【課題】設備費や動力を大幅に増大させず、ガスの吹抜けやガス偏流を防止して脱硫性能が高い湿式排煙脱硫装置を提供することである。
【解決手段】排ガス入口１３と、上昇する排ガスに吸収液を噴霧するスプレノズル１０と、吸収液を貯留するタンク６と、タンク６内の吸収液をスプレノズル１０に送る循環配管８と、排ガス出口１４とを備えた吸収塔１を設けた湿式排煙脱硫装置において、複数のスプレノズル１０を設けたスプレヘッダ９を上下に複数段備え、各段のスプレヘッダ９に接続する各循環配管８を吸収塔１側壁の単一箇所から塔内に貫通する単一管とし、各スプレヘッダ９は略中央部が循環配管８に接続して吸収塔１内壁の周方向に沿って伸びるメインスプレヘッダ１１と、メインスプレヘッダ１１から分岐して循環配管８の貫通方向に伸びる複数のサブスプレヘッダ１２とを備えることで、装置の製作工数が減少し、吸収塔１の内壁近傍のガス吹抜けを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】安価で、且つ、充分な二酸化炭素吸収能力を有する物理吸収剤を提供すること、また、それを用いた二酸化炭素の分離・吸収・貯蔵方法を提供することを本発明の目的とする。
【解決手段】二酸化炭素、又は二酸化炭素を含有するガスから二酸化炭素を吸収する材料であって、
一般式（１）：
Ｒ^１−Ｏ−ＣＨ_２ＣＨＲ^２−Ｏ−ＣＯＲ^３
［式中、Ｒ^１〜Ｒ^３は同じか又は異なり、Ｒ^１は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ^２及びＲ^３は炭素数１〜４のアルキル基である］
で示される、二酸化炭素吸収剤。 （もっと読む）

【課題】酸性ガス吸収液の使用量の節減を図ることができる直接還元鉄製造システムを提供する。
【解決手段】水素、一酸化炭素を含む高温還元ガス１１を用いて、鉄鉱石１２ａを還元鉄１２ｂに直接還元する直接還元炉１３と、該直接還元炉１３から排出される還元炉排ガス１４中の酸性ガス成分（ＣＯ₂、Ｈ₂Ｓ）をアミン系溶剤等の吸収液１５により除去する酸性ガス成分吸収塔１６ａと酸性ガスを放出する再生塔１６ｂとからなる酸性ガス除去装置１６と、吸収塔１６ａと再生塔１６ｂとを循環利用される吸収液１５中の劣化物を分離除去する劣化物除去装置１７とを具備する。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー，省スペース，メンテナンスフリー化を達成し、気体中のサブミクロン粒子を容易に集塵し、かつガス吸収を同時に処理できる大型化の容易な高効率の気液接触装置・放散装置の提供。
【解決手段】気体と液体とを接触・混合させる気液接触方法および気液接触装置であって、気液接触装置１は、筒状の容器２の上流部に螺旋状の羽根体を内設した静止型流体混合器を第１の気液接触部３に配置し、第１の気液接触部３の下流部に螺旋状の羽根体を内設した静止型流体混合器を第２の気液接触部４に配置し、第１および第２の気液接触部３，４の上方に散水ノズル２２，２３を配置し、容器２の上流部から加圧または減圧された異種物質を含有している気体を導入し、散水ノズル２２，２３から液体を供給・噴霧し、第１の気液接触部３ではガス速度を２０〜１５０ｍ／ｓ、第２の気液接触部４ではガス空塔速度を０．５〜２０ｍ／ｓで通流させる。 （もっと読む）

【課題】ミルなどにおける腐食の発生を防ぎつつ、プラント全体の熱効率の低下を抑制し、さらに排ガスの水銀除去性能の低下を抑制すること。
【解決手段】燃焼用ガスにより燃料を燃焼させるボイラ１と、ボイラの排ガスが流れる煙道２に配設され、排ガスを設定温度に冷却する排ガス冷却器５と、集塵機６と、湿式脱硫装置７と、湿式脱硫装置の上流側の煙道２から抜き出した循環排ガスに富酸素ガスを混合した燃焼用ガスをボイラに導く燃焼用ガス配管８と、燃焼用ガス配管から分岐され、燃料搬送用ガスをボイラに導く燃料搬送用ガス配管１０と、燃料搬送用ガス配管に設けられたミル９とを備え、燃料搬送用ガス配管には、粉状のアルカリ剤を添加するアルカリ剤供給手段（２４）が設けられ、その下流側でミルの上流側の燃料搬送用ガス配管には、アルカリ剤供給手段により供給されたアルカリ剤を捕集するバグフィルタ２３が設けられてなること。 （もっと読む）

【課題】アミン成分が大気中へ飛散することを抑制する。
【解決手段】本実施形態によれば、アミン回収装置は、ピペラジンを含有する吸収液を用いて燃焼排ガスから二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収部と、循環させた第１洗浄水と、二酸化炭素回収後の前記燃焼排ガスとを接触させてピペラジンを回収し、前記第１洗浄水のピペラジン濃度が第１所定値以上になった場合、前記第１洗浄水の一部を前記二酸化炭素回収部に供給される前記吸収液に合流させる洗浄部１０と、循環させた第２洗浄水と、洗浄部１０を通過した前記燃焼排ガスとを接触させてピペラジンを回収し、前記第２洗浄水のピペラジン濃度が第２所定値以上になった場合、前記第２洗浄水の一部を洗浄部１０に供給する洗浄部２０と、酸性溶液と、洗浄部２０を通過した前記燃焼排ガスとを接触させる洗浄部３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】析出物の発生を抑制する有害ガスの無害化処理方法およびその方法を実施するためのスクラバーを提供する。
【解決手段】本発明のスクラバー１０は、水素化物系ガスを含む処理対象ガスを導入するガス導入口１２と、処理対象ガスを排出するガス排出口１４と、ガス排出口１４においてアルカリ水溶液を補給するアルカリ補給装置３６と、ガス導入口１２において中性水を補給する中性水補給装置２６と、アルカリ水溶液と中性水が混合した処理液を貯留する貯留槽２２と、貯留槽２２に貯留された処理液をガス導入口１２に移送する処理液循環ポンプ２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】CO₂化学吸収システムにおけるリクレーマ運転のための追加的な蒸気消費量を削減することである。
【解決手段】CO₂吸収液中に蓄積した熱安定性塩（HSS）を蒸留法によって除去した後、発生したCO₂吸収液の蒸気を再生塔40に供給する蒸気式リクレーマ70を有するCO₂化学吸収システムの制御方法であって、前記再生塔40から抜き出されたCO₂吸収液中のHSS濃度を測定し、該濃度が所定値を越えたときに、蒸気供給ライン73から前記リクレーマ70内への蒸気供給を開始し、それに伴いリボイラ60への蒸気供給量を低減させることを特徴とするCO₂化学吸収システムの制御方法。 （もっと読む）

【課題】効率良く安定して石灰石の反応性を向上させ、プラントの運転コストを低減させると共に排煙の浄化性能の向上を図ることができる排煙脱硫装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る排煙脱硫装置１０は、排ガス１７中のＳＯｘ、煤塵を除去する脱硫吸収塔１１と、脱硫吸収塔１１内に設けられるスプレーパイプ１２と、脱硫吸収塔１１内に石灰石を吸収剤とした吸収剤スラリーを含む吸収液２１を供給する吸収液供給手段１３と、スプレーパイプ１２に設けられ、脱硫吸収塔１１内に吸収液２１を噴霧するノズル１４と、脱硫吸収塔１１内にアルカリ剤含有溶液４４を供給するためのアルカリ剤供給手段１５と、脱硫吸収塔１１から排出される吸収液２１を固液分離した後、得られるろ液５５を排水５８として排出するための排水排出管１６とを有し、アルカリ剤含有溶液４４の脱硫吸収塔１１内への供給量が排水５８の排出量に基づいて調整されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吸収液の再生に要するエネルギーを削減して操業費用を低減可能な二酸化炭素の回収方法及び回収装置を提供する。
【解決手段】二酸化炭素の回収装置は、ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させる吸収塔と、吸収液を加熱して二酸化炭素を放出させて再生する再生塔と、吸収液を循環させる循環システムとを有する。吸収塔は第１吸収部及び第２吸収部を有し、ガスは第１吸収部を経て第２吸収部に供給され、再生塔は第１再生部及び第２再生部を有し、第１再生部は外部加熱手段を有し、第２再生部は第１再生部から放出されるガスの熱によって加熱される。循環システムは、第１吸収部と前記第２再生部との間で吸収液を循環させる第１循環路と、第２吸収部と第１再生部との間で吸収液を循環させる第２循環路とを有し、個別に吸収液を循環させる。 （もっと読む）

【課題】ガスの被処理成分の処理効率の向上を図るとともに、容器の小型化を図ることが可能なガス処理装置を提供する。
【解決手段】ガス導入部４２から容器４１内にガスＧを導入して旋回流形成部５０に流入することにより、ガスＧの旋回流４８を形成する。この旋回流４８を形成するときのガスＧの勢いにより、４つの液体噴射部５３から噴射されて溜まり部６０に溜まった液体Ｌを旋回流４８に巻き込んでガスＧと液体Ｌを接触させてガスＧの被処理成分（アンモニア）を処理する。さらに、旋回流形成部５０でガスＧの被処理成分（アンモニア）を十分に処理しきれなくても、ガスＧが旋回流形成部５０の開口から容器４１上方の下流側へ流動する間に、液体噴射部５３から噴射された液体Ｌに接触させてガスＧの被処理成分（アンモニア）を効率よく処理する。 （もっと読む）

【課題】析出物の付着を抑制するスクラバーのガスインレット部の構造を提供する。
【解決手段】スクラバーのガスインレット部１０は、環状の外円筒管１２と、その内側に同心円状に配され内円筒管１４と、さらにその内側に同心円状に配されたインレットデバイス１６と、ガス導入本管１８で構成されている。インレットデバイス１６は上下が開口された筒状体であり、上部開口から処理対象ガスを下方のガス導入本管１８に導入するガス流路２０を形成している。インレットデバイス１６と内円筒管１４の間に形成された水流路３０はインレットデバイス１６の下端部３２より下方の位置でガス流路２０と連通し、内円筒管１４と外円筒管１２の間に形成されたアルカリ水溶液流路２２は内円筒管１４の下端部２４より下方の位置でガス流路２０と連通している。 （もっと読む）

【課題】セメントキルン等でのコーチングトラブルを回避し、プレヒータ等での熱損失を防止し、セメントキルンのクリンカ生産量の低下を抑え、排水処理コストを低く抑えることも可能な塩素バイパス排ガスの処理方法を提供する。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部Ｇを冷却しながら抽気し、抽気ガスＧ２、Ｇ３から塩素バイパスダストＤ５を回収する塩素バイパスシステム１から排出される、塩素バイパスダストを回収した後の抽気ガスＧ４を処理する方法であって、回収された塩素バイパスダストを、塩素バイパスダストの質量の５倍以上２０倍以下の質量の水を添加してスラリー化し、スラリーＳ１を、塩素バイパスダストを回収した後の抽気ガスに接触させて抽気ガスの脱硫を行う。脱硫後のスラリーＳ２のｐＨを６以上１２．５以下に調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】水銀、ＮＯｘ、ダイオキシン類等の有害物質を含む燃焼排ガスを効率よく、低コストで処理することが可能な燃焼排ガス処理装置等を提供する。
【解決手段】セメントキルン２４の排ガス（燃焼排ガス）Ｇ１中のダストを集塵する電気集塵機２と、電気集塵機を通過した排ガスＧ２中のＮＯｘ又は／及びダイオキシン類を分解除去する第１触媒装置４と、第１触媒装置を通過した排ガス中に残存するダイオキシン類を分解除去すると共に、金属水銀を酸化する第２触媒装置６と、第２触媒装置を通過した排ガスＧ３中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機９とを備える燃焼排ガス処理装置１等。電気集塵機は、少なくとも１５０℃以上の耐熱性を有し、第１触媒装置及び第２触媒装置で使用される触媒をチタン・バナジウム系触媒とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高石灰石濃度、低Ｃｌ濃度、低温度の吸収液を排ガスに噴霧して排ガスの脱硫を効率的に行い、海水を利用することで排ガス脱硫に必要な工業用水を低減すること。
【解決手段】排ガス１中に含まれる硫黄酸化物・酸性ガスを石灰石スラリ１６を用いて除去するために、排ガス流れ方向に複数段配置されたスプレ部６と液溜部５とからなる吸収塔４と、石灰石２５と水とで石灰石スラリ１６を生成するスラリタンク２４と、液溜部５の吸収液を複数段のスプレ部６にそれぞれ送給する複数の循環ポンプ２８，２９と、を備えた湿式石灰石−石膏法脱硫装置であって、石灰石スラリ１６を生成する水として海水２７を用い、スプレ部６の最上段に吸収液を送給する循環ポンプ２８の吸い込み側に、海水２７を用いた石灰石スラリ１６を供給するようにすること。この構成によって、海水利用と排ガス脱硫の効率化を同時に達成できる。 （もっと読む）

【課題】 塩化ビニル等の混在している廃プラスチックを油化させ、油と残渣物を燃料化して完全自己完結させる熱分解に於いて、発生する塩化水素の無害化は可能か。
【解決手段】 熱分解によって発生する高温ガスに同伴する蒸気と塩化水素ガスとプラスチックより出るガスとをそれぞれ操作させて分離させ、凝縮により発生する有機塩素を無害化させる方法は塩化水素が保有する酸化攻撃力をダライ粉などで作られた無害化材で減亡させて無害化させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エネルギー効率や生産効率が高いりん酸肥料の製造システムと、りん酸のく溶率やけい酸の可溶率が高いりん酸肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下水汚泥および／またはその由来物と、カルシウム源を混合して、混合原料を得るための原料混合手段と、該混合原料に対し焼却および焼成を連続して行って、りん酸肥料を得るための焼却焼成手段とを、少なくとも含む、りん酸肥料の製造システム等を提供する。また、前記りん酸肥料の製造システムを用いたりん酸肥料の製造方法であって、前記焼却焼成手段における焼却温度が７００〜１０００℃、および、焼成温度が１１５０〜１３５０℃である、りん酸肥料の製造方法等を提供する。 （もっと読む）

【課題】吸収能力のみならず再生能力も兼ね備えた３成分吸収液、ＣＯ₂又はＨ₂Ｓ又はその双方の除去装置及び方法を提供する。
【解決手段】１）第１のアミンである二級直鎖状モノアミンと、２）第２のアミンである反応促進剤としての二級環状ポリアミンと、３）第３のアミンであるアミノ基が二級或いは三級で構成される環状アミン群又は立体障害性の高い直鎖状アミン群から選ばれる一種からなるアミンとを、混合して吸収液とすることによって、これらの相乗効果により、ＣＯ₂又はＨ₂Ｓ又はその双方の吸収性が良好であると共に、吸収液の再生時における吸収したＣＯ₂又はＨ₂Ｓの放散性が良好なものとなり、ＣＯ₂回収設備における吸収液再生時に用いる水蒸気量を低減することができる。 （もっと読む）