【課題】画素内での発光ムラ、画素間での発光ムラ、混色の発生を抑制することが可能な有機ＥＬ素子と、この有機ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板２と、基板２上にパターン化して形成された複数の第一電極４と、基板２上に形成され、且つ各第一電極４をそれぞれ四方から囲む四辺を有する隔壁６と、隔壁６内で各第一電極４上に形成され、且つ有機発光層１２を含む有機発光媒体層８と、基板２、隔壁６及び有機発光媒体層８上に形成された第二電極１０を備える有機ＥＬ素子１であって、各第一電極４をそれぞれ四方から囲む四辺を構成する隔壁６は、四辺のうち一辺または二辺を構成する高隔壁６ａと、四辺のうち残りの辺を構成し、且つ高隔壁６ａよりも高さが低い低隔壁６ｂとから形成されている。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット法にてカラーフィルタの画素を形成するに際し、トレードオフの関係にある平坦性と分散性に関する効果の双方を満足し、かつ粘度安定性が高い色材分散液、および着色硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （ａ）色材、（ｃ）有機溶剤、（ｄ）分散剤及び（ｅ）芳香族または脂肪族カルボン酸を含有し、
（ｄ）分散剤が、ブロック共重合体及びグラフト共重合体を含有することを特徴とする色材分散液、及びその用途。 （もっと読む）

【課題】従来の液滴吐出装置では、描画品位を向上させることが困難である。
【解決手段】光硬化性を有する機能液５３を液滴の状態でワークＷに向けて吐出する吐出ヘッド３３と、吐出ヘッド３３を支持するキャリッジ７と、キャリッジ７に対するワークＷの相対位置を、Ｘ方向に沿って相対変化させる変位装置と、キャリッジ７に設けられ、ワークＷに付着した機能液５３に照射する紫外光４１を発する２つの光源４３と、キャリッジ７に設けられ、ワークＷに対向した状態でワークＷに向けて気体を吹き出す２つの吹出口１７と、を有し、２つの光源４３は、前記相対位置がＸ方向に相対変化したときに吐出ヘッド３３によって描かれる軌跡に重なっており、且つ吐出ヘッド３３を挟んで互いに並んでおり、２つの吹出口１７は、前記軌跡に重なっており、且つ吐出ヘッド３３を挟んで互いに並んでいる、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】大面積基板におけるロット毎の寸法誤差や熱膨張による寸法誤差に対して、精度良く着弾させることができる機能膜の塗布方法を提供すること。
【解決手段】画素領域と前記画素領域の外側に配置された撥液部を有する基板に対し、ノズルからインク液滴を吐出することで、前記画素領域に機能膜を形成する方法であって、前記画素領域に加え、前記撥液部にもインク液滴を着弾させ、前記撥液部に着弾させたインク液滴の着弾位置と、本来着弾すべきインク液滴の着弾位置との差から前記ノズルから吐出するインクの吐出タイミングを補正して再塗布する。 （もっと読む）

【課題】機能液の基板への飛散によって生じる欠陥を解消できる有機ＥＬ素子の製造方法と製造装置を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ素子用の機能性材料を有する機能液を吐出するノズル１が基板２と基板外の上方を往復移動する工程と、前記往復移動に同期させて基板をピッチ送りする工程と、前記ノズルから機能性材料溶液を基板上に吐出して機能性材料のパターンを形成する工程と、からなる有機ＥＬ素子のノズル塗布法による製造方法において、前記ノズルの上方から下方へ向けて、基板と基板外において気体を送風する。 （もっと読む）

【課題】撥液層が隔壁の上面のみに形成された有機ＥＬ装置を製造する。
【解決手段】基板１０の一方の面上に島状の第１電極７４を形成する第１の工程と、第１電極７４を覆う絶縁材料層５５を形成する第２の工程と、絶縁材料層５５上に、平面視で第１電極７４に含まれる第１の領域５３を除く領域である第２の領域５４に撥液層３６を形成する第３の工程と、絶縁材料層５５と撥液層３６とを一括してパターニングして、第１電極７４の少なくとも一部を露出させる第１の開口部５１を形成する第４の工程と、第１の開口部５１内に発光機能層形成材料を含む液体材料２３を滴下後、該液体材料を乾燥させて、発光機能層７６を形成する第５の工程と、を記載の順に実施することを特徴とする電気光学装置の製造方法。 （もっと読む）

【解決手段】有機発光装置または有機発光装置を形成するためのブランクを製造する方法ならびにかかるＯＬＥＤまたはブランクであって、有機発光装置は、２つの第１の反対側面および２つの第２の反対側面を有し、上記方法は、少なくとも下記ステップ、すなわち、基板を用意するステップと、第１の側面間に延びる平行アノード線を形成するために、基板上に透明導電材料層を堆積させそれを部分的に除去するステップと、アノード線に接続されるコンタクトを形成するために、少なくとも１つの導電層を堆積させそれを部分的に除去するステップとを備え、フォトレジスト層が、それがカソード線ごとに少なくとも１つのコンタクト位置を除いて少なくとも一方の第２の側面に隣接するコンタクトの上を十分に延びるように堆積され、それによって、形成されるべき当該カソード線と当該コンタクトとの間に電気コンタクトが形成される。 （もっと読む）

【課題】発光色の制御が容易で、且つ、半導体集積回路が形成されたＳｉ基板や可撓性の基体の上面に形成可能な発光膜を有するカラー表示が可能な電界効果発光素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の電極となるＳｉ基板１０の表面に、スピンオンコート法やインクジェット印刷法等で、希土類元素の有機化合物を含む溶液を塗布して、塗膜を形成せしめた後、その塗膜を熱処理することにより、所望の発光色の発光領域を有する発光膜１２を形成し、更に、その発光膜１２の表面に第２の電極１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】発光領域が広く、且つ、発光領域内での有機機能層の膜厚が均一に維持され、且つ、有機機能層の段切れのないことから、優れた発光特性を有しながら、長寿命な有機ＥＬ表示パネルとその製造方法、および有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】陽極１０５は、その端部Ｐ_１が、開口部を臨むバンクの端部Ｐ_２から離間した状態で配置されている。陽極１０５は、平坦化膜１０４の側からアルミニウム若しくはアルミニウム合金からなる金属層１０５１と、ＩＴＯからなる透明導電層１０５２との積層構造を有する。この内、金属層１０５１の膜厚ｔ_２は、４０[ｎｍ]以上２００[ｎｍ]以下であり、その表面部が所定の反射率を有する反射部となっている。また、陽極１０５上に形成された有機機能層１０７は、その膜厚ｔ_３が、陽極１０５の膜厚ｔ_１以上であり、陽極１０５の上面から端部の側面にわたって形成されている。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット方式による有機化合物層の形成を効率的に高速に処理することが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】 インクジェット方式による有機化合物層の形成方法において、インクヘッドから発光性を有する有機化合物を含む組成物を吐出して、連続した有機化合物層を形成することを特徴としている。当該有機化合物層は、マトリクス状に配列した画素電極上に形成するものであり、複数の画素電極に渡って連続して有機化合物層を形成するものである。そして、この製造方法により有機発光素子を用いた発光装置を製造するものである。 （もっと読む）

【課題】正確且つ適正に液滴の吐出量を計測可能なノズルごとの吐出量の計測方法、これを用いた電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本適用例のノズルごとの吐出量の計測方法は、吐出ヘッドにおける複数のノズルの配置に対応して設けられ、一対の電極のうちの一方の電極を有する複数の膜形成領域のそれぞれにノズルから機能性材料を含む液体を液滴として予め定められた吐出回数で吐出する試験吐出工程と、膜形成領域に吐出された液体を固化して機能性材料からなる機能膜を形成する機能膜形成工程と、機能膜を覆うように一対の電極のうちの他方の電極を形成する電極形成工程と、膜形成領域ごとの機能膜の電気特性を一対の電極を介して計測する計測工程と、計測された電気特性の結果に基づいて、機能膜の膜厚を求める膜厚算出工程と、求められた機能膜の膜厚に基づいて、液滴のノズルごとの吐出量を求める吐出量算出工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】正孔注入層の形成と隔壁上における撥液性の付与とを同時に行うことができ、高いパターニング精度で有機ＥＬ素子を形成することができる有機ＥＬディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】基板１１上における、隔壁１２により区画された画素領域２０ａに形成され、一対の電極層２１、２４間に正孔注入層２２と発光層２３とが積層された積層構造を有する有機ＥＬ素子を備えた、有機ＥＬディスプレイの製造方法において、画素領域２０ａに形成された一の電極層２１の上面をフルオロカーボンガスのプラズマにより処理することによって、一の電極層２１上に正孔注入層２２を形成する正孔注入層形成工程と、形成された正孔注入層２２上に、発光層２３の材料を含む液体２３ａを塗布することによって、発光層２３を形成する発光層形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】有機発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】有機発光表示装置は、基板１０１と、基板１０１上に配され、相互に断線された第１パターン部１６１ａと第２パターン部１６１ｂとを有する画素電極１６１と、基板１０１上に配され、画素電極１６１を露出させる画素定義部１６０と、画素電極１６１上に配され、光を発生させる中間層１６２と、中間層１６２及び画素定義膜１６１上に配される対向電極１６３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】青色有機ＥＬ素子の発光効率および寿命特性を向上させることが可能な有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する
【解決手段】下部電極１４上に正孔注入層１６ＡＲ，１６ＡＧ，１６ＡＢを形成する。赤色有機ＥＬ素子１０Ｒ，緑色有機ＥＬ素子１０Ｇについて、正孔輸送層１６ＢＲ，１６ＢＧ，低分子材料を含む赤色発光層１６ＣＲおよび緑色発光層１６ＣＧを塗布法により形成する。青色有機ＥＬ素子１０Ｂの正孔注入層１６ＡＢの上に正孔輸送層１６ＢＢを塗布法によりしたのち、赤色発光層１６ＣＲ，緑色発光層１６ＣＧおよび青色有機ＥＬ素子１０Ｂ用の正孔輸送層１６ＢＢの全面に共通正孔輸送層１６Ｄを蒸着により形成する。青色発光層１６ＣＢの全面に電子輸送層１６Ｅ，電子注入層１６Ｆおよび上部電極１７を順に形成し有機ＥＬ表示装置を得る。 （もっと読む）

【課題】工程安定性を提供しつつも、優秀な電気的特性を有する有機発光装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板；基板上に形成され、ソース電極及びドレイン電極、酸化物半導体層、ゲート電極、及びゲート電極をソース電極及びドレイン電極と絶縁させるゲート絶縁層を含む薄膜トランジスタ；薄膜トランジスタ上に形成された第１絶縁層；第１絶縁層上に形成され、薄膜トランジスタのソース電極及びドレイン電極のうち一つと連結されたカソード；カソード上に形成され、金属、金属硫化物、金属酸化物、金属窒化物、及びそれらのうち２以上の組み合わせからなる群から選択された第１物質を含む第１層；第１層上に形成された有機層；有機層上に形成されたアノード；を含む、有機発光装置、及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法を用いた有機ＥＬ素子の製造方法において、吐出量バラつきを抑えることを課題とする。
【解決手段】検査用基板上に吐出された機能性インクを乾燥して検査用機能層を形成し、検査用基板上に形成された検査用機能層中の着色剤の前記隔壁で囲まれた各開口部ごとの輝度ムラを検査し、輝度ムラを検査したデータを元に、輝度が小さかった検査用基板の隔壁の各開口部の吐出領域に相当する部分に対して機能性インクを吐出したノズルの吐出量を増加させ、輝度が大きかった検査用基板の隔壁の各開口部の吐出領域に相当する部分に対して機能性インクを吐出したノズルの吐出量を減少させることにより、各ノズルの吐出量を調整しながら、前記インクジェットヘッドの複数のノズルから基板上の隔壁に囲まれた吐出領域に吐出する有機ＥＬ素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】発光領域外に塗布成膜された薄膜を選択的に除去する新規な方法によって簡易に発光装置を製造することが可能な発光装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】支持基板と、この支持基板上に設定される発光領域に設けられる複数の有機ＥＬ素子とを備える発光装置であり、前記有機ＥＬ素子が、第１の電極と、第２の電極と、該第１および第２の電極間に設けられる有機ＥＬ層とを含んで構成される、発光装置の製造方法であって、第１の電極がその上に設けられた支持基板を用意する工程と、有機ＥＬ層となる材料を含むインキを支持基板上に供給し、支持基板の発光領域内および発光領域外に、前記インキからなる薄膜を形成する工程と、発光領域内の薄膜を難溶化する工程と、発光領域外の薄膜を、洗浄によって除去する工程と、第２の電極を形成する工程とを含む、発光装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 往復移動するノズルに対して可撓性の塗布液供給管により塗布液貯留部から塗布液を送液した場合においても、塗布液の流量を一定に維持して塗布液を均一に塗布することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】 ガラス基板に対して塗布液を吐出する複数のノズル２３と、このノズル２３をガラス基板の表面に対して平行な主走査方向に往復移動させる主走査方向移動機構と、塗布液貯留部２４から複数のノズル２３に対して塗布液を送液するための可撓性の塗布液供給管６４と、各ノズル２３と塗布液供給管６４との間に配設され、ノズル２３と一体となって移動するとともに、そこを通過する塗布液の圧力変動を吸収する圧力変動吸収機構７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】マスキング部材を使用することなく、塗布領域のみに平坦かつ所望の厚みの有機ＥＬ層を備える有機ＥＬ発光装置の製造方法及びこれに用いられるプラズマ処理装置並びに電子機器を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ発光装置の製造方法は、基板上の画素形成領域に有機ＥＬ材料を塗布して有機ＥＬ層を有する複数の画素を形成する第１の塗布工程と、プラズマガスを用いて複数の画素のうちの一部の画素から少なくとも有機ＥＬ層を除去する除去工程と、を備える。また、プラズマ処理装置はプラズマガスＰｇを生成するプラズマ生成手段と、プラズマ生成手段から供給されたプラズマガスＰｇを射出するノズル部を有するプラズマヘッド６６０と、ノズル部とプラズマ処理されるべき画素とを対向させる位置合わせ手段と、を備え、ノズル部のプラズマ射出口の面積は画素の開口部面積以下である。 （もっと読む）

【課題】 撮像手段の主走査方向の移動時に周期性振動が発生した場合においても、正確に塗布軌跡を測定することができ、これによりノズルの位置調整を正確に実行することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布軌跡を撮像する撮像部は、その主走査方向の撮像中心位置が塗布軌跡Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４の周期性振動の周期Ｓの半分だけ離隔した位置となるように配置され、塗布軌跡Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４の周期性振動の１周期のほぼ全域の領域を撮像する一対のＣＣＤカメラ９０ａ、９０ｂを備える。 （もっと読む）