【課題】チューブネスト反応器において、ポンプの効率を向上させること。
【解決手段】触媒気相反応のためのチューブネスト反応器（１）において、メインの熱交換器（４）からリングチャネル部分（３５，３６）内へと供給された部分流（３８，３９）の量どうしの間の比率が、２つのリングチャネル部分（３５，３６）の長さどうしの間の比率に対応し、リングチャネル部分（３５，３６）の各々が、リングチャネル部分（３５，３６）の長手方向軸線まわりにおいて戻り流（４５，４６）の回転を引き起こすための２つまたはそれ以上のデバイス（４４）を備え、デバイス（４４）が、リングチャネル部分（３５，３６）に沿った様々な位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】高温水によるスケールが付着しても高温水の流通阻害を抑制でき、効率のよい熱交換ができる安価な異径捩り管形熱交換器を提供する。
【解決手段】外周に複数条の螺旋状溝２を設けた水配管３と、水配管３外周の螺旋状溝２に沿って巻きつけた複数の冷媒配管４と、を備え、水配管３の出口部は、外周に螺旋状溝２及び複数の冷媒配管４を連続して備えるとともに、該出口部の内径を入口部の内径より大きくする。 （もっと読む）

【課題】地中に中空管を配し、その中空管内部に水を充填するともに、その充填された水（充填水）の内部に循環水配管を挿入してなる地中熱交換器において、充填水の蒸発による熱交換効率の低下と、中空管に鋼管を用いた場合に、充填水の溶存酸素による鋼管内面の腐食を的確に抑止することができる地中熱交換器を提供する。
【解決手段】鋼管１１の上端に、循環水パイプ１４の形状を形抜きしたプラスチック製または金属製のキャップ１５をはめ込み、その隙間を隙間充填材１６で密閉することによって、充填水１３の水面１３ａの上部を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】管路の内部を流れる水の熱を活用することができる管路構造と、この管路構造を施工する方法、及びスリーブと、このスリーブの製造方法を提供する。
【解決手段】管路構造は、既設管Ｂの内部に、水が流れる内周面を有する筒体Ｃが形成され、該筒体の内周面よりも既設管側で且つ長手方向に熱交換媒体を流通させる通路Ｄが形成されている。代表的なスリーブＡは、水が流れる管路を構成する既設管Ｂの内部に該既設管の長手方向に配置される合成樹脂からなるスリーブＡであって、既設管Ｂの内形に対応した外形を有する外周面１ａと、水が流れる内周面１ｂと、を有し、外周面１ａと内周面１ｂとの間で且つ長手方向に流通路となる孔４を形成する。スリーブＡを構成する合成樹脂が熱可塑性樹脂である。孔４が水が流れる部分に対応した部位に形成されている。孔４が複数形成されている。 （もっと読む）

【課題】製作が簡便であり、外部管に別の加工が不要なので、製作コストが節減され、迅速な製作の可能となる。
【解決手段】流路孔に気体又は液体冷媒が通過して内部管が冷却され、外管パイプの貫通孔を通じて供給される気体又は液体冷媒が内部管に形成された第１の集結溝に集結し、内部管の螺旋溝に気体及び液体冷媒が経由し、複数の突起に連続衝突して、熱交換作用で気体及び液体冷媒が冷却され、冷却した気体及び液体冷媒が内部管の第２の集結溝に集結して、外部管の貫通孔を通じて外部に排出される。内部管の第１、第２の集結溝に気体又は液体冷媒が集結して、連続供給及び排出が容易であり、外部管の外面に気体又は液体冷媒が通過される貫通孔パンチング(punching)作業で、外部管２００を製造する製造コストが高くなり、製作期間に時間を要する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構造で、高い熱交換性能の液冷媒熱交換器及びヒートポンプ給湯機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、略三角形の断面形状を有する液体側伝熱管をコイル状に形成し、その外周に冷媒側伝熱管をコイル状に配置し、液体側伝熱管と冷媒側伝熱管を接合したことを特徴とする。或いは、本発明は、略三角形の断面形状を有する液体側伝熱管をコイル状に形成し、その外周及び内周にコイル状の冷媒側伝熱管を配置し、前記液体側伝熱管と各冷媒側伝熱管とを接合したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より効率良く流体の加熱を行うことができる熱交換器及びそれを用いたヒートポンプ式加熱装置を提供する。
【解決手段】加熱対象の流体が通流する流体伝熱管１と、前記流体に対して熱を供与する冷媒が通流する冷媒伝熱管２，３と、を備え、前記冷媒は臨界圧力以上で通流し、流体伝熱管１及び冷媒伝熱管２，３は螺旋状に形成されて相互に接触され、前記流体及び前記冷媒は対向してそれぞれ通流する熱交換器１０であって、前記流体及び前記冷媒の通流時、前記冷媒伝熱管の一端から他端の中間部の近傍において、前記流体の温度と前記冷媒の温度との温度差が最小になる箇所を境にして、前記冷媒が通流する上流側の冷媒伝熱管２，３の曲率半径が、下流側の冷媒伝熱管２，３の曲率半径よりも長く構成されていることを特徴とする、熱交換器１０。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性能が高く、有機汚泥の付着を防ぐことのできるメンテナンス性に優れた熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１００は、排水から熱を回収する。熱交換器１００には、樹脂製の多数本のチューブ１１４と、樹脂製かつ板状であって、チューブ１１４の外径とほぼ等しい内径に形成された複数の貫通孔１３０を有し、貫通孔１３０のそれぞれにチューブ１１４を挿入させて設置される複数のバッフル板１２４と、バッフル板同士をつなぐ支持軸１２６と、チューブ１１４の両端にそれぞれ接続されてチューブ１１４に熱媒体を流す一対の集合部１１６・１１８と、チューブ１１４を含めた空間を密閉するシェル１０６と、シェル１０６に設けられてシェル１０６の内部に排水を通過させる給水口１０４および排水口１０８と、を備える。複数のバッフル板１２４は、支持軸１２６を介してチューブ１１４に沿って摺動可能である。 （もっと読む）

【課題】生成物の障害物を構成せずに伝熱管を互いに分離しておくと共にケーシング・チューブの内側の壁から分離しておく構成を実現することである。
【解決手段】ケーシング・チューブ（４）に囲まれた数本の伝熱管（３）を有しており、伝熱管（３）がその両端で管板（５）にしっかりと固定されており、該管板の少なくとも一方（５”）がケーシング・チューブ（４）に対して可動である、食品生成物加工のためのチューブ形熱交換器（１）内の構成である。可動の管板（５”）に伝熱管（３）１本当たり約１０００Ｎの軸方向の力Ｆが加えられて伝熱管（３）をぴんと張るようになっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の扁平管を備えて該複数の扁平管が異温度の流体が流れる複数の熱交換部に区分された熱交換器において、相隣る熱交換部間の流体の熱交換による性能低下を抑制する。
【解決手段】熱交換器は、側面が対向するように平行に配置されて内部を流体が流れる複数の扁平管（33）と、相隣る扁平管（33）の間を空気が流れる複数の通風路に区画する複数のフィン（36）とを備えている。複数の扁平管（33）は、異なる温度の流体が流れる複数の熱交換部に区分されている。複数のフィン（36）は、相隣る扁平管（33）の間に位置し、両扁平管（33）に対向する両端が両扁平管（33）の双方に接合される接合フィン部（38）と、両扁平管（33）に対向する両端のうちの少なくとも一端が対向する扁平管（33）に接合されない非接合フィン部（39）とを備えている。非接合フィン部（39）を各熱交換部の間の領域に設ける。 （もっと読む）

【課題】気化管内に内伝熱管が設けられた気化装置であって低温液化ガスを気化するときに当該気化装置又は／及び当該気化装置に接続された配管系に振動が生じ難い低温液化ガスの気化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、複数の気化管２１と、各気化管２１に低温液化ガスをそれぞれ分配する気化管間分配管２２と、各気化管２１の内部に配置され且つ当該気化管２１よりも短い複数の内伝熱管２５と、を備え、気化管間分配管２２は、気化管２１と内伝熱管２５との間に形成される外側空間Ｓ１と内伝熱管２５内の内側空間Ｓ２とに低温液化ガスをそれぞれ供給し、内伝熱管２５は、内側空間Ｓ２を流れる低温液化ガスの一部を当該内伝熱管２５の上端に到達する前に外側空間Ｓ１を流れて気化した低温液化ガスに合流させる構成であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数種の流体を熱交換させる熱交換システムにおいて、複数種の流体間の適切な熱交換を実現することを目的とする。
【解決手段】ヒートポンプサイクルにて冷媒を外気に放熱させる冷媒放熱器１２および走行用電動モータＭＧの冷却水を外気に放熱させるラジエータ４３を、冷媒と冷却水が熱交換可能に一体的に構成し、ラジエータ４３へ流入する冷却水の温度が冷媒放熱器１２へ流入する冷媒の温度より低い温度に設定された第２基準温度Ｔ２以上、第１基準温度Ｔ１以下となった際に、ラジエータ４３へ流入する冷却水の流入流量を低下させる。これにより、冷媒と外気との不必要な熱交換を抑制して、冷媒の有する熱を効果的に外気に放熱させる。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増加を抑えながら熱交換を促進する。
【解決手段】冷凍サイクル１は、内部熱交換器として機能する多重管熱交換器１０を備える。多重管熱交換器１０は、外管２０と、内管３０とを有する。外管２０と内管３０との間には高圧冷媒が流れる外側通路１２が形成されている。内管３０の内部には、低圧冷媒が流れる内側通路１３が形成されている。内管３０の外側には、径方向外側に向けて、すなわち外側通路１２内に向けて突出する複数の凸部３６が形成されている。内管３０の内側には、凸部３６に対応する位置に、凹部３７が形成されている。凸部３６は、素材管を径方向内側に変形させて流路溝３４を形成するときに、島状に残された部分である。凸部３６は、高圧冷媒と内管３０との熱交換を促進する。また、凸部３６は、外側通路１２の容積を減少させる。凹部３７は、低圧冷媒の圧力損失の増加をほとんど生じない。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率に優れ且つメンテナンスが容易な熱交換器及びこれを備えた水処理装置を提供する。
【解決手段】原水を淡水化もしくは浄水化する水処理装置に用いられる熱交換器４０は、円弧状に曲げられた複数の中空円管４２を垂直方向に隣接させて形成されるプレート状の円管プレート４４を複数備え、中空円管４２の内部を原水の流通経路として接続する接続部材５０，５４が円管プレート４４の端部に取付けられる。これにより、円管プレート４４の外部に流通する流体を円管プレート４４に当接させやすくして熱交換効率を高くすることができると共に、接続部材５０，５４を円管プレート４４から取り外すことで容易に複数の中空円管４２の内部を掃除することができる。 （もっと読む）

【課題】二重管熱交換器を内蔵した熱交換器及びこの熱交換器を備えた空気調和装置を得る。
【解決手段】熱交換器は、冷媒が流通する複数のパスと、複数のパスの一方の端部に接続された第１分配ヘッダー５と、複数のパスの他方の端部に接続された第２分配ヘッダー１０と、を備える。第２分配ヘッダー１０は、複数のパスの他方の端部に接続された外管１８と、外管１８を流れる冷媒の一部を分岐する分岐配管８ａと、分岐配管８ａと接続され、分岐配管８ａから流入した冷媒と外管１８を流れる冷媒とが熱交換する内管１９と、分岐配管８ａに設けられ、内管１９へ流入する冷媒を膨張させる絞り装置７と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトで、かつ流体の圧力損失が小さい高性能な熱交換器、及び冷凍空調
装置を得ることを目的とする。
【解決手段】 第１扁平管と第２扁平管とは、扁平な面で互いに接触するように、かつ低流体の流れ方向と高温流体の流れ方向とが並行となるようにして積層配置されると共に、第１扁平管と第２扁平管との少なくとも一方の扁平管は、積層方向に並んだ複数の扁平管で構成され、第１扁平管の両端と第２扁平管の両端とが互いに交差しないように、複数の扁平管の両端を、各流体の流れ方向と積層方向とのいずれにも直交する方向且つ上記扁平な面に沿って曲げて構成した。 （もっと読む）

【課題】空調装置に用いられるコンデンサの冷媒凝縮効率の低下を防止しうる中間熱交換器を提供する。
【解決手段】中間熱交換器10は、外管15および外管15内に間隔をおいて配置された内管16を備え、かつ外管15と内管16との間の間隙が高温側冷媒通路12となり、内管16内が低温側冷媒通路13となっている二重管式熱交換器11と、二重管式熱交換器11に高温側冷媒通路12内と通じるように固定された液溜14とよりなる。液溜14は、一端が開口するとともに他端が閉鎖された円筒状体(24)と、円筒状体(24)の一端に着脱自在に取り付けられて開口を塞ぐ蓋体(25)とよりなる。二重管式熱交換器11を液溜14の円筒状体(24)に貫通させ、外管15を円筒状体24に接合する。外管15の液溜14内に存在する部分に、高温側冷媒通路12内と液溜14内とを通じさせる複数の冷媒通過穴23を貫通状に形成する。 （もっと読む）

【課題】第１冷媒流路内での冷媒の流れを周方向に均一化しうる二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、外管２と、外管２内に間隔をおいて配置された内管３とを備え、外管２と内管３との間の間隙が第１冷媒流路４となるとともに内管３内が第２冷媒流路５となっている。外管２に、冷媒流入パイプ12および冷媒流出パイプ13を、外管２の長さ方向に間隔をおきかつ第１冷媒流路４に通じるように接続する。冷媒流出パイプ13を、冷媒流入パイプ12に対して外管12の周方向にずれた位置に配置する。冷媒流出パイプ13の冷媒流入パイプ12に対する外管２の周方向のずれ角度を、９０〜１８０度とする。 （もっと読む）

【課題】入口側タンク内にガイドベーンを設けることなく、チューブの比較的簡単な形状の変更で、一部のチューブへの流体の流れの偏りを抑制し、熱交換性能を向上する。
【解決手段】内部に流体の通過する扁平通路が形成された複数本のチューブ２１ａ〜２３ａが水平方向に延び鉛直方向に間隔をあけて配設され、隣り合うチューブに交互に接触するように波板状に形成された複数枚のフィン２４が各チューブの間に配設される。複数本のチューブの流体入口に単一の入口側タンクが連通接続され、複数本のチューブの流体出口に単一の出口側タンク２６が連通接続される。入口側タンクに流体導入口が形成され、出口側タンクに流体排出口が形成される。流体導入口に対向するチューブ２１ａの水平段における孔面積が最も小さく形成され、流体導入口から鉛直方向に離れるに従ってチューブ２２ａ,２３ａの孔面積が複数の水平段毎に大きくなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、３種類の流体間で適切な熱交換を行うことのできる熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒が流れる冷媒用チューブ１６ａと走行用電動モータＭＧの冷却水が流れる冷却媒体用チューブ４３ａとを、互いに交互に積層配置する。さらに、隣り合う冷媒用チューブ１６ａと冷却水用チューブ４３ａとの間に形成されて外気を流通させる外気通路７０ａに、冷媒用チューブ１６ａと冷却媒体用チューブ４３ａとの間の熱移動を可能とするアウターフィン５０を配置する。これにより、冷媒と外気との間の適切な熱交換、冷却水と外気との間の適切な熱交換、さらに、冷媒と冷却水との間の適切な熱交換が実現できる。 （もっと読む）