【課題】 チタンまたはチタン合金からなる基体の表面に簡便な方法によって硬組織親和性を有する皮膜を形成することができるとともに、基体とアパタイトとの高い接合強度を確保することができ、さらに、皮膜の脱落が防止された硬組織代替材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 硬組織代替材料の製造方法は、アルカリ処理工程ｓ３と温水処理工程ｓ４と加熱処理工程ｓ５とを含む。アルカリ処理工程ｓ３では、チタンまたはチタン合金で形成された基体をアルカリ水溶液に浸漬し、基体の表面にアルカリチタン酸塩を含有する皮膜を形成する。次に温水処理工程ｓ４では、皮膜が形成された基体を、６０℃以上の温水に浸漬する浸漬操作を、所定の回数繰返し行う。そして加熱処理工程ｓ５では、温水処理工程ｓ４において温水に浸漬した後の基体を加熱する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、初期固定力を向上させて、長期安定化が図れるインプラント材を提供することにある。
【解決手段】
本発明のインプラント材は、生体アパタイトの主応力ベクトルに対して略平行な孔を有するインプラント材であって、前記孔は、一方向性であることを特徴とする。本発明のインプラント材の好ましい実施態様において、前記孔が、格子状メッシュからなることを特徴とする。本発明のインプラント材の好ましい実施態様において、前記メッシュが、チタン製、チタン合金製、コバルトクロム合金製、タンタル製、又はステンレス鋼製であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】治療対象となる部位で強度に差がある場合であっても、生体骨に近い機械的特性と骨芽細胞を増加させ易い特性を持つ薄板状の圧縮繊維構造材を容易に製造できる方法を提供することにある。
【解決手段】平均径が５〜５０μｍでアスペクト比が２０〜５００の生体親和性繊維１４を準備する工程と、その生体親和性繊維１４を常温圧縮せん断加工して、水銀圧入法での測定により得られた平均空孔径が６０μｍ以上１００μｍ以下で空隙率が２５％以上５０％以下の範囲となる圧縮繊維構造材１を成形する工程とを有する圧縮繊維構造材１の製造方法により、上記課題を解決する。さらに、常温圧縮せん断加工は、２００〜２０００ＭＰａの範囲の圧縮圧力と、０．２〜５ｍｍの範囲のせん断ストローク長と、０．５〜５ｍｍ／分の範囲のせん断速度とを制御して行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】スペーサを骨に固定する操作を容易かつ確実に行うことができるスペーサ固定用部材、及び骨同士の間隙を確保する操作を容易に行うことのできるスペーサ固定用部材付きスペーサを提供する。
【解決手段】骨同士の間隙にスペーサを挿入した状態で、前記スペーサを前記骨に固定するのに用いられるスペーサ固定用部材であって、複数本のチタン製線材と、前記複数本のチタン製線材の少なくとも一端を束ねて固着するための棒状の結束部材とからなることを特徴とするスペーサ固定用部材、及びスペーサ骨同士の間隙に挿入される、貫通孔を有するスペーサと、前記貫通孔に挿通された前記スペーサ固定用部材とを有するスペーサ固定用部材付きスペーサ。 （もっと読む）

【課題】ＤＬＣ膜の親水性を向上させると共に、生体適合性等の機能の付与を効率良く行うことが可能なＤＬＣ膜の修飾方法を実現できるようにする。
【解決手段】超親水性材料は、基材と、基材の表面に形成され且つ親水性の官能基を有するＤＬＣ膜を備えている。ＤＬＣ膜の表面における水の接触角が１０度以下であり、基材とＤＬＣ膜との間には、基材と前記ＤＬＣ膜との密着性を向上させる中間層が設けられている。ＤＬＣ膜の厚さは０．０１μｍ以上、３μｍ以下であり、中間層の厚さは０．０１μｍ以上、０．３μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】骨に挿入することができ、大幅に改善された骨統合特性を有する骨親和性インプラント及びその製造方法の提供。
【解決手段】本インプラントは、チタン又はチタン合金からなり、骨への埋め込みに適している。インプラントは、少なくとも気密かつ液密なカバーでシールされている、粗化され、ヒドロキシル化された親水性表面を設けられている。該カバーの内部には、好ましくは窒素、酸素及び／又は不活性ガスからなる雰囲気が設けられている、及び／又は、場合によっては添加物を含む精製水で少なくとも部分的に満たされているインプラント及びインプラントを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】α−β型チタン合金の部材において、表面のみならず部材内部全体に亘って高強度かつ高耐力を得るとともに表面近傍に大きく深い圧縮残留応力を付与した、耐疲労性に優れた高強度チタン合金部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】チタン合金からなる原材料の準備工程と、窒化処理により原材料の表層に窒素化合物層および／または窒素固溶層を形成して窒素含有原材料を作製する窒化工程と、原材料と窒素含有原材料とを混合して窒素含有混合材料を得る混合工程と、窒素含有混合材料の材料同士を接合するとともに窒素含有原材料に含まれる窒素を内部全体に亘って固溶した状態で均一に分散させて焼結チタン合金部材を得る焼結工程と、焼結チタン合金部材に熱間塑性加工を施して処理部材を得る熱間塑性加工工程および／または焼結チタン合金部材に熱処理を施して処理部材を得る熱処理工程と、処理部材に圧縮残留応力を付与する表面処理工程を備える。 （もっと読む）

【課題】人体骨よりも高い強度を有しながら、人体骨に近い低弾性率を有し、骨代替材料や骨補強材料として有用なチタン系生体材料を提供する。
【解決手段】チタン及びマグネシウムの粉末をメカニカルアロイング処理して得られた混合物を焼結することにより得られる、Ｔｉ中にＭｇが均一分散してなるＴｉ−Ｍｇ生体材料。 （もっと読む）

【課題】 入手しやすく臨床的応用が可能であり、かつ効率的に歯組織再生を促進することができる、抜歯もしくは非抜歯法の根管充填材及びこれを用いた歯組織再生方法を提供することを目的とする。
【解決手段】抜髄後又は感染根管の根管拡大清掃後、根管の根尖側に挿入される、歯髄幹細胞を除く間葉系幹細胞２２０と、細胞外基質２１０とを含んでなる根管充填材２００、および抜髄後又は感染根管の根管拡大清掃後の非抜歯の根管の根尖側に、根管充填材を注入する工程を含む、抜歯もしくは非抜歯法による歯組織再生方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】改良された表面特性および良好な生体適合性を有するインプラント及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ヒト又は動物の生きた生体組織への取付手段９．１２を含むインプラントである。生物組織との生体適合性がそれぞれ異なる特性の第１部分及び第２部分を含む外表面を有し、第１部分を構成する研磨面２１と、第２部分を構成する一以上の区切られた領域２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１とを含む一以上の表面部分２０を含む。穴開きマスキングユニットがインプラントに適用されるインプラントの製造方法のためのマスキングユニットも提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、優れた生体親和性および生体活性を有すると共に、表面硬度を含めた高い機械的強度を有する、自立可能なインプラント用材料の提供を目的にする。
【解決手段】本発明の生体インプラント用材料は、リン酸カルシウム８６〜９６質量％と水素化チタン１４〜４質量％（ただし、合計を１００質量％とする）とを混合して成形し、該成形体を、水素ガス雰囲気中、１２００〜１３５０（℃）の条件下で焼結して得られ、相対密度が８５〜９３（％）、ビッカース硬度が１３００〜４０００（ＭＰａ）であって、生体活性を有する。 （もっと読む）

【課題】部品を合わせて封止するための冷間圧接法、ジョイント構造、及び気密封止された封じ込め装置を提供する。
【解決手段】第１の金属を含む第１の接合面１８を含む少なくとも１つの第１のジョイント構造１６を有する第１の基材１２を提供すること、第２の金属を含む第２の接合面２２を含む少なくとも１つの第２のジョイント構造を有する第２の基材１４を提供すること、及び前記接合面を、一以上の界面で、前記接合面の前記第１の金属と前記第２の金属の間に金属−金属結合を形成するのに有効な量だけ、局所的に変形させ、剪断するために、前記少なくとも１つの第１のジョイント構造と前記少なくとも１つの第２のジョイント構造とを合わせて圧縮することを含む。接合面のオーバラップ部分は、表面汚染物を置換し、接合面間の密接を入熱なしに促進するのに有効である。気密封止された装置は、薬物製剤、バイオセンサ又はＭＥＭＳ装置を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】 表面にナノメートルレベルの孔を有しながら数十マイクロメートルレベル内径のマクロ孔と１〜２マイクロメートル内径のミクロ孔を有するインプラントを提供する。
【解決手段】 数十マイクロメートルレベル内径のマクロ孔を有し、かつ、１〜２マイクロメートル内径のミクロ孔を有し、かつ、数十ナノメートルレベル内径のナノ放電痕からなる表面をもつインプラントとする。その表面処理方法を、表面を酸処理することにより数十マイクロメートルレベル内径のマクロ孔を作製する行程、インプラント表面をブラスト処理することにより１〜２マイクロメートル内径のミクロ孔を作製する行程、インプラント表面を陽極酸化処理することにより数十ナノメートルレベル内径のナノ放電痕を作製する行程から成るインプラントの表面処理方法とする。 （もっと読む）

【課題】骨との結合力を適切に調節し得る骨ねじを提供する。
【解決手段】チタン又はチタン合金からなる骨ねじにあって、ねじ山の表面に面粗度の高い粗面部と、面粗度の低い滑面部とを形成するとともに、さらに、ねじ山の表面全域に陽極酸化処理を施すようにした。かかる骨ねじによれば、ねじ山表面の粗面部と滑面部の位置を変化させることによって、骨との結合力を大幅に変化させることができ、粗面部と滑面部の形成部位を適宜設定することで、骨との結合力を適切に調節可能となる。また、骨との結合力の強い骨ねじも実現可能となる。 （もっと読む）

【課題】インプラントの操作および／または固着における摩耗粒子生成物を回避するとともに、多孔質インプラントに安定的な機械的固定手段を提供する。
【解決手段】成形された本体を有するインプラント（１）において、グリーン状態チタン発泡体（８）の平均気孔率Ｐ_２は前記インプラント（１）の平均気孔率Ｐ_１よりも大きく、かつ強化層（９）の平均気孔率Ｐ_３より大きく、第一部位（２）の前記平均気孔率Ｐ_２の範囲は３０−９０％であり、前記平均気孔率Ｐ_１、Ｐ_２及びＰ_３のうち少なくともいずれか一つは勾配を有してなる。 （もっと読む）

【課題】骨組織成分を形成させる性能に優れる人工骨材及び該人工骨材の製造方法を提供する。
【解決手段】チタンを含む金属基材を、カルシウム含有化合物と炭酸アルカリ金属塩と水の存在下で加圧しつつ加熱する水熱処理を施すことにより、チタンを含む金属基材にチタン酸カルシウムと炭酸カルシウムを担持させて人工骨材を製造する方法、及びチタンを含む金属基剤にチタン酸カルシウムと炭酸カルシウムとが担持されてなる人工骨材。 （もっと読む）

【課題】人骨に近い強度特性を有し、ストレスシールディング現象の発生を回避しながらも骨との十分な結合性を確保する。
【解決手段】連続した骨格２により形成される複数の気孔３が連通した三次元網目状構造を有する多孔質金属体からなり、気孔率が５０％〜９２％であり、各気孔３は、表面に沿う方向に長く、表面に直交する方向に短い扁平形状に形成されるとともに、表面に沿う方向の気孔３の長さＹは、表面に直交する方向の長さＸに対して１．２倍〜５倍に形成され、表面に沿う方向と平行な方向に圧縮したときの強度は、表面に直交する方向と平行な方向に圧縮したときの強度に対して１．４倍〜５倍とされている。 （もっと読む）

【課題】人骨に近い強度特性を有し、ストレスシールディング現象の発生を回避しながらも骨との十分な結合性を確保する。
【解決手段】連続した骨格２により形成される複数の気孔３が連通した三次元網目状構造を有する気孔率の異なる複数の多孔質金属体４，５が一の方向に平行な接合界面Ｆを介して接合されるとともに、これら多孔質金属体４，５は、少なくとも気孔率が高い多孔質金属体５に形成される気孔３Ｂは、接合界面に沿う方向に長く、接合界面に直交する方向に短い扁平形状に形成されるとともに、接合界面に沿う方向の気孔３Ｂの長さＹは、接合界面に直交する方向の長さＸに対して１．２倍〜５倍に形成され、これら多孔質金属体の接合体全体の気孔率が５０％〜９２％であり、接合界面に沿う方向と平行な方向に圧縮したときの強度は、接合界面に直交する方向と平行な方向に圧縮したときの強度に対して１．４倍〜５倍とされている。 （もっと読む）

【解決課題】耐腐食性の高い基材の上に、安定であって好ましくは組織親和性に優れるリン酸塩被膜を有する被覆材料またはアパタイト被膜を有する被覆材料を提供する。
【解決手段】（Ａ）セラミックス、高分子化合物、炭素材料、リン酸塩を含みｐＨが５未満である酸性水溶液ＩＳＯ １０２７１により測定される不動態破壊電位が、同条件において測定される３０４ステンレス鋼の不動態破壊電位以上の不動態破壊電位を有する金属、およびこれらの複合材料からなる群より選択される基材と、（Ｂ）リン酸塩を含みｐＨが５未満である酸性水溶液とを、１気圧より高い圧力下、１００℃より高い温度に加熱して反応させる水熱処理工程を含む、リン酸塩被膜材料の製造方法；または、セラミックス、高分子化合物、炭素材料、金属、およびこれらの複合材料からなる群より選択される基材、前記基材の上に設けられたアパタイト以外のリン酸塩からなるリン酸塩被膜、および前記リン酸塩被膜の上に設けられたアパタイト被膜を有するアパタイト被覆材料。 （もっと読む）

【課題】 コイルバネ状の骨補綴材が揺動しても内腔に充填された充填物質が漏出することを抑制できる骨補綴材料を提供する。
【解決手段】 線材が螺旋状に捲回されたコイルバネ状の骨補綴材であって、軸方向に内腔を有し、端部が軸方向及び／または半径方向外側への揺動が可能な可撓性を有し、前記骨補綴材の内面には、前記揺動によってピッチが拡大した線材の間から、前記内腔に充填された充填物質が漏出することを抑制する処理がされた骨補綴材を用いる。 （もっと読む）