【課題】複雑な形状を有した樹脂成形品に対しても確実に追従させ配置可能であり、所望の溶着強度を得る。
【解決手段】発熱体３０を、ニクロム線等からなる熱線３２と、複数の熱線３２が撚り合わされた熱線束３４と、複数の前記熱線束３４がさらに撚り合わされた集合体３６とから構成すると共に、前記熱線束３４を、中央に設けられた第１熱線３２ａを中心とし、その外周側に複数の第２熱線３２ｂが螺旋状に撚り合わされた断面対称形状で形成し、前記集合体３６も同様に、中央に設けられた第１熱線束３４ａを中心とし、その外周側に複数の第２熱線束３４ｂが螺旋状に撚り合わされた断面対称形状で形成している。そして、吸気マニホールド１０を構成する分岐管１２ａ〜１２ｄの本体部２２と分岐管カバー２４との間に発熱体３０を配置し、その第１接合部２６と第２接合部２８とを溶融させることによって溶着する。 （もっと読む）

【課題】加熱庫内でより効率的に食材を加熱することのできる誘導加熱調理器を得る。
【解決手段】箱状の加熱庫１０と、高周波電流を供給されて高周波磁束を発生させるコイル４０と、ループ状に形成され、加熱庫１０内部の上部及び下部のそれぞれに着脱可能に設けられた一対の上ヒータ２０、下ヒータ３０とを備え、上ヒータ２０、下ヒータ３０は、コイル４０から生じる高周波磁束と鎖交して起電力を発生する給電部２１、３１と、加熱庫１０の上壁１１又は下壁１２に対してほぼ平行に設けられ、給電部２１、３１で発生した起電力により誘導電流が流れて発熱する加熱部２２、３２と、給電部２１、３１と加熱部２２、３２との間に介在し、両者の間に上下方向に段差を形成する接続部２３、３３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】保持用ピースの破損、ピースホルダからの乖離、天井部付近での断熱不良を防止し、温度特性の均一化や寿命の向上を図る半導体製造装置用ヒータ支持装置を提供する。
【解決手段】被加熱体の周りにコイル状に形成された発熱体３１が配設され、鉛直方向に保持用ピース３２が多数連設され、該保持用ピース間に径方向に長い長円形状の空洞部３８が形成され、前記発熱体が前記空洞部を挿通し、前記保持用ピースを介して支持され、該保持用ピースの上面と下面のいずれか一方に、前記発熱体と交わる方向に嵌合凹部が形成されると共に、他方に前記嵌合凹部と嵌合可能な嵌合凸部が形成され、前記保持用ピースは前記嵌合凹部と前記嵌合凸部との嵌合を介して連設された。 （もっと読む）

【課題】要求される使用環境下において長寿命である発熱体ユニット、及びその発熱体ユニットを用いた加熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】発熱体２と、前記発熱体２の両端に電気的に接続される金属箔６と、金属箔６の他端に電気的に接続される外部リード線７とを有する発熱構成体８と、前記発熱体２を管体１に内包し前記それぞれの金属箔６部分を封止する封止部と前記封止部の外方に空孔部１２を設けた管体１と、前記空孔部１２に装着され前記外部リード線７を保持する保持部材９とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】本願発明の目的は、加熱要素を備えたフランジを提供することである。
【解決手段】電流を導きまた前記電流の効果としての熱を散逸させるための少なくとも１つの抵抗ワイヤ（１０２）を含む加熱要素を備える、ある量の流体をタンク内に保持するためのフランジ（１０１）において、前記加熱要素が案内手段（１０３）をさらに含み、前記少なくとも１つの抵抗ワイヤ（１０２）が、加熱表面を形成するために、前記抵抗ワイヤの長さに沿った複数の別個の位置で前記案内手段（１０３）によって案内され、前記加熱表面の第１の部分が前記フランジ（１０１）の内側にあり、前記加熱表面の第２の部分が前記フランジ（１０１）の外側にあることを特徴とするフランジ（１０１）。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で、内ヒータと外ヒータとの互いの相対距離を適正に維持することができるヒータユニットを提供する。
【解決手段】 本発明に係るヒータユニット１は、通電によって加熱されるヒータ７と、該ヒータ７の平面方向の位置を規制する複数の位置決め部材４と、を備え、前記ヒータ７は、内周側に配置される内ヒータ８と、該内ヒータ８の外周側に配置される外ヒータ９とからなり、前記位置決め部材４は、内ヒータ８と外ヒータ９との間に配置されて、これら内ヒータ８および外ヒータ９の位置を規制するように構成している。 （もっと読む）

【課題】リード線を熱溶融性接着剤（ホットメルト）により冷却された治具を用いてシート状基材に固定する方法において、熱溶融性接着剤の治具からの洩れをなくし簡単で確実に外観品質の良い固定部を形成出来るようにした面状発熱体の製造方法を提供する。
【解決手段】上面を開口面２２とする空洞部２１を有する箱状の治具２０を冷却した状態で使用し、前記開口面２２に引き出し線４を配したシート状基材２を載置するとともに前記シート状基材２に抑え板２５を重ねて前記開口面２２とシート状基材２で前記引き出し線４を挟んだ状態において、前記シート状基材２と抑え板２５に設けた小孔２３、２３´から溶融した熱溶融性接着剤１６を注入して冷却固化させる。 （もっと読む）

【課題】共通のバルブ内に複数のフィラメントを独立させて構成した場合でも、良好な減圧封止と各フィラメントの確実な位置決めを実現する。
【解決手段】石英ガラス製のバルブ１１と石英ガラス製のインナーバルブ１４との間に複数のフィラメント１２を収容し、フィラメント１２の両端には金属箔１６１，１６２の一端を、金属箔１６１，１６２の他端にはアウターリード１７１，１７２をそれぞれ溶接する。金属箔１６１に位置するバルブ１１とインナーバルブ１４の一部と減圧封止法で形成された封止部１５１を、金属箔１６２に位置するバルブ１１とインナーバルブ１４の一部とを、ハロゲン等の封入ガスを封入した状態で減圧法による封止で形成された封止部１５２をそれぞれ形成する。フィラメント１２は、これらをバルブ１１内での位置決めするとともに、非接触状態で支持する役目のバルブ１１の軸方向に複数配設された絶縁性で耐熱性のアンカー１３で支持される。 （もっと読む）

【課題】 各々のフィラメント１２ａ、１２ｂに適切な引張力をかけて、非発光領域の位置や長さも精度よく決めて封止をすることができるフィラメントランプ１を提供すること。
【解決手段】 両端に封止部３ａ、３ｂが形成された発光管２と、前記発光管２の内部に管軸方向に順次並んで配設された複数のフィラメント１２ａ、１２ｂと、各フィラメント１２ａ、１２ｂの両端に連結された内部リード１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、前記内部リード１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを狭持する各封止部３ａ、３ｂの近傍に設けられた保持部材４ａ、４ｂとを備えるフィラメントランプ１において、一方の保持部材４ａから他方の保持部材４ｂまでのびる剛性体よりなる連結部材１５が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、熱効率、信頼性及び保守性に優れた面状発熱体を提供する。
【解決手段】発熱体１と、コーティング層３を介して該発熱体１を挟み込む加熱板２とを有する面状発熱体１０において、前記コーティング層３は、前記加熱板の厚み方向のうち前記発熱体に対向する該加熱板のそれぞれの面に、窒化珪素又はアルミナを含むセラミックス材料で形成され、かつ、該コーティング層３に、線状又は箔状の該発熱体１を収容するための溝部４が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数のＰＴＣ素子を積層配列し並列に接続した発熱体を、外筒管に気密的に封入してなる棒状のＰＴＣヒーター装置において、装置の外径を細径なものとしても、製造が容易で、かつ、品質が良好なヒーター装置を提供すること、及び、その製造方法を提供すること。
【解決手段】円筒状に形成され、積層してなる複数のＰＴＣ素子と、該ＰＣＴ素子各々の間、および、両端面に配置される電極板となるブラケットと、該ブラケット間を繋ぐ給電通路となる１対の給電部材と、前記ＰＴＣ素子、ブラケット、給電部材よりなる発熱体エレメントを内挿する外筒管、および、外筒管の内部空間を満たす絶縁材を備えて基本構成し、その製造方法は、ＰＴＣ素子を積層して発熱体エレメントを形成する発熱体エレメント製造段階と、前記発熱体エレメント製造段階で製造された発熱体エレメント、および、絶縁材を外筒管に挿入し封止するヒーター装置組立て段階を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】発熱線の基本である温度分布が均一であり、温度上昇の早い、小電力で高温発熱する炭素繊維ヒーター線の製造方法、炭素繊維ヒーター線及び融雪用ヒーターを提供することを目的とする。
【解決手段】炭素繊維束６をボビン２１から引き出す工程と、前記引き出された炭素繊維束の表面に、エポキシオイル１４を塗布する工程と、前記エポキシオイルが塗布された炭素繊維束に、皮膜を形成する工程と、前記皮膜が形成された炭素繊維束を冷却する工程からなることを特徴とする炭素繊維ヒーター線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 封止部に埋設された金属箔と外部リード棒が溶接によって確実に接合され、しかも、金属箔が封止部に密着して確実に封着された白熱ランプを提供することにある。
【解決手段】 本発明の白熱ランプは、発光管１０の端部に封止部１１が形成され、この封止部１１に金属箔２が封着され、この金属箔２に発光管１０内に伸びる内部リード４と外部に突出する外部リード棒４が接合された白熱ランプにおいて、外部リード棒４の金属箔２と対向する部分は、基底部４１と基底部４１から突出するように形成された凸部４２を有し、外部リード棒４の金属箔側の先端は、基底部４１と凸部４２が存在し、凸部４２は、外部リード棒４の金属箔側の先端から外部リード棒４の後端側に向かって連続して形成され、なおかつ、外部リード棒４の長手方向に伸びる中心軸Ｘに対して交差するように傾斜して形成されており、凸部４２と金属箔２が溶接して接合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被加熱体を所望の配熱分布で、且つ高温度に加熱することができる効率の高い熱源としての発熱体ユニット及び加熱装置を、安全性及び信頼性が高く、容易に製造することができる構成とすることを目的とする。
【解決手段】発熱体ユニットは、炭素系物質を含む材料によりフィルムシート素材で形成され、２次元的等方向性の熱伝導を有する帯状の発熱体２を容器１内の所定位置に配置するために位置規制機能を有するサポートリングが設けられており、サポートリングには前記電力供給部における電流径路が形成されないよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】発熱体の取付け作業性およびコストも安価にできる発熱体の保持構造を提供する。
【解決手段】発熱体と、発熱体を挿入保持するための保持溝を端縁に有する支持基板と、前記保持溝に対向して発熱体を挿入可能な挿入溝を有するスライド用基板とを備え、スライド用基板を支持基板に重ね合うように設け、これらをその板面方向で相対的にスライド可能とし、両基板の保持溝と挿入溝とを重ね合わせて前記発熱体の径よりも広い挿入口を形成して前記発熱体を両溝に挿入可能とする発熱体挿入姿勢と、前記保持溝と挿入溝とを板面方向で相対的にずらして両溝の挿入口を前記発熱体の径よりも狭くした発熱体保持姿勢との間で切換え可能とする。これにより、挿入口が発熱体の径よりも狭くなり、発熱体の脱落あるいは外れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】高効率、高出力の熱交換装置を提供することを目的とする。
【解決手段】多数枚のプレートフィン１に設けられた貫通孔１４に貫通されて密着保持された伝熱パイプ３と、前記伝熱パイプ３内に挿入されたシーズヒータ４とを備え、前記伝熱パイプ３とシーズヒータ４との間には環状のスペーサを介して空気層となる間隙１０を設けた。したがって、スペーサによって間隙１０が確実に形成されて、その間隙１０の空気層が熱緩衝作用を発揮し、加熱すべき流体などの負荷が変動しても、伝熱パイプ３およびプレートフィン１の急激なる温度変動を抑制できるものである。 （もっと読む）

【課題】 複数並列配置された白熱ランプ装置において、加熱ローラ内に白熱ランプ装置を挿入する作業時に、白熱ランプが破損することがなく、さらに、全体形状が大きくならないようにした白熱ランプ装置と、この白熱ランプ装置を加熱ローラ内に配置した加熱装置を提供するものである。
【解決手段】 本発明の白熱ランプ装置は、管状のガラスバルブを有する白熱ランプが、３本以上複数並列に配置されてなる白熱ランプ装置において、複数の白熱ランプ（Ａ，Ｂ，Ｃ）の各々は、ガラスバルブ１に排気管残部（２ａ，２ｂ，２ｃ）を有しており、ガラスバルブの管軸と直交する平面において、前記複数の白熱ランプのガラスバルブの外周面に共通して接する包絡線の内方に、白熱ランプの各々の排気管残部が位置しており、隣り合う前記各々の排気管残部は、白熱ランプの伸びる方向において、重なり合っていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コスト増を招くことなく、ヒータコア要素の積層段数が多くなっても確実に発熱素子とチューブの相互接触面積を保つことができる電気式ヒータユニットを提供すること。
【解決手段】通電により発熱するＰＴＣ素子１２を内挿したチューブ６に放熱フィン７，８を固定してヒータコア要素５とし、該ヒータコア要素５を複数個積層することで構成した多段積層コアの上下左右４方向の外周をフロントハウジング１、エンドハウジング２、アッパーエンドプレート３、ロアエンドプレート４により保持した電気式ヒータユニットH/U1において、多段積層コアのうち、積層方向に隣接するヒータコア要素５とヒータコア要素５の間に要素隙間ｔを設定し、該要素隙間ｔの位置に要素隙間ｔを拡大する方向に弾性力を付与する波形バネ１１を設定した。 （もっと読む）

【課題】発熱素子、電極板、放熱フィンを密着させて熱伝導量や電流量の低下を防止する。
【解決手段】３列以上の発熱素子２、発熱素子２に電気的に接触する電極板３、放熱フィン４を重ねたユニットを複数段積層した積層発熱体５と、積層発熱体５の上下端部に装着される上下フレーム６、７と、積層発熱体５の両側端部で上下フレーム６、７及び積層発熱体５を把持する一対の押圧スプリング８、９とを備えた電気式ヒータであって、
積層発熱体５の上下端部と上下フレーム６、７との間に空間部１２、１３を形成すると共に発熱素子の２列目、３列目に対応して積層発熱体５の上下端部と上下フレーム６、７とを当接させ、一対の押圧スプリング８、９の装着により積層発熱体５の上下端部と上下フレーム６、７とを当接させて空間部１２、１３を無くし、発熱素子２、電極板３及び放熱フィン４を積層方向に押圧密着させる。 （もっと読む）

【課題】
発熱体の構造を簡単にし、発熱体と電源供給の接続を容易にする。
【解決手段】
絶縁板３には、螺旋状に巻回したヒータ線２の位置決めするための複数の位置決め凹部１０と、螺旋状に巻回したヒータ線２の螺旋方向を逆方向に戻す方向転換部１１とを有し、ヒータ線２は、複数の位置決め凹部１０に間隔を空けて一方向に螺旋状に巻回し、方向転換部１１で、螺旋方向が逆方向に戻されるとともに間隔を空けられた複数の位置決め凹部１１に巻回したものである。 （もっと読む）