【課題】設備費や動力を大幅に増大させず、ガスの吹抜けやガス偏流を防止して脱硫性能が高い湿式排煙脱硫装置を提供することである。
【解決手段】排ガス入口１３と、上昇する排ガスに吸収液を噴霧するスプレノズル１０と、吸収液を貯留するタンク６と、タンク６内の吸収液をスプレノズル１０に送る循環配管８と、排ガス出口１４とを備えた吸収塔１を設けた湿式排煙脱硫装置において、複数のスプレノズル１０を設けたスプレヘッダ９を上下に複数段備え、各段のスプレヘッダ９に接続する各循環配管８を吸収塔１側壁の単一箇所から塔内に貫通する単一管とし、各スプレヘッダ９は略中央部が循環配管８に接続して吸収塔１内壁の周方向に沿って伸びるメインスプレヘッダ１１と、メインスプレヘッダ１１から分岐して循環配管８の貫通方向に伸びる複数のサブスプレヘッダ１２とを備えることで、装置の製作工数が減少し、吸収塔１の内壁近傍のガス吹抜けを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー，省スペース，メンテナンスフリー化を達成し、気体中のサブミクロン粒子を容易に集塵し、かつガス吸収を同時に処理できる大型化の容易な高効率の気液接触装置・放散装置の提供。
【解決手段】気体と液体とを接触・混合させる気液接触方法および気液接触装置であって、気液接触装置１は、筒状の容器２の上流部に螺旋状の羽根体を内設した静止型流体混合器を第１の気液接触部３に配置し、第１の気液接触部３の下流部に螺旋状の羽根体を内設した静止型流体混合器を第２の気液接触部４に配置し、第１および第２の気液接触部３，４の上方に散水ノズル２２，２３を配置し、容器２の上流部から加圧または減圧された異種物質を含有している気体を導入し、散水ノズル２２，２３から液体を供給・噴霧し、第１の気液接触部３ではガス速度を２０〜１５０ｍ／ｓ、第２の気液接触部４ではガス空塔速度を０．５〜２０ｍ／ｓで通流させる。 （もっと読む）

【課題】ミルなどにおける腐食の発生を防ぎつつ、プラント全体の熱効率の低下を抑制し、さらに排ガスの水銀除去性能の低下を抑制すること。
【解決手段】燃焼用ガスにより燃料を燃焼させるボイラ１と、ボイラの排ガスが流れる煙道２に配設され、排ガスを設定温度に冷却する排ガス冷却器５と、集塵機６と、湿式脱硫装置７と、湿式脱硫装置の上流側の煙道２から抜き出した循環排ガスに富酸素ガスを混合した燃焼用ガスをボイラに導く燃焼用ガス配管８と、燃焼用ガス配管から分岐され、燃料搬送用ガスをボイラに導く燃料搬送用ガス配管１０と、燃料搬送用ガス配管に設けられたミル９とを備え、燃料搬送用ガス配管には、粉状のアルカリ剤を添加するアルカリ剤供給手段（２４）が設けられ、その下流側でミルの上流側の燃料搬送用ガス配管には、アルカリ剤供給手段により供給されたアルカリ剤を捕集するバグフィルタ２３が設けられてなること。 （もっと読む）

【課題】CO₂化学吸収システムにおけるリクレーマ運転のための追加的な蒸気消費量を削減することである。
【解決手段】CO₂吸収液中に蓄積した熱安定性塩（HSS）を蒸留法によって除去した後、発生したCO₂吸収液の蒸気を再生塔40に供給する蒸気式リクレーマ70を有するCO₂化学吸収システムの制御方法であって、前記再生塔40から抜き出されたCO₂吸収液中のHSS濃度を測定し、該濃度が所定値を越えたときに、蒸気供給ライン73から前記リクレーマ70内への蒸気供給を開始し、それに伴いリボイラ60への蒸気供給量を低減させることを特徴とするCO₂化学吸収システムの制御方法。 （もっと読む）

【課題】効率良く安定して石灰石の反応性を向上させ、プラントの運転コストを低減させると共に排煙の浄化性能の向上を図ることができる排煙脱硫装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る排煙脱硫装置１０は、排ガス１７中のＳＯｘ、煤塵を除去する脱硫吸収塔１１と、脱硫吸収塔１１内に設けられるスプレーパイプ１２と、脱硫吸収塔１１内に石灰石を吸収剤とした吸収剤スラリーを含む吸収液２１を供給する吸収液供給手段１３と、スプレーパイプ１２に設けられ、脱硫吸収塔１１内に吸収液２１を噴霧するノズル１４と、脱硫吸収塔１１内にアルカリ剤含有溶液４４を供給するためのアルカリ剤供給手段１５と、脱硫吸収塔１１から排出される吸収液２１を固液分離した後、得られるろ液５５を排水５８として排出するための排水排出管１６とを有し、アルカリ剤含有溶液４４の脱硫吸収塔１１内への供給量が排水５８の排出量に基づいて調整されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】窒素酸化物を高効率で除去できるとともに、未反応のアンモニアを大きく低減することができる、無触媒下で窒素酸化物を除去する方法を提供する。
【解決手段】本発明の窒素酸化物の除去方法は、一酸化窒素および二酸化窒素よりなる群から選ばれる少なくとも一種の窒素酸化物と酸素を含有する排ガスを、無触媒下、９００℃以上の温度で０．５秒以上アンモニアと接触させて、窒素酸化物を分解するものである。排ガスは、９００℃以上１２００℃以下の温度でアンモニアと接触させることが好ましく、アンモニアは、窒素酸化物の１．０倍モル以上３．０倍モル以下供給することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高石灰石濃度、低Ｃｌ濃度、低温度の吸収液を排ガスに噴霧して排ガスの脱硫を効率的に行い、海水を利用することで排ガス脱硫に必要な工業用水を低減すること。
【解決手段】排ガス１中に含まれる硫黄酸化物・酸性ガスを石灰石スラリ１６を用いて除去するために、排ガス流れ方向に複数段配置されたスプレ部６と液溜部５とからなる吸収塔４と、石灰石２５と水とで石灰石スラリ１６を生成するスラリタンク２４と、液溜部５の吸収液を複数段のスプレ部６にそれぞれ送給する複数の循環ポンプ２８，２９と、を備えた湿式石灰石−石膏法脱硫装置であって、石灰石スラリ１６を生成する水として海水２７を用い、スプレ部６の最上段に吸収液を送給する循環ポンプ２８の吸い込み側に、海水２７を用いた石灰石スラリ１６を供給するようにすること。この構成によって、海水利用と排ガス脱硫の効率化を同時に達成できる。 （もっと読む）

【課題】優れたガス吸蔵性能及びガス分離性能を有する金属錯体を提供すること。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）；
【化１】


（式中、Ｘ及びＲ^１〜Ｒ^１２は明細書に定義されるとおりである。）で表されるジカルボン酸化合物（Ｉ）と、周期表の２族及び７〜１２族に属する金属のイオンから選択される少なくとも１種の金属イオンと、該金属イオンに二座配位可能な有機配位子とからなる金属錯体によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エネルギー効率や生産効率が高いりん酸肥料の製造システムと、りん酸のく溶率やけい酸の可溶率が高いりん酸肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下水汚泥および／またはその由来物と、カルシウム源を混合して、混合原料を得るための原料混合手段と、該混合原料に対し焼却および焼成を連続して行って、りん酸肥料を得るための焼却焼成手段とを、少なくとも含む、りん酸肥料の製造システム等を提供する。また、前記りん酸肥料の製造システムを用いたりん酸肥料の製造方法であって、前記焼却焼成手段における焼却温度が７００〜１０００℃、および、焼成温度が１１５０〜１３５０℃である、りん酸肥料の製造方法等を提供する。 （もっと読む）

【課題】セメントキルン等でのコーチングトラブルを回避し、プレヒータ等での熱損失を防止し、セメントキルンのクリンカ生産量の低下を抑え、排水処理コストを低く抑えることも可能な塩素バイパス排ガスの処理方法を提供する。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部Ｇを冷却しながら抽気し、抽気ガスＧ２、Ｇ３から塩素バイパスダストＤ５を回収する塩素バイパスシステム１から排出される、塩素バイパスダストを回収した後の抽気ガスＧ４を処理する方法であって、回収された塩素バイパスダストを、塩素バイパスダストの質量の５倍以上２０倍以下の質量の水を添加してスラリー化し、スラリーＳ１を、塩素バイパスダストを回収した後の抽気ガスに接触させて抽気ガスの脱硫を行う。脱硫後のスラリーＳ２のｐＨを６以上１２．５以下に調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】吸収剤のリサイクル利用率を向上させ、酸素燃焼の低減を図り、排ガス中の低濃度のCO₂吸収も可能にするCO₂回収システムを提供する。
【解決手段】熱媒体保有燃焼反応器（I）で作られる使用済吸収剤を熱媒体カ焼反応器（II）に送り、使用済吸収剤(CaCO₃)をカ焼し、系外にCO₂を取り出し、熱媒体カ焼反応器（II）で得られるカ焼済み吸収剤(CaO)の一部をCO₂吸収反応器（III）に送り、得られた水和物（Ca(OH)₂）をCO₂再吸収反応器（V）に送ってCa(OH)₂を分解することにより再活性化吸収剤(CaO)を得、再活性化吸収剤(CaO)をCO₂吸収反応器（III）に送り込むと共に、CO₂吸収反応器（III）がプラント排ガス及び熱媒体保有燃焼反応器（I）からCO₂／Ｎ_２を受取り、吸収反応器で生成されるCO₂吸収後の使用済吸収剤（CaCO₃）を熱媒体カ焼反応器（II）に戻す。 （もっと読む）

【課題】排煙脱硫装置の循環タンク部で固体側のＨｇ濃度が増加することを防止して脱硫処理後のＨｇの再放出を防止することにある。
【解決手段】脱硫装置３から硫黄酸化物の吸収液を吸収塔液溜め部から抜き出し、一部の石膏を第一固液分離装置３８で分離して除去した後の石膏濃度の低い側のアンダーフロー４４側の液を脱硫装置３の補給水として再利用する際に、第一固液分離装置３８のオーバーフロー４３側の液中に高濃度で粒子径の小さいＨｇが含まれていることが分かったので、アンダーフロー４４側の液をフィルタ４０で固液分離して、得られたアンダーフロー４４側の液とオーバーフロー４３側の液を循環ダンク４１で一緒にして際循環水とし、該再循環水に凝集剤を添加して脱硫装置３に再循環される高濃度なＨｇを含む微粒子を凝縮させ粒子径を大きくして、凝集剤の添加位置より下流側に設置した吸収液の固液分離装置５４で固体と液体を効率よく分離する。 （もっと読む）

【課題】水和（消和）反応処理時間が短く、また、水和（消和）反応において酸化マグネシウムのスケーリングが発生し難く、流動性が安定している酸化マグネシウムを主成分とする、成形体状あるいは微粉砕されてなる、水酸化マグネシウムを含有する酸化マグネシウム組成物の製造方法、これより得られる組成物、この組成物を主成分とする脱硫用中和剤、ならびにこの中和剤を用いた排煙脱硫方法、およびその装置を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウムを水酸化ナトリウムおよび／または炭酸ナトリウムの存在下で水と混練りしたのち成形し、得られる成形体のままで水和反応を進行させ、水酸化マグネシウムを含有してなる、酸化マグネシウム組成物の製造方法、この製造方法によって得られる酸化マグネシウム組成物、この酸化マグネシウム組成物を主成分とする、脱硫用中和剤、この脱硫用中和剤をアルカリ源として使用する排煙脱硫方法、ならびにこの脱硫用中和剤をアルカリ源として使用してなる、排煙脱硫装置。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、湿式脱硫装置に供給する補給水の低減が可能な排ガス処理装置の提供である。
【解決手段】ボイラ１からの排ガスに吸収液を噴霧して硫黄酸化物を除去する湿式脱硫装置５を備えた排ガス処理装置において、湿式脱硫装置５の上流側に熱回収用熱交換器４５を設け、湿式脱硫装置５の下流側に排ガスを熱回収用熱交換器４５からの熱媒体で加熱する再加熱用熱交換器４６を設け、更に熱回収用熱交換器４５と再加熱用熱交換器４６との伝熱管を連通し、その内部に熱媒体を循環させる循環配管５２を設け、循環配管５２の再加熱用熱交換器４６から熱回収用熱交換器４５への熱媒体流路に除熱用熱交換器４８を設け、熱回収用熱交換器４５のガスダクト下部のドレン水回収部４９からドレン水を湿式脱硫装置５に供給することで、湿式脱硫装置５に導入する排ガス温度が低下して補給水の低減が図れ、更にドレン水を湿式脱硫装置の補給水として有効利用できる。 （もっと読む）

【課題】効率よく排ガスを処理し、長期間安定してＣＯ_２を供給する装置を提供することを目的とする。
【解決手段】処理対象のガスが流れる流路と、前記流路内に配置される、第１の電極と第２の電極と誘電体とを少なくとも備え、前記第１の電極と前記第２の電極の間に電圧を印加して放電を発生させることによりプラズマを発生させるプラズマ発生部と、前記処理対象のガスの反応を促進する触媒であって、前記流路内において前記プラズマ発生部によって発生したプラズマが存在する位置に配置され、無機材料上に固定された金粒子を含む触媒を有する触媒部と、を備えることを特徴とする燃焼排ガス処理ユニット。 （もっと読む）

【課題】燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収するにあたって、熱源かつ真空ポンプおよびコンプレッサーを必要としない物理吸着法を用いて、燃焼ガスから二酸化炭素を回収・貯留させ、温室内の二酸化炭素濃度が低下した際に貯留した二酸化炭素を放出することにより、二酸化炭素を供給することのできる、園芸用施設への二酸化炭素供給装置を提供する。
【解決手段】二酸化炭素供給源において発生する燃焼排ガス中の窒素酸化物や硫黄酸化物を、植物の成長に影響を及ぼさない濃度以下にし、二酸化炭素を回収・貯留する際に二酸化炭素の吸着性能に影響を与えないように除湿する手段と、二酸化炭素の濃度差によって吸脱着が可能な二酸化炭素吸着剤を用いて、燃焼排ガス中に含有される二酸化炭素を回収・貯留する手段をこの順に備え、さらに園芸用施設内において必要時に上記二酸化炭素吸着剤に貯留された二酸化炭素を、除湿した大気を送り込むことによって園芸用施設内に放出させる手段を備えることを特徴とする園芸用施設への二酸化炭素供給装置。 （もっと読む）

【課題】ガス流から二酸化炭素および他の汚染物質を除去する装置および方法を提供する。
【解決手段】水性混合物中に水酸化物を得る段階、この水酸化物をガス流と混合し、炭酸塩および/または炭酸水素塩を生成する段階を含む。本発明の装置の一部は、水酸化物を提供する電気分解チャンバ９１７と、水酸化物を二酸化炭素を含むガス流と混合し、炭酸塩および/または炭酸水素塩を含む混和物を形成する混合機９０８、９０９とを含む。 （もっと読む）

【課題】公知の燃焼および汚染制御システムを利用し、低減された汚染物質生成および生み出される残留汚染物質の捕捉と共に、燃費の良いエネルギー生成を提供する。
【解決手段】酸素燃料統合型汚染物質除去及び燃焼システムは、燃焼システム及び統合型汚染物質除去システムを含む。燃焼システムはバーナーを有する炉を含む。酸素供給は２１％よりも高い純度で酸素を供給し、炭素ベース燃料供給は炭素ベース燃料を供給する。酸素および燃料は互いに制御された比率で炉の中に供給され、燃焼は３０００度Ｆ（1648.889℃）を超える火炎温度および煙道ガスストリームを生み出すように制御される。統合型汚染物質除去システムは、煙道ガスを冷却液と密接に接触させ汚染物質に満ちた液体ストリームおよびストリッピングされた煙道ガスストリームを生み出す直接接触熱交換器と、ストリッピングされた煙道ガスストリームを受取り圧縮するコンプレッサとを含む。 （もっと読む）