる第１及び第２素線５１，５２と、各素線５１，５２の先端を接合した測温部５０ａとを備えた熱電対５０が、素線のまま埋設されたものである。このサセプター１０によれば、熱電対５０の各素線５１，５２はいずれもセラミックプレート２０の焼結温度以上の耐熱性を有しているため、セラミックプレート２０を焼結する前の成形体に熱電対５０を埋設したあとその成形体を焼結することができる。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて耐熱性及び耐久性の向上を図ることのできるグロープラグ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 軸線方向に延びるとともに先端部が閉塞した筒状のシーズ管と、先端が前記シーズ管内に位置し、後端が前記シーズ管の後端側へ突出するリード部材と、抵抗発熱線からなり、前記シーズ管内に配設されるとともに、先端が前記シーズ管の先端と電気的に接続され、後端が前記リード部材と電気的に接続された発熱コイルと、を有するシーズヒータを用いたグロープラグである。前記発熱コイルは、ニッケル（Ｎｉ）を主成分とし、タングステン（Ｗ）を１０〜３７mass％含む合金からなり、かつ、前記シーズ管の外側表面にタングステンが存在しない。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて耐熱性及び耐久性の向上を図ることのできるグロープラグを提供する。
【解決手段】シーズ管内に発熱コイルを収容したシーズヒータを用いたグロープラグである。シーズ管は、クロム（Ｃｒ）を２１〜３０mass％、炭素（Ｃ）を０．０５〜０．３０mass％、アルミニウム（Ａｌ）を１．０〜２．４mass％、チタン（Ｔｉ），ジルコニウム（Ｚｒ），ニオブ（Ｎｂ）のうちの１種類以上を０．１〜０．３mass％含むニッケル基合金からなり、当該シーズ管の周方向横断面で金属組織を観察したとき、金属組織の大きさが、ＪＩＳ Ｇ０５５１（２００５年）による結晶粒度番号において変動が２以内であり、かつ、ビッカース硬度が２００〜４００の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】加熱−冷却を繰り返すときのアルミニウムシースとリード線の端部との間に熱応力が生じ難くし、これにより接続部分の早期の破断、断線を防止する。
【解決手段】シースヒータのリード線接続端子は、シースヒータ３の発熱線１０の端部をリード線１２に接続したものであって、アルミニウムの細線によりリード線１２を構成し、このリード線１２の端部にニッケルメッキ又はニッケルクラッド１３を施し、このリード線１２のニッケルメッキ又はニッケルクラッド１３の部分に抵抗溶接１４により発熱線１０の端部を接続し、固定する。或いは、ニッケルメッキ１３の部分に発熱線１０の端部を接続し、このニッケルメッキ又はニッケルクラッド１３の部分にニッケル製のパイプを固定し、このパイプでリード線１２に接続した発熱線１０の端部を覆う。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、水質の違いによる腐食を抑制した耐食性の高い温水ヒータ、温水加熱器を提供する。
【解決手段】温水ヒータ８は、ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に絶縁粉末４を充填し、ヒータ筒体１両端口を封口材５にて水密封止するもので、ヒータ筒体１は、少なくとも表面が銅製の銅管６と、この銅管６の表面を被覆する銅・錫合金めっき層７とを有する。また、この温水ヒータ８を用いた温水加熱器をも対象とする。 （もっと読む）

【課題】 狭い領域において温度分布の均一性を失わしめる要因となる温度変化が生じた場合であっても、被処理物を均一に加熱することのできるとともに、小型化が可能な加熱装置用のヒータランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のヒータランプは、光透過性材料からなる１本の発光管の内部にフィラメントが配設されてなるヒータランプにおいて、前記フィラメントは、軸方向で複数に分割され、一方の端部に配置されたフィラメントと他方の端部に配置されたフィラメントは、少なくとも別個の給電装置に接続されてそれぞれ独立して給電されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常運転時の温度検出精度を下げずに、異常発熱時の迅速な安全装置の作動を行えるヒータ線を提供する。
【解決手段】信号線３に、信号線３の信号素線３ｂより抵抗率の小さい検知線４を直列接続しているため、発熱線の異常発熱によって短絡が発生した場合に、抵抗付き温度ヒューズの抵抗素子ＲＦに大きな電流が流れて速やかに温度ヒューズＴＦを溶断できるので、迅速な通電遮断を行うことができると共に、検知線４を信号線３の第３の溶断層３ｃの外周に被覆を設けずに巻回しているので、異常発熱時の短絡発生の速度が上がり、より迅速に温度ヒューズＴＦを溶断することができる。また、制御基板２０は、従来の制御基板から、端子Ｎの追加と、少しの接続パターンの変更で実現できるため、回路構成を変更する必要がなく、制御基板の変更も最小限に抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】発熱コイル内部におけるアルミニウムの移動を抑制でき、発熱コイルの断線をより確実に防止する。
【解決手段】グロープラグ１は、軸線ＣＬ１方向に延びるとともに先端部が閉塞した筒状のチューブ７と、チューブ７内に収容される発熱コイル９とを有する。前記発熱コイル９は、Ｆｅを主成分とし、Ｃｒを５質量％以上３０質量％以下、Ａｌを４質量％以上１５質量％以下含有する。また、発熱コイル９は、０．７質量％以上３．０質量％以下のＴｉ、１．０質量％以上５．０質量％以下のＭｏ、１．０質量％以上５．０質量％以下のＷ、及び、０．７質量％以上１．５質量％以下のＴａのうちの少なくとも一種を含んでなるフェライト鋼から構成される。 （もっと読む）

【課題】 隣り合うフィラメント３との間隔をより狭くして、加熱エリアに近接して配置できるフィラメントランプ１を提供すること。
【解決手段】 中空長尺状の本体部２１と該本体部２１の表面から外方に伸びる側管２２とを備える発光管２と、発光管２の本体部２１の内部に管軸方向に伸びるように順次並んで配置されて各々独立して給電される複数のフィラメント３と、前記フィラメント３の両端に接続された内部リード４とを備え、少なくとも隣にフィラメント３が配置される一端から導出される内部リード４は、前記側管２２に挿通されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発熱コイルの温度を検出するためのハイリミッター用感熱センサー６への油や不純物の付着を防止し、ハイリミッター用感熱センサー６の耐久性の向上を図る。またハイリミッター用感熱センサー６の組込み作業の容易化、材料コストの低減を図る。
【解決手段】蛇行部２１と立ち上がり部２２とを有する金属パイプ２と、蛇行部２１内に挿入された発熱コイル３と、蛇行部２１と発熱コイル３の間に充填した無機絶縁物４とを備えたフライヤー用ヒーター１において、蛇行部２１の先端部２１ｃ内の発熱コイル３のコイルピッチ間隔を、それ以外の箇所のコイルピッチ間隔よりも大きく設定する。基端部２１ｄから最初の折り返し部２１ｅまでの間の蛇行部２１の内部に、ハイリミッター用感熱センサー６を配置する。 （もっと読む）

【課題】 装置全体を大型化させないままで、余計な電力も消費させずにフィラメントランプの断線を検知できるランプ点灯装置およびフィラメントランプを提供すること。
【解決手段】 内部にフィラメント３が配設された発光管２と、フィラメント３の両端に連結された内部リード４ａ、４ｂと、内部リード４ａ、４ｂが接続されて、発光管２の封止部２１ａ、２１ｂに設けられた給電用金属箔５ａ、５ｂと、給電用金属箔５ａ、５ｂに接続された外部リード６ａ、６ｂとを備えるフィラメントランプ１０と、外部リード６ａ、６ｂに接続された電源１００とからなるフィラメントランプ点灯装置において、
内部リード４ａまたは給電用金属箔５ａに接続された検出用金属箔８を発光管２の封止部２１ａに設け、検出用金属箔８に外部検出リード９を接続し、外部検出リード９と外部リード６ａとの間を電圧検出器１０１を介して接続したことを特徴とする。 （もっと読む）