【課題】助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】乾溜ガス化焼却処理装置は、乾溜炉１内に収容された廃棄物Ａに着火されて火床が形成されるまでの第１段階において、空気供給路１３を介して空気が乾溜炉１内に供給される。そして、廃棄物Ａの燃焼が持続される状態（第２段階）になると、乾溜炉１内への酸素供給が空気供給路１３による空気の供給から酸素供給路１５による高度濃度酸素の供給に切り替えられる。 （もっと読む）

【課題】炉内の下部に燃焼炎を吹き込んで廃棄物に着火する着火手段６と、炉底部から酸素を供給する酸素供給手段とを備える乾留ガス化炉において、異常燃焼を生ずることなく火床の生成を促進できるようにする。
【解決手段】炉底部を着火手段６からの距離がそれぞれ異なる複数の領域１０_１〜１０_４に区分し、該各領域毎に、該各領域の温度を検出する温度センサ１７_１〜１７_４を備え、酸素供給手段７は、該各領域別に酸素を供給するように構成される。着火手段６の燃焼開始時に、着火手段６に最も近い領域にのみ酸素供給手段７により酸素を供給し、以後、各領域の着火手段６に近い側に隣接する領域に備える温度センサの検出温度が所定温度に上昇したとき、酸素供給手段７による該各領域への酸素供給を開始する。 （もっと読む）

【課題】クリーンな排気を実現しつつ暖気に要する時間と燃料を節約することができる乾留ガス化焼却処理装置および焼却処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物Ａの着火に先立って誘引ファン３１により燃焼炉３内を誘引すると共に燃焼装置２５で燃料を燃焼させ、燃焼炉３内の温度をダイオキシン類の熱分解が可能とされる第１温度以上に暖気する暖気運転時に、ゲートダンパ２６により燃焼炉３内から排出される燃焼排気の排出流量を燃焼炉３内における一酸化炭素の発生量が閾値以下となる範囲で最も制限した第１流量に制御する。 （もっと読む）

【課題】廃木材を再利用可能で高品質な炭化物に炭化させる。
【解決手段】密閉した反応槽内に廃木材（例えば枕木など）を投入し、該反応槽内に加熱蒸気を供給して所定温度（例えば４００℃〜５００℃程度）まで雰囲気温度を高め、前記廃木材から添加物（例えばコールタールや防腐剤など）を気化させて除去すると共に、該廃木材を炭化させる廃木材炭化方法を実施する。特に、前記加熱槽内は、外気圧よりも高い気圧にして前記気化と炭化を実施する。 （もっと読む）

【課題】粉塵含有ガスを用いた熱交換器を備えたシステムにおいて、系内に粉塵が堆積することによりシステムの発停時に粉塵爆発や発火が発生することを防止し、且つ既存の設備を用いて安全性の高い熱利用システム及びその発停時運転方法、並びに熱処理システムを提供する。
【解決手段】被処理物を乾燥させる直接加熱式乾燥機１と、乾燥処理物を炭化する炭化炉６と、該炭化炉６で生じた熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉１１と、該燃焼炉１１から排出される高温の燃焼排ガスと乾燥機１から排出される低温の乾燥排ガスとを熱交換する熱交換器４と、熱交換器４を通って冷却された燃焼排ガスから酸性ガスを除去する酸性ガス除去装置５２を含む排ガス処理ライン５と、を備えた熱処理システムにおいて、システムの発停時に、酸性ガス除去装置５２より下流側から燃焼排ガスの少なくとも一部を分岐させ、低酸素濃度で且つ低温の燃焼排ガスを熱交換器４に導入するようにした。 （もっと読む）

【課題】 燃焼性を改善し、煤塵やダイオキシンの一層の低減を図る乾留焼却炉の提供。
【解決手段】 被焼却物は、ガス化室２に収容され乾留ガス化される。乾留ガスは、ガス化室２から接続管２６を介してバーナ筒２３へ導入される。バーナ筒２３は、段付き円筒形状であり、先端側大径部３０にフランジ３２を有する。このフランジ３２に、燃焼室４を構成する筒体２０の基端部が、セラミックパッキン３８を介して接続される。バーナ筒２３の基端側小径部３１には、助燃バーナ３が傾斜して設けられ、バーナ筒２３と助燃バーナ３とで乾留バーナ２９が構成される。接続管２６内には、ガス化室２からの乾留ガスを助燃バーナ３へ向けるために、傾斜面４３を有する偏向板４２が設けられる。バーナ筒２３には、大径部３０の周側壁、フランジ３２および段付き部３７に、それぞれ燃焼用空気の給気穴４５，４６，４７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗式灰溶融炉の立ち上げの初期から操作員の手動操作を必要としないで自動的に制御すること可能にした電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法及びその装置を提供する。
【解決手段】炉内に装入された電極に通電して灰を溶融する電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法であって、電極の昇降範囲をプログラム式に設定する工程と、電極に供給する電力を測定する工程と、電極に供給する電力の目標値と前記測定された電力の実測値との偏差に応じて、電極の昇降制御及び電極の印加電圧の調整により、電極に供給する電力を制御する工程とを有する。そして、電力制御においては、電極の昇降範囲内での電極の昇降制御を電極の印加電圧の調整より優先させる。 （もっと読む）

【課題】流動床ガス化炉における層高や流動不良などの流動層状態を簡単に検出することができ、さらには局所的な流動不良の発生位置を特定することができる流動床ガス化炉及びその監視・制御方法を提案する。
【解決手段】廃棄物５０を熱分解して熱分解ガス５３を発生させる流動床ガス化炉１であって、炉下部に複数並設された風箱１０ａ、１０ｂを有し、該風箱を介して炉内に供給される燃焼空気５１により流動砂を流動化させて流動層９を形成した流動床ガス化炉１において、流動床ガス化炉１の立ち上げ時に流動層９内に位置する少なくとも一の温度センサ２３を含み、流動層の深さ方向に複数設置された温度センサからなる第１のセンサ群２３、２４、２５と、風箱の並び方向に複数設置された温度センサからなる第２の温度センサ群２１、２４、２２とを備え、温度センサ群から得られる温度分布から流動不良部位を特定する構成とした。 （もっと読む）

【課題】起動時における補助燃料等の燃料使用量を低減させてランニングコストを抑え、経済的な運転を可能とするとともに、溶融炉のスラグ出滓口の閉塞を発生させることなく安定した起動を可能としたガス化溶融システムの運転制御方法及び該システムを提案する。
【解決手段】流動層ガス化炉３にて廃棄物３１を熱分解して熱分解ガスを発生させ、該熱分解ガス３１を溶融炉６内に導入し、該溶融炉６にて前記熱分解ガス３１の燃焼熱により灰分を溶融するガス化溶融システムの運転制御方法において、ガス化炉３と溶融炉６を同期させて昇温しながら、ガス化炉３の炉底から導入する燃焼空気３２により流動媒体の流動化を開始し、昇温開始から所定時間経過後にガス化炉３における流動化状態を検出し、流動化が確立されていない場合には溶融炉６の昇温を停止する。 （もっと読む）

【課題】三重管構造羽口のガス吹込み開始時及びガス吹込み停止時の非定常時に逆火を防止し且つガスを吹込まない時の羽口の詰まり防止して、安定運転を確保するとともに、不活性ガスの使用量を削減させ廃棄物溶融炉の羽口のパージ方法及びその装置を提供する。
【解決手段】廃棄物溶融炉の羽口１が、可燃性ダストと空気又は酸素富化空気を供給する内筒２、可燃性ダストの着火用燃料を供給する中間筒３、及び着火用燃料燃焼用酸素を供給する外筒４からなるとともに各筒の先端部を導通させた三重管構造の羽口のパージ方法において、可燃性ダストと空気又は酸素富化空気、着火用燃料及び着火用燃料燃焼用酸素の吹込みを開始する前には、着火用燃料及び着火用燃料燃焼用酸素を供給する配管１１，２０内を不活性ガスでパージし、吹込みを停止した場合には、着火用燃料及び着火用燃料燃焼用酸素を供給する配管１１，２０内を不活性ガスでパージした後に不活性ガスから空気に切り換えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 病院や老人ホーム等の敷地内でも設置可能で、また使用済み紙おむつ等の医療系廃棄物を対象としながらも簡便にして十分な衛生的配慮がなされ、作業環境が良好で、さらにエネルギ効率を高めて処理できる医療系廃棄物の炭化処理設備及び医療系廃棄物の炭化処理方法を提供する。
【解決手段】 開口f₁を有して医療系廃棄物75を収納できる袋状に形成され、該開口f₁に沿って設けられた通孔f₂に弛ませた状態で紐状体f₃を挿通してなる袋体Fと、医療系廃棄物75を該袋体に収納し、前記紐状体を用いて開口f₁が塞がれた被処理物71を炭化させる炭化装置3と、を具備する。 （もっと読む）