【課題】フラットパネルディスプレイ、太陽電池などの電子デバイス用のフレキシブル基板材として有用な、熱安定性が高く、しかも、柔軟性及びガスバリア性に優れた透明導電膜つき粘土薄膜基板、その製造方法及び有機ＥＬ素子などを提供する。
【解決手段】透明導電膜が粘土膜上に形成されたフレキシブルな導電性フィルムであって、３５０℃までの耐熱性、導電性、５００ｎｍにおける光透過度が８０％以上の透明性及び柔軟性を有する導電性フィルム、該導電性フィルムからなる電子デバイス用材料及び該材料を含む有機ＥＬ素子。
【効果】優れた耐熱性、ガスバリア性、透明性、フレキシブル性を有する粘土薄膜上に、高温、例えば、２５０℃以上で透明導電膜を形成することを可能とする透明導電膜つき粘土膜及びその製品を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ＥＬ素子を構成する第１の基板と、第１の基板との線膨張係数が異なる第２の基板とを有する光源装置において、第１の基板又は第２の基板の収縮に起因したＥＬ素子の湾曲を抑制することで、ＥＬ素子の両端部だけが第２の基板に固定されている光源装置に比べてＥＬ素子から発光する光の照度分布が不均一になるのを抑制する。
【解決手段】光源装置1は、短手方向の長さと長手方向の長さとのアスペクト比が１：３以上であるガラス基板10上に透明電極11、有機ＥＬ層12及び第２電極13が順次形成された有機ＥＬ素子6と、ガラス基板10と線膨張係数が異なるプリント基板2とを備えている。そして、有機ＥＬ素子6は、その両端部に設けられた電極端子11a，13aが配線パターン3と電気的に接続された状態でプリント基板2に対し固定されている。有機ＥＬ素子6は、その中間部が有機ＥＬ素子6とプリント基板2との間に介在する両面テープ16によってプリント基板2に固定されている。 （もっと読む）

【課題】貼合面を密着性よく接合することを可能とする、フレキシブルな樹脂基板を採用しハンドリングが容易であり、高い生産性が期待されるロールツーロール方式で有効である、生産性の高い、貼合方式による有機ＥＬパネル及び有機ＥＬパネルの製造方法、更にはその有機ＥＬパネルを用いた照明機器や表示装置を提供することを目的としている。
【解決手段】陽極が形成された第１の基板と、陰極が形成された第２の基板を、互いに電極面を対向させ、電極間に有機層を挟持するよう貼り合せ、形成する有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法において、少なくとも一方の基板の貼り合わせ面を構成する層を、そのＴｇ温度以下の温度で加熱した後に貼り合わせることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡単で、扱い易く、有機層への影響少なく基板を強固に接合でき、ロールツーロールでの作製に適した、生産効率が高く効率的な貼合法による有機ＥＬパネルの製造方法、および安定した発光性能が期待できる有機ＥＬパネル及び有機ＥＬパネルの製造方法、更にはその有機ＥＬパネルを用いた照明機器や表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】陽極が形成された第１の基板と、陰極が形成された第２の基板を、互いに電極面を対向させ、電極間に有機層を挟持するよう貼り合せ、形成する有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法において、前記陽極或いは陰極が形成された、少なくとも一方の基板の貼り合わせ面側に、マイクロカプセル化した接着剤をパターン状に散布した後、貼り合わせることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】水分の影響による劣化を防ぐことの可能な信頼性の高い有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】封止基板３は、素子基板１と対向する周縁に突堤１０を形成して有機ＥＬ素子２で構成される表示部との間に空間９を形成する凹部１１を有し、凹部１１の４辺が交叉するコーナ領域８が表示領域から離れる方向で当該表示領域からはなれる方向で外側に突出させた平面形状とし、この凹部１１の際に塗布型吸湿材４を形成してなり、封止基板３側から見て、表示領域の角と塗布型吸湿材４との間に隙間を設けた。 （もっと読む）

【課題】小型化と高機能化とを図ることが可能な半導体装置を提供すること。
【解決手段】入力信号によって発光する発光素子と、上記発光素子からの光を受光することにより信号を出力するための起電力を生じる受光素子２と、を備える半導体装置Ａ１であって、上記発光素子としての有機ＥＬ素子３が形成された発光側基板１Ｂと、受光素子２が形成された受光側基板１Ａと、を備えており、有機ＥＬ素子３と受光素子２とが互いに正対するように、発光側基板１Ｂと上記受光側基板１Ａとが透明絶縁膜４を介して対向しており、発光側基板１Ｂおよび受光側基板１Ａには、集積回路が形成されている。 （もっと読む）

【課題】平板表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第１基板の一方の面に発光素子を備える発光部を複数個形成する段階と、第２基板を準備する段階と、第１基板または第２基板の一方の面にガラスフリットを形成する段階と、第１基板と第２基板との間に、ガラスフリットが介在された状態で、第１基板と第２基板とを対向配置する段階と、第１強度のレーザを照射し、ガラスフリットを溶かし、ガラスフリットにより第１基板と第２基板とを接合する段階と、第１強度のレーザが照射された領域に第２強度のレーザを照射し、第１基板または第２基板をアニーリングする段階とを含む平板表示装置の製造方法である。これにより、レーザでガラスフリットを溶かして基板と密封部材とを接合する平板表示装置の製造方法において、レーザによる切断面不良を最小化できる平板表示装置の製造方法を提供することが可能である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フレキシブル配線板とガラス基板との接続部およびフレキシブル配線板とプリント配線板との接続部の破損を防止できる基板接続構造を得ることにある。
【解決手段】基板接続構造は、第１の電極29を有するプリント配線板16と、第２の電極36を有するとともに熱膨張係数がプリント配線板16と相違するガラス基板31と、第１の電極29に接続される第３電極39および第２の電極36に接続される第４の電極40を有するフレキシブル配線板19とを備えている。フレキシブル配線板19は、第１の電極29と第２の電極36との間を電気的に接続する。フレキシブル配線板19は、第３の電極39と第４の電極40との間に自由に変形が可能な弛み部45を有する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子における発光層の有機材料が水分による影響を受け難い、有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ表示装置１０は、発光層１１３が形成された素子基板１１と、前記発光層１１３に対向する底部２０と該底部２０から立設されているとともに前記発光層１１３を囲むように配設された側面部を有する封止部材１５と、前記素子基板１１と封止部材１５により形成される封止空間内に配置される乾燥剤１４とを備えており、乾燥剤１４は、オイルを有し、前記底部２０は、前記側面部の少なくとも一つの角に接し、かつ、前記底部２０の厚み方向に凹んだ凹欠部１２８を形成している。 （もっと読む）

表面上にコーティングを形成する方法が開示される。この方法が、ポリマー材料と非−ポリマー材料との混合物を含むハイブリッド層を表面上に堆積する段階を含む。ハイブリッド層が、単相を有してよく、または多相を含んでもよい。ハイブリッド層が、単一源の前駆体物質を使用した化学気相成長法によって形成される。化学気相成長法プロセスが、プラズマ助長型であってよく、反応ガスを使用して行われてもよい。前駆体物質が、シロキサンのような有機−シリコン化合物でよい。ハイブリッド層が、シリコーンポリマーのような様々な種類のポリマー材料、及び酸化シリコンのような様々な種類の非−ポリマー材料を含んでよい。反応条件を変えることにより、ポリマー材料と非−ポリマー材料とのｗｔ％比が調整されてよい。ハイブリッド層が、光透過性、不浸透性、及び／又は柔軟性のような、有機発光デバイスへの使用に適した様々な特性を有してよい。
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【課題】有機ＥＬ素子における発光層の有機材料が水分による影響を受け難い、有機ＥＬ表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る有機ＥＬ表示装置１０は、発光層１１３が形成された素子基板１１と、発光層１１３を囲繞する凹部１２５を有する封止部材１５と、素子基板１１及び封止部材１５により形成される封止空間に配置される乾燥剤１４とを備える有機ＥＬ表示装置１０である。ここで、乾燥剤１４は、オイルを有し、封止部材１５は、発光層１１４に対向し、凹部１２５の底部となる対向部１２６と、対向部１２６から延設され、発光層１１３を取り囲む側面部１２７と、発光層１１３を取り囲むように、側面部１２７の内周面にわたって凹欠部１２８を形成している。 （もっと読む）

【課題】シール材によるシール性能を向上し、長寿命の表示装置及びこの表示装置を製造するための製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表示エリア１０１にトップエミッションタイプの表示素子を備えたアレイ基板１００と、アレイ基板１００の表示素子側に対向して配置された封止基板２００と、表示エリア１０１より外方の枠状のシール領域１０２に配置されアレイ基板１００と封止基板２００とを貼り合わせるシール材４００と、を備え、封止基板２００は、表示エリア１０１とシール領域１０２との間の少なくとも一部に溝部Ｇを有し、さらに、溝部Ｇに配置され封止基板２００の主面２００Ｐからアレイ基板１００に向かって突出した吸湿材料５００を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気密封止するための構造が簡素化され、全体的に略均一な圧力をかけて形成することができる有機ＥＬデバイスを提供する。
【解決手段】第１フィルム状基材１は絶縁性透明樹脂フィルム１１の片面にガスバリア透明層１２が形成されたもので、その絶縁性透明樹脂フィルム１１が有機ＥＬ素子９の透明陽電極層９１と当接し、第２フィルム状基材２は絶縁性樹脂フィルム２１の片面にガスバリア層２２が形成されたもので、その絶縁性樹脂フィルム２１が有機ＥＬ素子９の陰電極層９５と当接し、有機ＥＬ素子９の周囲では縁性透明樹脂フィルム１１と絶縁性樹脂フィルム２１とが接着し、それらの端面がガスバリア性フィルム３で被覆されている。 （もっと読む）

【課題】ＯＬＥＤ光源を有するモノリシックに集積されたＣＭＯＳリフレックスカプラを提供する。
【解決手段】リフレックスカプラは、光信号を生成するための有機発光素子と検出器領域を有する無機光検出器とを有する。有機発光素子および検出器領域は、光信号が入射する対象物から戻る照射の結果、光学的に結合され、有機発光素子と無機光検出器とが、１つの装置において集積される。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、駆動耐久性が改良された有機電界発光素子および表示装置を提供することである。
【解決手段】少なくとも一対の電極間に少なくとも正孔輸送層、発光層、および電子輸送層を挟持してなる有機電界発光素子であって、該発光層が少なくとも電子親和力（Ｅａ値と略記する）の異なる２種の同系色の燐光を発生する発光材料を含有し、Ｅａ値がより大きい発光材料を該発光層の前記正孔輸送層に近接した領域により高密度に含有し、Ｅａ値がより小さい発光材料を該発光層の前記電子輸送層に近接した領域により高密度に含有することを特徴とする有機電界発光素子。 （もっと読む）

【課題】有機材料等の比較的ガス透過性が高い材料で封止構造を構成した場合でも十分な信頼性を確保し得る電子デバイスを提供する。
【解決手段】本発明の電子デバイス（有機ＥＬ装置１）は、基板２と、基板２上に形成された有機材料層を含む機能素子（有機ＥＬ素子３）と、基板の機能素子が形成された側、あるいは機能素子が形成された側と反対側に設けられるとともに、固体電解質層５とこれを挟持する一対の電極６，７とを有して構成され、水を電気分解可能な電気分解素子４と、機能素子と電気分解素子とを封止する封止部材（封止層８）と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】製造原価を節減することができる表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による表示装置は、表示パネル、フレーム、及び電源供給装置を備える。表示パネルは、表示領域及び周辺領域を含み、周辺領域には電源印加端子部が形成される。フレームは、表示パネルのエッジを囲むカバー部及びカバー部の内側面に形成され電源印加端子部と電気的に連結された電源連結端子部を有する。電源供給装置はフレームに配置され電源連結端子部に駆動電源を供給する。 （もっと読む）

【課題】極めて優れたフレキシブル性を有し、且つ欠陥が発生しても欠陥の発生した画素ごとに容易に修理することができるシート状の発光体を得ることを可能とするカプセル状マイクロ発光素子、並びにそのカプセル状マイクロ発光素子を効率よく得ることが可能なカプセル状マイクロ発光素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】発光層１３を少なくとも有し且つ一画素を構成する発光部と、前記発光部を個別に封止するカプセル状の封止層１７と、前記発光部に電圧を印加するための第一電極１１及び第二電極１５とを備えることを特徴とするカプセル状マイクロ発光素子。 （もっと読む）

【課題】極めて優れたフレキシブル性を有し、且つ欠陥が発生しても欠陥の発生した画素ごとに容易に修理することができるフレキシブル発光体を提供すること、並びに、そのフレキシブル発光体を製造する際に好適に用いることが可能なフレキシブル基板を提供すること。
【解決手段】フレキシブル基板５０と、
フレキシブル基板５０に配置された、
発光層を少なくとも有し且つ一画素を構成する発光部と、前記発光部を個別に封止するカプセル状の封止層と、前記発光部に電圧を印加するための第一電極及び第二電極とをそれぞれ備える複数個のカプセル状マイクロ発光素子５１と、
前記第一又は第二電極に電気を導通するための配線と、
を備えたものであることを特徴とするフレキシブル発光体。 （もっと読む）

【課題】製造が容易であり、歩留りを向上させることができ、低コストで製造可能な発光
装置、発光装置の製造方法及び電子機器を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ装置１を構造する過程で有機ＥＬ素子３内に回折格子を形成する必
要がなく、回折格子６ｂが形成された回折格子フィルム６を有機ＥＬ素子３とは別個に作
成し、この回折格子６ｂを保護層４の上面４ａに密接させれば済むことになる。これによ
り、大掛かりな露光装置や特殊な露光装置が不要になると共に、歩留りを向上させること
ができ、低コスト化を図ることができる。 （もっと読む）