【課題】フィルム基材を被印刷基材に使用した場合に、印刷時に被印刷基材の印刷面に凹凸が生じにくいようにすること。
【解決手段】被印刷基材６の非印刷面側に、クッション層２１と強磁性体層又はマグネット層２２を有する裏面用基材２をラミネートし、裏面用基材２が印刷定盤４に接触するようにフィルム基材６を印刷定盤４上に乗せる。そして、印刷定盤４の表層部分４１又は内部の電磁石４４の磁力により強磁性体層又はマグネット層２２を磁着することで、裏面用基材２を介して被印刷基材６を印刷定盤４上に固定する。この状態で、色インキを用いてフィルム基材６上に任意のパターンを形成した後、電磁石４４の磁力を解除又反転させて印刷定盤４上からフィルム基材６を裏面用基材と共に取り外す。そして、裏面用基材２をフィルム基材６から分離させることで、フィルム基材６上に精細パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、封止膜の形成に樹脂を使用したときに、方向によって異なる樹脂の流動量を調整することを目的とする。
【解決手段】有機膜１２が形成された基板１０に、有機膜１２を覆うように液状の樹脂３８を設ける。基板１０は、有機膜１２を切れ目３２なく囲んで樹脂３８の流動を止めるストッパーパターン１４と、ストッパーパターン１４と有機膜１２との間に配置された樹脂３８の流動を制御する制御パターン１６と、を有する。制御パターン１６は、第１制御パターン２２及び第２制御パターン２４を含み、第１制御パターン２２が第２制御パターン２４よりも有機膜１２の近くに配置されている。第２制御パターン２４は、第１制御パターン２２よりも、樹脂３８のストッパーパターン１４の方向への流れに対する抵抗が大きい。 （もっと読む）

【課題】微細なパターンの印刷に凸版印刷法を適用する場合の印刷用凸版の版材として、凸部高さの均一性や気泡・ムラを改善するために添加剤を用いても、有機ＥＬ素子の効率や寿命の特性の低下がおこることがない、樹脂膜厚が均一で欠陥のすくない印刷用凸版の版材及び印刷用凸版と、それを用いた有機ＥＬ素子の製造方法、並びに有機ＥＬ素子、並びに有機ＥＬディスプレイを提供する。
【解決手段】基材上に、少なくとも樹脂層、保護層、カバーフィルムが形成された印刷用凸版の版材において、前記樹脂層がゴム状のポリマー成分と架橋性を有するモノマー成分と光重合開始剤とを主成分とする感光性樹脂層であって、前記感光性樹脂層は表面調整剤を含み、印刷用凸版作成時に前記感光性樹脂層表層の前記表面調整剤が前記保護層に移行する。 （もっと読む）

【課題】インキが印刷版における側方等に広がってしまうことを防止することができ、インキの使用効率を向上させるとともにインキが印刷版からこぼれ落ちてしまうことを防止することができる印刷版、印刷版の製造方法および印刷機を提供する。
【解決手段】印刷機に用いられ、インキが充填される印刷版２１の両側縁近傍にそれぞれ側縁溝２１ｃ、２１ｄが設けられている。印刷機に用いられ、インキが充填される印刷版２１の製造方法は、印刷版用基材を準備する工程と、印刷版用基材の両側縁近傍にそれぞれ側縁溝２１ｃ、２１ｄを形成する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ブランケットに吸収されたインキ溶剤を適宜のタイミングで吸収して、インキパターンの印刷品質の向上と、印刷の生産性の維持とを図るためのブランケットの管理方法および印刷装置を提供すること。
【解決手段】ブランケット１１と、ブランケット中のインキ溶剤を吸収するための溶剤吸収手段１５と、ブランケットのインキ溶剤濃度を計測するための溶剤濃度計測手段、ブランケットの厚み方向におけるインキ溶剤の濃度分布を計測するための濃度分布計測手段およびインキパターン２４の寸法などを計測するためのインキパターン計測手段からなる群より選ばれる計測手段と、を備える印刷装置を用い、インキパターン計測手段および溶剤濃度計測手段で計測された計測結果に基づき、インキ溶剤を吸収する処理の実行条件を決定し、次いで、溶剤吸収手段を制御して、ブランケットの膨潤状態を適宜管理する。 （もっと読む）

【課題】隔壁で区切られた画素内に凸版印刷によりインキを転写して発光媒体層を形成する方法において、インキのはじきがなく均一な膜形成を行うことで、画素間の色度や特性のバラツキのない有機ＥＬ素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板上に第一電極を形成する工程と、前記第一電極の端部周囲に格子状の隔壁を形成する工程と、前記第一電極上に有機発光媒体層を形成する工程と、前記有機発光媒体層を挟んで前記第一電極と対向するように第二電極を形成する工程と、前記第二電極上に封止材を形成する工程と、からなる有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法であって、前記有機発光媒体層を形成する工程は少なくとも、前記隔壁上に隔壁上膜を形成する工程と、前記第一電極上にインターレイヤー層を形成する工程と、を含むことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法としたもの。 （もっと読む）

【課題】発光色の制御が容易で、且つ、半導体集積回路が形成されたＳｉ基板や可撓性の基体の上面に形成可能な発光膜を有するカラー表示が可能な電界効果発光素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の電極となるＳｉ基板１０の表面に、スピンオンコート法やインクジェット印刷法等で、希土類元素の有機化合物を含む溶液を塗布して、塗膜を形成せしめた後、その塗膜を熱処理することにより、所望の発光色の発光領域を有する発光膜１２を形成し、更に、その発光膜１２の表面に第２の電極１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子といった微細なパターニングを必要とする回路パターンの印刷に適用する感光性樹脂よりなり、版未洗浄部の存在による残留有機物の混入（コンタミ）や異物の未除去での影響を改善し、印刷特性の優れた印刷用凸版の製造方法を提供する。
【解決手段】凸版印刷法に用いられる印刷用凸版の製造方法であって、版材基材上に光硬化性の感光性樹脂の凸パターンを形成する工程と、前記凸パターン形成後の前記感光性樹脂上の全面に光触媒機能を有する層を少なくとも1層以上形成する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ダークスポット、電流のリークおよび電極間のショート等の不具合が発生しにくい有機ＥＬ素子を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明においては、基板と、上記基板上に形成された第１電極層と、上記第１電極層が形成された上記基板上に、発光領域内の上記第１電極層が露出するように形成され、上記発光領域を画定する第１絶縁層および上記発光領域内にパターン状に配置された第２絶縁層から構成される絶縁層と、上記発光領域内の上記第１電極層上に形成され、発光層を含む有機ＥＬ層と、上記有機ＥＬ層上に形成された第２電極層とを有し、上記絶縁層が同一材料からなり、上記第１絶縁層および上記第２絶縁層の高さが等しいことを特徴とする有機ＥＬ素子を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】サイズが大型化した有機ＥＬ素子を凸版印刷法によって形成するための樹脂凸版を、フォトリソグラフィー法でパターニングする際に、スプレー式現像方法をもちいながら、パターン精度が高く、かつ現像ムラ等を無くした製版を行う方法とその方法で得られる印刷用凸版を提供する。
【解決手段】版材の感光性樹脂を露光する露光工程と、露光後の感光性樹脂を現像する現像工程とを供え、現像工程は版材全体を現像液に浸漬させる浸漬段階と、浸漬後の感光性樹脂の不要箇所をスプレー型の噴出口より噴射される現像液により除去し現像する現像段階と、現像後の感光性樹脂上の現像液の残渣をスプレー型の噴出口より噴射される洗浄液により除去する洗浄段階と、洗浄後の感光性樹脂表面に気体を吹き付け洗浄液を除去する洗浄液除去段階とを具備し、少なくとも現像段階と洗浄段階との版材搬送部が版材搬送方向と直行する水平面に対して傾斜した角度を有する。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法による有機発光層の形成において、面内膜厚が均一な膜形成を行ない、欠陥やムラのない有機エレクトロルミネッセンスディスプレイの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】隔壁によって区画された画素を有する基板上に、有機発光材料含有インキ組成物を用いて、印刷法により有機発光層を形成する有機エレクトロルミネッセンスディスプレイの製造方法であって、前記有機発光層を形成する前工程として、前記隔壁の内側面部と前記画素部の全面に下地層を形成する工程を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】溶液吐出ヘッドを備えた印刷装置で有機ＥＬパネルの発光層を全面にわたって、はみ出し無く形成すること。
【解決手段】溶液吐出ヘッドから有機発光材料インクを基板上に連続吐出してストライプ状に塗布するに当たり、基板位置計測手段とノズル穴位置計測手段を用い、更にノズル穴位置計測手段を用いて基板位置計測手段の位置を校正した上で基板とノズル穴の位置合せを行ってから塗布することによって、基板の塗布対象部に対してはみ出し無く正確にストライプ状に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】印刷法により機能性材料を含むインキを被印刷体に面内均一に薄膜形成するための印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷装置は、網点またはセルの土手を形成するようにパターニングされた印刷版１１と、この印刷版１１を保持して回転する回転体１２と、前記印刷版１１にインキを供給する、表面が平滑な面で仕上げられたインキロール１３と、前記印刷版１１に供給されたインキが転写される被印刷体１７を保持して移動する移動手段１８とを具備している。 （もっと読む）

【課題】導電層の高い接着性、導電性および透明性を兼ね備えてかつ、高速生産可能であり、有機ＥＬ素子、有機太陽電池といった有機電子素子を製造するための洗浄が可能な透明導電性基板を提供すること。
【解決手段】基板上に、下引き層、パターン状に形成された金属細線からなる第一導電層、および該第一導電層を被覆し導電性ポリマーを含有する第二導電層、を有する透明導電性基板において、該第一導電層が印刷方式によりパターン状に、該下引き層上に形成されており、かつ該第二導電層が水酸基含有非導電性のポリマーＸを含有しており、該下引き層が水酸基、−ＮＲ^４Ｒ^５（式中Ｒ^４，Ｒ^５は、それぞれ独立して、炭素数１から４のアルキル基を表す）で表される基の少なくとも一つの基を分子内に有するポリマーＹを含有していることを特徴とする透明導電性基板。 （もっと読む）

【課題】微細な加工がなされたインキング装置であっても、短絡のない発光素子を形成することが可能であり、印刷を繰り返した場合であっても、良好な印刷を継続することが可能である凸版印刷用インキング装置及びこれを用いた電子デバイスの製造方法とその電子デバイスを提供する。
【解決手段】アニロックスロールのようなインキング装置の凹部１および凸部２に、インキとの接触角を５度以上とするような表面処理し、凹部１には親インキ性を有し、凸部２の表面には撥インキ性表面層３を形成する。また、該装置を用いて、有機ＥＬのような電子デバイスを製造する。 （もっと読む）

【課題】青色有機ＥＬ素子の発光効率および寿命特性を向上させることが可能な有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する
【解決手段】下部電極１４上に正孔注入層１６ＡＲ，１６ＡＧ，１６ＡＢを形成する。赤色有機ＥＬ素子１０Ｒ，緑色有機ＥＬ素子１０Ｇについて、正孔輸送層１６ＢＲ，１６ＢＧ，低分子材料を含む赤色発光層１６ＣＲおよび緑色発光層１６ＣＧを塗布法により形成する。青色有機ＥＬ素子１０Ｂの正孔注入層１６ＡＢの上に正孔輸送層１６ＢＢを塗布法によりしたのち、赤色発光層１６ＣＲ，緑色発光層１６ＣＧおよび青色有機ＥＬ素子１０Ｂ用の正孔輸送層１６ＢＢの全面に共通正孔輸送層１６Ｄを蒸着により形成する。青色発光層１６ＣＢの全面に電子輸送層１６Ｅ，電子注入層１６Ｆおよび上部電極１７を順に形成し有機ＥＬ表示装置を得る。 （もっと読む）

【課題】工程安定性を提供しつつも、優秀な電気的特性を有する有機発光装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板；基板上に形成され、ソース電極及びドレイン電極、酸化物半導体層、ゲート電極、及びゲート電極をソース電極及びドレイン電極と絶縁させるゲート絶縁層を含む薄膜トランジスタ；薄膜トランジスタ上に形成された第１絶縁層；第１絶縁層上に形成され、薄膜トランジスタのソース電極及びドレイン電極のうち一つと連結されたカソード；カソード上に形成され、金属、金属硫化物、金属酸化物、金属窒化物、及びそれらのうち２以上の組み合わせからなる群から選択された第１物質を含む第１層；第１層上に形成された有機層；有機層上に形成されたアノード；を含む、有機発光装置、及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】膜厚均一性の高い高分子有機ＥＬパネルを安価に生産できる印刷装置を提供する。
【解決手段】
凸版印刷装置は、回転式の版胴１０２と、凸版１０１と、移動定盤１０７と、被印刷基板１０６と、インキングユニット１０３を含んで構成され、インキングユニット１０３から凸版１０１表面に転写された発光インキを、被印刷基板１０６に転写することで所望のパターンを形成する。凸版１０１にインキを安定形成するため印刷直前に予備転写装置２００の回転ロール２０１にインキを予備転写する。この被印刷基板１０６として有機ＥＬパネルの基板を用い、基板上に有機発光層を形成するためのインキを凸版１０１に転写する発光インキとして用いて、予備転写後に有機発光層形成用インキを基板に転写する。 （もっと読む）

【課題】金属基材のような反射率の高い基材を用いた凸版であっても、良好なエッジ検出ができる版材が得られ、さらには欠陥検査機も併用できることで、安定的かつ高精度の印刷用刷版の管理を行うことを可能とする高精細パターン形成用凸版を提供する。
【解決手段】印刷用凸版１００の樹脂層により形成される凸部パターン１０１と凸部パターン１０１を支持する金属製の基材１０５との間に、少なくとも４００ｎｍから８００ｎｍの波長領域の光を乱反射する光乱反射層１０４と、光乱反射層１０４に積層されて光乱反射層１０４の端面が印刷用凸版１００の端面から外方に露出しないように覆う光透過層１０３とを有する。 （もっと読む）

【課題】製造が容易でかつリーク電流を低減又は抑制することのできる有機ＥＬ表示装置を提供すること。
【解決手段】この有機ＥＬ表示装置は、基板と、前記基板上に形成され、画素領域を有する第一電極と、前記基板上に形成され、前記第一電極を区画し、少なくとも一部に逆テーパー形状を有する第一隔壁と、前記第一隔壁上に形成され、前記第一隔壁頭頂部の幅よりも狭い底部を有する第二隔壁と、前記画素領域上及び前記第一及び第二隔壁上に形成された少なくとも正孔輸送層及び有機発光層からなる発光媒体層と、前記発光媒体層上に形成された第二電極と、を含む。 （もっと読む）