【課題】竪型の廃棄物溶融炉における石炭コークスの使用量を低減して二酸化炭素排出量を削減すると共に、廃棄物溶融炉の運転費が嵩むことを抑制することができ、また、バイオマス原料が有する揮発分の燃焼熱を有効に利用でき、さらに安定した操業ができる廃棄物の溶融処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物溶融炉１に廃棄物を投入し廃棄物を熱分解、燃焼し、熱分解燃焼残渣を溶融する廃棄物溶融処理方法において、石炭コークスと、バイオマス原料を加圧成形したバイオマス成形物とを廃棄物溶融炉に投入し、該溶融炉の下部に石炭コークスで高温火格子を形成し、石炭コークスとバイオマス成形物を燃焼して熱分解燃焼残渣の溶融熱源とし、バイオマス成形物として、その灰分中にＳｉＯ_２を８０重量％以上含むバイオマス原料を加圧成形して得られた成形物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 焼却灰に含まれる水分を減らすことにより、効率的な焼却灰の処理が行えるようにする。
【解決手段】 焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置とした。 （もっと読む）

【課題】一次空気の調節のみによって、著しいコストアップを伴うことなく、ＮＯｘの発生の抑制と溶融炉でのスラグ詰まりの防止の双方を図ることができるガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ガス化炉１０２へのガス化用空気の供給量、溶融炉１０６への一次空気の供給量、及び二次燃焼室１１０への二次燃焼空気の供給量、並びに二次燃焼室１１０からの排ガスの酸素濃度から、溶融炉１０６における一次空気の供給後の空気比である溶融炉空気比を求め、ＮＯｘの発生を抑えるのに適した第１の値から溶融炉１０６内の温度を上昇させるのに適し第１の値よりも大きな第２の値までの間の範囲で溶融炉１０６内の温度が低いほど高い値を溶融炉空気比の目標値として設定し、この目標値に溶融炉空気比の値を近づけるように一次空気の供給量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単であり、費用が少なくて済む流動床式ガス化溶融設備の集塵装置を提供すること。
【解決手段】 固体可燃物ｂをガス化する流動床式ガス化炉１３と、このガス化炉１３にて生成する生成物を溶融燃焼する溶融炉１６と、この溶融炉１６の後流側に設けられる二次燃焼室１７と、流動床式ガス化炉１３内から流動媒体１４を抜き出し、そしてこの流動床式ガス化炉１３に戻して循環させる抜出循環ライン１５とを備える流動床式ガス化溶融設備の集塵装置１１において、抜出循環ライン１５と二次燃焼室１７とを互いに接続する第１及び第２ガスダクト２９、３０を備え、二次燃焼室１７の負圧を利用して、抜出循環ライン１５内のガス及び灰分等を第１及び第２ガスダクト２９、３０に通して二次燃焼室１７内に吸引する構成。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融設備が備える溶融炉において、熱分解ガスが導入される炉内入口又は近傍で、熱分解ガスに着火するための安定した火炎を発生させる技術を提供する。
【解決手段】廃棄物のガス化により発生した熱分解ガスが、炉壁又は炉頂に設けられた炉内入口２２ａより導入されるようにしたガス化溶融設備１６の溶融炉１８において、溶融炉１８の炉内入口２２ａ又はその近傍へ５００℃以上の高温空気を吹き込む１以上のノズル５５を備える。ノズル５５からの高温空気の吹き込み流速は、１０ｍ／ｓ以上５０ｍ／ｓ以下とする。また、ノズル５５からの前記高温空気の吹き込み量は、１ノズルあたり３０ｍ^３Ｎ／ｈ以上１００ｍ^３Ｎ／ｈ以下とする。 （もっと読む）

【課題】ボイラ灰の塩素濃度が低いときには、ボイラ灰をストーカ焼却灰に混合して排出し、塩素濃度が高いときには、焼却灰と分離して排出するようにしてエコセメントの原料にし易い性状とすることができると共に、飛灰量を低減できる。
【解決手段】ボイラ２下から排出されるボイラ灰Ａ１をストーカ式焼却炉１のストーカ１ａから排出される焼却灰Ａに混合する第１搬送経路と、ボイラ灰Ａ１を集じん器６下から排出される飛灰Ａ４に混合する第２搬送経路とをそれぞれ設け、ボイラ灰Ａ１中の塩素濃度が低い通常運転時には、ボイラ灰Ａ１を焼却灰Ａに混合する第１搬送経路に切り替えて搬送し、当該ボイラ灰Ａ１を焼却灰Ａに混合して排出・貯溜し、また、ボイラ灰Ａ１中の塩素濃度が高くなる運転条件のときには、ボイラ灰Ａ１を飛灰Ａ４に混合する第２搬送経路に切り替えて搬送し、当該ボイラ灰Ａ１を飛灰Ａ４に混合して排出・貯溜する。 （もっと読む）

【課題】溶融バーナの使用頻度を低減してスラグの流下を安定させることができる廃棄物ガス化溶融システのガス化溶融炉を提供する。
【解決手段】廃棄物から可燃性ガスを生成する旋回溶融炉１２が底部に開口するスラグ出滓口１６を備え、旋回溶融炉１２の下部に設けられたスラグ抜出シュート１４内のスラグ冷却水Ｗｓに廃棄物をガス化して排出されたスラグＳをスラグ出滓口１６から流下させるとともに、スラグ抜出シュート１４内のスラグ出滓口１６の近傍に溶融バーナ２０が設けられているガス化溶融炉１０Ａにおいて、スラグ抜出シュート１４内にシュート内中心部の圧力を降下させる渦発生装置３０を設けた。 （もっと読む）

【課題】廃棄物ガス化溶融炉におけるコークスの使用量を低減し、廃棄物ガス化溶融炉の運転費を低減することができる廃棄物ガス化溶融装置を提供することを課題とする。
【解決手段】投入された廃棄物を熱分解そしてガス化し、廃棄物の熱分解残渣を溶融する竪型の廃棄物ガス化溶融炉１と、ガス化し発生した可燃ガスを二次燃焼する二次燃焼室１０と、二次燃焼した燃焼ガスから熱回収するボイラ１２とを備える廃棄物ガス化溶融装置において、炭化原料の受入空間が形成され外部から加熱される反応ケーシング２１Ａ；２１Ｂを有していて炭化原料が加熱され乾留されることにより炭化物が生成される炭化物製造装置１３を備え、該炭化物製造装置１３が二次燃焼室１０及びボイラ１２のうち少なくとも一方の内部に配設されている。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融装置の火格子部のクリンカ生成を防止する廃棄物溶融処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部１の頂部から装入して形成した廃棄物充填層に、熱分解残渣を生成する火格子部２とコークスを熱源として熱分解残渣を溶融する、溶融炉６の熱分解残渣溶融部３とで発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥させ、廃棄物充填層を通過したガスを乾燥用シャフト部１の排ガス排気口９から排出して排ガス処理設備で無害化処理して排ガス煙道２４を経て放出し、乾燥用シャフト部１で乾燥した廃棄物を火格子部２で熱分解して熱分解残渣１９を生成し、生成した熱分解残渣１９を火格子部２から連続的に落下させて熱分解残渣溶融部３へ供給して溶融する廃棄物溶融処理方法において、排ガス煙道２４から排ガスを取り出して火格子部２の下方に吹き込んで火格子部上部の温度をクリンカ生成温度未満に制御する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品のポップアウトを防止するためにスラグ中への不純物混入を防止する廃棄物溶融処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部１の頂部から廃棄物を乾燥用シャフト部１内に装入して廃棄物充填層を形成し、形成した廃棄物充填層に、熱分解残渣を生成する火格子部２とコークスを熱源として熱分解残渣を溶融する熱分解残渣溶融部３とで発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥させるとともに、廃棄物充填層を通過したガスは乾燥用シャフト部１の頂部から排出し、乾燥用シャフト部１で乾燥した廃棄物を火格子部２で熱分解して熱分解残渣１９を生成し、生成した熱分解残渣１９を火格子部２から連続的に落下させて熱分解残渣溶融部３へ供給して溶融する廃棄物溶融処理方法において、出湯中に石灰石の投入を停止する。 （もっと読む）

【課題】シャフト炉式ガス化溶融炉に新たに副原料装入装置あるいは不活性ガス導入装置等を付加することなく、吹き抜けが発生した際に、通気抵抗層を形成する木材チップを単独で集中的に投入して吹き抜けを解消すること。
【解決手段】シャフト炉式ガス化溶融炉に廃棄物を装入して、炉底部送風口から酸素、空気もしくは酸素富化空気を吹き込んで、廃棄物を乾燥、熱分解、燃焼、溶融処理における吹き抜け解消方法において、炉頂温度の上昇および炉内差圧の低下により吹き抜けが検知された際に、通気抵抗層を形成する木材チップを単独で炉内に装入して炉内に均一に通気抵抗層を形成して炉内ガス流れを整流化して吹き抜けを解消する。 （もっと読む）

【課題】竪型の廃棄物ガス化溶融炉における石炭コークスの使用量を低減して二酸化炭素排出量を削減すると共に、溶融炉の運転費を低減できる廃棄物のガス化溶融方法を提供することを課題とする。
【解決手段】シャフト炉式廃棄物溶融炉に廃棄物を投入し廃棄物を熱分解、燃焼、溶融する廃棄物溶融処理方法において、石炭コークスとバイオマス成形物を投入し、該溶融炉の下部に石炭コークスで高温火格子を形成し、石炭コークスとバイオマス成形物を燃焼して溶融熱源とする。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融炉において、木材チップを前処理することなく廃棄物と共に炉内に投入してコークスの使用量削減を可能とする。
【解決手段】シャフト炉式廃棄物溶融炉１に廃棄物をコークス、石灰石とともに装入し、炉底部送風口３から酸素もしくは酸素富化空気を吹き込んで、廃棄物を乾燥、熱分解、燃焼、溶融する廃棄物溶融処理方法において、木材チップを廃棄物に混合して炉内に装入し、木材チップを炭化させてコークスベット４の上に炭化物粒子層を形成してコークスと固定炭素量で等価に代替する。木材チップの水分含有量を投入するごみ総量の２．５質量％以下、木材チップ寸法の最大部を１００ｍｍ以下とし、炭化物粒子層の厚みが４０ｍｍ〜８０ｍｍとなるように形成する。 （もっと読む）

【課題】都市ごみ等においても分別を必要とせず、プラスチックや合成ゴム等が混ざった廃棄物でも油化と炭化の連続的処理が可能で、高品質の油化品・炭化品が得られる減圧熱分解処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物等を減圧下で連続的に熱分解処理するための減圧熱分解処理装置（乾留装置）。密閉可能な減圧熱分解室（減圧乾留室）９と、減圧熱分解室９を加熱する外部加熱手段（加熱炉）５１とを備えている。減圧熱分解室９は、横置き管２５で形成され、該横置き管２５の内部に回転攪拌機１９を配して、該回転攪拌機１９の回転により投入原料を前進・後退可能としたものである。減圧熱分解室９には、原料供給手段５、７と製品排出手段５８を、それぞれ二段式バルブ１１、１２（又は６２、６３）を有して接続する。減圧熱分解室９の生成ガス出口１５をエゼクタ４７等の減圧（吸引）手段と接続する。 （もっと読む）

【課題】複雑な熱管理を行うことなく、しかも多量の補助燃料を使用することなく、ダイオキシンやＮＯｘが大量に発生する分解温度を確実に回避して、廃棄物の効率的な低温熱分解を行う。
【解決手段】まず、低温熱分解炉の内部に、炭酸カリウムを助燃触媒として含有する灰を所定の厚さに投入し、その上面に助燃剤を散布した上で廃棄物を投入し、低温分解炉を外気から遮断する。その後、この灰と廃棄物の境界部分に散布された助燃剤を着火させ、磁力により外気を整流して、廃棄物を低温燃焼させるのに必要な空気量を灰の内部に供給し、廃棄物の低温熱分解により発生した排気ガス中の煤煙及び一酸化炭素、炭化水素等を除去した上で外気に排出する。 （もっと読む）

【課題】コークスの使用量を低減し溶融スラグの温度が低くなっても、スラグの排出状況を悪化させることがないように、スラグの融点を調整することができる廃棄物溶融炉の操業方法を提供することを課題とする。
【解決手段】炉上部から投入された廃棄物を、炉下部に形成された高温燃焼帯で熱分解、ガス化し、熱分解残渣を溶融し溶融スラグとして排出する廃棄物溶融炉の操業方法において、次の工程１）ないし３）を行いスラグの融点を調整する。
１）排出されたスラグの成分組成を測定し、排出されたスラグの融点を該成分組成から推定する。
２）融点推定値が、予め定められた所定値より高い場合に、炉中のスラグの融点を該所定値まで下げるのに必要なスラグ中の鉄酸化物目標濃度を、測定したスラグの成分組成に基づき求める。
３）スラグ中の鉄酸化物の目標濃度に基づき、溶融炉へ供給する鉄含有材の供給量を求め、この量の鉄含有材を炉内へ供給する。 （もっと読む）

【課題】有機系廃棄物から生成したバイオガスを用いて発電を行う際の残渣の発生を減少させる。
【解決手段】有機系廃棄物７０１から生成したバイオガスと水酸素ガス３０２と水とを反応炉３１内に送入して発熱反応させて高温高圧蒸気４０１を発生させる発熱反応装置３と、高温高圧蒸気４０１を用いて発電を行う発電装置７と、有機系廃棄物７０１を収容した熱分解槽に対して常圧過熱水蒸気２０１ｂを送り込んで熱分解槽内を低酸素状態または無酸素状態に維持してバイオガスとしての熱分解ガス３０１を生成する熱分解ガス化処理を実行する熱分解装置２とを備え、発熱反応装置３は、熱分解ガス３０１を用いて高温高圧蒸気４０１を発生させる。 （もっと読む）

【課題】灰溶融炉内に残って固化した金属層を短時間で除去する。
【解決手段】灰溶融炉１０の炉室１２内で溶融している廃棄物焼却灰に、廃棄物焼却灰中の金属が固化した際に、固化した金属層Ｍの分断を容易にする脆化剤Ｆを投入する。その後、灰溶融炉１０を冷却して金属層Ｍを固化させ、固化した金属層Ｍを分断し、灰溶融炉１０から除去する。 （もっと読む）

【課題】長期間連続的に処理対象物を処理可能な極めて処理能力の高い秀れた放電分解炉の提供。
【解決手段】炉本体１内に複数の電極棒２が水平方向に並設され、この電極棒２間に該電極棒２と近接状態で電通棒３が設けられ、電極棒２及び電通棒３の上方には該電通棒３に加重する複数の加重棒４が設けられ、電極棒２と電通棒３と加重棒４との間のアーク放電により処理対象物10を放電分解する放電分解炉であって、電極棒２と電通棒３と加重棒４とはその両端部が夫々支持体５に支持された一体の放電ユニット６に構成し、支持体５を炉本体１の対向壁部にして底面から所定距離だけ離れた位置に設けた取付部７に取り付け、取付部７を電極棒２の軸方向と平行な回転軸を中心に炉本体１に対して回転させる回転機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】 外熱と内熱の運転方式の切換えと併用を簡単な装置構成で実現する。
【解決手段】 キルン炉１外周部の外部加熱用の加熱流路１０に、熱風発生炉１１を、流量調整弁１６付きの燃焼ガス供給ライン１３を介し接続する。流量調整弁１６よりも上流側位置から分岐する流量調整弁１７付きの分岐燃焼ガス供給ライン１４を、キルン炉１の入口２側の燃焼ガス導入部１５に接続する。外熱運転方式では、流量調整弁１６を開き、熱風発生炉１１で発生させる燃焼ガス１２を加熱流路１０に流通させてキルン炉１内の廃棄物６を熱分解ガス化処理させる。内熱運転方式では、流量調整弁１７を開き、熱風発生炉１１で発生させる酸素濃度が５％よりも大の燃焼ガス１２を、燃焼ガス導入部１５よりキルン炉１内へ導入させて廃棄物６を部分燃焼させ、その燃焼熱で廃棄物６の熱分解ガス化処理を行わせる。併用の場合は、流量調整弁１６と１７を共に開く。 （もっと読む）