【課題】処理量の増加したガス化溶融炉において、砂を排出する排出シュートにおけるクリンカの生成、付着を防止する。
【解決手段】処理対象物と砂とを流動させるガス化炉を備え、前記ガス化炉の前記砂を排出するシュート１５の断面を楕円形または円形としたことを特徴とするガス化溶融炉。排出シュート１５は、上部シュート１５１、中部シュート１５２、下部シュート１５３、伸縮管１５４、調整ノズル１５５により構成されている。これらの部品はいずれも筒状構造をしており、流動層から落下してきた熱分解残渣と砂とが内部を通過する。 （もっと読む）

【課題】特にカーシュレッダーダストを熱分解処理する際に砂等の付着防止媒体を別途用意することなく、熱分解装置内におけるプラスチックの付着・固化を抑制することのできる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】、燃焼溶融炉３’において産出された溶融スラグをＡＳＲとともにロータリーキルン２に投入することにより、溶融スラグがロータリーキルン２内部において既に付着したプラスチックを削り落とすスクレイパーとして機能する。従って、プラスチック含有量の多いＡＳＲを熱分解処理する場合において、ロータリーキルン２内部にプラスチックが著しく付着・固化することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】コークスの使用量を低減し溶融スラグの温度が低くなっても、スラグの排出状況を悪化させることがないように、スラグの融点を調整することができる廃棄物溶融炉の操業方法を提供することを課題とする。
【解決手段】炉上部から投入された廃棄物を、炉下部に形成された高温燃焼帯で熱分解、ガス化し、熱分解残渣を溶融し溶融スラグとして排出する廃棄物溶融炉の操業方法において、次の工程１）ないし３）を行いスラグの融点を調整する。
１）排出されたスラグの成分組成を測定し、排出されたスラグの融点を該成分組成から推定する。
２）融点推定値が、予め定められた所定値より高い場合に、炉中のスラグの融点を該所定値まで下げるのに必要なスラグ中の鉄酸化物目標濃度を、測定したスラグの成分組成に基づき求める。
３）スラグ中の鉄酸化物の目標濃度に基づき、溶融炉へ供給する鉄含有材の供給量を求め、この量の鉄含有材を炉内へ供給する。 （もっと読む）

【課題】炉内壁面にクリンカが付着することを防止できる廃棄物ガス化溶融炉を提供することを課題とする。
【解決手段】炉底にコークスが堆積されたコークス床で高温燃焼帯を形成し、炉上部から投入された廃棄物を上記高温燃焼帯上に堆積して廃棄物層を形成して、上記廃棄物層で廃棄物を熱分解そしてガス化し、高温燃焼帯で廃棄物の熱分解残渣を溶融する竪型の廃棄物ガス化溶融炉において、廃棄物層に酸素含有ガスを炉内に供給する羽口４より上方位置で炉壁から炉内に向かって進退可能に設けられた押動部材５と、該押動部材の炉内側端部からガスを噴射するガス噴射手段５Ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】設備を在来のまま及び燃焼用空気の供給量も在来のままにして酸素を富化することでガス化溶融炉の設備変更や人件費・電力費等の増大を招くことなくガス化炉における産業廃棄物の処理量を増やすことができるガス化炉の増処理方法を提供する。
【解決手段】制御対象のガス化炉４は、酸素混合空気によって流動する流動床４ａ上に投入されたシュレッダーダスト（原料）を５３０℃程度の温度雰囲気中で熱分解させて不燃物７及び金属を排出すると共に発生した不燃性ガスを後段の溶融炉へ排出する。流動用及び燃焼用空気の供給口４５に供給する空気は、ブロア５０による大気中の空気と別途配管５１から供給される酸素との混合空気であり、その混合空気の酸素濃度を大気中の酸素濃度２０．９％よりも高い２１．０〜２２．５％に調整する。 （もっと読む）

【課題】 澱物の乾燥処理のコストを低減することが可能な廃熱を利用した澱物乾燥装置を提供する。
【解決手段】 ガス化溶融システム２００は、ガス化溶融炉３００、ダスト１５を排出する排ガス処理設備１４、澱物２０を排出する中和塔１６及びミストコットレル１７等を備える。そして、このガス化溶融システム２００に併設される澱物乾燥装置１００は、澱物２０を収容する床３０及び上部空間３２、澱物２０を撹拌する撹拌装置４０、床３０の下部に形成された下部空間３１等を有する。上部空間３２にはガス化溶融炉３００を冷却した後の空気Ａの温度を下げた加熱空気Ａ_Ｌが導入され、下部空間３１のロードヒーティング部３６には第二の熱交換機１２で熱交換された温水２３が導入され、撹拌装置４０で澱物２０を撹拌しながら上部空間３２に収納された澱物２０が乾燥される。 （もっと読む）

【課題】有機汚泥に含まれる水分の蒸発効率、及び有機汚泥の乾燥速度を高めることにより、有機汚泥の処理設備を小型化するとともに、凝縮水を効率よく処理することのできる乾燥処理システム等を提供する。
【解決手段】有機汚泥ＳＬを乾燥させるための熱源を廃棄物焼却炉２から排出される４５０℃以下の排ガスＧ１とする有機汚泥乾燥装置４と、有機汚泥乾燥装置４による乾燥により発生した水蒸気を凝縮させる水蒸気凝縮装置８と、水蒸気凝縮装置８によって凝縮された水Ｗを焼却灰Ａの水洗に利用する焼却灰水冷水洗装置１０とを備える有機汚泥の乾燥処理システム１。さらに、有機汚泥乾燥装置４内、又はその前段に、有機汚泥ＳＬ中のたんばく質を分解する物質を添加する分解物質添加装置７を備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉での熱分解後の可燃ガス及びチャーの飛散量を抑制することにより燃焼室の温度の急上昇を防止し、最適な燃焼室の温度維持管理を可能にする、廃棄物溶融炉設備における燃焼室温度制御方法および燃焼室温度制御装置を提供する。
【解決手段】炉上部から廃棄物を投入し、炉下部に配設した複数段の羽口７，８，９から酸素源を供給して、炉底部から溶融した廃棄物中の灰分及び非燃焼物を排出する廃棄物溶融炉１で発生する可燃ガス及び可燃残渣を燃焼する燃焼室２の温度制御において、燃焼室２に配置した可燃ガス及び可燃残渣を燃焼するバーナから排出される燃焼ガスの温度を測定する温度計６を燃焼ガスが排出されるレベルに配置し、温度計６で検知した燃焼ガスの温度に応じて複数段の羽口７，８，９のうち上段７及び/又は中段羽口８及び/又は下段羽口９から送風される酸素源の送風量を制御する。 （もっと読む）

【課題】塊状に絡み合った廃棄物を効率良く解して、廃棄物の燃焼の促進及び燃焼の安定化を図るとともに、生成されるスラグの融点を低下させて鋳付き等のトラブルを未然に防止することが可能な廃棄物の処理方法及びこの廃棄物の処理方法を利用した廃棄物からの金属回収方法を提供する。
【解決手段】ロータリーキルン炉１０を用いて廃棄物を燃焼・溶融し、スラグＳを生成させる廃棄物の処理方法であって、ロータリーキルン炉１０の炉本体１１に、廃棄物と、概略平板状をなす貝殻又は貝殻の破砕片とを、投入し、炉本体１１を回転させることによって、前記貝殻又は貝殻の破砕片を前記廃棄物中で移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炉内の下部に燃焼炎を吹き込んで廃棄物に着火する着火手段６と、炉底部から酸素を供給する酸素供給手段とを備える乾留ガス化炉において、異常燃焼を生ずることなく火床の生成を促進できるようにする。
【解決手段】炉底部を着火手段６からの距離がそれぞれ異なる複数の領域１０_１〜１０_４に区分し、該各領域毎に、該各領域の温度を検出する温度センサ１７_１〜１７_４を備え、酸素供給手段７は、該各領域別に酸素を供給するように構成される。着火手段６の燃焼開始時に、着火手段６に最も近い領域にのみ酸素供給手段７により酸素を供給し、以後、各領域の着火手段６に近い側に隣接する領域に備える温度センサの検出温度が所定温度に上昇したとき、酸素供給手段７による該各領域への酸素供給を開始する。 （もっと読む）

本発明は、発熱量が少なくとも１ＭＪ／Ｎｍ³の可燃性ガスを製造するための方法であって、スチーム又は酸素又はＣＯ₂を含む酸化ガスと、タンク内に入っている溶融ケイ酸塩浴と接触している有機物質とを反応させることと、当該溶融ケイ酸塩に給熱することを含み、当該方法は連続的に運転して、ケイ酸塩を当該タンクから定期的に排出し、バッチ物質を当該ケイ酸塩浴への供給のため定期的に導入する、可燃性ガス製造方法に関する。給熱は、好ましくは液中燃焼タイプのものである。本発明はまた、燃焼ガスを発生させるガス燃料バーナーを含む工業製造ユニットでの連続生産、ボイラーでのスチームの連続生産、スチームを含む酸化ガスと有機物質とを反応させることを含む、可燃性ガスを製造するためのユニットでの可燃性ガスの連続生産、を含み、前記燃焼ガスを水を気化させスチームを製造するため前記ボイラーに移送し、ボイラーで製造されたスチームを前記有機物質との反応のため前記可燃性ガスを製造するためのユニットに移送し、前記可燃性ガスを燃焼のために前記工業製造ユニットにガス燃料として移送する、連続工業製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】炉本体の内壁面への環状の鋳付きの発生を抑制して、溶融ロータリーキルンによる可燃性処理物の処理を安定して行うことが可能な溶融ロータリーキルンの操業方法及びこの溶融ロータリーキルンに用いられるスクレーパを提供する。
【解決手段】可燃性処理物を燃焼・溶融させて処理する溶融ロータリーキルン１０の操業方法であって、溶融ロータリーキルン１０は、軸線回りに回転される炉本体２０と、炉本体２０内部を加熱する燃焼バーナーと、炉本体２０の内壁面に付着した溶融物Ｍを掻き取るスクレーパ３０と、を有し、スクレーパ３０は、炉本体２０とは分離して固定されて炉本体２０を流動する溶融物Ｍに接触するように構成されるとともに、溶融物Ｍの温度を測定する温度測定部３５を備えており、温度測定部３５によって測定された溶融物Ｍの温度に応じて、炉本体２０への前記可燃性処理物の投入量及び前記燃焼バーナーの燃焼状態を制御する。 （もっと読む）

【課題】溶融ロータリーキルンによる可燃性処理物の処理を安定して行うことが可能な溶融ロータリーキルンの操業方法及び溶融ロータリーキルンの制御装置を提供する。
【解決手段】可燃性処理物Ｗを燃焼・溶融させて処理する溶融ロータリーキルンの操業方法であって、軸線Ｌ回りに回転される炉本体２０と、燃焼バーナー１２と、炉本体２０の内壁面に沿って流れる溶融物Ｍの炉本体２０に対する相対移動速度を算出する相対移動速度算出部３０と、を有し、相対移動速度算出部３０は、溶融物Ｍを所定間隔で撮像する撮像部３１と、溶融物Ｍの特徴点を特定するとともに特徴点の相対移動距離を測定して溶融物Ｍの相対移動速度を算出する演算部３２と、を備えており、相対移動速度算出部３０によって算出された溶融物Ｍの相対移動速度に応じて、炉本体２０への可燃性処理物Ｗの投入量及び燃焼バーナー１２の燃焼状態を制御する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物のばらつきによる燃焼状態の変動を抑制して、炉本体の寿命延長を図ることができるロータリーキルン炉を用いた廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】ロータリーキルン炉１を用いた廃棄物の処理方法であって、ロータリーキルン炉１の炉本体２に、廃棄物と含水スラッジとを投入するとともに、炉本体２の内部温度を測定し、その温度データに基いて炉本体２内部への前記含水スラッジの投入量及び前記廃棄物の投入量のうち少なくとも一方を調整し、炉本体２内部の温度分布を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】特にカーシュレッダーダストを熱分解処理する際に砂等の付着防止媒体を別途用意することなく、熱分解装置内におけるプラスチックの付着・固化を抑制することのできる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】分別装置７は、ロータリーキルン２で生じた熱分解残渣から系外で再利用可能な金属残渣を取り出し、そして分別装置８は残る熱分解残渣のうち燃料として利用価値の高い細粒のカーボン残渣を取り出す。残った熱分解残渣が、ロータリーキルン２に、ＡＳＲとともに投入されることにより、熱分解残渣がロータリーキルン２内部へのプラスチックの付着防止媒体として機能すると同時に、熱分解残渣の少なくとも一部を循環利用することで、付着防止媒体を別途熱分解処理システム１の系外から取り寄せることなく、ロータリーキルン２内部におけるプラスチックの付着・固化を簡易且つ安価に抑制できる。 （もっと読む）

【課題】クロムを含有させることなく、廃棄物に由来する溶融スラグと接する耐火物の耐食性を向上させること。
【解決手段】本発明の炉内壁用耐火物は、廃棄物を燃焼させて生じる灰分を溶融スラグ化する炉の炉内壁用耐火物であって、ジルコニア質、ジルコン質、ムライト質、スピネル質のうち少なくとも一種を母材とし、チタン酸カリウムを１〜４重量％含んで構成される。これにより炉内壁４２を流下する溶融スラグ５７は、耐火物から溶出するカリウム化合物の作用により粘度が大きくなり、物質移動が抑制される。このため、炉内壁４２は、溶融スラグ５７による耐火物の侵食を抑制することができ、高い耐食性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】第１熱分解対象物（重ダスト等）と第２熱分解対象物（軽ダスト等）を、共に熱分解ドラムに供給して熱分解処理するに際して、重ダスト中におけるプラスチック含有量が大きく変動しても、その影響を受けずにプラスチック溶融付着の問題が発生すること。
【解決手段】プラスチック含有量の多い重ダストと、プラスチック含有量の少ない軽ダストとを供給して熱分解する熱分解反応器１と、該熱分解反応器で熱分解されて発生する可燃物を燃焼する燃焼部２と、前記燃焼部で発生する前記熱分解対象物の単位量当たりの排ガス量Ｇを求める排ガス流量計１１と、前記排ガス量Ｇが設定範囲に入るように重ダストと軽ダストの供給割合を変える供給割合可変手段１２とを備えるプラスチック含有廃棄物の処理装置。 （もっと読む）

【課題】 シュレッダダストをガス化溶融炉によって処理するに際して、シュレッダダストをこれまでより効率的に処理するためのシュレッダダストの処理方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】 シュレッダダストの処理方法は、シュレッダダスト１０を篩別手段２０によって篩別し、篩別された所定サイズ以下のシュレッダダスト１０ａはガス化溶融炉へ直接投入して処理し、一方、篩別された所定サイズ以上のシュレッダダスト１０ｂは、鉄類、非鉄類を除去し、さらに粉砕装置７によって篩別手段２０における所定サイズ以下となるように粉砕した後、ガス化溶融炉で処理することを特徴とし、そのシステムは篩別手段２０と、鉄類除去ライン３と、非鉄金属除去ライン５と、粉砕手段７と、粉砕されたシュレッダダストをガス化溶融炉へ投入する投入手段９を含み構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】 ガス化炉の排出シュート内における棚吊り現象の発生を未然に防止し、砂及び不燃物の連続的な抜き出しを可能とする流動層式のガス化炉を提供することを目的とする。
【解決手段】 炉内に投入された産業廃棄物１８を熱媒体となる砂等の粒状物２０質と共に下部側から吹き込んだ空気によって流動層２４を形成させつつ熱分解によってガス化すると共に、不燃物を回収する流動層式のガス化炉１０において、不燃物及び粒状物質２０からなる排出物３０を抜き出すための複数の排出シュート１５ａ、１５ｂの直下にそれぞれ排出手段２８ａ、２８ｂを配置することにより排出シュート１５ａ、１５ｂ内での棚吊りによる排出物３０の詰まりを防止したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サンプリングの代表性、測定精度、時間的遅れを解消することができる廃棄物の処理量、成分組成及び発熱量の遂次算定法の提供。
【解決手段】
廃棄物を、高温ガス化炉においてガス化処理するに際し、回収ガス成分の濃度、回収ガス量、酸素供給量、補助燃料の組成及び補助燃料の装入量を用いて廃棄物可燃分の有効水素炭素モル比Ｈ＊／Ｃを逐次算定し、算定された有効水素炭素モル比Ｈ＊／Ｃに基づいて、処理する前に別に求めた廃棄物の可燃分元素組成割合と有効水素炭素モル比Ｈ＊／Ｃとの相関を用いて、廃棄物の可燃分元素組成割合（炭素、水素、酸素）の値を遂次算定し、この値と回収されたメタル及びスラグの回収量の実測値に基づいて、廃棄物の処理量、廃棄物の成分割合（可燃分、水分、灰分）及び廃棄物可燃分の高位発熱量及び廃棄物の低位発熱量を遂次算定する。 （もっと読む）