【課題】フッ素含有廃棄物を別に燃料を必要とすることなく処理でき、他の廃棄物から燃料ガスを回収し有効に利用できるフッ素含有廃棄物の処理方法及びフッ素含有廃棄物の処理装置を提供する。
【解決手段】廃棄物を回分的に圧縮し圧縮ブロックを成形する圧縮装置２０と、熱分解部５２、ガス改質部５３及び溶融部５４を有するガス化溶融炉５０と、圧縮ブロックＰとフッ素含有液状廃棄物を熱分解部５２に供給する供給装置４０と、ガス改質部５３でガス改質された改質ガスを洗浄水で洗浄して精製し燃料ガスとして回収するガス精製装置８０と、ガス精製装置８０で改質ガスを洗浄した洗浄水からフッ素を除去する洗浄水処理装置９０とを備え、熱分解部５２は、圧縮ブロックＰとフッ素含有液状廃棄物とを熱分解・ガス化し、ガス改質部５３は、発生したガスをガス改質し、溶融部５４は、圧縮ブロックＰとフッ素含有液状廃棄物の不燃物を溶融し排出する。 （もっと読む）

【課題】フッ素含有廃棄物を別に燃料を必要とすることなく処理でき、他の廃棄物から燃料ガスを回収し有効に利用できるフッ素含有廃棄物の処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】フッ素含有廃棄物と固定炭素含有廃棄物の供給を受け熱分解・ガス化する熱分解部５２と、発生したガスをガス改質するガス改質部５３及び不燃物を溶融する溶融部５４を有する竪型ガス化溶融炉５０と、改質ガスを洗浄水で洗浄して精製し燃料ガスとして回収するガス精製装置８０と、改質ガスを洗浄した洗浄水からフッ素を除去する洗浄水処理装置９０とを備え、洗浄水処理装置９０は、フッ素とシリカを含む洗浄水にカリウム化合物を添加しケイフッ化カリウムを析出分離してフッ素を除去する第一フッ素除去装置９１と、第一フッ素除去装置９１にて処理された洗浄水にカルシウム化合物を添加しフッ化カルシウムを析出分離してフッ素を除去する第二フッ素除去装置９２とを有する。 （もっと読む）

【課題】都市ごみ等においても分別を必要とせず、プラスチックや合成ゴム等が混ざった廃棄物でも油化と炭化の連続的処理が可能で、高品質の油化品・炭化品が得られる減圧熱分解処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物等を減圧下で連続的に熱分解処理するための減圧熱分解処理装置（乾留装置）。密閉可能な減圧熱分解室（減圧乾留室）９と、減圧熱分解室９を加熱する外部加熱手段（加熱炉）５１とを備えている。減圧熱分解室９は、横置き管２５で形成され、該横置き管２５の内部に回転攪拌機１９を配して、該回転攪拌機１９の回転により投入原料を前進・後退可能としたものである。減圧熱分解室９には、原料供給手段５、７と製品排出手段５８を、それぞれ二段式バルブ１１、１２（又は６２、６３）を有して接続する。減圧熱分解室９の生成ガス出口１５をエゼクタ４７等の減圧（吸引）手段と接続する。 （もっと読む）

【課題】助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】乾溜ガス化焼却処理装置は、乾溜炉１内に収容された廃棄物Ａに着火されて火床が形成されるまでの第１段階において、空気供給路１３を介して空気が乾溜炉１内に供給される。そして、廃棄物Ａの燃焼が持続される状態（第２段階）になると、乾溜炉１内への酸素供給が空気供給路１３による空気の供給から酸素供給路１５による高度濃度酸素の供給に切り替えられる。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢ汚染廃油及びＰＣＢ汚染固形物を安全、確実に無害化するとともに、ＰＣＢ汚染廃油から燃料ガスを回収して有効利用することができる方法及び装置を提供する
【解決手段】ガス化溶融炉５０の熱分解部５２は、圧縮ブロックとＰＣＢ汚染廃油とを熱分解・ガス化し、ガス改質部５３は、発生したガスをガス改質し、溶融部５４は、圧縮ブロックと微量ＰＣＢ汚染廃油の不燃物を溶融し排出することとし、供給装置は、ＰＣＢ汚染廃油を圧縮ブロック供給量の２０重量％以下の供給量で上記熱分解部５２に供給する。 （もっと読む）

【課題】補助燃料による燃焼排ガスの追い焚き不要な燃費改善されたバイオマスの炭化処理装置及び炭化物の製造方法を提供する。
【解決手段】乾燥物を生成する乾燥機と、乾燥物から熱分解ガスを生成する炭化炉と、熱分解ガスを燃焼して乾燥機での乾燥用の燃焼排ガスを生成する燃焼炉とを含み、燃焼炉は、熱分解ガス導入口と、１次燃焼空気を熱分解ガスの流れに沿って導入することによって還元雰囲気領域を形成する１次燃焼空気導入口と、還元雰囲気領域よりも下流において酸化雰囲気領域を形成する２次燃焼空気を導入する２次燃焼空気導入口と、酸化雰囲気領域よりも下流において乾燥機から排出される乾燥排ガスを導入して自己脱硝領域を形成する乾燥排ガス導入口と、燃焼排ガスを自己脱硝領域から排出する燃焼排ガス送出口と、炭化炉での熱分解ガスの生成に用いられる燃焼炉高温ガスを酸化雰囲気領域から抽気する燃焼炉高温ガス抽気口とを有する。 （もっと読む）

【課題】燃え易いゴミを含む廃棄物であっても可燃性ガスを安定して得ることができる流動層炉及び廃棄物処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、不燃物排出口２９の周囲から流動粒子に向けて流動化ガスを吹き込んで第１の流動領域１５を形成すると共に、第１の流動領域１５と前壁２４との間に第１の流動領域１５での流速より低い流速で流動化ガスを吹き込んで流動粒子１２の流動化の度合いが低い第２の流動領域１６を形成し、不燃物排出口２９から排出される流動粒子１２を前壁２４側から流動層１４に戻して流動層１４に前壁２４側から不燃物排出口２９へ向けた流動粒子１２の流れを形成し、前壁２４から流動層１４上に廃棄物１８を供給して第２の流動領域１６上に廃棄物１８を滞留させ、かつ、その滞留した廃棄物１８を順次第１の流動領域１５内に進入させてガス化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼ガスを、急冷室で冷却した後に多量の飛沫を同伴させることなく、下流側に接続される諸設備に送り出すことのできる燃焼炉の急冷室構造を提供する。
【解決手段】可燃物を燃焼させる燃焼室１３と、冷却水１４が貯留される急冷室１２とを含む高温ガス化炉（燃焼炉）１１における、下降管１５と上昇管１６とが二重構造となるように配置された急冷室１２の構造において、上昇管１６の上端開口１６ａよりも上方に配置されて、下降管１５の外周面から外側に張り出す冷却水１４の飛沫遮断板１７が取り付けられており、この飛沫遮断板１７は、上方から視て下降管１５と上昇管１６との間の間隔ｓを覆う長さで外側に張り出した状態で、下降管１５の全周に亘って設けられている。飛沫遮断板１７には、これより上方の下降管１５の外周面に沿って冷却水１４の飛沫ｗの一部を上昇させる貫通切欠き穴（開口部）１８ａ，１８ｂが設けられている。 （もっと読む）

セメント・クリンカーの製造においてリンを含む代替燃料を回収する方法では、セメント・クリンカー製造工程のロータリー・キルンとは別の熱分解反応器内で、セメント・クリンカー製造工程からの廃熱を使用して代替燃料を熱分解し、それによって放出されたエネルギーをセメント・クリンカー製造工程に供給し、リンを含む代替燃料の熱分解残留物を熱分解反応器から排出し、それゆえ、熱分解反応器内で、リンを含む代替燃料の熱分解残留物を、ハロゲン担体としてのセメント・キルン・バイパス生成物と混合し、生成された重金属ハロゲン化物を取り出す。
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【課題】ガス化炉から燃焼炉へ送り込まれるチャーの送給量を把握してガス化設備の運転状態の燃焼炉燃焼不足防止を確実に行い得るようにする。
【解決手段】現在のガス化炉１への水蒸気３の流量（水蒸気量）と原料５の投入量（原料量）を第一のマップに照らして定格点でのチャー７の送給量を読み出すと共に、現在のガス化炉１の温度と流動媒体４の循環量を第二のマップに照らして係数を読み出し、該係数を定格点でのチャー７の送給量に乗算して実際のチャー７の送給量を算出し、該チャー７の送給量に対しその完全燃焼に必要な理論空気量を算出して該理論空気量を燃焼炉２への空気量の下限値とし、該下限値を前記燃焼炉２への空気量が下まわらないように操作可能範囲を制限する。 （もっと読む）

【課題】生成ガス発熱量の低下とタール分発生とを防ぎ、ガス化効率を高める。
【解決手段】バイオマス燃料１を加熱して炭化物４を生成する炭化装置２と、この炭化物４をガス化する高温ガス化部８および炭化物生成時に揮発したタールを含む可燃性熱分解ガス３の改質を行うガス改質部９からなる２段式のガス化炉７と、炭化装置２で生成された炭化物４をガス化炉７の高温ガス化部８に供給する炭化物供給手段１３と、炭化装置２で生成された可燃性熱分解ガス３をガス化炉７のガス改質部９に送り込むための熱分解ガス流路１２と、通常時は高温ガス化部８にガス化剤５を供給するとともにガス化炉７の出口温度が一定温度以下になる場合またはそのおそれがある場合にはガス改質部９に酸素を含んだガス化剤６を供給するガス化剤供給手段１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】乾燥用シャフト部内に形成した廃棄物充填層に火格子部及び熱分解残渣溶融部で発生したガスを通過させることによって、設備を大きくすることなく火格子部の火格子燃焼負荷を３００〜１０００ｋｇ／ｈ／ｍ^２とすることができる廃棄物溶融処理。
【解決手段】乾燥用シャフト部１の頂部から廃棄物を乾燥用シャフト部内に装入して形成した廃棄物充填層６に、熱分解残渣７を生成する火格子部２と熱分解残渣を溶融する熱分解残渣溶融部３とで発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥・熱分解させるとともに、廃棄物充填層６を通過したガスは乾燥用シャフト部１の頂部から排出し、乾燥用シャフト部１で乾燥・熱分解した廃棄物を火格子部２でさらに熱分解して熱分解残渣７を生成し、生成した熱分解残渣７を火格子部２から熱分解残渣溶融部３へ連続的に供給して溶融して火格子部２の火格子燃焼負荷を３００〜１０００ｋｇ／ｈ／ｍ^２とする。 （もっと読む）

【課題】燃料電池を安定的に運転し、その結果発電効率と熱効率とを同時に高め得る、燃料電池を用いた燃焼装置及びこれを備えたコージェネレーションシステムを提供する。
【解決手段】燃料を部分燃焼させて熱分解流体を生成する第一燃焼室２と、この第一燃焼室２内の燃焼により発生した熱分解流体を高温で再燃焼させる第二燃焼室４とを備えた二燃焼室型の燃焼装置において、第一燃焼室２にて発生した熱分解流体は、燃料電池５を介して、第二燃焼室４へ導入されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 炭化水素資源の燃料のガス化システムにおいて、石灰石又はドロマイト等のガス化触媒の前処理を簡易な手法で実施できるとともに、高効率でガスを得ることが可能なガス化システムを提供する。
【解決手段】 石灰石（ＣａＣＯ_３）やドロマイト（ＣａＣＯ_３・ＭｇＣＯ_３）などをガス化触媒として利用する場合、さきに、流動層燃焼炉側へ供給して脱炭酸化（焼成）させ、焼成後の触媒（ＣａＯやＣａＯ・ＭｇＯなど）を流動層ガス化炉へ供給する。 （もっと読む）

【課題】高価な多孔質アルミナを用いずにタール非含有ガスを生成することができ、しかも製鋼用の造滓材及び加炭材として利用可能な脱硫触媒を併産することができるガス化方法を提供する。
【解決手段】有機物を加熱することにより、該有機物をタール含有ガス及び炭状固体に熱分解するガス化方法において、熱分解によって生成した炭状固体を回収する炭状固体回収工程と、熱分解によって発生したタール含有ガスを脱硫触媒に接触させることによって、該タール含有ガスに含まれるタールを除去したタール非含有ガスを生成するタール除去工程と、生成されたタール非含有ガス、及びタール含有ガスに接触した後の前記脱硫触媒を回収する回収工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物の熱分解、及び得られる分解生成物の回収を安定して行う。
【解決手段】分解槽に有機性廃棄物及び流動化ガスを連続的に供給し、該有機性廃棄物を固体粒子の存在下、熱分解してガス状分解生成物とし、分解槽から排出される前記流動化ガスとガス状分解生成物の混合ガスを冷却装置で冷却することによりガス状分解生成物を液体として回収し、残りの流動化ガスを分解槽に戻す有機性廃棄物の分解生成物の回収方法であって、前記分解槽内に流動化ガスを分散するための分散板が配設され、該分散板のノズルの内直径Ｄを、流動化ガスに含まれる固体粒子の最大径Ｄｐの１０倍以上とし、分散板のノズル総数Ｎと分散板の面積Ｓの比Ｎ／Ｓが１×１０^−３／Ｄ^２以上、５×１０^−３／Ｄ^２以下である分解生成物の回収方法。 （もっと読む）

【課題】 生ごみを、系外に悪臭を排出せずかつ省エネルギーで乾燥処理するシステムを提供する。
【解決手段】 前処理工程１で微細化、脱水された生ごみ２は脱水生ごみＧａ１として生ごみ乾燥処理システムに投入される。即ち、乾燥機６に投入され、この乾燥機６に供給される１００℃以上の温風ＨＡにより乾燥され、乾燥された生ごみは乾燥生ごみＧａ２として排出され、ガス化炉８において揮発分が改質装置９を経て燃料ガスＧとして排出され、この燃料ガスＧによりガスエンジン１０を駆動させ、発電機１１により発電する。一方乾燥機６において飽和状態まで水分を吸収した排気ＬＡ１は熱交換器７、凝縮器１５を経て気液分離器１６において気液分離され、水分が除去された乾燥空気ＬＡ３はガスエンジン１０からの高温排気ＷＧにより加熱され前記温風ＨＡとして乾燥機６に供給されることにより、乾燥用の空気は閉回路を循環流動することにより悪臭を系外に漏らさない。 （もっと読む）

本発明は、有機廃棄物の熱分解ガス化のための新規な方法に関する。本発明の方法は、予め高温に加熱された（５００〜１１００℃）金属トロイド（２）の形状の金属塊及び熱分解される有機材料（３）が充填された垂直炉（１）を用いる。この方法は、ギアモーター（１９）によって駆動されるアルキメディアン・スクリュー（１８）により運搬されるトロイド（２）の加熱に適した炉（９）と共に、ふるい（１４）及びギアモーター（１６）で駆動されるアルキメディアン・スクリュー（１５）によりトロイド（２）と残渣（１２）が分離される、無機物残渣（１２）を回収するための分離器（１１）にも関与する。本発明の方法は、再生可能エネルギーと考えられるバイオマス由来であるにしろ、バイオマス由来でないにしろ、有機物を含むあらゆる産物の処理に用いることができる。
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【課題】導入される下水汚泥のエネルギ含有量に基づいて高効率で作動できる下水汚泥を利用する方法およびシステムを提供することにある。
【解決手段】利用すべき物質が最初に乾燥されかつ次に熱分解ガスを発生させる目的で熱分解リアクタ内で熱分解される構成の、生体源物質より詳しくは下水汚泥を利用する方法に関する。本発明の方法は、前記物質が、互いに連続して配置された少なくとも２つのドライヤ段で熱的に乾燥され、物質の搬送方向で見て下流側に配置されたドライヤ段の廃棄熱が、上流側に配置されたドライヤ段のプロセス熱として使用されることを特徴とする。また本発明は、生体源物質より詳しくは下水汚泥を利用するシステムに関する。 （もっと読む）