【課題】 電気ヒータの過熱を防止しつつ、電気ヒータのワット密度を向上させ、コンパクトに電気ボイラの容量（蒸発量）を増加させる。
【解決手段】 各電気ヒータは、複数のヒータ体２３を備える。各ヒータ体２３は、発熱コイル２６、鞘管２７、ＭｇＯ粉末２８を備える。発熱コイル２６は、セラミック製の芯材２４に、電熱線２５が巻き付けられて構成される。この発熱コイル２６は、円筒状の鞘管２７内に収容される。鞘管２７と発熱コイル２６との隙間には、ＭｇＯ粉末２８が充填される。鞘管２７の一端部には、一対の電極２９が配置され、この電極２９に、電熱線２５の両端が接続される。鞘管２７は、発熱コイル２６およびＭｇＯ粉末２８が収容された状態で、絞られて縮径される。この縮径による圧密化により、ワット密度の向上が果たされる。 （もっと読む）

【課題】生産性を良好に保ちながら、発熱線の座屈変形を有効に抑える。
【解決手段】ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータの製造方法において、ヒータ筒体１を減径加工するに際し、ヒータ筒体１の一端寄りをプレス加工又は絞り加工した後に、ヒータ筒体１の残部をプレス加工又は絞り加工した側から順に段階的圧延加工する。 （もっと読む）

【課題】 発熱線の抵抗値のバラツキを抑えることができ、発熱線の変形を少なく、製作が容易な端子棒と発熱線との接続構造を提供すること。
【解決手段】 発熱線１３はコイル状部１３ａと、該コイル状部１３ａの間の螺旋状部１３ｂとを有し、前記端子棒１５は前記コイル状部１３ａに挿通して前記コイル状部１３ａを接続する接続部１５ａと、螺旋状部１３ｂに間隔をもって挿通するよう前記接続部１５ａから先細り形状に延びている挿通部１５ｂとを有し、前記接続部１５ａの外周面１５ｃと前記挿通部１５ｂの前記接続部１５ａ側の外周面１５ｅとが段差面１５ｆを介して連接されている。 （もっと読む）

【課題】 振動環境下においても、カーボンワイヤー発熱体と該カーボンワイヤー発熱体を収容したガラス管の内壁との衝突を抑制することにより、耐久性のあるヒータを提供する。
【解決手段】 ガラス管２内に封入されたカーボンワイヤー発熱体３と、前記カーボンワイヤー発熱体に電力を供給する接続線を有する二つの封止端子部４とを備え、前記カーボンワイヤー発熱体３と接続線５とを導電性部材７によって挟持し、かつ、導電性部材７と弾性体８が封止端子部４を構成するガラス管２，６の内部に収容され、前記導電性部材７を弾性体によってガラス管２，６の内壁に押し付けられることにより、ガラス管２，６の内壁に固定される。 （もっと読む）

【課題】 ヒータ筒体内の発熱線の局部変形状態を外観から識別可能とし、温度検知器の適所への取り付けを可能としたシーズヒータ及びこれを用いた加熱器を提供するものである。
【解決手段】 ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータにおいて、一方の端子体３には、少なくともヒータ筒体１の外部に露呈する部分が他方の端子体３と識別可能な外観識別部３ａを具備させる。 （もっと読む）