【課題】
螺旋状の凹凸部が設けられた内管と内管に嵌合された外管との間に螺旋状の熱交換通路が構成され熱交換器として使用される二重管について、充分な熱交換性能が得られるようにする。
【解決手段】
螺旋状の凹凸部１１が設けられた内管１と内管１１に嵌合された外管２との間に螺旋状の熱交換通路Ｒ１が構成され熱交換器として使用される。内管１の凹凸部１１の凸部分１１ａは、外管２の内壁に当接されている。内管１の曲げ加工で曲部分となる箇所には、凹凸部１１が設けられていない。 （もっと読む）

【課題】管路の内部を流れる水との熱交換を円滑に行えるようにした熱交換部材を提供すると共に、該熱交換部材を管路に敷設するための施工方法を提供する。
【解決手段】熱交換部材Ａは、太さ方向に隣接して設けられた熱交換媒体が流通する複数の流通路を有すると共に可撓性を有する長尺状の部材からなり、水が流れる管路の内周面に、該管路を流れる水と直接又は間接的に接触し得るように配置されることで、管路を流れる水と流通路を流通する熱交換媒体との熱交換を行うように構成される。流通路を構成する複数の可撓性を有する筒体１を該筒体の太さ方向に並列させ、並列させた複数の筒体１を可撓性を有する連結部材２によって一体化させると共に、長さ方向の両端に前記並列させた複数の筒体を開口させる。 （もっと読む）

【課題】現行の冷凍サイクルの熱交換器の銅製サクションパイプ及び銅製キャピラリーチューブに換えて、サクションパイプとキャピラリーチューブの素材をコストの安いアルミニウム材とし、しかも蛇行加工の容易な冷凍サイクルの熱交換器を提供。
【解決手段】キャピラリーチューブをＪＩＳ規格３０００系合金から選ばれるアルミニウム合金製キャピラリーチューブとし、サクションパイプをＪＩＳ規格１０００系アルミニウムから選ばれるアルミニウム製サクションパイプとし、且つ、キャピラリーチューブの外表面とサクションパイプの外表面が溶融状態で接合された冷凍サイクルの熱交換器 （もっと読む）

【課題】製作が簡便であり、外部管に別の加工が不要なので、製作コストが節減され、迅速な製作の可能となる。
【解決手段】流路孔に気体又は液体冷媒が通過して内部管が冷却され、外管パイプの貫通孔を通じて供給される気体又は液体冷媒が内部管に形成された第１の集結溝に集結し、内部管の螺旋溝に気体及び液体冷媒が経由し、複数の突起に連続衝突して、熱交換作用で気体及び液体冷媒が冷却され、冷却した気体及び液体冷媒が内部管の第２の集結溝に集結して、外部管の貫通孔を通じて外部に排出される。内部管の第１、第２の集結溝に気体又は液体冷媒が集結して、連続供給及び排出が容易であり、外部管の外面に気体又は液体冷媒が通過される貫通孔パンチング(punching)作業で、外部管２００を製造する製造コストが高くなり、製作期間に時間を要する。 （もっと読む）

【課題】フラックスを比較的正確に塗布しうる扁平管の製造方法を提供する。
【解決手段】扁平管の製造方法は、金属素板20の両補強壁形成部23を左壁形成部11A,11Bに対して同方向に曲げて補強壁用凸条15Aを形成した後、金属素板20を両側壁形成部21,22において曲げることにより、両補強壁用凸条15Aを右壁形成部12Aの内面に当接させるとともに、両補強壁用凸条15Aどうしを密着させて折り曲げ体27をつくることを含む。補強壁用凸条15Aを形成した後に続く金属素板20の曲げを途中で停止して折り曲げ中間体25を形成する。折り曲げ中間体25を加熱し、加熱された折り曲げ中間体25の右壁形成部12Aの内面における両補強壁用凸条15Aをろう付する部分に、ロールコータによりフラックス懸濁液を塗布し、折り曲げ中間体25の有する熱によりフラックス懸濁液の液状成分を気化させる。 （もっと読む）

【課題】 冷媒を熱源とする熱交換器の軽量化、小型化、薄型化、高密度化を図り、熱効率に優れ、組立作業性、生産性に優れた熱交換器を提案する。
【解決手段】 アルミニウム材の押出加工又は引抜加工によって、一方の側端から他方の側端へ貫通した細孔１１を列設したアルミ多孔板１０を成形して冷媒通路を形成し、扁平管をサーペンタイン形に曲げ加工して蛇行した通水管２０を形成し、アルミ多孔板１０の細孔１１と通水管２０の直管部２１が交差する関係で、通水管２０をアルミ多孔板１０の上下の壁面に当接させてアルミ多孔板１０を挟持し、上側の通水管２０ａの直管部２１ａと下側の通水管２０ｂの直管部２１ｂが、それぞれ相手方直管部２１ａ、２１ｂの間に位置するように配置する。 （もっと読む）

【課題】扁平管とフィンとを備えた熱交換器において、フィンと扁平管とを確実にロウ付けできるようにする。
【解決手段】フィン（36）は、扁平管（33）の配列方向に延びる板状に形成し、各扁平管（33）が直交方向に差し込まれる切り欠き部（45）を設ける。切り欠き部（45）は、扁平管（33）が挿入される管挿入部（46）と、該管挿入部（46）の入り口に、該管挿入部（46）の入り口側から外に向かって幅広となるように傾斜して繋がる傾斜部（S）を設け、管挿入部（46）の周縁（L1）で扁平管（33）を挟む。扁平管（33）における幅方向の端部（33a）は、曲面（S2）で形成する。曲面（S2）と周縁（L1）との交点（B）は、斜傾斜部（S）と周縁（L1）との交点（A）よりも、切り欠き部（45）の奥側にする。曲面（S2）の頂点（C）は、交点（A）よりも、切り欠き部（45）の外側にする。 （もっと読む）

【課題】サイドフロー方式のパラレルフロー熱交換器において、下側の最外側フィンから凝縮水をできるだけ速やかに排水できる構造を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本のヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路５をヘッダパイプ２、３の内部に連通させた偏平チューブ４と、各偏平チューブ４の偏平面に取り付けられる複数のフィン６と、複数のフィン６の中で最も外側に位置するフィン６ａＵ、６ａＤの外側に取り付けられるサイドシート１０Ｕ、１０Ｄを備える。熱交換器１の下部に位置するサイドシート１０Ｄには、熱交換器１において凝縮水が結集する側の縁に、互いに間隔を置いて複数のノッチ１１が形成される。ノッチ１１は、各々、フィン６の間隔ピッチＰを複数ピッチ分カバーする幅を備える。 （もっと読む）

【課題】大型化させることなく、高圧冷媒に対する強度、耐久性や熱交換性能に優れた二重管式過冷却器を提供する。
【解決手段】過冷却器１は、内管２内を流れる低圧冷媒Ｆ１と、内管２の外周面及び外管３の間を流れる高圧冷媒Ｆ２とを熱交換して、高圧冷媒Ｆ２を過冷却する内外二重管構造とされている。外管３の内周面には、長手方向に延びる凹凸部４が螺旋状のリブとして形成されている。 （もっと読む）

【課題】第１冷媒流路内での冷媒の流れを周方向に均一化しうる二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、外管２と、外管２内に間隔をおいて配置された内管３とを備え、外管２と内管３との間の間隙が第１冷媒流路４となるとともに内管３内が第２冷媒流路５となっている。外管２に、冷媒流入パイプ12および冷媒流出パイプ13を、外管２の長さ方向に間隔をおきかつ第１冷媒流路４に通じるように接続する。冷媒流出パイプ13を、冷媒流入パイプ12に対して外管12の周方向にずれた位置に配置する。冷媒流出パイプ13の冷媒流入パイプ12に対する外管２の周方向のずれ角度を、９０〜１８０度とする。 （もっと読む）

【課題】オープンラック式気化器に用いられるフィンチューブに関して、良好な熱伝導で液化天然ガスを気化させることができ、さらにフィンチューブの外周全体を犠牲陽極被膜で強固に被覆して海水に対する耐食性を向上させたフィンチューブを提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に長手方向に沿って複数のフィン８を有する複層フィンチューブ２を、内部に長手方向に沿って液化ガスが流通する流通路を形成した内管材４と、内管材４の外周面を覆う外管材５とで構成する。少なくとも外管材５を、真密度材で構成する。外管材５で、内管材４の外表面を全て覆うとともに、外管材５と内管材４との界面に金属結合を形成する。 （もっと読む）

【課題】水道環境下における高い耐食性を有しつつ、内管と外管の両方をＣｕ金属のみで構成した場合と比較して、安価かつ軽量な熱交換器を提供する。
【解決手段】水が流れる外管としての第１伝熱管２０と、第１伝熱管２０の内部に配置され、冷媒が流れる内管としての第２伝熱管３０とを備え、水と冷媒との間で熱交換させる２重管タイプの熱交換器において、第１伝熱管２０と第２伝熱管３０の少なくとも一方を、母材がＡｌ金属で構成されたＡｌ金属管２１、３１とするとともに、水と接触する表面全域にＣｕ金属層２２、３２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器におけるヘッダタンク１と扁平チューブ３Ａとの組立を容易化する。
【解決手段】 ヘッダタンク１側の扁平チューブ３Ａとの連通部は、対向面１ａの幅方向中央部側から、幅方向の一方の端部側で対向面１ａより後退する部位（側面１ｂ、又は対向面１ａと側面１ｂとのつながり部）にかけて形成されたスリット１１とする。扁平チューブ３Ａの端部は、ヘッダタンク１のスリット１１に、ヘッダタンク１の側面側から挿入可能とする。扁平チューブ３Ａは、その幅方向には、スリット１１の対向面１ａ側の端部の第１の突当部ａに突き当てられ、長手方向には、スリット１１の側面１ｂ側の端部の第２の突当部ｂなどに突き当てられる。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくし、かつ冷凍サイクルにおける冷媒封入量を早い段階で適正封入量としうるコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の一端部側に、第３および第４熱交換パスP3,P4の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１および第２熱交換パスの第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを設け、前者の上端を後者の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３内に、第１ヘッダタンク３内から第４熱交換パスP4の第１熱交換管2A内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段23を設ける。分流制御手段23は、第４熱交換パスP4の第１熱交換管2Aが通じる密閉状冷媒流入空間24と、冷媒流入空間24の外側の液溜まり空間26とを形成する空間形成部材25を備えている。空間形成部材25に、冷媒流入空間24の下側部分と液溜まり空間26とを通じさせる連通部29を設ける。 （もっと読む）

【課題】水側チューブの母材としてＣｕ金属を用い、冷媒側チューブの母材としてＡｌ金属を用いた水冷媒熱交換器において、冷媒側チューブの電食による穴あきを防止しつつ、従来よりも熱交換性能を向上させる。
【解決手段】母材２１がＣｕ金属で構成された水側チューブ２０の外面全体に、Ａｌ金属層２２を形成し、水側チューブ２０のＡｌ金属層２２と、母材３１がＡｌ金属である冷媒側チューブ３０とを、ろう接によって金属的に接合する。これによると、両チューブの接合を同種金属間で行っているので、両チューブ間での異種金属による電食の発生を防止でき、冷媒側チューブ３０の腐食による穴あきを防止できる。さらに、両チューブをろう接によって金属的に接合しているので、両チューブをメカニカルに接触させる場合よりも、接続箇所での熱抵抗を格段に小さくでき、熱交換性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】サイドプレートの長手方向端部をコアプレートの爪部に固定するものにおいて、その組付け性を向上することのできる熱交換器を提供する。
【解決手段】コアプレート１１４には、コアプレート１１４の長手方向端部の外側壁面１１４ａのタンク１２０側の端部からＵ字状に折り返されて、外側壁面１１４ａの外側でチューブ１１１側へ延設された保持爪１１４ｄが形成されており、サイドプレート１１３の長手方向端部となるサイドプレート端部１１３ｂが、外側壁面１１４ａと保持爪１１４ｄとの間に挿入された熱交換器において、保持爪１１４ｄは、チューブ１１１側へ延設された先端側が積層方向の外側に向けて曲げられて形成された曲げ部１１４ｅを有する。 （もっと読む）

【課題】水に対する耐食性に優れ、しかも熱交換効率の低下も抑制できる積層型熱交換器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層型熱交換器は、アルミニウム又はその合金を主成分とする金属管本体４７ａの内面に銅又はその合金を主成分とする銅層４８を有するクラッド管であり、水の流路となる水用金属管４７と、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水用金属管４７に積層配置されて水用金属管４７に接合され、冷媒の流路となる冷媒用金属管４５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、しかも水に対する耐食性に優れた積層型熱交換器を提供する。
【解決手段】積層型熱交換器２１は、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水の流路となる水用金属管４７と、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水用金属管４７との間で熱交換可能であり、冷媒の流路となる冷媒用金属管４５とを備えている。水用金属管４７は、その内面に、無機塗料を用いて形成された無機皮膜７１を有している。無機皮膜７１は、粒状金属７３を含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】 本発明のモジュラー型の熱交換機は、（Ａ）フレームと、（Ｂ）前記フレームに取り外し可能に取り付けられた第１プレート組立体と、（Ｃ）前記フレームに取り外し可能に取り付けられた第２プレート組立体とを有する。前記第１プレート組立体は、第１チャネル群を有し、前記第１チャネル群は、第１流体用の入口ポートに取り外し可能に接続される入口と、第１流体用の出口ポートに取り外し可能に接続される出口とを有する。前記第１プレート組立体と第２プレート組立体は、前記第１プレート組立体と第２プレート組立体がフレームに取り付けられた時に、第２流体を搬送する第１の導管を規定し、前記第１の導管は、第１チャネル群と第２チャネル群から流体的に分離されている。 （もっと読む）

【課題】内側流路と内側流路の周囲に配置された複数の外側流路とを有しており、内側流路を流れる流体と外側流路を流れる流体との間で熱交換を行う熱交換器において、ドライアウトによる熱交換効率の低下を抑える。
【解決手段】エコノマイザ熱交換器１２は、内側流路２２と内側流路２２の周囲に配置された複数の外側流路２３とを有しており、内側流路２２を流れる流体と外側流路２３を流れる流体との間で熱交換を行う熱交換器であって、内側流路２２を流れる流体は、内側流路２２を気液二相状態で流れる冷媒であり、内側流路２２を流れる冷媒に遠心力が作用するような遠心力作用機構２４が内側流路２２に設けられている。 （もっと読む）