【課題】二次汚染物質の発生を最小限に抑えながら飛散灰を含む焼却灰を処理することができるプラズマアークを用いた焼却灰の処理装置及び方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、二次汚染物質の発生を最小化しながら飛散灰が含まれた焼却灰を処理し、焼却灰の処理中、副産物として発生される塩化カルシウムとガラス質化したスラグとを分離して回収する、焼却灰の処理装置及び方法に関する。本発明による焼却灰の処理方法は、飛散灰と炉底灰とを含む焼却灰をスチームを媒質として発生させたプラズマアークで溶融させて溶融物を生成する段階と、前記溶融物を水で冷却させて前記溶融物に含まれた溶融塩を水に溶解し、前記溶融物に含まれたスラグをガラス質化する段階と、前記溶融塩が溶解した水から塩化カルシウムを回収する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】特にカーシュレッダーダストを熱分解処理する際に砂等の付着防止媒体を別途用意することなく、熱分解装置内におけるプラスチックの付着・固化を抑制することのできる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】、燃焼溶融炉３’において産出された溶融スラグをＡＳＲとともにロータリーキルン２に投入することにより、溶融スラグがロータリーキルン２内部において既に付着したプラスチックを削り落とすスクレイパーとして機能する。従って、プラスチック含有量の多いＡＳＲを熱分解処理する場合において、ロータリーキルン２内部にプラスチックが著しく付着・固化することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ＲＰＦの燃焼炉からの燃焼灰とセメントと清水と場合によって固化促進剤を清水に混合して造粒機に導入して造粒するＲＰＦ燃焼灰造粒固化物とその製造方法において、造粒前におけるＲＰＦの燃焼灰の養生をすることなく、造粒後にＲＰＦ燃焼灰造粒固化物を破砕する工程を必要とすることなく、造粒後に早期に自己破壊するＲＰＦ燃焼灰造粒固化物とその製造方法を提供する
【解決手段】ＲＰＦの燃焼炉からの燃焼灰と、セメントと、又はこれらと清水に混合した固化促進剤とを造粒機に同時に導入して造粒するＲＰＦ燃焼灰造粒固化物とその製造方法において、
ＲＰＦ燃焼炉からの燃焼灰を外気に晒さずに直接造粒機に導入して造粒することを特徴とするＲＰＦ燃焼灰造粒固化物とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】焼却灰の処理性能を低下させることなく、溶融メタルを排出できる溶融炉を提供する。
【解決手段】溶融炉１は、焼却灰を溶融して溶融スラグを生成するための溶融チャンバ３と、この溶融チャンバ３を加熱するための溶融チャンバヒータ５と、その上部に溶融スラグを排出するための溶融スラグ排出口２３が設けられ、且つその下部に溶融スラグ内に含まれる溶融メタルを排出するための溶融メタル排出口２５が設けられており、溶融チャンバに連結され該溶融チャンバ３内で生成された溶融スラグを受け入れるための溶融スラグ受入チャンバ１７と、この溶融スラグ受入チャンバ１７を加熱するための受入チャンバヒータ１９とを備え、所定の時期に受入チャンバヒータ１９によって溶融スラグ受入チャンバ１７を加熱して溶融スラグ内に含まれる溶融メタルを溶融メタル排出口２５から排出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】生物体廃棄物を埋め立てや堆肥化、焼却する代わりにその炭素や窒素、ミネラル等を貯留し土壌へ循環させる方法である。
【解決手段】乾燥窯や凝縮器、熱風炉等を組み合わせた「低酸素熱風密閉式循環システム」及び「薫留‐凝縮‐乾留」工程に基づいてごみを処理する。ごみは乾燥窯へ投入して薫留乾燥や殺菌消臭、固液分離、無機化し、凝縮器で同窯の排ガス中の蒸発液を凝縮回収し、「生物酢液」を精製する。同窯から出た薫留乾物は「生物体」や「人工物」等に分類し、前者は炭素や窒素等が貯留されている薫留生物体で、「生物薫肥」や「炭素窒素剤」を精製する。後者は熱風炉で乾留し、発生した熱風は再び乾燥窯に吸込まれ、繰り返し熱・物質移動を行う。本発明では、ダイオキシンや温室効果ガス、有害物質のゼロエミッションを実現し、生物ごみの栄養元素を100%土壌に還すことでその物質循環が生かせ、肥沃な土壌を育め、土壌有機炭素貯留量を増やせる。 （もっと読む）

【課題】有機質原料を効率よく熱分解する、運転が容易で安全性の高い熱分解装置を提供する。
【解決手段】原料Ｘを可燃ガスＹgに転換する熱分解装置ＨＫは、横型円筒形状の本体部Ｋと、原料Ｘを本体部Ｋに送入する原料供給部Ｉと、可燃ガスＹgを本体部Ｋから送出するガス導出部ＯＧと固体残渣排出部Osとからなり、更に本体部Ｋは、原料Ｘを熱分解してガスと固体にする熱分解空間Ｐと、固体を高温ガスで加熱する熱媒体加熱空間Ｈと、ＰとＨの中間にあって固体をＰとＨの間を循環移動させる固体熱媒体循環部Ｃと、ＰとＣの中間にあってＣとの間に中継空間Ｔを構成するとともに、固体を循環移動させる固体熱媒体部Ｄを設けて、ＰとＨのガスが混合することを防ぐ酸素含有気体混入防止手段としている。 （もっと読む）

【課題】クリーンな排気ガスを排出することができる有価金属回収装置を提供する。
【解決手段】燃焼空間２０を有する燃焼室２と、燃焼室２内に配置され、かつ、有底で上部に開口を有し被処理物を収容する加熱容器１１と、燃焼室２内に燃焼ガスを供給する第１の燃焼バーナ３と、燃焼室２の上方に突設され、加熱容器１１の上部開口１１ａを密閉するタワー５と、タワー５とガス導出路６を介して連通し、被処理物を加熱したときに発生する未燃ガスが導出されるガス処理室７と、ガス処理室７に燃焼ガスを供給する第２の燃焼バーナ８と、ガス処理室７で生成される燃焼ガスを燃焼室２内に導入するガス導入路９と、燃焼室２内の燃焼ガスを外部に排出する煙道４と、加熱容器１１に設けられ、燃焼室２の上部とタワー５の内部とを連通する連通部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率がよくて環境性も高く、しかも、良質な炭化物を生成できる燃焼装置を提供する。
【解決手段】炉体内部を囲む壁部の上壁１ａ，１ｂに材料投入部２と通じる投入孔１６と、排気孔６とが設けてあり、炉体内部を上下に隔てるロストル１１を有し、ロストル上下の空間Ｓａ，Ｓｂにはバーナー３０，３１が各々取り付けてあり、排気部３は、周壁３ａで囲まれた内部に煙道２４を有する筒状をなし、且つ炉体１上壁１ｂからほぼ垂直に起立しており、給気部４は、排気部３内の煙道２４に沿って取り付けてあり、煙道２４とは隔壁４ａで隔てられた送風路２５ａを有し、送風路２５ａは、排気部３外に通じる外気取入口３３と、外気取入口３３から取り入れた外気をロストル１１近傍に吹き込む送風口３４とを有しており、隔壁４ａには煙道２４に向けて外気を吹き出す多数の噴出孔２３が設けてある。 （もっと読む）

【課題】コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物を、過熱蒸気を用いて再資源化処理する再資源化方法および再資源化装置の提供。
【解決手段】過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉１２内に廃棄物を供給し、熱処理する。コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物は、レアメタル、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の金属を除く炭素のみが炭化または気化される。したがって、廃棄物が金属と樹脂成形品等の複合物であっても、そのままキルン炉内に供給することで、樹脂成形品等の炭素のみが炭化または気化され、金属のみまたは金属と炭化物との混合物が得られ、金属のみを容易に分別して取り出し、金属または炭化物として再資源化することが可能となる。 （もっと読む）

セメント・クリンカーの製造においてリンを含む代替燃料を回収する方法では、セメント・クリンカー製造工程のロータリー・キルンとは別の熱分解反応器内で、セメント・クリンカー製造工程からの廃熱を使用して代替燃料を熱分解し、それによって放出されたエネルギーをセメント・クリンカー製造工程に供給し、リンを含む代替燃料の熱分解残留物を熱分解反応器から排出し、それゆえ、熱分解反応器内で、リンを含む代替燃料の熱分解残留物を、ハロゲン担体としてのセメント・キルン・バイパス生成物と混合し、生成された重金属ハロゲン化物を取り出す。
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【目的】廃基板や廃電池・金属等とゴムやプラスチックの混合廃棄物を熱分解（乾留）する方法及び装置を提供すること。プラスチックや紙くず、繊維くず、木屑等や、有機性廃棄物である食品残渣、食品汚泥 、し尿汚泥、下水 汚泥、蓄糞等、及びこれらを含んだ混合廃棄物を、炭化・ガス化する方法および装置を提供すること。
【構成】外部間接加熱方式の熱分解炉で廃棄物を加熱し、廃棄物中の樹脂分の気化終了後昇温する際に、加熱管若しくは電熱体を熱分解炉内に装備して廃棄物を直接加熱する内部直接加熱方式により加熱する。廃棄物を熱分解する連続式熱分解炉において、熱分解炉を複数段に分割し、最終段を内部直接加熱方式とし、他は外部間接加熱方式とすることで廃棄物温度の段階的コントロールを可能とする。 （もっと読む）

【課題】微粉炭焚きボイラから発生する燃焼灰を有効に再利用するための方法およびシステムの提供。
【解決手段】固体燃料を粉砕して微粉にしたものを火炉へ供給して燃焼させる微粉炭焚きボイラを備えたプラント設備において、微粉炭焚きボイラから得られた固体燃料の燃焼生成灰を加湿機で加湿し、固体燃料が搬送されるコンベア上に固体燃料に対して所定の割合で投入した再投入用灰を、微粉炭焚きボイラに投入する微粉炭焚きボイラの燃焼効率改善方法であって、前記微粉炭焚きボイラから得られたクリンカアッシュ、シンダーアッシュおよび／またはフライアッシュを所定の割合で混合した再投入用灰を、前記微粉炭焚きボイラまたは他の微粉炭焚きボイラに投入することを特徴とする微粉炭焚きボイラの燃焼効率改善方法ならびにシステム。 （もっと読む）

【課題】
国内バイオマスの活用のために小型分散型の流動層ガス化乃至炭化、半炭化でタール・粉塵を含む発生ガスを現地熱源として活用し、一方 発生した比較的高熱量の炭化物を現地消費、収集運搬輸送可能にする。
【解決手段】
流動層装置内部の短絡路設置、ダスト分離機構内蔵でタール凝縮閉塞を防止し、複数流動層段又は複数の流動化ガス吹き込みにより部分的に低流速部分を構成し、微細粉粒の吹き飛びを抑制し単位据付面積あたり処理能力を維持又は増加する。小型装置の難点であった熱損失を減じ、流動室内部の温度分布制御によって運転を安定させ半炭化をも容易にする。複数機能の選択、兼用、組合せによって従来の大型流動化装置は勿論、小型装置を熱発生装置であると同時に炭化物生産装置とする。炭化物の自家消費も可能である。融通性増加によって物性、生産量変動が激しいバイオマスを均質炭化物に転換し燃焼、炭化物生産併用とする。 （もっと読む）

統合的廃棄物の管理のシステム（１）および方法は、可燃性廃棄物の供給源（２）、前記可燃性廃棄物を再生可能な材料から分離する分離装置（３）、熱分解原料を生成するために前記可燃性廃棄物を乾燥させる無気乾燥装置（４）、および炭化物および熱分解ガスを形成するために前記熱分解原料を熱分解する熱分解装置（５）、の使用を含む。本発明による廃棄物の管理のシステムまたは方法を含む発電のためのシステムおよび方法は、電力生産用の熱を発生するために前記熱分解原料から発生する合成ガスの高温酸化のための酸化装置（７）の使用をさらに含む。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物を炭化して炭化物を得るとともに、炭化の際に排出される可燃性ガスを有効利用することにより、マテリアルリサイクルとエネルギーリサイクルとの両方が可能な炭化炉リサイクルシステムを提供する。
【解決手段】本発明の炭化炉リサイクルシステム１は、原料である有機廃棄物を炭化炉２へ供給する原料供給手段３と、前記有機廃棄物を炭化処理して炭化物を得る炭化炉２と、前記炭化炉２と一体に、または独立に構成され、前記炭化処理の際に発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉１２と、前記燃焼炉１２から発生した熱により駆動する外燃機関３２と、前記外燃機関３２により発電する発電機３３と、を少なくとも備え、前記発電機３３から発電された電力が、原料供給手段３またはその他の電力消費装置へ供給されることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、燃料物質を転換するためのシステム（１）に関し、該システムは、燃料物質が酸化物材料と反応して燃料粒子、灰および酸化物粒子を含む反応生成物を生成する第１の炉（２）と、第１の炉（２）で生成された酸化物粒子を酸化させる第２の炉（３）と、第１の炉（２）で生成された燃料粒子、灰、および酸化物粒子が入り、燃料粒子から酸化物粒子と灰とを分離するのに適した炭素分離器（４）であって、酸化物粒子の排出および灰の排出のための排気路（４ｃ）を備えた炭素分離器（４）とを備え、炭素分離器（４）の排気路（４ｃ）は、灰を酸化物粒子から分離する灰分離器（１０）に接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
固体燃料を部分酸化して得られた未燃カーボンを含むスラグを再利用するにあたり、効率的に未燃カーボンを含むスラグを回収するための方法を提供する。
【解決手段】
炭素質燃料をガス化装置のガス化反応室に供給して、発生ガスと、未燃カーボンおよび灰分を含むスラグとを得る工程と、前記発生ガスおよび前記スラグを前記ガス化反応室の下部にある水が貯留された急冷室に送り急冷する工程と、前記急冷室の下部側壁から排出されたスラグ／水スラリーを濃縮装置に供給し濃縮されたスラグを得る工程と、濃縮されたスラグにせん断力を与えてスラグの表面に付着した灰分をスラグから剥離した後、せん断力を与えた後の濃縮されたスラグを分離装置において粗粒スラグと微粒スラグに分離する工程と、を有し、前記粗粒スラグ中の未燃カーボンの濃度は、前記濃縮されたスラグ中の未燃カーボンの濃度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して製造することができ、燃焼工程から排出される燃焼物の水溶液分散体（スラリー）を得るにおいて、燃焼物の凝固を防止し、製造の安定化と得られる再生粒子の均質化を図ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】製紙工程から発生する製紙スラッジを主原料に、脱水、乾燥、燃焼及び粉砕工程をこの順に経て再生粒子を製造する方法であって、前記燃焼工程から排出された燃焼物に、前記粉砕工程に供するに先立って、硫酸カルシウムを含有させる。 （もっと読む）

【課題】溶融物の保有する熱を有効利用することができ、急冷後、急冷物を自動的に破砕することができ、急冷に伴う水処理も不要な溶融物の急冷装置等を提供する。
【解決手段】一端３ａが閉塞し、他端が開放された管路３と、管路３の閉塞端部に挿入されたノズル４とを備え、閉塞端部に溶融物Ｍを供給するとともに、ノズル４から水Ｗを溶融物Ｍに噴射し、溶融物Ｍを冷却しながら、水Ｗが気化して膨張することにより生ずる水蒸気Ｓの流れにより溶融物Ｍを開放端部側に移動させるとともに、該水の蒸発による爆裂で急冷物Ｐを破砕する溶融物の急冷装置１等。水Ｗの気化により生じた水蒸気Ｓを回収する水蒸気回収装置８を備えることができ、水蒸気Ｓを溶融物Ｍを得るための原料の乾燥又は／及び予熱に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】石油系燃料の燃焼によって生じる焼却灰から効率よくバナジウムを回収するバナジウム回収装置及びバナジウム回収システムを提供することを目的とする。
【解決手段】石油系燃料の燃焼によって生じる焼却灰を加熱処理して四酸化バナジウム及び三酸化バナジウムを含む原料ダストを生成し、さらに、焼却灰Ａ中の硫酸塩から硫黄酸化物を生成して排ガスとして排出するキルン回転炉５を備え、キルン回転炉の熱源としてプラズマトーチ２３を用いる。この装置によれば、焼却灰Ａ中の硫酸塩を分解して硫黄酸化物とし、排ガスとして排出すると共に、焼却灰Ａから三酸化バナジウムや四酸化バナジウムを含む原料ダストを生成できるようになり、バナジウムの効率的な回収が可能になる。 （もっと読む）