【課題】上面出射のＥＬ素子を作製する場合、従来の方法では、封止材に吸湿性物質を散
布すると、封止材側から出射しようとする光を吸湿性物質が遮ってしまうという問題があ
る。
【解決手段】ＥＬ素子１０２が存在する領域の周りに閉曲線の形に接着剤Ａ１０５が描画
され、更に接着剤Ａ１０５の周りに閉曲線の形に接着剤Ｂ１０６が描画される。接着剤Ａ
１０５と接着剤Ｂ１０６の間に吸湿性物質１０６が散布されている。この構成にすると、
接着剤Ｂを通過した水は、ＥＬ素子の入っている密閉空間内に入る前に、吸湿性物質１０
４が散布されている空間を通るので、そこで吸着される可能性がある。よって、ＥＬ素子
の入っている密閉空間内に入る水の量を減少させることができる。 （もっと読む）

【課題】電気素子パッケージの設計の自由度を確保しつつ、ガラスフリットの溶着時に加えられるレーザ光の照射熱によって、電極や電気素子が損傷するという事態を可及的に低減する。
【解決手段】有機ＥＬ層２を内部空間に気密封止した有機ＥＬ素子パッケージ１であって、有機ＥＬ層２が配置された素子基板３と、素子基板３の有機ＥＬ層２側の表面に間隔を置いて対向する封止基板４と、有機ＥＬ層２の周囲を囲むように素子基板３と封止基板４との間の隙間を気密封止するガラスフリット５と、素子基板３とガラスフリット５の間に配置され且つガラスフリット５を溶着する際に照射されるレーザ光を反射する反射膜として機能する誘電体多層膜８とを有する。この誘電体多層膜８は、低屈折率誘電体層と高屈折率誘電体層とを交互に積層したものから形成される。 （もっと読む）

【課題】 温度が６０℃で湿度が９０％（ＲＨ）という様な過酷な湿熱環境下でもバリア性が劣化せずに表示デバイス内部に水が浸入しないという良好なバリア性を有すると共に、端面からの酸素及び水蒸気の浸入をも防ぐことができるガスバリア性フィルム積層体を提供することを目的とする。
【解決手段】 プラスチック材料からなる基材フィルムの一方の面に、第１の耐候性コート層、蒸着層、及び、第２の耐候性コート層を、この順に設けた第１のガスバリア性フィルム積層体と、該第１のガスバリア性フィルム積層体と同一の構成を有する第２のガスバリア性フィルム積層体とを、それぞれの第２の耐候性コート層がフッ素樹脂系接着剤を介して対向するように積層したことを特徴とする耐湿熱性ガスバリアフィルム積層体を提供することにより上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】基板・封止材間の剥離を抑制する。
【解決手段】有機ＥＬ表示素子１０は、発光素子６１を含む積層体２２を有し表面が凹凸になっているＴＦＴ基板２０と、積層体２２を封止するための封止材４０と、ＴＦＴ基板２０の表面に対向し、封止材４０を介してＴＦＴ基板２０と貼り合わせられる封止基板３０と、を備える。封止基板３０は、ＴＦＴ基板２０の表面に対向する側の面に凹凸部３２を有し、ＴＦＴ基板２０の凹凸の少なくとも一部と封止基板３０の凹凸部３２の少なくとも一部とは、封止材４０に接着している。封止基板３０に形成された凹凸部３２によって、封止材４０との接着面積は大きくなり、接着力も大きくなる。 （もっと読む）

【課題】発光性材料を用いた信頼性の高いＥＬ表示装置を提供する。また、白色発光のＥＬ素子を用いた場合に赤色光、青色光、緑色光のいずれかを抽出する場合、他の波長の光をカットして輝度が低下することを防止する。
【解決手段】赤色光を抽出するカラーフィルタは、赤色に発光する発光層を有するＥＬ素子と重なるように対応して配置され、緑色光を抽出するカラーフィルタは、緑色に発光する発光層を有するＥＬ素子と重なるように対応して配置され、青色光を抽出するカラーフィルタは、青色に発光する発光層を有するＥＬ素子と重なるように対応して配置され、これらＥＬ素子とカラーフィルタとの間に、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂を有する充填材を設けることにより、ＥＬ素子が充填材により封入されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性が改善された発光装置の製造方法、発光装置及びこれを備える電子機器を提供する。
【解決手段】発光装置の製造方法は、基板１００上に発光素子を形成し、封止用基板１０５上に封止樹脂膜１３４と、封止樹脂膜１３４を取り囲むループ状の接着膜１４４と、を形成し、基板１００と封止用基板１０５とを第１の圧力の下で貼り合わせた後、両基板周辺の圧力を第１の圧力よりも高い第２の圧力へと変化させる、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄型固体封止をしてもレーザリペア時のダメージを抑制でき、ＥＬ発光特性が低下することなく長期間にわたり維持することが可能な有機ＥＬ素子及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基材上に、少なくとも、第一電極層、有機発光媒体層、第二電極層、パッシベーション層をこの順に積層して有機ＥＬ素子を形成する工程と、前記有機ＥＬ素子中の異物を検査する工程と、前記異物又は前記異物の接する範囲の前記第一電極層若しくは前記第二電極層に焦点を持つマイクロレンズを前記パッシベーション層上に形成する工程と、前記マイクロレンズを介してレーザを照射する工程と前記マイクロレンズを備えたパッシベーション層上に封止層を積層し、有機ＥＬ素子を形成する工程と、を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法としたもの。 （もっと読む）

【課題】気密性・止水性の向上を図って、ＥＬ素子等の発光素子の劣化を抑えられるようにする。
【解決手段】発光装置６０は、発光パネル３０と、発光パネル３０の一面側に設けられ、複数の発光素子８が配列されてなる発光領域３１と、発光パネル３０の一面側に一面側が対向して設けられた対向基板４０と、対向基板４０の一面側に、発光領域３１を囲むように設けられる第一の凹部４２と、対向基板４０の一面側に、凹部４２を囲んで枠状に設けられ、発光パネル３０の一面側に接合される凸部４１と、対向基板４０の一面側の、対向基板４０の周縁と凸部４１との間に設けられた第二の凹部４３と、第二の凹部４３内に充填され、発光パネル３０の一面側と対向基板４０の一面側との間に挟持されて、発光パネル３０と対向基板４０とに固着されたシール材５３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】色フィルターを具備する有機ＥＬディスプレイの作製においても、外部環境からの水分等の侵入を長期にわたって防ぐことの可能なトップエミッション型有機ＥＬディスプレイ及びその製造法を提供すること。
【解決手段】複数の有機EL素子が形成された有機EL素子基板と、色フィルター層、ブラックマトリスク層を有する色フィルター基板とを光硬化型シール剤を介して貼り合わせ、（ａ）有機ＥＬ素子基板の外周部に相当する色フィルター基板上のブラックマトリスク層領域内に導光部を形成することと、（ｂ）該導光部の位置に相当する有機ＥＬ素子基板と色フィルター基板の間に、少なくとも光散乱部材を有することを特徴とするトップエミッション型有機ELディスプレイ及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】複雑な構造とすることなく、従来よりも密閉性に優れた空間に発光素子を備え、
かつ作業性に優れた封止技術を提供することにより、発光素子の劣化を防ぎ、信頼性の向
上を図ることを目的とする.
【解決手段】本発明では、密閉性に優れた封止構造を形成するために二重構造の封止を行
う。なお、この場合において、素子が形成される素子基板（以下、第１の基板ともいう）
と、封止に用いる封止基板（以下、第２の基板ともいう）にそれぞれサイズの異なる基板
を用いて、両基板が重ならない領域（以下、オフセット領域という）を設けることにより
、二重構造における外側のシールパターンを形成する場合における作業性を良くすること
を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発光装置を良好に封止すること。
【解決手段】基板１０に設けたＥＬ素子８（発光領域Ｒ）と、封止基板２２の下面側に設けたゲッター効果を有する金属薄膜２１を、封止基板２２と基板１０の間に封止材１５によって全固体封止してなるＥＬパネル１において、ＥＬパネル１の外部から侵入する水分を金属薄膜２１に捕捉させるようにして、ＥＬ素子８が水分によって劣化しにくくし、ＥＬパネル１の発光表示性能を安定させた。 （もっと読む）

【課題】制御信号伝達のタイミング遅延を防止し、さらに精密な発光制御が可能となる有機発光ディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】ゲート電極とソース／ドレイン電極を備える薄膜トランジスタと薄膜トランジスタを駆動する内蔵回路とを有する第１基板１００と、第１基板と対面する第２基板２００と、ソース／ドレイン電極と連結された第１電極と、第１電極に対向する第２電極１４３と、第１電極及び第２電極の間に介在された発光層１４２とを備える有機発光素子と、ソース／ドレイン電極と第２電極とにそれぞれ電圧を印加する電源配線３１０と、ゲート電極に電流を供給するタイミングをコントロールするための制御信号を内蔵回路に伝達する制御信号配線４００と、を備え、制御信号配線は、第１基板上で電源配線より外側に配置される。 （もっと読む）

【課題】有機エレクトロ・ルミネッセンス（ＥＬ）表示装置あるいは照明装置の封止技術およびその封止材料の提供。
【解決手段】本発明の有機ＥＬ表示装置（１）あるいは照明装置（１）は、空気を通さない封止樹脂（５）で有機ＥＬ表示パネルの裏表、左右、前後、すなわち、パネル全体全周を封止し有機ＥＬ表示パネルを覆う。または有機ＥＬパネルの表示部、発光部を除いて基板にディッピング、あるいは印刷することにより、有機ＥＬ素子の寿命に影響のある空気、水分を遮断する。これにより、有機ＥＬパネルの寿命を延ばすとともに、パネルの大画面化および量産化を容易にすることができる。 （もっと読む）

【課題】発光装置を良好に封止すること。
【解決手段】複数のＥＬ素子８が配列されてなる発光領域Ｒが上面に設けられた基板１０と、その基板１０の上面側に対向した封止基板２２とをシール材１５で貼り合わせて、基板１０と封止基板２２の間に発光領域Ｒを封止したＥＬパネル１において、相対的に接着力が強い第二接着面１５２を封止基板２２側に向け、相対的に接着力が弱い第一接着面１５１を基板１０の上面側に向けたシール材１５で基板１０と封止基板２２を貼り合わせるようにした。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子を封止する際の封止空間内の圧力上昇を防止する。
【解決手段】ＥＬ基板１０と封止基板９との間であって、有機ＥＬ素子４０よりも外側部分に、一部に脱気孔５が形成されるように封止材４を配置し、次に、ＥＬ基板１０と封止基板９とを、脱気孔５が形成された位置と反対側から接近させ、次に、ＥＬ基板１０及び封止基板９により、封止材４を脱気孔５が形成された位置と反対側から押しつぶすことで、ＥＬ基板１０と封止基板９との間の気体を脱気孔５から排出し、脱気孔５が形成された位置の封止材４を最後に押しつぶすことで、脱気孔５を塞ぐ発光パネル１の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】塗布技術により無機バリア層を無機材料で貼合した有機電子パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１上に少なくとも一層の無機バリア層１２を有するバリア性フィルム２０を用いて有機電子デバイス１０を封止する有機電子パネル３０の製造方法であって、該無機バリア層を無機接着剤層１５を介して貼合し、該無機接着剤層が塗布により形成されたことを特徴とする有機電子パネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】動作電圧の偏りや基板間ギャップの不均一に起因する画質の劣化を抑制することができるとともに、基板への押圧力や歪みによる不良の発生を抑制して製造歩留まりや品質の向上を図ることができる発光パネル及びその製造方法、発光装置、並びに、電子機器を提供する。
【解決手段】画素アレイ１１１に配列された隣接する画素ＰＩＸ間の隔壁２５上に、素子基板１１側（隔壁２５）と対向基板１２側の双方に接着される、導電性を有する導電性接着部３０が設けられている。導電性接着部３０は、所定の粒径を有するフィラー３１が拡散された導電性接着剤を含む導電性接着層３２により形成され、隔壁２５上に延在する対向電極２３に電気的に接続されるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】水蒸気透過率が非常に低く、優れたガスバリア性能を有し、長時間の駆動や屋外での駆動環境によっても粘着剤層が劣化せず、封止している素子の特性の劣化を抑制しうる封止用粘着シート、並びに、この封止用粘着シートを具備する電子デバイス及び有機デバイスを提供すること。
【解決手段】基材の少なくとも片面にガスバリア層と粘着剤層とを有する封止用粘着シートであって、前記粘着剤層が、第１成分として重量平均分子量３０万〜５０万のポリイソブチレン系樹脂（Ａ）、第２成分として重量平均分子量１０００〜２５万のポリブテン樹脂（Ｂ）、第３成分としてヒンダードアミン系光安定剤（Ｃ）及び／又はヒンダードフェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含み、ポリイソブチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、ポリブテン樹脂（Ｂ）を１０〜１００質量部含む粘着剤組成物からなる、封止用粘着シート。 （もっと読む）

【課題】良好な画質を実現することができるとともに、製造歩留まりや品質の向上を図ることができる発光パネル及びその製造方法、発光装置、並びに、電子機器を提供する。
【解決手段】画素アレイ１１１に配列された隣接する画素ＰＩＸ間の隔壁２５上に、隔壁２５の平面パターンに対応した連続する平面パターンを有し、素子基板１１側（隔壁２５）と対向基板１２側の双方に接着されて素子基板１１と対向基板１２とを接着する遮光性接着部３０が設けられている。遮光性接着部３０は、対向基板１２側に設けられて遮光性を有する遮光性スペーサ層３１と、遮光性スペーサ層３１と素子基板１１（隔壁２５）との間に設けられて光硬化性あるいは熱硬化性の樹脂材料が硬化されて形成された、素子基板１１と対向基板１２とを接着する接着層３２と、が積層された構造を有している。 （もっと読む）

【課題】押圧力や歪みによる不良の発生を抑制して製造歩留まりや品質の向上を図ることができるとともに、良好な画質を実現することができる発光パネル及びその製造方法、発光装置、並びに、電子機器を提供する。
【解決手段】画素アレイ１１１に配列された隣接する画素ＰＩＸ間の隔壁２５上の互いに離間した位置に、素子基板１１側（隔壁２５）と対向基板１２側の双方に接着されて素子基板１１と対向基板１２とを接着する複数の接着層３１が設けられている。各接着層３１は、例えば光硬化性あるいは熱硬化性の樹脂材料により形成される。これにより、素子基板１１の一面側と対向基板１２の接着面側との間隙は、表示パネル１１０の素子基板１１と対向基板１２が対向する略全域において、素子基板１１の一面側に形成された画素アレイ１１１の上面に対向基板１２が接触しないように、所定の値で、かつ、略均一に設定される。 （もっと読む）