【課題】大量の被乾燥物を一度で処理でき、被乾燥物の種類や性状等に対応した精度の高い乾燥状態の制御を可能にする。
【解決手段】本発明のマイクロ波減圧乾燥機１は、減圧乾燥炉５と、開閉扉７と、減圧装置３３と、を備え、上記減圧乾燥炉５内を複数の個別乾燥室２５に区画して、各個別乾燥室２５ごとにマイクロ波照射装置９、ターンテーブル３７、温度センサ３９とを配置し、制御部３１によって上記温度センサ３９によって計測した品温とマイクロ波出力とマイクロ波の発振時間とに基づいて上記個別乾燥室２５ごとに乾燥制御状態を切り替えることができるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】
帯状の基材に粘着剤層が形成された粘着シートを製造すべく、基材に形成されたエマルション粘着剤溶液を乾燥するための粘着シート製造用乾燥装置であって、粘着シートの乾燥装置へのセッティングや乾燥装置のメンテナンスが簡便に行えるとともに、粘着シートの自重による撓みを抑制し、粘着シートの乾燥装置への接触を防止することを課題とする。
【解決手段】
粘着シート製造用乾燥装置には、搬送コンベア、マイクロ波導波路部材が備わっており、マイクロ波導波路部材は、２枚の鋼板に設けられた溝を対向させることによってマイクロ波導波路が形成されたものであり、マイクロ波導波路部材には、搬送コンベアと粘着シートを通過させるためのスリットが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を利用して乾燥炉内に装入された塊成化物の下層部位を選択的に加熱すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロ波乾燥装置は、被乾燥物をコンベアにより搬送する際に当該被乾燥物に対して熱風を吹き付けることで前記被乾燥物に含まれる水分を低減させる熱風式の乾燥炉に対して設置され、被乾燥物を乾燥させるために用いられるマイクロ波を発振するマイクロ波発振機と、被乾燥物層の内部に対し、マイクロ波が加熱可能な加熱範囲が被乾燥物層の最下層を含む深さまで挿入された複数の導波管とを備え、複数の導波管のうち少なくとも２つは、乾燥炉の炉幅方向の互いに異なる位置に配置されており、炉幅方向に隣り合う導波管の前記搬送方向の位置は、互いに相違する。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を利用して乾燥炉内に装入された塊成化物の下層部位を選択的に加熱すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロ波乾燥装置は、被乾燥物をコンベアにより搬送する際に当該被乾燥物に対して熱風を吹き付けることで前記被乾燥物に含まれる水分を低減させる熱風式の乾燥炉に対して設置され、被乾燥物を乾燥させるためのマイクロ波を発振するマイクロ波発振機と、被乾燥物層の内部に対し、マイクロ波によって被乾燥物が加熱される加熱範囲が被乾燥物層の最下層を含む深さまで挿入され、被乾燥物に対してマイクロ波を照射する複数の同軸アンテナとを備え、複数の同軸アンテナのうち少なくとも２つは、乾燥炉の幅方向の互いに異なる位置に配置されており、炉幅方向に互いに隣り合う同軸アンテナの搬送方向の位置は、互いに相違する。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を利用して乾燥炉内に装入された被乾燥物の下層部位を選択的に加熱すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロ波乾燥装置は、被乾燥物をコンベアにより搬送する際に熱風を吹き付ける熱風式の乾燥炉に対して設置され、マイクロ波を発振するマイクロ波発振機と、被乾燥物層の内部に対し、加熱範囲が被乾燥物層の最下層を含む深さまで挿入された複数の導波管と、コンベアの直上に設けられ、複数の開口部を有する複数のスリットアンテナとを備え、導波管それぞれの加熱範囲及びスリットアンテナの開口部が全体として乾燥炉の炉幅方向の全体を覆うように設けられる。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を利用して乾燥炉内に装入された塊成化物の下層部位を選択的に加熱すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロ波乾燥装置は、被乾燥物をコンベアにより搬送する際に当該被乾燥物に対して熱風を吹き付けることで被乾燥物に含まれる水分を低減させる熱風式の乾燥炉に対して設置され、被乾燥物を乾燥させるために用いられるマイクロ波を発振するマイクロ波発振機と、コンベアの直上に設けられ、マイクロ波を導波する導波管の上面に複数の開口部を有し、当該複数の開口部それぞれから被乾燥物に対してマイクロ波を照射する複数のスリットアンテナとを備え、複数のスリットアンテナの開口部が乾燥炉幅方向の全体を覆うように、複数のスリットアンテナが被乾燥物の搬送方向に配置される。 （もっと読む）

【課題】常圧過熱水蒸気を用いて被乾燥材をより効率的に乾燥させる乾燥装置を提供する。
【解決手段】常圧水蒸気が供給される管路Ｌ１及び常圧乾燥空気が供給される管路Ｌ２が合流する管路Ｌ３を通して前記水蒸気及び乾燥空気の混合ガスが供給される電磁誘導加熱装置１、前記混合ガスを加熱して約２００℃以上で透明となった常圧過熱水蒸気を発生させるように電磁誘導加熱装置１を制御する制御装置３、電磁誘導加熱装置１及び乾燥チャンバ２を繋ぐ管路Ｌ４、乾燥チャンバ２に供給する常圧加熱乾燥空気の量を調節することにより湿度を所定湿度以下に制御する制御装置３を備えた。前記常圧過熱水蒸気を、管路Ｌ４を通して、溶剤の沸点未満の温度であり、且つ、集電体と活物質との結着力が低下しない範囲で高く設定した温度まで温度を下げて乾燥チャンバ２に供給するとともに、乾燥チャンバ２内の湿度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波乾燥機において、マイクロ波の漏洩による気密性の低下と重量計測器への影響を防止して連続的で効率の良いマイクロ波による乾燥を実現する。
【解決手段】マイクロ波乾燥機１Ａは、被乾燥物を収容する開口部３を備えた乾燥室本体５Ａと、上記開口部３に開閉可能な状態で取り付けられる開閉扉７Ａと、上記乾燥室本体５Ａに取り付けられ、被乾燥物に向けてマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置と、上記開閉扉７Ａが閉塞状態にある時、上記乾燥室本体５Ａと開閉扉７Ａの対向面に位置して乾燥室２５Ａ内を気密状態にするシール部材１１を備えたシール構造１３と、上記開口部３とシール構造１３との中間経路６３上に設けられ、第１チョーク１７と第２チョーク１９が向い合わせで周方向に所定ピッチで連続的に配置されたダブルチョーク一体構造のマイクロ波漏洩防止機構２１と、を備えることによって構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、クラックの発生を抑制すると共に、短時間でセラミック成形体を乾燥させることが可能なセラミック焼成体の製造方法並びに該セラミック焼成体の製造方法を用いるハニカム構造体の製造方法及び排ガス浄化装置の製造方法を提供することを目的とする。また、該セラミック焼成体の製造方法に用いることが可能な乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】セラミック焼成体の製造方法は、水を含むセラミック原料組成物を成形してセラミック成形体Ｃを作製する工程と、セラミック成形体Ｃに、１ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下の減圧雰囲気下で、マイクロ波を照射して、セラミック成形体Ｃを乾燥させる工程と、乾燥したセラミック成形体Ｃを焼成してセラミック焼成体を作製する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の外周面の変形を抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム源、チタニウム源、ケイ素源、バインダ、極性溶媒、及び、疎水性樹脂粒子を含むグリーンハニカム成形体を提供する。アルミニウム源、チタニウム源、ケイ素源、バインダ、極性溶媒、及び、疎水性樹脂粒子を含むグリーンハニカム成形体をマイクロ波により加熱して乾燥させる工程を備える、ハニカム成形体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の外周面の変形を抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥方法を提供する。
【解決手段】両端面に開口する貫通孔を複数有するとともに、セラミクス原料、バインダ、及び、溶媒を含有するグリーンハニカム成形体７０を、ガスの内外への移動を制限する覆い部材８０で覆った状態で、マイクロ波により加熱する工程を含む、グリーンハニカム成形体の乾燥方法である。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の変形や割れを抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥装置及び乾燥方法並びにセラミクスハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の貫通孔７０ａを有する複数のグリーンハニカム成形体７０の乾燥方法であって、複数のグリーンハニカム成形体７０の周りに水蒸気が存在する雰囲気下で、各のグリーンハニカム成形体７０の各貫通孔７０ａに加熱気体を供給すると同時に、各グリーンハニカム成形体７０にマイクロ波を照射する工程を備える。そして、この工程では、隣接する２つのグリーンハニカム成形体７０間の距離Ｄを、すべてマイクロ波の波長の１／２を超える距離とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の変形や割れを抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥装置及び乾燥方法並びにセラミクスハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】乾燥装置１００は、複数の貫通孔７０ａを有するグリーンハニカム成形体７０を乾燥する装置である。乾燥装置１００は、容器１０と、容器１０内にマイクロ波を供給するマイクロ波源２０と、容器１０内に水蒸気を供給する水蒸気供給口１０ｂと、容器１０内に配置されグリーンハニカム成形体７０の複数の貫通孔７０ａの開口が設けられた端面７０ｄに接触する気体分散板４２と、気体分散板４２を介してグリーンハニカム成形体７０の複数の貫通孔７０ａに加熱気体を供給する加熱気体源３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波乾燥によって生ずる被乾燥物の割れ、しわ、変形などを防止することができるマイクロ波乾燥装置を提供すること。
【解決手段】マイクロ波電力を照射する乾燥室６２を有し、乾燥室６２内でハニカム製品１０を脱水して乾燥させるマイクロ波乾燥装置において、ハニカム製品１０を内装可能とした浸水性の容状体６１を設け、含水させた容状体６１にハニカム製品１０を入れ、ハニカム製品１０を容状体６１と共に乾燥室６２に内装させ、マイクロ波電力の照射でハニカム製品の内外部を同時に温度上昇させて乾燥させる構成としてある。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の変形やわれを抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥装置及び乾燥方法を提供する。
【解決手段】複数の貫通孔７０ａを有するグリーンハニカム成形体７０の乾燥方法である。
グリーンハニカム成形体７０の角部を、マイクロ波を遮蔽する部材８０で覆う工程と、グリーンハニカム成形体の周りに水蒸気が存在する雰囲気下で、グリーンハニカム成形体７０の各貫通孔７０ａに加熱気体を供給すると同時に、グリーンハニカム成形体７０にマイクロ波を照射する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】無機成形体材料と、バインダーと、水とを少なくとも含んでなる成形体前駆体から、短い乾燥時間で、良好な無機成形体を得ることができる方法の提供。
【解決手段】無機成形体材料と、バインダーと、水とを少なくとも含んでなる成形体前駆体を用意し、この成形体前駆体にマイクロ波を照射して乾燥させる。ここでマイクロ波を、成形体前駆体の表面温度が上昇後一定値を維持する照射強度にて照射して、成形体前駆体の乾燥を進行させ、その後、マイクロ波の照射を、成形体前駆体の表面温度が前記一定値から低下し始めた時点から、下げ止まりその後前記一定値の温度まで再上昇するまでの間に停止する。 （もっと読む）

【課題】粉体を分散するための攪拌羽根を持たず、同一容器でろ過から乾燥まで行うことができる粉体の水洗処理方法および水洗処理装置を提供する。
【解決手段】水を入れた容器４に圧縮空気を入れて旋回流をつくり、導入した粉体を分散及び攪拌した後蓋をし、前記容器４の下部に設けられた排出口６を開けて粉体のろ過及びろ過液の排出を行った後、該粉体が乾燥するまで保持し、好ましくは、前記圧縮気体として蒸気を用いることにより、前記容器４内を加温して水洗処理を促進することを特徴とする粉体の水洗処理方法および水洗処理装置。 （もっと読む）

【課題】乾燥庫を直立円筒形のチューブとした凍結乾燥機による、被乾燥材料の凍結乾燥において、乾燥工程の終期に、被乾燥材料の内部に生じてくる未昇華部分の水分を昇華消失せしめる仕上げ乾燥が、チューブ内壁面への液材料の吹き付け、及び、乾燥工程の終了後に行うチューブ内の洗浄・滅菌作業に支障を生ぜしめることなく、マグネトロンで発生させたマイクロ波の照射の適用により短時間で終了させ得る手段を提供する。
【解決手段】乾燥庫を金属材で直立円筒形のチューブ１に構成した凍結乾燥機において、前記チューブ１の上端側に接続する金属材よりなる真空排気系のダクト７の周壁の、基端側に寄る部位に、窓穴ａを開設して、ガラス板ｂにより気密に閉塞し、窓穴ａの外側に、マグネトロン１０を、それのマイクロ波の投射口１０ａ、又は接続した導波管１２のマイクロ波の放射口１３が、前記ガラス板ｂの外面に臨むように配位してダクト７に対して組み付ける。 （もっと読む）

【課題】農水産物などの被乾燥物を乾燥させる乾燥装置において、排熱回収熱交換装置を設置して、エネルギーを節約できる排熱回収方式の乾燥装置を提供する。
【解決手段】一定の領域別に排熱回収熱交換装置１００を通じて給気が行われるようにし、前記排熱回収熱交換器装置１００を通じて供給された給気が給気ファン２０によって加熱手段３０を経た後、乾燥室１０を通過しながら乾燥をする。また、次の場所でも給気ファンにより乾燥室を通過しながら、繰り返し乾燥する方式で、一定の領域を循環させた後、排熱回収熱交換装置１００を通じて外部に排出させる。 （もっと読む）

【課題】糖分を含む被乾燥物を外観と味を良好に保った状態で短時間に効率良く安価に乾燥させることができるマイクロ波併用除湿乾燥機を提供する。
【解決手段】本発明のマイクロ波併用除湿乾燥機１は、除湿する被乾燥物Ａを収容して、目標含水率Ｇ２になるまでの仕上げ乾燥を実行する除湿乾燥室５と、除湿乾燥に使用する吸湿乾燥剤Ｓを貯留する吸湿乾燥剤貯留室７と、上記除湿乾燥室５と吸湿乾燥剤貯留室７とを連絡する空気循環流路９と、上記空気循環流路９の途中に設けられる送風機１１と、上記吸湿した吸湿乾燥剤Ｓにマイクロ波を作用させて再生するマイクロ波加熱装置１３と、を備えることによって構成した。 （もっと読む）