【課題】設備費や動力を大幅に増大させず、ガスの吹抜けやガス偏流を防止して脱硫性能が高い湿式排煙脱硫装置を提供することである。
【解決手段】排ガス入口１３と、上昇する排ガスに吸収液を噴霧するスプレノズル１０と、吸収液を貯留するタンク６と、タンク６内の吸収液をスプレノズル１０に送る循環配管８と、排ガス出口１４とを備えた吸収塔１を設けた湿式排煙脱硫装置において、複数のスプレノズル１０を設けたスプレヘッダ９を上下に複数段備え、各段のスプレヘッダ９に接続する各循環配管８を吸収塔１側壁の単一箇所から塔内に貫通する単一管とし、各スプレヘッダ９は略中央部が循環配管８に接続して吸収塔１内壁の周方向に沿って伸びるメインスプレヘッダ１１と、メインスプレヘッダ１１から分岐して循環配管８の貫通方向に伸びる複数のサブスプレヘッダ１２とを備えることで、装置の製作工数が減少し、吸収塔１の内壁近傍のガス吹抜けを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】損失熱を抑えることができるとともに、ＮＯｘ除去率を向上させることができるストーカ式焼却炉の無触媒脱硝方法を提供する。
【解決手段】複数のストーカ１１，１２，１３段上で廃棄物を順次移動させながら乾燥、燃焼、後燃焼させる主燃焼室１０ａと、この主燃焼室１０ａで発生した燃焼排ガスに含まれる未燃ガスを二次燃焼させる二次燃焼室１０ｂとを備えるストーカ式焼却炉２において、主燃焼室１０ａにおける後燃焼が行われる後燃焼ゾーン２２から燃焼排ガスを引き抜き、この引き抜いた燃焼排ガスに尿素水を吹き込んでアンモニアガスを含んだアンモニア含有燃焼排ガスを生成し、このアンモニア含有燃焼排ガスを二次燃焼ゾーン１４の燃焼排ガス流れの下流側に設けられるＮＯｘ還元ゾーン２３に吹き込む。 （もっと読む）

【課題】ミルなどにおける腐食の発生を防ぎつつ、プラント全体の熱効率の低下を抑制し、さらに排ガスの水銀除去性能の低下を抑制すること。
【解決手段】燃焼用ガスにより燃料を燃焼させるボイラ１と、ボイラの排ガスが流れる煙道２に配設され、排ガスを設定温度に冷却する排ガス冷却器５と、集塵機６と、湿式脱硫装置７と、湿式脱硫装置の上流側の煙道２から抜き出した循環排ガスに富酸素ガスを混合した燃焼用ガスをボイラに導く燃焼用ガス配管８と、燃焼用ガス配管から分岐され、燃料搬送用ガスをボイラに導く燃料搬送用ガス配管１０と、燃料搬送用ガス配管に設けられたミル９とを備え、燃料搬送用ガス配管には、粉状のアルカリ剤を添加するアルカリ剤供給手段（２４）が設けられ、その下流側でミルの上流側の燃料搬送用ガス配管には、アルカリ剤供給手段により供給されたアルカリ剤を捕集するバグフィルタ２３が設けられてなること。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー，省スペース，メンテナンスフリー化を達成し、気体中のサブミクロン粒子を容易に集塵し、かつガス吸収を同時に処理できる大型化の容易な高効率の気液接触装置・放散装置の提供。
【解決手段】気体と液体とを接触・混合させる気液接触方法および気液接触装置であって、気液接触装置１は、筒状の容器２の上流部に螺旋状の羽根体を内設した静止型流体混合器を第１の気液接触部３に配置し、第１の気液接触部３の下流部に螺旋状の羽根体を内設した静止型流体混合器を第２の気液接触部４に配置し、第１および第２の気液接触部３，４の上方に散水ノズル２２，２３を配置し、容器２の上流部から加圧または減圧された異種物質を含有している気体を導入し、散水ノズル２２，２３から液体を供給・噴霧し、第１の気液接触部３ではガス速度を２０〜１５０ｍ／ｓ、第２の気液接触部４ではガス空塔速度を０．５〜２０ｍ／ｓで通流させる。 （もっと読む）

【課題】析出物の発生を抑制する有害ガスの無害化処理方法およびその方法を実施するためのスクラバーを提供する。
【解決手段】本発明のスクラバー１０は、水素化物系ガスを含む処理対象ガスを導入するガス導入口１２と、処理対象ガスを排出するガス排出口１４と、ガス排出口１４においてアルカリ水溶液を補給するアルカリ補給装置３６と、ガス導入口１２において中性水を補給する中性水補給装置２６と、アルカリ水溶液と中性水が混合した処理液を貯留する貯留槽２２と、貯留槽２２に貯留された処理液をガス導入口１２に移送する処理液循環ポンプ２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】CO₂化学吸収システムにおけるリクレーマ運転のための追加的な蒸気消費量を削減することである。
【解決手段】CO₂吸収液中に蓄積した熱安定性塩（HSS）を蒸留法によって除去した後、発生したCO₂吸収液の蒸気を再生塔40に供給する蒸気式リクレーマ70を有するCO₂化学吸収システムの制御方法であって、前記再生塔40から抜き出されたCO₂吸収液中のHSS濃度を測定し、該濃度が所定値を越えたときに、蒸気供給ライン73から前記リクレーマ70内への蒸気供給を開始し、それに伴いリボイラ60への蒸気供給量を低減させることを特徴とするCO₂化学吸収システムの制御方法。 （もっと読む）

【課題】効率良く安定して石灰石の反応性を向上させ、プラントの運転コストを低減させると共に排煙の浄化性能の向上を図ることができる排煙脱硫装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る排煙脱硫装置１０は、排ガス１７中のＳＯｘ、煤塵を除去する脱硫吸収塔１１と、脱硫吸収塔１１内に設けられるスプレーパイプ１２と、脱硫吸収塔１１内に石灰石を吸収剤とした吸収剤スラリーを含む吸収液２１を供給する吸収液供給手段１３と、スプレーパイプ１２に設けられ、脱硫吸収塔１１内に吸収液２１を噴霧するノズル１４と、脱硫吸収塔１１内にアルカリ剤含有溶液４４を供給するためのアルカリ剤供給手段１５と、脱硫吸収塔１１から排出される吸収液２１を固液分離した後、得られるろ液５５を排水５８として排出するための排水排出管１６とを有し、アルカリ剤含有溶液４４の脱硫吸収塔１１内への供給量が排水５８の排出量に基づいて調整されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】析出物の付着を抑制するスクラバーのガスインレット部の構造を提供する。
【解決手段】スクラバーのガスインレット部１０は、環状の外円筒管１２と、その内側に同心円状に配され内円筒管１４と、さらにその内側に同心円状に配されたインレットデバイス１６と、ガス導入本管１８で構成されている。インレットデバイス１６は上下が開口された筒状体であり、上部開口から処理対象ガスを下方のガス導入本管１８に導入するガス流路２０を形成している。インレットデバイス１６と内円筒管１４の間に形成された水流路３０はインレットデバイス１６の下端部３２より下方の位置でガス流路２０と連通し、内円筒管１４と外円筒管１２の間に形成されたアルカリ水溶液流路２２は内円筒管１４の下端部２４より下方の位置でガス流路２０と連通している。 （もっと読む）

【課題】ガスの被処理成分の処理効率の向上を図るとともに、容器の小型化を図ることが可能なガス処理装置を提供する。
【解決手段】ガス導入部４２から容器４１内にガスＧを導入して旋回流形成部５０に流入することにより、ガスＧの旋回流４８を形成する。この旋回流４８を形成するときのガスＧの勢いにより、４つの液体噴射部５３から噴射されて溜まり部６０に溜まった液体Ｌを旋回流４８に巻き込んでガスＧと液体Ｌを接触させてガスＧの被処理成分（アンモニア）を処理する。さらに、旋回流形成部５０でガスＧの被処理成分（アンモニア）を十分に処理しきれなくても、ガスＧが旋回流形成部５０の開口から容器４１上方の下流側へ流動する間に、液体噴射部５３から噴射された液体Ｌに接触させてガスＧの被処理成分（アンモニア）を効率よく処理する。 （もっと読む）

【課題】吸収能力のみならず再生能力も兼ね備えた３成分吸収液、ＣＯ₂又はＨ₂Ｓ又はその双方の除去装置及び方法を提供する。
【解決手段】１）第１のアミンである二級直鎖状モノアミンと、２）第２のアミンである反応促進剤としての二級環状ポリアミンと、３）第３のアミンであるアミノ基が二級或いは三級で構成される環状アミン群又は立体障害性の高い直鎖状アミン群から選ばれる一種からなるアミンとを、混合して吸収液とすることによって、これらの相乗効果により、ＣＯ₂又はＨ₂Ｓ又はその双方の吸収性が良好であると共に、吸収液の再生時における吸収したＣＯ₂又はＨ₂Ｓの放散性が良好なものとなり、ＣＯ₂回収設備における吸収液再生時に用いる水蒸気量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】高石灰石濃度、低Ｃｌ濃度、低温度の吸収液を排ガスに噴霧して排ガスの脱硫を効率的に行い、海水を利用することで排ガス脱硫に必要な工業用水を低減すること。
【解決手段】排ガス１中に含まれる硫黄酸化物・酸性ガスを石灰石スラリ１６を用いて除去するために、排ガス流れ方向に複数段配置されたスプレ部６と液溜部５とからなる吸収塔４と、石灰石２５と水とで石灰石スラリ１６を生成するスラリタンク２４と、液溜部５の吸収液を複数段のスプレ部６にそれぞれ送給する複数の循環ポンプ２８，２９と、を備えた湿式石灰石−石膏法脱硫装置であって、石灰石スラリ１６を生成する水として海水２７を用い、スプレ部６の最上段に吸収液を送給する循環ポンプ２８の吸い込み側に、海水２７を用いた石灰石スラリ１６を供給するようにすること。この構成によって、海水利用と排ガス脱硫の効率化を同時に達成できる。 （もっと読む）

【課題】排煙脱硫装置の循環タンク部で固体側のＨｇ濃度が増加することを防止して脱硫処理後のＨｇの再放出を防止することにある。
【解決手段】脱硫装置３から硫黄酸化物の吸収液を吸収塔液溜め部から抜き出し、一部の石膏を第一固液分離装置３８で分離して除去した後の石膏濃度の低い側のアンダーフロー４４側の液を脱硫装置３の補給水として再利用する際に、第一固液分離装置３８のオーバーフロー４３側の液中に高濃度で粒子径の小さいＨｇが含まれていることが分かったので、アンダーフロー４４側の液をフィルタ４０で固液分離して、得られたアンダーフロー４４側の液とオーバーフロー４３側の液を循環ダンク４１で一緒にして際循環水とし、該再循環水に凝集剤を添加して脱硫装置３に再循環される高濃度なＨｇを含む微粒子を凝縮させ粒子径を大きくして、凝集剤の添加位置より下流側に設置した吸収液の固液分離装置５４で固体と液体を効率よく分離する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、湿式脱硫装置に供給する補給水の低減が可能な排ガス処理装置の提供である。
【解決手段】ボイラ１からの排ガスに吸収液を噴霧して硫黄酸化物を除去する湿式脱硫装置５を備えた排ガス処理装置において、湿式脱硫装置５の上流側に熱回収用熱交換器４５を設け、湿式脱硫装置５の下流側に排ガスを熱回収用熱交換器４５からの熱媒体で加熱する再加熱用熱交換器４６を設け、更に熱回収用熱交換器４５と再加熱用熱交換器４６との伝熱管を連通し、その内部に熱媒体を循環させる循環配管５２を設け、循環配管５２の再加熱用熱交換器４６から熱回収用熱交換器４５への熱媒体流路に除熱用熱交換器４８を設け、熱回収用熱交換器４５のガスダクト下部のドレン水回収部４９からドレン水を湿式脱硫装置５に供給することで、湿式脱硫装置５に導入する排ガス温度が低下して補給水の低減が図れ、更にドレン水を湿式脱硫装置の補給水として有効利用できる。 （もっと読む）

【課題】水和（消和）反応処理時間が短く、また、水和（消和）反応において酸化マグネシウムのスケーリングが発生し難く、流動性が安定している酸化マグネシウムを主成分とする、成形体状あるいは微粉砕されてなる、水酸化マグネシウムを含有する酸化マグネシウム組成物の製造方法、これより得られる組成物、この組成物を主成分とする脱硫用中和剤、ならびにこの中和剤を用いた排煙脱硫方法、およびその装置を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウムを水酸化ナトリウムおよび／または炭酸ナトリウムの存在下で水と混練りしたのち成形し、得られる成形体のままで水和反応を進行させ、水酸化マグネシウムを含有してなる、酸化マグネシウム組成物の製造方法、この製造方法によって得られる酸化マグネシウム組成物、この酸化マグネシウム組成物を主成分とする、脱硫用中和剤、この脱硫用中和剤をアルカリ源として使用する排煙脱硫方法、ならびにこの脱硫用中和剤をアルカリ源として使用してなる、排煙脱硫装置。 （もっと読む）

【課題】従来の排ガス再循環法や無触媒脱硝法と同等のＮＯｘ除去効果を達成しつつ、従来は必要とされていた排ガス加熱装置を省略して熱源として使用されていた過熱蒸気または燃料をなくすことができるとともに、ボイラ効率の低下を抑えることができ、しかも白煙の発生を未然に防ぐことができる排ガス処理システムを提供する。
【解決手段】燃焼炉２内にアンモニアまたは尿素を吹き込む吹込み装置１２と、ボイラ３で熱回収した排ガスの一部を再循環用排ガスとしてその再循環用排ガス中に含まれるばいじんを除去する集塵装置９と、集塵装置９からの再循環用排ガスを脱硝処理する再循環用触媒脱硝装置１０と、再循環用触媒脱硝装置１０にて脱硝処理された再循環用排ガスを燃焼炉２内に吹き込む排ガス再循環ファン１１とを備えるものとする。 （もっと読む）

【課題】被処理成分の処理効率の向上を図ることができながら、容器の小型化を図ることができる、ガス処理装置を提供すること。
【解決手段】ガス処理装置４９に、円筒部６６と半円球部６７とから形成される集液部６０を備えさせ、円筒部６６の前端部を開口３４として区画し、半円球部６７の内側面を集液面７１として区画する。そして、集液面７１に向けて処理液および被処理ガスを噴出することにより、処理液に含まれる処理成分と、被処理ガスに含まれる被処理成分とを接触させる。 （もっと読む）

【課題】有害ガスを含有するプロセス排ガスを高い除去効率で、かつ、安価に無害化する排ガス処理方法および排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】有害ガスを含有する排ガスを、燃料ガスを用いて加熱処理する工程と、加熱処理された排ガスを湿式スクラバー３内で処理液と反応させて処理する工程と、を有することを特徴とする排ガス処理方法を提供する。また、有害ガスを含有する排ガスを加熱処理可能に構成された燃焼式排ガス処理装置２と、前記燃焼式排ガス処理装置２によって加熱処理された排ガスを導入可能な湿式スクラバー３と、を備えることを特徴とする排ガス処理装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】アンモニアを確実に吸収して回収できるアンモニア処理方法を提供する。
【解決手段】反応容器２で基質混合物から得たアンモニア含有糖化前処理物からアンモニアを放散させ、アンモニアをアンモニア吸収塔３のアンモニア水に吸収させて回収する方法に関する。アンモニア吸収塔３のアンモニア水の濃度が、アンモニアを吸収することを妨げる値となったときにアンモニア水を水で希釈する。アンモニア水の液量が収容限度量を超えたら、アンモニア水をアンモニア吸収塔３の外部に移送して貯留する。アンモニアの放散が開始されるときには、外部に貯留されているアンモニア水をアンモニア吸収塔３に還流することでアンモニア水がアンモニアを吸収する能力を維持するようにする。 （もっと読む）