【課題】システムの立ち上げ時間を短くして運転時間の延長を図るとともに、助燃材の使用量をできるだけ少なくしてランニングコストの低減をも図ることができる、ハイブリッド式焼却炉システムを提供する。
【解決手段】このシステム１では、外部から供給された貝片Ａ、海藻・木くず片Ｂが、乾燥炉４００の少なくとも電気ヒータ４０２による加熱で乾燥され、この乾燥された貝片Ａ、海藻・木くず片Ｂが、外部から供給された紙片Ｃとともに、焼却炉５００に装着された電気ヒータ５０２による加熱で燃焼されうるので、システムの立ち上げ時間を短くして運転時間の延長を図るとともに、助燃材の使用量をできるだけ少なくしてランニングコストの低減をも図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ボール型乾留炉内に過熱蒸気を供給しながら減容処理を行うイオン交換樹脂の減容処理システムにおいて、減容処理施設のコンパクト化を実現する技術を提供すること。
【解決手段】高含水率で貯蔵される使用済イオン交換樹脂スラリーを脱水する脱水機２と、脱水後のスラリーを無機化減容処理するボール型乾留炉３を備えるイオン交換樹脂の減容処理システムであって、該ボール型乾留炉３は、容器内に充填されたセラミック製または金属製のボール１３上へ、脱水後のスラリーを供給するイオン交換樹脂供給ノズル１４と、該ボール上へ過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給ノズル１５を備え、該脱水機２の後段には、脱水された脱水液を過熱水蒸気化し、該過熱水蒸気供給ノズルへ４と供給する過熱水蒸気供給手段を備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融装置の火格子部のクリンカ生成を防止する廃棄物溶融処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】廃棄物を乾燥する乾燥用シャフト部１の頂部から装入して形成した廃棄物充填層に、熱分解残渣を生成する火格子部２とコークスを熱源として熱分解残渣を溶融する、溶融炉６の熱分解残渣溶融部３とで発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥させ、廃棄物充填層を通過したガスを乾燥用シャフト部１の排ガス排気口９から排出して排ガス処理設備で無害化処理して排ガス煙道２４を経て放出し、乾燥用シャフト部１で乾燥した廃棄物を火格子部２で熱分解して熱分解残渣１９を生成し、生成した熱分解残渣１９を火格子部２から連続的に落下させて熱分解残渣溶融部３へ供給して溶融する廃棄物溶融処理方法において、排ガス煙道２４から排ガスを取り出して火格子部２の下方に吹き込んで火格子部上部の温度をクリンカ生成温度未満に制御する。 （もっと読む）

【課題】 乾溜ガスに熱分解する被処理物を収納した容器を、従来よりも時間を掛けなくて加熱することで被処理物を乾溜できるようにし、上記加熱と同時に事前に容器そのものを予熱器でさらに時間を掛けて予熱することで、更に乾溜時間を短くし、バーナとして必要な重油量を少なくするだけでなく、個々の容器内の被処理物を乾溜に必要な時間を短縮して効率を向上させんとする。
【解決手段】
炉本体と容器４及び/又は予熱器と第２容器との間隙に、ラセン状熱風誘導路を配置することにより、バーナからの熱風を、前記容器もしくは第２容器の周囲に巻き上げて加熱するようにしたことを特徴とする乾溜熱分解器。 （もっと読む）

【課題】特に原子力施設において、比較的多量のクロムを吸着及び含有した廃イオン交換樹脂を燃焼処理してセメント固化する際に、簡易な手法で燃焼残渣中に含まれる六価クロム量を低減する。
【解決手段】クロムを含む廃イオン交換樹脂の処理方法であって、前記廃イオン交換樹脂に対して炭化処理を施すステップと、炭化処理後の残渣をセメント固化するステップと、
を具える。 （もっと読む）

【課題】都市ごみ等においても分別を必要とせず、プラスチックや合成ゴム等が混ざった廃棄物でも油化と炭化の連続的処理が可能で、高品質の油化品・炭化品が得られる減圧熱分解処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物等を減圧下で連続的に熱分解処理するための減圧熱分解処理装置（乾留装置）。密閉可能な減圧熱分解室（減圧乾留室）９と、減圧熱分解室９を加熱する外部加熱手段（加熱炉）５１とを備えている。減圧熱分解室９は、横置き管２５で形成され、該横置き管２５の内部に回転攪拌機１９を配して、該回転攪拌機１９の回転により投入原料を前進・後退可能としたものである。減圧熱分解室９には、原料供給手段５、７と製品排出手段５８を、それぞれ二段式バルブ１１、１２（又は６２、６３）を有して接続する。減圧熱分解室９の生成ガス出口１５をエゼクタ４７等の減圧（吸引）手段と接続する。 （もっと読む）

【課題】スクリューフィーダのスクリューシャフトを遠隔操作で人出を介さずにトラフ外に容易に引き抜くことができると共に、残渣の飛散を防止できて除染を要しないガス化装置におけるスクリューフィーダのメンテナンス装置を提供する。
【解決手段】トラフ２内にスクリューシャフト３を有するスクリューフィーダ４と、上記トラフ２内で移送される放射性廃棄物を熱分解する加熱部５とを備えたガス化装置１において、上記スクリューフィーダ４の長手方向の延長線上に配設され上記トラフ２内から引き抜かれたスクリューシャフト３を収容するトレー部１８と、該トレー部１８に沿って走行可能に設けられ上記トラフ２内から上記スクリューシャフト３を引き抜き、又はメンテナンス後もしくは交換後のスクリューシャフト３をトラフ２内に挿入するための駆動台車１９と、上記トレー部１８の底部に形成され上記スクリューシャフト３と一緒に上記トラフ２内から引き出された残渣を洗浄排水するための排水溝部２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】長期間連続的に処理対象物を処理可能な極めて処理能力の高い秀れた放電分解炉の提供。
【解決手段】炉本体１内に複数の電極棒２が水平方向に並設され、この電極棒２間に該電極棒２と近接状態で電通棒３が設けられ、電極棒２及び電通棒３の上方には該電通棒３に加重する複数の加重棒４が設けられ、電極棒２と電通棒３と加重棒４との間のアーク放電により処理対象物10を放電分解する放電分解炉であって、電極棒２と電通棒３と加重棒４とはその両端部が夫々支持体５に支持された一体の放電ユニット６に構成し、支持体５を炉本体１の対向壁部にして底面から所定距離だけ離れた位置に設けた取付部７に取り付け、取付部７を電極棒２の軸方向と平行な回転軸を中心に炉本体１に対して回転させる回転機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】 外熱と内熱の運転方式の切換えと併用を簡単な装置構成で実現する。
【解決手段】 キルン炉１外周部の外部加熱用の加熱流路１０に、熱風発生炉１１を、流量調整弁１６付きの燃焼ガス供給ライン１３を介し接続する。流量調整弁１６よりも上流側位置から分岐する流量調整弁１７付きの分岐燃焼ガス供給ライン１４を、キルン炉１の入口２側の燃焼ガス導入部１５に接続する。外熱運転方式では、流量調整弁１６を開き、熱風発生炉１１で発生させる燃焼ガス１２を加熱流路１０に流通させてキルン炉１内の廃棄物６を熱分解ガス化処理させる。内熱運転方式では、流量調整弁１７を開き、熱風発生炉１１で発生させる酸素濃度が５％よりも大の燃焼ガス１２を、燃焼ガス導入部１５よりキルン炉１内へ導入させて廃棄物６を部分燃焼させ、その燃焼熱で廃棄物６の熱分解ガス化処理を行わせる。併用の場合は、流量調整弁１６と１７を共に開く。 （もっと読む）

【課題】 多様な感染性医療廃棄物をまとめてかつ迅速に処理する。
【解決手段】 感染性廃棄物を熱分解炉Ａ内の上流側の処理槽から下流側の処理槽に向けて撹拌回転手段によって撹拌移行しながら加熱ヒーターにより加熱処理しながら熱分解による炭化処理する炭化処理工程と、上記熱分解炉の排気口から排出される排気ガス中のタールをタール除去装置Ｂによって除くタール除去工程と、タールが除去された上記排気ガス中の臭気を脱臭装置Ｃによって除く脱臭工程と、上記臭気が除去された上記排気ガス中に含まれる塵埃を脱煙装置Ｄによって除去する脱煙工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉における安定した燃焼を維持しながら燃焼排気の熱量の再回収を可能とするこができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉３は、バーナ部１８に燃焼酸素供給路２０を介して酸素が供給されると共に、燃焼部１９に燃焼排気循環路２３を介して燃焼排気が供給される。このとき、酸素の供給量と燃焼排気の供給量とが制御装置１４により、廃棄物Ａへの着火から燃焼炉３内の温度が設定温度となるまでの第１段階においては、酸素のみが供給され、燃焼炉３内の温度が設定温度に維持される第２段階においては、酸素の供給量を減少させつつ燃焼排気の供給量を増加させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】乾溜ガス化焼却処理装置は、乾溜炉１内に収容された廃棄物Ａに着火されて火床が形成されるまでの第１段階において、空気供給路１３を介して空気が乾溜炉１内に供給される。そして、廃棄物Ａの燃焼が持続される状態（第２段階）になると、乾溜炉１内への酸素供給が空気供給路１３による空気の供給から酸素供給路１５による高度濃度酸素の供給に切り替えられる。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉で可燃性ガスを安定して燃焼させることができ、助燃に要する時間と燃料を節約することができる乾溜ガス化焼却処理装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉３は、乾溜炉１から導入された可燃性ガスが導入される混合部１８とバーナ部１９と燃焼部２０とから構成される。混合部１８は、燃焼炉３への酸素の供給が高濃度酸素に切り替えられているときに、可燃性ガスと高濃度酸素とを混合して第１混合ガスを生成する。バーナ部１９は、燃焼炉３への酸素の供給が高濃度酸素に切り替えられているときには、第１混合ガスを燃焼せしめると共に、燃焼炉３への酸素の供給が空気に切り替えられているときには、可燃性ガスと空気とを混合して第２混合ガスを生成し、生成した第２混合ガスを燃焼せしめる。燃焼部２０は、バーナ部１９で燃焼を開始した第１混合ガスまたは第２混合ガスが導入される。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシン類や温室効果ガスなどの環境負荷の高い物質の生成を効果的に抑制し、乾燥機や熱分解炉のような複雑な機器の故障を抑制する廃棄物処理方法及び廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 熱源として蒸気を用いて有機性廃棄物を加熱して乾燥有機性廃棄物を得る蒸気間接加熱型乾燥機と、乾燥有機性廃棄物を受け入れ、受け入れた乾燥有機性廃棄物を加熱ジャケットを用いて低酸素状態で加熱して熱分解させ、固体炭化物と熱分解ガスを生成する熱分解炉と、熱分解ガスを８５０℃以上の温度で燃焼させ、高温燃焼排ガスを生成する燃焼炉と、高温燃焼排ガスと補給水とを熱交換させ蒸気を生成し、生成した蒸気を蒸気間接加熱型乾燥機に熱源として送る廃熱ボイラと、熱分解炉の周囲を取り囲む間接加熱用ジャケットを有し、前記所定の加熱手段は、熱分解炉の周囲を取り囲む電気ヒータあるいは補助燃料燃焼手段によることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】補助燃料による燃焼排ガスの追い焚き不要な燃費改善されたバイオマスの炭化処理装置及び炭化物の製造方法を提供する。
【解決手段】乾燥物を生成する乾燥機と、乾燥物から熱分解ガスを生成する炭化炉と、熱分解ガスを燃焼して乾燥機での乾燥用の燃焼排ガスを生成する燃焼炉とを含み、燃焼炉は、熱分解ガス導入口と、１次燃焼空気を熱分解ガスの流れに沿って導入することによって還元雰囲気領域を形成する１次燃焼空気導入口と、還元雰囲気領域よりも下流において酸化雰囲気領域を形成する２次燃焼空気を導入する２次燃焼空気導入口と、酸化雰囲気領域よりも下流において乾燥機から排出される乾燥排ガスを導入して自己脱硝領域を形成する乾燥排ガス導入口と、燃焼排ガスを自己脱硝領域から排出する燃焼排ガス送出口と、炭化炉での熱分解ガスの生成に用いられる燃焼炉高温ガスを酸化雰囲気領域から抽気する燃焼炉高温ガス抽気口とを有する。 （もっと読む）

【課題】有機質原料を効率よく熱分解する、運転が容易で安全性の高い熱分解装置を提供する。
【解決手段】原料Ｘを可燃ガスＹgに転換する熱分解装置ＨＫは、横型円筒形状の本体部Ｋと、原料Ｘを本体部Ｋに送入する原料供給部Ｉと、可燃ガスＹgを本体部Ｋから送出するガス導出部ＯＧと固体残渣排出部Osとからなり、更に本体部Ｋは、原料Ｘを熱分解してガスと固体にする熱分解空間Ｐと、固体を高温ガスで加熱する熱媒体加熱空間Ｈと、ＰとＨの中間にあって固体をＰとＨの間を循環移動させる固体熱媒体循環部Ｃと、ＰとＣの中間にあってＣとの間に中継空間Ｔを構成するとともに、固体を循環移動させる固体熱媒体部Ｄを設けて、ＰとＨのガスが混合することを防ぐ酸素含有気体混入防止手段としている。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率がよくて環境性も高く、しかも、良質な炭化物を生成できる燃焼装置を提供する。
【解決手段】炉体内部を囲む壁部の上壁１ａ，１ｂに材料投入部２と通じる投入孔１６と、排気孔６とが設けてあり、炉体内部を上下に隔てるロストル１１を有し、ロストル上下の空間Ｓａ，Ｓｂにはバーナー３０，３１が各々取り付けてあり、排気部３は、周壁３ａで囲まれた内部に煙道２４を有する筒状をなし、且つ炉体１上壁１ｂからほぼ垂直に起立しており、給気部４は、排気部３内の煙道２４に沿って取り付けてあり、煙道２４とは隔壁４ａで隔てられた送風路２５ａを有し、送風路２５ａは、排気部３外に通じる外気取入口３３と、外気取入口３３から取り入れた外気をロストル１１近傍に吹き込む送風口３４とを有しており、隔壁４ａには煙道２４に向けて外気を吹き出す多数の噴出孔２３が設けてある。 （もっと読む）

【課題】 亜酸化窒素の発生を抑制して環境負荷を低減することができる廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 有機性廃棄物を受け入れて高温の還元性雰囲気下で該有機性廃棄物を熱分解させる熱分解炉3と、前記熱分解炉で発生した可燃性の熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉4と、前記燃焼炉で発生した燃焼排ガスを熱源として利用する１つ又は複数の熱利用機器2,3,5と、前記熱利用機器により利用されて温度が低下した熱利用後の低温排ガスを、前記熱利用機器から前記熱利用機器よりも上流側に配置された機器に還流させ、前記上流側に配置された機器において燃焼空気または希釈空気として利用させる還流ラインL7,L71,L72,L73とを有する。 （もっと読む）

【課題】コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物を、過熱蒸気を用いて再資源化処理する再資源化方法および再資源化装置の提供。
【解決手段】過熱蒸気を吹き込むことにより炉内温度を２００℃〜８００℃に維持したキルン炉１２内に廃棄物を供給し、熱処理する。コンピュータ、携帯電話機、電線や混合ごみ等の廃棄物は、レアメタル、鉄、銅、鉛やアルミニウム等の金属を除く炭素のみが炭化または気化される。したがって、廃棄物が金属と樹脂成形品等の複合物であっても、そのままキルン炉内に供給することで、樹脂成形品等の炭素のみが炭化または気化され、金属のみまたは金属と炭化物との混合物が得られ、金属のみを容易に分別して取り出し、金属または炭化物として再資源化することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】原子力発電所で使用された廃イオン交換樹脂の焼却後に発生する焼却灰を、取り扱い性に優れかつ低コストな方法で処理する技術を提供すること。
【解決手段】中心軸が水平となるように回転可能に支持された回転ドラム３とその外周を覆う密閉構造の外殻４を備えた密閉式回転焼却炉の一端部に設けた廃棄物投入部１から、廃イオン交換樹脂とガラスビーズを投入し、排ガス出口部２の下部に設けた放射性廃棄物燃焼用バーナー６から回転ドラム３内に火炎を吹き込みながら、該密閉式回転焼却炉内で、廃イオン交換樹脂の乾燥・熱分解・焼却を行った後に残留した灰分を、ガラスビーズと共に、回転ドラムの他端部に設けた排ガス出口部の底部に設けた焼却残渣排出口７に連結した溶融加熱炉８に導入して溶融固化する。 （もっと読む）