【課題】青臭みが低減され、しかもガレート型カテキンと大豆タンパクを含有するにも関わらず沈殿や凝集が生じないという安定性に優れた豆乳およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ガレート型カテキンを含有する豆乳であって、前記ガレート型カテキンの量が原料大豆の量に対して０．６〜５．０重量％であり、かつ、前記原料大豆を磨砕する以前の製造段階で前記ガレート型カテキンが原料大豆と混合されて得られることを特徴とする豆乳。 （もっと読む）

【課題】 マイクロバブル含有水と粉砕大豆を混合することで、長時間の浸漬工程を省略し短時間で美味しい豆乳を製造することができる豆乳の製造方法を提供する。
【解決手段】 大豆を粗粉砕し粗粉砕大豆を製造する粗粉砕工程と、上記粗粉砕大豆の皮を除去する剥皮工程と、上記皮を除去した上記粗粉砕大豆とマイクロバブル含有水とを混合して前期混合液を製造する混合工程と、混合微粉砕機械を用いて上記前期混合液をさらに微粉砕かつ混合して後期混合液を製造する混合微粉砕工程と、上記後期混合液を加熱釜にて加熱して加熱混合液を製造する加熱工程と、加熱後に上記加熱混合液から豆乳を分離する分離工程と、により豆乳を製造する。 （もっと読む）

【課題】装置全体をコンパクトにまとめて省スペース化を図る。
【解決手段】水に浸漬した浸漬大豆を貯留する大豆ホッパ１１と、この大豆ホッパ１１に供給される引き水を貯留する引き水ホッパ１２と、大豆ホッパ１１の下部に付設され浸漬大豆を引き水とともに定量ずつ供給する供給機２０と、供給された浸漬大豆を摩砕して生呉を生成する摩砕機３０と、この摩砕機３０で生成された生呉を貯留する煮沸釜４０と、この煮沸釜４０を載置可能に設けられ貯留された生呉を加熱して煮呉を生成する電磁誘導加熱器５０と、煮沸釜４０で生成された煮呉を汲み上げて給送するポンプ６０と、ポンプ６０により給送された煮呉を圧搾して豆乳を生成する圧搾機７０と、がフレーム１０に一体的に組み付けて配設されている。 （もっと読む）

【課題】 潮解性、還元力、酸化力、水への難溶性などといった、工業的な利用の上で好ましくない、金属イオン化合物本来の性質が改善された金属イオン化合物の調製品とその製造方法ならびに用途を提供する。
【解決手段】 α−グリコシルα，α−トレハロースと金属イオン化合物との会合物とその製造方法ならびに用途を提供することによって前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】従来、豆乳・豆腐製造時間は１０時間以上かかる。従来製法だと、おからの排出と長時間の製造時間は中小豆腐店にとって、品質の低下だけでなく、後継ぎが育たない為に廃業に追い込まれる問題が課題になっている。
このために、従来の製造方法・製造工程では、こうした問題を完全に解決することは不可能である為、こうした問題解決の新規な発明が待望されていた。
【解決手段】大豆粉末・豆乳・豆腐を別々の工程（工場）で造ることで、おからを出さない、大豆の持つ栄養素をバランス良く最大限に引き出した品質追求のおいしい豆乳・豆腐の提供が実現できる。 一方、短時間で豆腐が出来るしくみの構築で、中小豆腐店の後継ぎの問題等をも解決できる。 （もっと読む）

【課題】豆乳と残渣とを良好に分離し、豆乳の回収率を向上させることができる豆乳製造器を提供すること。
【解決手段】内部に電動機１１を設けた本体１の基部２に容器２１を着脱自在に設ける。この容器２１内に、バスケット２７を昇降自在に吊り下げる。側面フィルタ３６、底面フィルタ３７を有するバスケット２７には、前記電動機１１によって回転駆動される粉砕刃２９を設ける。前記基部２には、容器２１を加熱するヒータ５を設ける。そして、前記バスケット２７を、前記容器２１内における下部に配置して前記粉砕刃２９を回転させる豆粉砕位置と、前記容器２１内における水面Ｗよりも高い位置で前記バスケット２７を回転させる豆乳脱水位置とに選択的に固定する位置決め手段３８を設ける。豆粉砕位置での豆粉砕の工程の後に、豆乳脱水位置での豆乳脱水工程を加えたことにより、前記バスケット２７内の残渣に含まれる豆乳を遠心分離できる。 （もっと読む）

【課題】
大豆を加水後磨砕又は破砕して得た生呉、それを加熱処理した煮呉、さらには大豆粉末を水に溶解した生粉末豆乳又はそれを加熱した加熱粉末豆乳のような、おから成分等の不溶成分を除去する操作前の大豆原料液を高速遠心分離機にかけ、これにより脂肪を浮上成分として効率よく分離し、その段階で残りの豆乳を分離採取することで、脂肪を低減した豆乳を効率的に得るようにした豆乳の製造方法を提供することである。
【解決手段】
おから成分等の不溶成分を除去する前の大豆原料液を高速遠心分離機にかけ、脂肪を浮上成分として効率的に分離し、残りの豆乳を脂肪低減豆乳として分離採取することを特徴とする豆乳の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は生豆をその皮とともに加熱チェンバー（ｃｈａｍｂｅｒ）で加熱して殺菌し、豆のデンプン成分を水溶性デキストリン（ｄｅｘｓｔｒｉｎ）に変形した後、超微細粉末で粉砕して全豆乳を製造する方法に関するものである。上のような方法で豆のデンプン成分を水溶性デキストリンに変形することで消化力が向上し、豆固有の生臭さや青臭さなどの異臭（ｓｔｉｎｋ）が除去され、優れた味と風味を持ち牛乳のようになめらかな全豆乳を製造することができる。また豆の皮まで全て使用するため既存の豆乳製造工程で発生する廃棄物（皮とおから）問題を解消し、豆乳の収率を大きく向上させる効果がある。合わせて黒豆皮に含まれる良質の坑癌成分を利用する黒豆全豆乳を製造できる技術を提供する。
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【課題】米を利用した豆腐の製造方法に関し、米が含まれている豆腐によって消費者の健康増進を図り、より質の良い高品質の豆腐を製造方法を提供する。
【解決手段】豆腐１箱の量を基準にして約５ｋｇの総重量対比６５〜７０ｗｔ％の豆と３０〜３５ｗｔ％の炒めた米をふやかす。ふやかした豆と炒めた米を混合した状態で紛砕機に投入して微細な状態に挽き、粉砕された豆と炒めた米の混合物に泡を抑制する消泡剤１５ｇと水６０ｇを投入して均等に混合する。混合された材料をろ過器に通過させておからをろ過した後、ここで残った炒めた米/豆乳を８０〜９９℃の熱を加えて煮る。加熱された炒めた米/豆乳に凝固剤である塩化マグネシウム４２ｇを投入すると同時に、塩または竹塩１４ｇ及び水４５ｇを投入して混合した状態で凝固させる。凝固した炒めた米/豆乳を直径約３〜４ｃｍ程度の大きさになるようにつぶし、圧着させる工程を経て米を利用した豆腐を製造する。 （もっと読む）

【課題】大豆をあらかじめ加温したり、薬品を使用したりすることなく、水に浸漬して膨潤した膨潤大豆をホッパーから投入することにより、タンパク質の変性がなく、雑味・青臭みを除去した豆乳の製造装置を提供し、豆乳を取出した後、加熱殺菌して豆乳を製造する。
【解決手段】ホッパー１に投入された膨潤大豆と水を導入パイプ１０から自然落下により、直接砥石１２，１４間に導入し、砥石による磨砕と同時に遠心分離し、漏斗形状のフィルター１６とセパレーター１５を透過した豆乳を収集して豆乳取出部４から取出し、遠心力によりセパレーターの上端縁に飛んだおからをおから出口から取出すようにした豆乳の製造装置及び製造方法。 （もっと読む）

【課題】 オカラを廃棄することなく豆乳を製造可能な豆乳の製造方法であって、長期間に渡る保存安定性に優れ、飲料感に優れる豆乳の製造方法を提供する。
【解決手段】 大豆粉と溶媒とを混合した大豆混合液を、６０ＭＰａ以上の圧力及び／又は１３０ｍ／秒以上の流速で細管内を通過させることにより、前記大豆混合液中の大豆粉を微細化する。微細化工程を経た豆乳中の固形分の平均粒径は２０μｍ以下であり、標準偏差は０．３５以下であることが好ましく、細管の流路断面積が１ｍｍ^２以下であり、細管の長手方向寸法が３ｍｍ以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】にがり本来の風味となめらかで緻密な組織を持つ豆腐を製造し得る豆腐用凝固製剤を提供する。
【解決手段】油脂、乳化剤及び粗製海水塩化マグネシウムを含有し、１）塩化マグネシウムの濃度が５〜２０質量％、２）塩化マグネシウム／ナトリウムの質量比が３／１〜２５／１、３）塩化マグネシウム／カリウムの質量比が２／１〜１８／１である油中水乳化型豆腐用凝固剤。 （もっと読む）

【課題】 従来から豆腐は白色との固定観念があり、かつ、豆腐料理の種類は多いが豆腐そのものの種類は少なかった。豆腐に無臭化したニンニク、季節の野菜、果物、薬草等及び魚介類等を加えたニンニク入り豆腐及び製造方法を提供する。
【解決手段】 前記問題点を解決するために、ニンニクの鱗茎を加熱無臭化するとともにこの無臭化されたニンニク、野菜、果物、薬草及び魚介類等を掏り潰して液汁の状態にして豆腐製造過程の豆乳に添加、または食料着色剤を添加、混合して豆腐を造ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 豆の加工方法を提供すること。
【解決手段】 豆の加工方法は、（ａ）豆を洗浄する工程と、（ｂ）洗浄した豆を調理する工程と、（ｃ）調理した豆を粉砕する工程と、（ｄ）工程（ｃ）において粉砕した豆を所定の時間保持する工程と、（ｅ）工程（ｄ）の豆を微粉砕して、豆の単細胞を含む豆製品を得る工程とからなり、工程（ｂ）乃至（ｃ）は同一のタンク内にて実施される。開示された豆加工方法は、いかなる酵素或いは化学反応剤の使用をも必要としない。本発明はさらに、全大豆乳を製造する方法を提供し、更に全大豆乳を液状又は粉末状の大豆製品に加工する。 （もっと読む）

【課題】青豆臭や渋み、えぐ味のない豆乳を製造することができる上、加熱による大豆磨砕物の焦げ付きを抑えることができ、かつ長時間の安定した温度コントロールを可能とした大豆の磨砕加熱処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】大豆を磨砕機に投入し、水を加えて磨砕する磨砕工程と、該磨砕工程後、直ちに大豆磨砕物の昇温速度が１秒間に１℃〜７０℃となるように、該大豆磨砕物の温度を６５℃〜９０℃の温度範囲まで昇温させ、該昇温状態を１秒〜１８０秒間保持する第１加熱工程と、次いで、該大豆磨砕物の昇温速度を所定条件に設定して、該大豆磨砕物の温度を所定温度まで昇温させ、該昇温状態を所定時間保持する第２加熱工程とを直列に連結し、密封連続ラインとするようにした。 （もっと読む）

【課題】 環境問題、資源問題等を解決し、健康志向を満足させることができ、しかものど越しが良く、食感はマイルドな豆乳および豆腐を、蛋白を損傷することなく、効率的の製造することができる、豆乳および豆腐の製造方法を提供する。
【解決手段】煮呉をスクリーンからなる微細化装置に１０〜３０ＭＰaの範囲の押出圧力で通過させ、平均粒径が１０〜５０μmになるように微細化した後に、３０〜８０ＭＰaの範囲の均質化圧力で均質化して豆乳を得る。このようにして得られる豆乳に、凝固剤を加えて豆腐を製造する。 （もっと読む）

【課題】液状食品の調理において、熱水となる以前の調理水中で食材の粉砕が可能となるようにし、異なる種類の液状食品に対する好適な調理シーケンスの設定が可能となるようにする。
【解決手段】加熱手段２と、該加熱手段により加熱される圧力容器４と、該圧力容器の開口部密閉して載置され、且つ、濾過手段７を収容する底部から前記圧力容器内へ延在する連通管５Aを有した抽出容器５と、該抽出容器内部へ臨ませた粉砕手段９とを備え、前記抽出容器へ食材を投入するとともに調理水を注入した後、前記粉砕手段を駆動して抽出容器内に滞留する調理水中で食材を粉砕し、粉砕後に沸騰した調理水により食材を加熱して有効成分の抽出を行い、抽出された後の適時に前記加熱手段による加熱を停止し、前記加熱手段による加熱の停止に伴う圧力容器内の減圧により前記抽出容器内に生成された抽出液を前記濾過手段により濾過しつつ連通管を介して圧力容器内に回収する。 （もっと読む）

【課題】確実に大豆を擂り潰し、つまり擂潰できる豆乳製造器を提供することである。
【解決手段】下方へ突設した略円錐形をなした下面19を有する上部摺り合せ部材９と、下方へ突設した略円錐形をなした上面23を有する下部摺り合せ部材24と、前記下部摺り合せ部材24の軸心Ｘ側に設けられ該下部摺り合せ部材24を上下方向に貫通する大豆Ｓの排出路28と、前記上部摺り合せ部材９の軸心Ｘを回転中心とした回動軸13を有し、前記下面19又は上面23の少なくとも一方に設けられる挽き用の歯21,25を備えると共に、前記下面19に上部摺り合せ部材９の周方向に前記挽き用の歯21より突設した螺旋状の羽根部材22を備えた豆乳製造器１。 （もっと読む）

大豆の栄養成分を損失することなく大豆食品を製造することができると共に、大豆皮の副産物を生成させないで、親環境的な製造方法の提供する。本発明の大豆食品の製造方法は、浸漬大豆または発芽大豆を機械的に粗摩砕する段階；粗摩砕物を酵素的手段、機械的手段、またはこれらの組み合わせにより微細化して豆乳を得る段階；及び前記豆乳を均質化する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】 特に豆乳・豆腐製造等において、消泡剤を必要以上に用いる必要がなく、さらには無消泡剤化（有機農産物加工食品規格対応への一部）にも対応し易く、豆乳や豆腐の風味や保存性を改善する。
【解決手段】 固体原料６と液体原料８が投入供給されるホッパー５と、固体原料６を液体原料８とともに磨砕部において磨砕する磨砕室１２備え、前記ホッパー５と磨砕室１２の間に、かつ、液面下に制流手段Ｓ，１０７が設けられている。 （もっと読む）