【課題】 一対の溝状プレートでエレメントを構成し、その内外面にディンプルを配置したものにおいて、ディンプル密度を高くして熱交換性能を向上させること。
【解決手段】 第１プレート３と第２プレート４とによりエレメント７を形成し、第１プレート３の底面１には多数のディンプル10をその内面側に突出させ、第２プレート４にはディンプル10を外面側に突設させる。それと共に、第１プレート３と第２プレート４の各ディンプル10は平面上互いに重ならないよう位置ずれさせる。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能となって、設置面積を小さくできる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１１において、複数の平行な外管１３と、外管１３に挿入され両端が導出される少なくとも二本の内管１５と、全ての内管１５の入口端に接続される一次分岐管１７と、全ての外管１３の入口端に接続され内管１５が貫通する二次分岐管１９と、全ての内管１５の出口端に接続される一次集合管２１と、全ての外管１３の出口端に接続され内管１５が貫通する二次集合管２３と、によって同一平面上で四角形状となる伝熱管列ユニットが形成され、二次分岐管１９と二次集合管２３の内側で外管１３が貫通する一対の平行なシェル端管３７と、外管１３を気密に覆い両端が一対のシェル端管３７に接続されて密閉され且つ内部が一対のシェル端管３７の内部に通じる扁平角筒状のシェル４１と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】構造的に簡単で、製造が容易で、コスト安く製造出来る。しかも、加熱効率が良く、長時間の使用に耐え、連続運転をコスト低く実施出来る。
【解決手段】本発明は加熱管であって、銅又は銅合金で構成した内管を鋼又はステンレス管により、形成外管内に挿通した二重管であって、該二重管を密着又は圧着して構成したこの二重管の密着又は圧着は、管内圧又は管外圧を以って行い、内管、外管を通して内外への膨出部の形成により密着、圧着を固定化させる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、温排水・工業用薬液・医薬用液などの流体を熱交換するのに適した管式熱交換器を提供することにある。
【解決手段】
本発明は、伝熱管、胴体が軟質の高分子化合物とした二重管式熱交換器を、渦巻状など自在な形状に結束した熱交エレメントとし、この熱交エレメントを水平集合や垂直集合に共用できる構造の筐体に格納した管式熱交換器とし、流体の熱容量に応じこの管式熱交換器を段階的に増加させながら任意の形態の集合体に構築することが出来ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い表面密集度を維持しつつ湿気の蓄積を減少させるマイクロチャネル熱交換器構造を提供する。
【解決手段】マイクロチャネル熱交換器１０は、流体を分配する少なくとも１つのマニホールド１４と、このマニホールド１４から延びる複数のチューブ１２と、を備える。チューブ１２は、実質的に曲線形の断面形状を有するとともに、各チューブ１２の第１の端部から第２の端部まで延び、流体を供給する複数のポートを備える。複数のチューブ１２を横切るようにフィン１６が列状に配設され、フィン１６に設けられた開口部を通ってチューブ１２が延びている。冷媒は、複数のポートを介してチューブ１２に亘って供給され、流れがチューブ１２と熱的に連通するようにフィン１６に亘って供給されて、熱エネルギーがフィン１６を介して冷媒に伝えられる。 （もっと読む）

【課題】ヘッダータンクの端部で接合部やその周辺のコア部分における大きな熱応力の発生を抑制し、変形や破損を防止し得るプレートフィン型熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器は、高温流体の通路と低温流体の通路とが交互に積層配置されたコア８と、コアの側面に開口している低温流体通路の入口および出口に接合された入側および出側ヘッダータンク９ａ、９ｂを有し、ヘッダータンクの端部が丸みをもった形状をなし、かつ、流体通路の入口および出口がヘッダータンク内にのみ開口する構成である。端部が丸みをもったヘッダータンクの当該端部に対応するコア部分に、高温および低温流体通路と異なる通路を配置したり、当該ヘッダータンク内に入口および出口が開口していない他方の流体通路を配置したり、ヘッダータンクの先端に近づくに伴い流体通路の入口および出口の幅を狭める構成を採用できる。 （もっと読む）

【課題】伝熱管そのものの構造を利用して乱流の発生を促進することにより、狭いスペースを有効に活用して、高い熱交換性能を実現する。
【解決手段】内胴１２と外胴１４とからなる二重構造の熱交換器の本体部において、内胴１２と外胴１２の間に、冷却水の導入口と導出口を有する環状の熱交換室２４内に、高温流体と低温流体とを分離し、両者の間で熱交換をするための熱交換部材により高温流体室と低温流体室とを区画し、高温流体室および／または低温流体室を熱交換室２４内を螺旋状に周回させる。 （もっと読む）

【課題】 レインフォースとタンクとの結合力不足によるコア部の剛性を招くことなく、コア部の更なる幅方向のコンパクト化が実現できる熱交換器の提供。
【解決手段】 所定間隔を置いて配置される一対のタンク2,3と、一対のタンク2,3に両端部が挿通し固定される複数のチューブ４ａと、該チューブ４ａと交互に積層される複数のフィン４ｂとから成るコア部４と、コア部４の積層方向両側にそれぞれ配置され、一対のタンク2,3に両端部が挿通し固定されるレインフォース１０を備える熱交換器（コンデンサ１）において、レインフォース１０を全長に亘ってコア部４の積層方向外側に開口した略コ字状断面に形成し、レインフォース１０の略コ字状断面の両側壁10a,10aを長手方向中央から長手方向両端部側に行くに連れて階段状に低くなる形状に形成した。 （もっと読む）

マイクロスケールの単体熱または熱および質量移動システム。組み合わされると、マイクロスケールの単体吸収冷却および／加熱システム、または他の熱または熱および質量移動システムを構成する、離散的であるが統合した熱および質量移動システム構成要素を形成する、２つの外板（１１０、１１１）の間に組み立てられた複数のシム（１０２、１０４）。シムは、概してシステムの全体を通した規定の構成要素の間で必要に応じて加熱および冷却源およびシンクを往復してシステムの内外へ流体を移動させるための複数のマイクロチャネル（７０２）、空隙、流体通路および他の特徴を含む。概して各シムの対の中のマイクロチャネル内を流れる流体間の熱的接触を可能にするように２つの異なるシムの種類が使用され、複数のシムの対としてともに組み合わせられ、各シムの対の中の各シムは、相互と比較してわずかに異なるマイクロチャネルおよび流体通路配設を備える。
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【課題】ヘッダタンクの十分な耐圧性を確保した上で軽量化を図りうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器を適用したガスクーラのヘッダタンク２は、外側プレート７と、内側プレート８と、中間プレート９とからなる。ヘッダタンク２に、冷媒の流れる中空状の冷媒流路10aを有する少なくとも１つのヘッダ部10Aを形成する。冷媒流路10aは、外側プレート７の中間プレート９側を向いた面に形成された第１流路形成部28と、中間プレート９の外側プレート７側を向いた面に形成された第２流路形成部31とからなる。第２流路形成部31の内周面の横断面形状が円弧状であり、第２流路形成部31の最深部と対応する部分における中間プレート９と内側プレート８とを合わせた厚みが、第１流路形成部28の最深部と対応する部分における外側プレート７の厚み以上となっている。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器のチューブの端部とタンクとの接続部のろう付けの信頼性を向上させること。
【解決手段】 チューブ３の端部外周に環状の凸条４を形成し、その凸条４の頂部の断面外周を弧状にする。そしてタンク本体１の挿通孔２の孔縁部に凸条４に整合する環状凹部５を形成し、凸条４の最外周位置4aが環状凹部５内に位置した状態で、その挿通部を一体にろう付け固定する。 （もっと読む）

シャワー廃水から熱を回収するためなどに使用される熱交換器（１）は、第１流導管および第２流導管（５）を含有する筐体を形成するケーシング基部（２）および蓋（３）を含み、第２流導管は、新鮮な水の供給のためにあり、第１流導管の中に配置され、第２流導管は、第１流導管を通るヘビ状通路中の流導管区間を備え、第１および第２流導管は、全体的に逆流熱交換のために配置され、第２流導管は、第１流導管を通る流方向を全体的に横断して構成された細長い区間を備え、第１流導管は、第２流導管を第１流導管の中に浸しておくためにその入口および出口に調節装置を備え、装置は、第１流導管を通過する新鮮な水の供給を作動させるための足または体重によって作動する作動バルブを提供する。
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【課題】外表面に凹凸のあるチューブを採用した場合であっても、熱交換性能を向上することが可能な熱交換器を提供すること。
【解決手段】コルゲートフィン４２の湾曲部４２２の稜線部分４２２ａ形成した膨出部４２４をチューブ４１の全ての凹部４１１内に挿設し、チューブ４１とコルゲートフィン４２湾曲部４２２の稜線部分４２２ａとをほぼ全域にわたって相互にろう付接合している。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンク２Ｃ内のろう付け面積を減らしてろう付けを容易にする。
【解決手段】ヘッダタンク部２Ｃの幅方向にて流通路１０１Ａ（１０１Ｂ）の内側幅寸法がチューブ４の幅寸法よりも小さく構成されており、中間プレート９Ｃの幅方向の長さを、ヘッダプレート８Ａの幅方向の内側長さよりも小さくしている。
これによれば、ヘッダタンク部２Ｃでのろう付け面積が減って熱交換器１のろう付けを容易とすることができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化を図り、生産性の向上及び製造コストの低減化を図る。
【解決手段】内部に第１流体用流路が形成された内管６と、内管６の外側に設けられ、内管６との間に第２流体用流路が形成された外管７とから成る２重管同士を接続するための２重管式熱交換器の接続構造であって、外管７同士を接続するための外管ヘッダ１５と、内管６同士を接続するための内管ヘッダ１６とを備え、外管７は樹脂製のホースから成り、ホースバンド２２により外管ヘッダ１５に接続され、内管６は外管ヘッダ１５を貫通して内管ヘッダ１６に接続されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの製造の際の中間プレートの幅方向内側への変形を防止しうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器のヘッダタンクを、外側プレートと内側プレートとこれら両プレート間に介在させられた中間プレート９とを互いに積層してろう付することにより構成する。中間プレート９に、内側プレートの管挿入穴を外側プレートの外方膨出部内に通じさせる連通穴22を複数形成する。中間プレート９の所定位置の隣り合う連通穴22どうしを、連通部23によって通じさせて冷媒流通部28を設ける。中間プレート９は、連続して並んだ５つの連通穴22からなる連通穴群24を複数備え、各連通穴群24において隣接する２つの連通穴22よりなる組が４組存在する。前記４組のうち１組の隣接する２つの連通穴22間に連通部23を形成せず、当該１組の隣接する２つの連通穴22間に補強部29を設ける。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減および軽量化を図りうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器は、外面にろう材層を有する材料により形成された１対のヘッダタンクと、両ヘッダタンク間に配置されて両ヘッダタンクにろう付された複数の扁平状熱交換管４と、隣り合う熱交換管４どうしの間に配置されて熱交換管４にろう付されたコルゲートフィン５とを備えている。熱交換管４は、上下壁13,14および上下壁13,14の両側縁どうしにまたがって設けられた２つの側壁15,16を有している。熱交換管４を、金属素板を曲げることにより形成する。熱交換管４の上下壁13,14のうちのいずれか一方の一側縁部に、長さ方向にのびる継ぎ目部24が存在している。コルゲートフィン５の一側縁部が、熱交換管４の継ぎ目部24から熱交換管４の幅方向内側にずれている。コルゲートフィン５の一側縁部と継ぎ目部24との距離を０．３ｍｍ以上にする。 （もっと読む）

本発明は、液体３と周囲雰囲気との間で熱交換を行う熱交換器２を有する熱交換装置１に関する。熱交換器２は、入口ダクト４、出口ダクト（５）及び複数の微小ダクト（６１）５つを有する熱交換器６を有し、入口ダクト４は、熱交換器６の入口区画体６２と流体連通している。出口ダクト５は、周囲雰囲気と熱を交換するために、以下のように熱交換器６の出口区画体６３と流体連通している。流体３は、入口ダクト４から入口区画体６２を経て、熱交換器６の複数の微小ダクト６１を通り、出口区画体６３を経て、出口ダクト５に供給され得る。本発明によれば、熱交換装置１は、熱機械応力を均一にする補償手段７を有する。本発明は、熱交換装置１の製造方法でもある。
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【課題】吸熱器に発生する霜や氷の成長を防止した乾燥性能が高いコンパクトな衣類乾燥装置を提供する。
【解決手段】ヒートポンプ装置３０と、被乾燥物を収容する回転槽５と、放熱器２３で加熱した空気を回転槽５内へ供給する送風機１２と、回転槽５内の空気を、吸熱器２１を通して放熱器２３へ循環させる熱交換風路（吸熱器風路２２と放熱器風路２４）とを具備し、ヒートポンプ装置３０内の吸熱器２１と放熱器２３を同一熱交換風路内に構成することにより、放熱器２３側より吸熱器２１側へフィン２５を通して熱を移動させることができ、低外気温においても冷媒の温度上昇とともに吸熱器２１の霜を溶かすため乾燥性能が高いコンパクトな衣類乾燥装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】軽量且つ低コストで得られ、しかも熱交換効率が高い熱交換器を提供する。
【解決手段】第１の熱媒流路１１を通過する第１の熱媒と、第２の熱媒流路２１を通過する第２の熱媒との間で両熱媒同士が直接接触することなく熱交換を行う熱交換器において、前記第１の熱媒が気体であり、前記第２の熱媒が液体であり、前記気体が通過する第１の熱媒流路１１が、接合する２枚の金属プレート１０，１２の接合面の一方の面又は両方の面に形成されており、前記液体が通過する第２の熱媒流路２１が、合成樹脂プレート２０の少なくとも片面に形成されており、前記接合する２枚の金属プレート１０，１２の少なくとも片側面に、前記第２の熱媒流路２１が形成された面が接する状態で前記合成樹脂プレート２０が接合された構成であることを特徴とする熱交換器１である。 （もっと読む）