【課題】長期に使用しても表面抵抗値、体積抵抗値の変動が少なく、発熱層の亀裂、破断を防止した発熱定着ベルト及びこの発熱定着ベルトを用いた画像形成装置の提供。
【解決手段】少なくとも発熱層と、弾性層と、離形層とが積層された発熱定着ベルトであって、前記発熱層の両端には一対の給電用電極を有し、前記発熱層は、ポリイミド樹脂で被覆されたカーボン繊維糸を使用した布から構成されていることを特徴とする発熱定着ベルト。 （もっと読む）

【課題】ヒータ素線の断線を抑え、且つ、ヒータ線の引抜強度の改善を図ったヒータ線とリード線の接続構造を提供すること。
【解決手段】少なくともヒータ素線を有するヒータ線と、複数のリード素線を撚り合わせてなるリード線と、上記ヒータ線と上記リード線をかしめて電気的に接続する接続端子とからなり、上記リード素線の外径が、上記ヒータ線の外径の１／２以下であることを特徴とするヒータ線とリード線の接続構造。上記ヒータ線が、芯線上にヒータ素線を巻装した構造であるヒータ線とリード線の接続構造。上記接続端子が、Ｕ字状断面を有する形状であり、Ｕ字の先端を屈曲して上記リード線及び上記ヒータ線を固定保持するものであって、Ｕ字底部側に上記ヒータ線が配置され、Ｕ字開口部側に上記リード線が配置されているヒータ線とリード線の接続構造。 （もっと読む）

【課題】 パルス駆動、ＤＣ駆動あるいは急速昇温等の際に抵抗体に大電流が流れても抵抗体とリードとの接続部へのマイクロクラックの発生や製品抵抗の変化が抑制された高い信頼性および耐久性を有するヒータおよびこれを備えたグロープラグを提供する。
【解決手段】 本発明は、絶縁基体９と、絶縁基体９に埋設され、折返し形状をなしている抵抗体３と、絶縁基体９に埋設され、先端側で抵抗体３に接続されるとともに後端側で絶縁基体９の表面に導出された一対のリード８とを備えたヒータ１であって、抵抗体３と一対のリード８との二つの境界面２は、一対のリード８のそれぞれの軸の両方を含む平面に垂直であり、両方とも先端側が内側または外側に向かって傾斜しかつそれぞれ異なる角度で傾斜している。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲性が高く、加工性を向上させたコード状ヒータ及びそれを使用した面状ヒータを提供すること。
【解決手段】絶縁被膜５ｂにより被覆された複数本の導体素線５ａを有し、上記絶縁被膜５ｂがフッ素樹脂からなるコード状ヒータ１０。上記導体素線が、硬質銅線、硬質錫−銅合金線又は硬質ニッケル−銅合金線からなるコード状ヒータ。上記導体素線５ａが、引き揃えられた状態で芯線３上に巻装されているコード状ヒータ１０。上記導体素線５ａの外周に絶縁体層７が形成され、上記絶縁体層７の一部または全部が熱融着材からなるコード状ヒータ１０。上記絶縁被膜５ａの厚さが、上記導体素線５ｂの直径の３〜３０％であるコード状ヒータ。上記コード状ヒータ１０を基材１１に配設した面状ヒータ。 （もっと読む）

【課題】導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分の他の導体との短絡を防止するととともに当該引き出された導電性線材の断線を防止することができる導電性布帛と接続端子の組立体を提供すること。
【解決手段】導電性線材１１１を含む導電部１１を有する導電性布帛１０と、この導電性布帛１０の導電部１１の端部から引き出された前記導電性線材１１１に電気的に接続されるワイヤーハーネス２０と、を備える導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体であって、前記導電性線材１１１と前記ワイヤーハーネス２０の接続部分Ｃが、前記導電性布帛１０と前記導電性布帛の導電部の外面を覆う絶縁部材４０との間に挟み込まれている組立体１とした。 （もっと読む）

【課題】 パルス駆動、ＤＣ駆動あるいは急速昇温等の際に抵抗体に大電流が流れても抵抗体とリードとの接合部へのマイクロクラックの発生や製品抵抗の変化が抑制された高い信頼性および耐久性を有するヒータおよびこれを備えたグロープラグを提供する。
【解決手段】 本発明は、絶縁基体９と、絶縁基体９に埋設され、折返し形状をなしている抵抗体３と、絶縁基体９に埋設され、先端側で抵抗体３に接続されるとともに後端側で絶縁基体９の表面に導出された一対のリード８とを備えたヒータ１であって、一対のリード８を軸方向に垂直な断面で見たとき、互いに対向して近接する対向領域が直線で構成され、非対向領域に円弧状部を有する。 （もっと読む）

【課題】流動するガスを効率よく加熱することができるとともに、熱分解させることができ、さらに、単独であるいは他のガス分解装置と組み合わせて用いることができる多孔質発熱体、多孔質発熱素子及びガス分解素子を提供する。
【解決手段】連続気孔１ｂを有する金属多孔質体からなる多孔質発熱体１であって、発熱材料からなる外殻と、中空又は／及び導電性材料からなる芯部とを有する骨格１０が、一体的に連続する３次元網目構造を構成している。 （もっと読む）

【課題】保持用ピースの破損、ピースホルダからの乖離、天井部付近での断熱不良を防止し、温度特性の均一化や寿命の向上を図る半導体製造装置用ヒータ支持装置を提供する。
【解決手段】被加熱体の周りにコイル状に形成された発熱体３１が配設され、鉛直方向に保持用ピース３２が多数連設され、該保持用ピース間に径方向に長い長円形状の空洞部３８が形成され、前記発熱体が前記空洞部を挿通し、前記保持用ピースを介して支持され、該保持用ピースの上面と下面のいずれか一方に、前記発熱体と交わる方向に嵌合凹部が形成されると共に、他方に前記嵌合凹部と嵌合可能な嵌合凸部が形成され、前記保持用ピースは前記嵌合凹部と前記嵌合凸部との嵌合を介して連設された。 （もっと読む）

【課題】加熱−冷却を繰り返すときのシースとリード線の端部との間に発生する熱応力に伴う熱歪みを緩和し、接続部分の早期の破断、断線を防止する。発熱線で発生した熱がリード線へと放熱されるのを防止し、効率的に熱を供給すると共に、リード線の高温化を防ぐ。
【解決手段】シースヒータ３の発熱線１０の端部をリード線１２に接続するに当たり、シースヒータ３の発熱線１０の端部とリード線１２の端部とをバネ性を有する接続用導体１３を介して接続する。アルミニウムシース９とリード線１２の端部との熱応力に伴う歪みの緩和という観点から、特にバネ性を有する接続用導体１３、１３’は、帯状導体からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、押圧ローラなどの押圧部材が抵抗発熱層を含む定着ベルトの周回経路内側に配されている抵抗発熱式の定着装置において、定着ベルトの高寿命化を図る。
【解決手段】抵抗発熱層１５６を含む無端状の定着ベルト１５４の内側に配設されている押圧ローラ１５０を、定着ベルト１５４の周回経路外側から定着ベルト１５４を介して加圧ローラ１６０で押圧して定着ニップを形成し、未定着画像の形成されたシートを定着ニップに通紙して熱定着する定着装置であって、抵抗発熱層１５６は、その通紙領域を含む範囲に抵抗発熱層が形成されており、抵抗発熱層１５６の内周面および外周面には、通紙領域を挟む第１と第２の位置において、電極層１５９ａおよび電極層１５９ｂが周回方向に沿って形成され、内周面および外周面にそれぞれ形成された電極層１５９ａおよび電極層１５９ｂの双方に給電するための給電部材１７０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】定着ベルトに設けられた抵抗発熱層に外部から安定した電力供給を行うことができる定着装置を提供すること。
【解決手段】定着ベルトの抵抗発熱層上であり、通紙領域Ｍを挟んで軸方向の両側に設けられた一対の電極層１５９ａ、１５９ｂは、これらを平面展開して平面視したときに、通紙領域側の側縁１８１ａ、１８１ｂの形状が、軸方向Ｙに振幅Ｗ、周方向に周期Ｔを有する正弦波の形状であり、周方向にどの位置においても電極層１５９ａと１５９ｂ間の軸方向における電極間距離Ｕが同じ長さになるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】加熱−冷却を繰り返すときのアルミニウムシースとリード線の端部との間に熱応力が生じ難くし、これにより接続部分の早期の破断、断線を防止する。
【解決手段】シースヒータのリード線接続端子は、シースヒータ３の発熱線１０の端部をリード線１２に接続したものであって、アルミニウムの細線によりリード線１２を構成し、このリード線１２の端部にニッケルメッキ又はニッケルクラッド１３を施し、このリード線１２のニッケルメッキ又はニッケルクラッド１３の部分に抵抗溶接１４により発熱線１０の端部を接続し、固定する。或いは、ニッケルメッキ１３の部分に発熱線１０の端部を接続し、このニッケルメッキ又はニッケルクラッド１３の部分にニッケル製のパイプを固定し、このパイプでリード線１２に接続した発熱線１０の端部を覆う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、押圧ローラなどの押圧部材が抵抗発熱層を含む定着ベルトの周回経路内側に配されている抵抗発熱式の定着装置において、定着ベルトの高寿命化を図る。
【解決手段】抵抗発熱層１５６を含む無端状の定着ベルト１５４の周回経路内側に押圧ローラ１５０が配され、定着ベルト１５４の周回経路外側から加圧ローラ１６０で押圧ローラ１５０を押圧して定着ニップを形成し、未定着画像の形成された記録シートを当該定着ニップに通紙して熱定着する定着装置であって、定着ベルト１５４には、その通紙領域の両外側に前記周回方向に沿って、抵抗発熱層１５６よりも体積抵抗率の小さい電極層１５９ａおよび電極層１５９ｂが形成されており、抵抗発熱層１５６は、その幅方向における両縁部の端面が、それぞれ電極層１５９ａおよび電極層１５９ｂに接触していることを特徴とする （もっと読む）

【課題】本発明は、押圧ローラなどの押圧部材が抵抗発熱層を含む定着ベルトの周回経路内側に配されている抵抗発熱式の定着装置において、定着ベルトの高寿命化を図る。
【解決手段】抵抗発熱層１５６を含む無端状の定着ベルト１５４の内側に配設されている押圧ローラ１５０を、定着ベルト１５４の周回経路外側から当該定着ベルト１５４を介して加圧ローラ１６０で押圧して定着ニップを形成し、未定着画像の形成されたシートを当該定着ニップに通紙して熱定着する定着装置であって、定着ベルト１５４において、抵抗発熱層１５６は、その幅方向の両端部に段差部１５６ｂが形成されていると共に、各段差部１５６ｂの縦壁部分の壁面１５６ｃに接触するように、電極層１５９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】低コストの真空封止ヒータを提供する。
【解決手段】一端に開口を有するケースと、前記ケースの前記開口を塞ぐ加熱プレートと、真空状態の前記ケースの内部において、前記加熱プレートに対向配置されたヒータ素子と、前記ケースの内部において、前記ヒータ素子からの放射熱を反射するリフレクタと、前記ヒータ素子に接続されるとともに、前記ケースの内部から外部に引き出されたヒータ端子と、を備えたことを特徴とする真空封止ヒータ。 （もっと読む）

【課題】 従来のパイプヒーターでは、液体の中でも表面が高温になるので、少しの水垢や汚れでも、パイプの表面に炭化物が付きヒーターの放熱を遮断して断線を起こしてしまうのである。そこで、この発明は汚れた水や液体の中でも、ヒーター線の断線を防ぐことを課題とした。
【解決手段】 以上の課題を解決するために、この発明は、パイプヒーターの発熱部に吸熱板を未着させて取り付けた。 （もっと読む）

【課題】コード状ヒータの断線を防止でき、昇温特性に優れ、均一な加熱が可能なステアリングホイール用のヒータ装置を提供すること。
【解決手段】基材１０上に配設されるコード状ヒータ１からなり、上記コード状ヒータ１は、屈曲を繰り返しながらホイール部の円周方向Ｄ１に延在している第１ヒータ部１１と、同様に上記第１ヒータ部１１と配列される第２ヒータ部１２とを有し、上記第１ヒータ部１１は、上記第２ヒータ部１２に向かう凸部１１Ｔと上記第２ヒータ部１２から離れる方向の凸部１１Ｌとが上記第１方向Ｄ１における位置をずらしながら交互に繋がることで形成されており、上記第２ヒータ部１２に向かう凸部１１Ｔの少なくとも一部は、上記第１ヒータ部１１と上記第２ヒータ部１２との間の中央位置Ｃを越えている、ステアリングホイールのホイール部に設置されるヒータ装置３１。 （もっと読む）

【課題】被覆部の外部と発熱体とを繋ぐ導電性の線材が、金型装置のバリ切り部で断線されるのを抑制することのできるステアリングホイールを提供する。
【解決手段】リム部芯金１７及びスポーク部芯金１９の連結部の周りに配置されたカバー部材３０と、カバー部材３０上のヒータエレメント４０とを少なくとも構成部材とするステアリング中間体１３Ａを形成し、同ステアリング中間体１３Ａの少なくともカバー部材３０とヒータエレメント４０の面状の発熱体とをインサート部材として、金型装置６０のキャビティ６３内に配置し、固定型６１及び可動型６２の各バリ切り部６４，６５をインサート部材の一部（カバー部材３０）に圧接させた状態でキャビティ６３内に成形材料を供給して、カバー部材３０及び発熱体の周りに樹脂の第１被覆部を形成する。カバー部材３０の内側には、第１被覆部の外部と発熱体とを繋ぐ導電性の第１電線３７を配置する。 （もっと読む）

【課題】金型装置に手を加えずに、バリ切り部及びスポーク部芯金間の構成部品の断線を抑制する。
【解決手段】リム部芯金１７及びスポーク部芯金１９の連結部の周りに配置されたカバー部材３０と、カバー部材３０上のヒータエレメント４０とを構成部材とするステアリング中間体１３Ａを形成し、カバー部材３０とヒータエレメント４０の面状の発熱体とを、金型装置６０のキャビティ６３内に配置し、固定型６１及び可動型６２の各バリ切り部６４，６５をスポーク部芯金１９に圧接させた状態でキャビティ６３内に成形材料を供給して、カバー部材３０及び発熱体の周りに第１被覆部を形成する。ヒータエレメント４０は、第１被覆部の形成に際し、バリ切り部６４，６５よりも金型装置６０の外側に位置する端子４７，４８と、バリ切り部６５及びスポーク部芯金１９間を経由して発熱体及び端子４７，４８を繋ぐ面状の接続部５１，５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】高分子抵抗体の裂け目発生を抑制して均一発熱状態を得ることを目的とする。
【解決手段】電気絶縁性基板１と、相互に対向するように配置された一対の主電極２ａ，２ｂ、および前記主電極からそれぞれ櫛歯状に分岐された接続電極３ａ，３ｂからなり、前記電気絶縁性基板上に印刷により形成された電極４と、前記接続電極に重なるように前記電気絶縁性基板上に印刷形成された高分子抵抗体５とを備え、前記接続電極３ａ，３ｂの側部は段階状に構成したものである。したがって、高分子抵抗体のインキを接続電極のエッジ部を覆うように印刷した時、同エッジ部が段階状であるため、スリット状の裂け目の発生を抑えることができる。 （もっと読む）