【課題】被加熱容器を適切に加熱でき、効率的に加熱調理できる加熱調理装置を提供する。
【解決手段】加熱調理装置１は、炊飯釜２の底板部５の下方に位置する加熱手段41を備える。加熱手段41は、互いに平行に位置する長手状をなす複数本のカーボンヒータ42にて構成する。加熱手段41の下方には、カーボンヒータ42からの赤外線を炊飯釜２の底板部５に向けて反射する反射体51を配設する。カーボンヒータ42の長手方向中央部の加熱力が、その長手方向両端側のそれぞれの加熱力より弱い。 （もっと読む）

【課題】有効な加熱性能、調理性能を有するとともに、万が一ガラス管ヒータのガラス管が割れた場合にも、そのガラス片などの異物が被加熱物へ混入することがない安全な加熱調理器を提供する。
【解決手段】被加熱物３０を載置する載置手段７と、載置手段７を収納する加熱室１と、載置手段７の下方に配置された受皿６と、加熱室１内に設置され被加熱物３０を加熱する１または複数のヒータと、を備え、ヒータのうち少なくとも１つはガラス管ヒータで構成され、加熱室１の側面に設置されている。 （もっと読む）

【課題】焼網上部と下部にヒータを設置しない、あるいは同部分へのヒータ設置を極力少なくし、更にヒータ加熱のうち食品の加熱に使われない熱ロス分を触媒加熱に有効利用できるようにする。
【解決手段】加熱室１内の焼網７に載置された食品を加熱する上下のシーズヒータ３１、３２と、食品から落下する油や食品カスを受ける受皿６と、焼網７と受皿６を同時に引き出し可能な引き出し式の扉２と、加熱室１内で発生する煙や臭気を排出する排気ダクト１４と、排気ダクト１４内に設けられた排気ファン１１と、排気ファン１１の上流にて排気を脱煙、脱臭する排煙脱臭触媒１１とを備えたロースター２２において、排気ダクト１４の開口部を加熱室１の背面に形成するとともに、排気ダクト１４の開口部近傍に受皿６より上方かつ焼網７より下方の位置に内部を不活性ガスで充填し封止した下ガラス管ヒータ８を、焼網７より上方の位置に上ガラス管ヒータ９を配置した。 （もっと読む）

【課題】共通のバルブ内に複数のフィラメントを独立させて構成した場合でも、良好な減圧封止と各フィラメントの確実な位置決めを実現する。
【解決手段】石英ガラス製のバルブ１１と石英ガラス製のインナーバルブ１４との間に複数のフィラメント１２を収容し、フィラメント１２の両端には金属箔１６１，１６２の一端を、金属箔１６１，１６２の他端にはアウターリード１７１，１７２をそれぞれ溶接する。金属箔１６１に位置するバルブ１１とインナーバルブ１４の一部と減圧封止法で形成された封止部１５１を、金属箔１６２に位置するバルブ１１とインナーバルブ１４の一部とを、ハロゲン等の封入ガスを封入した状態で減圧法による封止で形成された封止部１５２をそれぞれ形成する。フィラメント１２は、これらをバルブ１１内での位置決めするとともに、非接触状態で支持する役目のバルブ１１の軸方向に複数配設された絶縁性で耐熱性のアンカー１３で支持される。 （もっと読む）

【課題】ランプヒータがマイクロ波により異常発光するとともに、水蒸気を吸収する波長の光を加熱室に対して輻射するため食品表面を素早く均一に加熱することが困難であった。
【解決手段】水蒸気を透過する波長域の赤外線ランプヒータ１７を設け、サポートリング２３の形状において、全幅Ｌが２ｍｍ以上３．９ｍｍ以下となり、サポートリングの線間ピッチ２５ａが０．４５ｍｍ以上１．０５ｍｍ以下、線間ピッチ２５ｂが０．４５ｍｍ以上１．０５ｍｍ以下、線間ピッチ２５ｃが０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下となり、サポートリング２３の間隔であるサポートリング間ピッチＰが約３３ｍｍとなることから、電界強度が分散され異常発光を防止すると共に、食品１１の表面にパリッと感を出すことができると共に、効率のよい加熱をすることで省エネルギー性能の優れた加熱調理装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単な構成で信頼性の高い小型の発熱体ユニットを提供することができるとともに、寿命が長く、効率が高く、そして各種用途において容易に適応することができる汎用性の高い熱源としての発熱体ユニット及びその発熱体ユニットを用いた加熱装置を提供すること目的とする。
【解決手段】本発明の発熱体ユニットは、容器保持部により第１の容器と第２の容器が所定距離の隙間を有して保持されており、反射板が発熱体と対向して隙間内に配置され、摺動部が反射板を発熱体の長手方向に摺動可能に保持するよう構成されているため、反射板が歪むことが無く、効率の高い加熱を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、定着処理において被加熱体を所望の配熱分布で、高温度で効率高く加熱することができるとともに、立ち上がりが早く、エネルギー消費を低減することができる熱源を有する画像定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の画像定着装置は、未定着トナー画像が坦持された被記録部材を加熱する加熱体が加熱源として発熱体を有し、この発熱体が炭素系物質を含む材料によりフィルムシートで帯状に形成され、２次元的等方向性の熱伝導を有している。画像形成装置は画像定着プロセスに前記画像定着装置を有しており、エネルギーロスが少ない画像形成処理が行われる。 （もっと読む）

【課題】小型で効率が高く、寿命の長い、各種用途において容易に適応することができる汎用性の高い発熱体ユニットを提供すること目的とする。
【解決手段】発熱体ユニットは、第１のガラス管１を第２のガラス管９と保持部材により汚染物質等から第１のガラス管１を保護する構成とし、また第１のガラス管１と第２のガラス管９との間の空隙に反射板１６ａを配設し、反射板１６ａの少なくとも一部に弾性部を有することにより、熱膨張による反射板１６ａの歪を軽減するよう構成している。 （もっと読む）

【課題】
実質的に鉛とビスマスを含まず、環境，安全，コストを配慮した上で、耐湿性が良く、しかも銀，銅，アルミニウム等の電極配線を腐食しない低温で軟化させることの可能なガラス組成物を提供する。また、そのガラス組成物を用いた封着材料，配線材料，構造材料，光学材料を提供する。さらに、これら材料を用いたプラズマディスプレイパネル等の画像表示装置，シーズヒータ，太陽電池素子等の電子デバイスを提供する。
【解決手段】
ガラス組成物が実質的に鉛とビスマスを含まず、少なくとも酸化バナジウムと酸化リンを主成分として含み、２５℃での比抵抗を１０⁹Ωcm以上、軟化点を５００℃以下とする。さらに成分として、酸化マンガンと酸化バリウムとを含む。また、アルカリ金属，アンチモン，テルル，亜鉛，ケイ素，アルミニウム，ニオブ，希土類元素，鉄，タングステン，モリブデンの酸化物のいずれかを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 複数並列配置された白熱ランプ装置において、加熱ローラ内に白熱ランプ装置を挿入する作業時に、白熱ランプが破損することがなく、さらに、全体形状が大きくならないようにした白熱ランプ装置と、この白熱ランプ装置を加熱ローラ内に配置した加熱装置を提供するものである。
【解決手段】 本発明の白熱ランプ装置は、管状のガラスバルブを有する白熱ランプが、３本以上複数並列に配置されてなる白熱ランプ装置において、複数の白熱ランプ（Ａ，Ｂ，Ｃ）の各々は、ガラスバルブ１に排気管残部（２ａ，２ｂ，２ｃ）を有しており、ガラスバルブの管軸と直交する平面において、前記複数の白熱ランプのガラスバルブの外周面に共通して接する包絡線の内方に、白熱ランプの各々の排気管残部が位置しており、隣り合う前記各々の排気管残部は、白熱ランプの伸びる方向において、重なり合っていることを特徴とする。 （もっと読む）

環状の金属シェル、熱伝導性のチューブ状のシール、中央電極、抵抗加熱素子、および電気的に絶縁で熱伝導性の粉末を含むグロープラグは、シース内のシールされたキャビティを形成するためにシースと電極とのかみ合わせをシールするガラスシールを含む。ガラスシールは、ケイ酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラスおよびホウケイ酸ガラスを含んでいてもよく、クロム、コバルト、ニッケル、鉄および銅の酸化物のような１またはそれより多い遷移金属酸化物を含んでいてもよい。ガラスは、合成石英、ユークリプタイト、白榴石、コージライト、ベータ−リシア輝石、ガラス−セラミックス、低膨張ガラス（ＣＴＥ＜５ｐｐｍ／℃）、ムライト、ジルコン、ジルコニア、およびアルミナからなる群から選ばれるようなセラミックス酸化物を含むフィラーを含んでいてもよい。シールされたキャビティは保護挿入ガスを収容してもよい。抵抗加熱素子は、タングステン、モリブデン、またはタングステン、モリブデン、ニッケル、鉄、タンタル、ニオブ、チタン、バナジウム、オスミウムおよびクロムを含む合金からなる群から選ばれる金属から形成されてもよい。
（もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッドに代表される電子材料基板開発で、絶縁保護被膜を単層で形成でき、電極反応泡が抑制され、かつ平坦性および耐磨耗性の優れた絶縁性被膜ガラス材料及び封着ガラス材料が望まれている。
【解決手段】 重量％でＳiＯ_２を０〜１２、Ｂ_２Ｏ_３を１０〜３２、ＺｎＯを２２〜４２、Ｂi_２Ｏ_３を１０〜３０、ＲＯ（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）を１７〜４０、Ａｌ_２Ｏ_３を０〜５含むことを特徴とする絶縁性被膜ガラス材料及び封着ガラス材料。０．１ｗｔ％〜４．５ｗｔ％のフィラーを含有することが可能であり、３０℃〜３００℃における熱膨張係数が（６５〜９０）×１０^−７／℃、軟化点が５００℃以上６２０℃以下である特徴も有す。 （もっと読む）

【課題】外管バルブをハロゲンランプの外側に配した２重管構造の管型白熱ヒータでありながらコンパクトな構成を実現する。
【解決手段】ハロゲンランプ１１は、管型のバルブ１３内の長手方向に直列接続され、電力供給により発光する発光部１４および導電性の非発光部１５を収容するとともに不活性ガスが封装され、バルブ１３の両端部に封止部１７１，１７２がそれぞれ形成するとともに、封止部１７１，１７２を介して直列接続された発光部１４、非発光部１５の両端から導出されたアウターリード２０１，２０２から構成される。このハロゲンランプ１１およびバルブ１３の外表面に配した管状の外部バルブ１２から管型白熱ヒータが構成される。封止部１７１，１７２は減圧封止されてハロゲンランプ１１のバルブ１３より径小にしてある。 （もっと読む）

【課題】 ヒータ装置において、水分による絶縁低下に対する対策手法としてマグネシア粉末にシリコーン樹脂を混合する方法があるが、マグネシア自体の吸湿による絶縁低下は防止できても、マグネシア粉末間に侵入した水分はそのまま残り、残った水分の量が増えると絶縁低下を招くといった問題点を解決することを目的とする。
【解決手段】 シース内に無機絶縁粉体を充填して発熱線を収容し、シースの両端にスリーブを連結し、前記発熱線の端部をシースの両端に位置させ、発熱線の端部に非発熱線を接続して非発熱線の他端はスリーブ外に位置させたヒータ装置において、スリーブ内に吸湿絶縁粉体を収容したヒータ装置とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加熱対象に応じて特殊な形状に容易に加工することが可能な反射体を有する発熱体ユニットおよび発熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の発熱体ユニットは、発熱体を内包し熱線を透過する管体の外周壁に密着して取り付けられ、複数の開口を有して屈曲可能な弾性力を持つ薄板金属材料の反射体を具備しており、当該発熱体ユニットを指向性が高く製造容易な熱源として発熱装置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は実質的に鉛成分を含まない酸化ビスマスを主成分とするガラスで各種部材の接合、封着に使用することができる還元されにくい無鉛組成物を提供することを目的としている。
【解決手段】質量％でＢｉ₂Ｏ₃を４０〜８５％、Ｂ₂Ｏ₃を５〜３０％、ＣｅＯ₂を０．１〜１０％、ＳｉＯ₂を０〜２０％、ＲＯを０〜５５％、Ｒ₂Ｏを０〜１０％、Ｒ₂Ｏ₃を０〜２０％、ＲＯ₂を０〜３０％含有するガラス粉末８０〜９９．７質量％と、酸化剤０．３〜２０質量％とを混合してなる組成物。ただしＲＯとはＺｎＯ、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＦｅＯ、ＭｎＯ、ＣｒＯ、ＣｕＯから選ばれる少なくとも一種、Ｒ₂ＯとはＬｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ、Ｃｓ₂Ｏ、Ｃｕ₂Ｏから選ばれる少なくとも一種、Ｒ₂Ｏ₃とはＡｌ₂Ｏ₃、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃から選ばれる少なくとも一種、ＲＯ₂とは、ＺｒＯ₂、ＴｉＯ₂、ＳｎＯ₂から選ばれる少なくとも一種である。
（もっと読む）

【課題】複数本の棒状のヒータランプを備えたランプユニットを可及的に小さい連結部材で連結し、ランプユニット全体の小型化を実現する。
【解決手段】両端が減圧による手法で封止されたシュリンクシール部１２ａ，１２ｂを備えたヒータランプ１０Ａと同じく両端が減圧による手法で封止されたシュリンクシール部１２ｃ，１２ｄを備えたヒータランプ１０Ｂとを、互いに接触させた状態または極めて接近させた状態で配置する。この状態でヒータランプ１０Ａ，１０Ｂの両端部を共通の連結部材１１１，１１２を用いて支持する。シュリンクシール部１２ａ，１２ｃと１２ｂ，１２ｄのそれぞれ外接円は、ヒータランプ１０Ａ，１０Ｂの外接円より小さくできる。このことから、シュリンクシール部１２ａ，１２ｃを連結する連結部材１１１とシュリンクシール部１２ｂ，１２ｄを連結する連結部材１１２が小型にすることができ、ランプユニット１００全体の小型化に寄与する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、長期間使用しても破損することのない、信頼性の高い赤外線電球を提供することを目的とする。
【解決手段】赤外線電球は、棒状体の発熱体と、発熱体からの熱を輻射する放熱手段と、発熱体と放熱手段とを封入する硝子管と、放熱手段と電気的に接続された内部リード線とを有し、内部リード線が、発熱体が挿入された放熱手段における挿入位置の外側を巻回して締め付け、発熱体と放熱手段とを固着するコイル状部と、コイル状部と電極との間に形成され、コイル状部より粗に巻回されたスプリング状部と、有して構成されている。 （もっと読む）

【課題】遠赤外線のエネルギー強度及び放射量が多く、機械的及び熱的強度が強く、さらに、使用環境の制限がない遠赤外線ヒーターを提供する。
【解決手段】本遠赤外線ヒーターは、カーボンまたは炭化珪素からなるロッド状の発熱体２と、この発熱体２が気密的に収容された透光性アルミナセラミックス製筒形状の保護管３を備え、この保護管３は肉厚が０．５〜５ｍｍであり、０．４〜６μｍの波長の電磁波の全透過率が８０％以上である。 （もっと読む）

【課題】 炭素質発熱体は、温度の上昇に伴って抵抗値が小さくなって高温になりやすい性質があるので過熱に対する保護回路を必要とする。保護回路としては温度ヒューズが知られているものの、その温度ヒューズが切れた場合、銅線などで短絡させ、不適切な応急措置を施したままで使い続けられる可能が高い。
【解決手段】 ガラス製保護管１内に封入された炭素質発熱体３と、ガラス製保護管の外に引き出されたリード線４との間にスプリングジョイント６を介在させると共に、そのスプリングジョイント６の中心を貫通させた電流ヒューズ９を、リード線４の内リード部４ｂと炭素質発熱体３とにそれぞれ電気的接続する。 （もっと読む）