【課題】 燃料点火時のセラミックヒータの温度を比較的低温に設定しても、ガスなどの燃料を確実に着火でき、これにより耐久性が向上し長寿命であるヒータを提供する。
【解決手段】 本発明のヒータは、絶縁基体２と、絶縁基体２の内部に埋設された抵抗体３とを含み、絶縁基体２の側面に曲面状の凹面２１があることを特徴とする。これにより、一度暖められたガスが、ヒータ裏面まで回りこみ、ヒータ裏面で再加熱される。したがって、ヒータの温度を低く設定でき、ヒータの寿命を延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】絶縁基体と、この絶縁基体内に埋設された発熱抵抗体とを備え、耐久性の良好なセラミックヒータの製造方法、及びこのようなセラミックヒータを有するグロープラグの製造方法を提供する。
【解決手段】焼成により絶縁基体１０の一部となる第１成形体３０及び焼成により発熱抵抗体１１となる未焼成発熱抵抗体３３を有する半成形体３４を成形する半成形体成形工程と、焼成により絶縁基体１０の残部となる第２成形体３５を、半成形体３４と一体に成形する第２成形体成形工程とを備え、未焼成発熱抵抗体３３の未焼成曲げ返し部３２は、一部が第１成形体３０中に埋められる一方、残部が第１成形体３０から突出しており、半成形体成形工程は、未焼成曲げ返し部３２と成形体内側部５２とがなす内側角θｉと未焼成曲げ返し部３２と成形体外側部５５とがなす外側角θｏの少なくともいずれかが、９０度よりも大きい形態に、半成形体３４を成形する。 （もっと読む）

【課題】絶縁基体と、この絶縁基体内に埋設された発熱抵抗体とを備え、耐久性の良好なセラミックヒータの製造方法、及びこのようなセラミックヒータを有するグロープラグの製造方法を提供する。
【解決手段】焼成により絶縁基体１０の一部となる第１成形体３０及び焼成により発熱抵抗体１１となる未焼成発熱抵抗体３３を有する半成形体３４を成形する半成形体成形工程と、焼成により絶縁基体１０の残部となる第２成形体３５を、半成形体３４と一体に成形する第２成形体成形工程とを備え、未焼成発熱抵抗体３３の未焼成曲げ返し部３２は、一部が第１成形体３０中に埋められる一方、残部が第１成形体３０から突出しており、半成形体成形工程は、少なくとも、未焼成曲げ返し部３２と成形体後側部５５との後側境界５７において、第１成形体３０から突出した後側高さＨＨ２が第１成形体中に埋められた後側深さＨＤ２よりも小さい形態に、半成形体３４を成形する。 （もっと読む）

【課題】絶縁基体と、この絶縁基体内に埋設された発熱抵抗体とを備え、信頼性の高いセラミックヒータの製造方法、セラミックヒータを有するグロープラグの製造方法、セラミックヒータ及びこれを有するグロープラグを提供する。
【解決手段】焼成により絶縁基体１０の一部となる第１成形体３５を成形する第１成形体成形工程と、焼成により発熱抵抗体１１となる未焼成発熱抵抗体４４を成形する際の抵抗体成形型の一部に、第１成形体３５を用いて、射出成形法により、発熱体用混合物ＫＨを射出して、未焼成発熱抵抗体４４を第１成形体３５と一体に成形する抵抗体成形工程と、焼成により絶縁基体１０の残部となる第２成形体６４を成形する際の第２成形体成形型の一部に、第１成形体３５及び未焼成発熱抵抗体４４を用いて、第２成形体６４を第１成形体３５及び未焼成発熱抵抗体４４と一体に成形する第２成形体成形工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】サイズが小さな場合であっても、潤滑系流体を過度に加熱することなく潤滑系流体の温度を速やかに上げることが可能なヒーターを提供する。
【解決手段】潤滑系流体の流路となる一方の端面から他方の端面まで延びる複数のセル２を区画形成する隔壁１、及び最外周に位置する外周壁３を有する筒状のハニカム構造部４と、ハニカム構造部４の側面に導電性接合部２３を介して接合された一対の電極部２１とを備え、隔壁１が、セラミックスを主成分とする材料からなるとともに、通電により発熱し、電極部２１の形状が、電極部２１の外周を取り囲む形状の面積より、電極部２１の接合部分の面積のほうが小さい形状であるか、又は、電極部２１の形状が、長方形において角部が曲線状に形成された形状であり、導電性接合部２３は、導電性接合材が６０〜２００℃で焼成されて形成されたものであるヒーター。 （もっと読む）

【課題】本発明は、屈曲変形に対して耐久性を有するとともに安定した電気的特性を有する電極部を備えた面状発熱体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】面状発熱体１は、絶縁性繊維材料からなる地糸である経糸２０及び導電性材料を表面に被覆した導電性繊維材料からなる発熱糸である緯糸２１をそれぞれ経緯方向に配列して製織した発熱部２と、発熱部２に隣接して所定幅で形成されるとともに経糸２０に代えて配列された複数の導電糸３０及び緯糸２１を製織した電極部３とを備え、導電糸３０として、芯糸に金属繊維をカバーリング加工した抵抗が１Ω／ｍ〜５０Ω／ｍの加工糸を用いた。 （もっと読む）

【課題】短絡の発生を防止することができるセラミックヒータ及びそれを用いたガスセンサ素子を提供すること。
【解決手段】セラミックヒータは、通電により発熱する発熱部２１と発熱部２１に通電するための一対のリード部２２とを有するヒータパターン２をセラミック基板上に形成してなる。発熱部２１は、一対のリード部２２にそれぞれ接合される一対の発熱接合端部２１１を有する。各リード部２２は、発熱部２１の発熱接合端部２１１に接合されるリード接合端部２２１を有する。発熱部２１とリード部２２とは、発熱接合端部２１１上にリード接合端部２２１を重ね合わせることによって接合されている。リード部２２のリード接合端部２２の幅Ｂは、発熱部２１の発熱接合端部２１１の幅Ａよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】電気エネルギーを熱エネルギーに転換する効率が高く、寿命が長い中空熱源を提供する。
【解決手段】中空熱源は、加熱素子１０４と、前記加熱素子１０４と電気的に接続された少なくとも二つの電極と、を含む三次元構造の中空熱源である。前記加熱素子１０４は、層状のカーボンナノチューブ構造体を含み、中空の三次元構造をなしている。前記カーボンナノチューブ構造体は、自立構造であり、且つ複数のカーボンナノチューブを含む。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体に対して安定した給電を行う。
【解決手段】回転する無端状ベルトである定着スリーブ２１と、定着スリーブ２１の外周側に該定着スリーブ２１を押圧可能に配置される加圧ローラ３１と、定着スリーブ２１の内周側に配置され、加圧ローラ３１の押圧により定着スリーブ２１を介して該加圧ローラ３１と当接してニップ部を形成する当接部材２６と、定着スリーブ２１の内周側に配置され、該定着スリーブ２１を加熱する抵抗発熱層２２ｂを有した面状発熱体２２と、を備え、面状発熱体２２は、その端子部２２ｔを抵抗発熱層２２ｂの長手方向幅外に有し、面状発熱体２２の端子部２２ｔと、面状発熱体２２に給電する電源３０に接続される給電線２５の端子部２５ｔとを、導電性弾性体２４を介して接続する。 （もっと読む）

【課題】柔軟性を有し、被シール物をシールした後にも変形が残りにくいインパルス式ヒートシーラー用のヒーターを提供する。
【解決手段】被シール物のシール部を加熱することで溶融させてシールするインパルス式ヒートシーラー用のヒーター１１であって、複数の糸状の発熱体を編み上げてなる組紐である。発熱体は、直径が０．１〜０．５ｍｍの金属線である。 （もっと読む）

【課題】通気性の良好な原料ガス供給用炭化けい素発熱体を提供する。
【解決手段】炭化けい素からなり通電により発熱する気体透過性発熱部材２と該気体透過性発熱部材２への通電を行う端部部材３からなり、一端が閉じられた構造のパイプ形状を有する原料ガス供給用炭化けい素発熱体１であって、該気体透過性発熱部材の気孔率が２０％以上３５％未満かつ気体透過性が、0.04slpm・cm/torr・cm²以上であることを特徴とする原料ガス供給用炭化けい素発熱体１。 （もっと読む）

【課題】グロープラグ、特に正確に成形される耐久性の一体構造を結果として生じる特殊な材料を用いたグロープラグの加熱素子部分を成形するための改善した方法の提供。
【解決手段】グロープラグのための層状の加熱素子を形成するための方法であって、導電性コア４８を予備成形するステップと、外側を有する非導電性絶縁層５０を予備成形するステップと、電気抵抗層５２を予備成形するステップと、絶縁層内部でコアを実質的に覆い、絶縁層の外側に抵抗層を施すことによって、前駆物質構造を組み立てるステップと、前駆物質構造を圧縮するステップと、圧縮された前駆物質構造を焼結して、絶縁層に接合されるコアおよび抵抗層に接合される絶縁層を有する一体加熱素子を形成するステップと、を含む方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加熱、焼成する製品の加熱温度や雰囲気条件等に関係なく使用することができる加熱炉用ヒーターを提供する。
【解決手段】加熱炉用ヒーター１０の第１ヒーターパイプ体２０、第２ヒーターパイプ体２２、第３ヒーターパイプ体２４、第４ヒーターパイプ体２６、第５ヒーターパイプ体２８はカバーパイプ３０と第１保持体３２と第２保持体３４を有している。第１保持体３２にはガス通路３２Ａと水通路３２Ｂが貫通形成され、第２保持体３４にはガス通路３４Ａと水通路３４Ｂが貫通形成されている。カバーパイプ３０の中間部には発熱体としてのカーボン体４２が配設されている。また、カバーパイプ３０の内部にはガス通過隙間４３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板用熱処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
炉体内部に配設したヒータで被処理物を加熱する熱処理装置において、前記ヒータは発熱体よりなるヒータ本体を、中空金属製のケース状の熱板中に収納して構成すると共に、熱板の両端間に熱板よりも熱膨張率の小さい金属製の緊張手段を介設することにより熱板にテンションを掛けるべく構成してなる熱処理装置である。また、炉体内部に配設したヒータで被加熱物を加熱する熱処理装置において、前記ヒータは、発熱体よりなるヒータ本体を中空金属製のケース状の熱板中に収納して構成すると共に、補強材の立上げ壁を熱板に貫通し、補強材の一側端部を炉体フレームに固定し、他側端部には熱膨張を吸収可能な熱膨張吸収機構を設けたことを特徴とする熱処理装置である。 （もっと読む）

【課題】気温の変化に応じて、柔軟に芳香機能を制御できる芳香器を提供する。
【解決手段】 上記の課題を解決するために、本発明の第一の態様によれば、芳香器は、入力端子を介して取得した電流を、所定の気温未満の場合には第一出力端子から出力し、所定の気温以上の場合には第二出力端子から出力する切替機構と、第一ヒータと、第一ヒータよりも低い上限温度を備える第二ヒータと、第一出力端子及び第一ヒータと電気的に接続する第一電極と、第二出力端子及び第二ヒータと電気的に接続する第二電極と、第一ヒータ及び第二ヒータと電気的に接続する共通電極と、を有するヒータモジュールと、を含む。 （もっと読む）

【課題】光源を白熱電球からＬＥＤ光源に変更した信号灯に、新たに氷雪付着の防止対策を行なうに際し、容易に設置することができ、確実に信号灯の視認性を確保することができる面状ヒータ及びそれを用いた氷雪付着防止方法を提供する。
【解決手段】所定のパターンに形成された金属線抵抗体が、シート状の可撓性透明基材の表面または内部に設けられた構成を有する面状ヒータとする。また、光源を白熱電球からＬＥＤ光源に変更した信号灯の窓の表面に、前記の面状ヒータを貼り付けて、該信号灯の窓の表面に氷または雪が付着する際に該金属線抵抗体に通電し、白熱電球からＬＥＤ光源への変更により生じた電球の発熱量不足を補足して氷または雪の付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】 パルス駆動、ＤＣ駆動あるいは急速昇温等の際に抵抗体に大電流が流れても抵抗体とリードとの接合部へのマイクロクラックの発生や製品抵抗の変化が抑制された高い信頼性および耐久性を有するヒータおよびこれを備えたグロープラグを提供する。
【解決手段】 本発明は、絶縁基体９と、絶縁基体９に埋設され、折返し形状をなしている抵抗体３と、絶縁基体９に埋設され、先端側で抵抗体３に接続されるとともに後端側で絶縁基体９の表面に導出された一対のリード８とを備えたヒータ１であって、抵抗体３と一対のリード８とが一対のリード８のそれぞれの軸の両方を含む平面に垂直な方向に重なるように配置された接続部を有し、一対のリード８のそれぞれの軸の両方を含む平面に垂直な断面で見たときに、抵抗体３と一対のリード８との境界線に対する抵抗体３と一対のリード８との配置がそれぞれの接続部で逆になっている。 （もっと読む）

【課題】電場によって発生する高調波電流の振幅を低減することを容易にする加熱システムを提供する。
【解決手段】ヒーター１０６は、加熱素子の温度に関して非線形に変化する抵抗を有する少なくとも１つの加熱素子２００を含み、第１の表面２０８と、第１の表面２０８の反対側の第２の表面と、第１の表面２０８と第２の表面との間に延びる第３の表面２１２と、第１の表面２０８と第２の表面との間に延び、第３の表面２１２の反対側である第４の表面とを含み、加熱素子２００は、第１の表面２０８と第２の表面との間で規定される高さ、および第３の表面２１２と第４の表面との間で規定される幅を有し、幅は、高さよりも小さく、ヒーター１０６は、第１の表面２０８に結合され、加熱素子２００において電場を生成しかつ電流を加熱素子２００を通って流すように構成される少なくとも１つの電極２０４も含む。 （もっと読む）