【課題】発酵槽の撹拌動力の低減、発酵槽の撹拌装置メンテナンス性の向上、発酵処理効率性の向上を目的とした、発酵処理装置および発酵処理で可燃性ガスを生成する方法を提供する。
【解決手段】下から上方向に被発酵液の旋回上向流を形成可能な第１発酵槽と、前記第１発酵槽に設けられた上部流出部と接続された上部流入部を有し、当該上部流出部から当該上部流入部へ流れた前記旋回上向流の被発酵液の流れによって、上から下方向に被発酵液の旋回下向流を形成可能な第２発酵槽と、前記第２発酵槽に設けられた中間流出部と前記第１発酵槽に設けられた下部流入部とを接続し、当該第２発酵槽から被発酵液を当該第１発酵槽へ供給する循環部と、を備える発酵処理装置である。 （もっと読む）

【課題】より確実に、乾燥機より排出される乾燥物の含水率の均一化を図る。
【解決手段】被乾燥物を加熱し、含有する水分を蒸発させる乾燥機２の蒸発負荷制御システムにおいて、蒸発させた水分３の排出経路１３の途中に、蒸発水分量のセンサ１０を設け、蒸発水分量により加熱量を制御する制御部８を設けた乾燥機の蒸発負荷制御システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】 容易に取り扱うことができる一方、保存安全性が改善され、更に燃料としても十分使用することができる有機廃棄物燃料を経済的かつ効率的に製造する方法、及び有機廃棄物燃料を提供する。
【解決手段】 廃油以外の有機廃棄物を一次加熱処理し（ステップＳ１）、得られた一次加熱処理物に油脂を添加し（ステップＳ２）、それらを混合して混合物を得る（ステップＳ３）。得られた混合物を酸素を制限した環境下で加熱することによって有機廃棄物燃料を製造するに際して、前記混合物を１００℃を超える適宜温度で加熱して、当該混合物を構成する有機化合物の一部を熱分解させる炭化処理（ステップＳ４）を実施する。 （もっと読む）

【課題】特殊な機械装置を使用せずに、任意のサイズでしかも型崩れが少ない破砕石からなる土木・建築などに好適な資材を極めて安価に製造できる資材の製造方法を提供する。
【解決手段】資材の製造方法は、焼却灰に、セメントを加えて組成調整して混合する混合工程I、混合物に混練水を投入し、ファニキュラー状態（スランプ５〜７）の混練物を得る混練工程II、ファニキュラー状態の混練物から水分を蒸発させてベンジュラー状態（スランプゼロ又は略０）に解す解し工程III、ベンジュラー状態に解した混練物を成形型枠に移して固体物に成形するとともに所定の圧縮力を加えて圧縮する成形・圧縮工程IV、成形・圧縮した固体物を成形型枠内で保温及び保湿状態で養生して固化体にする養生工程Ｖ、固化体を破砕して粒径調整を行い所定大きさの破砕石からなる資材を得る破砕工程VIを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】
生成物の収率が高く消費するエネルギー量が少ない、新規なバイオマスのガス化装置を開発する。また、バイオマスに含まれる水分を水蒸気に変換し、これを原料として使用する。更に、バイオマスの種類や性状にかかわらず、一定の条件で操作でき、小型化が可能な装置を提供する
【解決手段】
（１）原料物質を供給する原料物質供給部と、（２）原料物質供給部と連結し、原料物質をマイクロ波加熱器を用いて無酸素状態で加圧下に加熱分解し、生成した分解物を炭化部に供給する加熱分解部と、（３）加熱分解部に連通し、インライン式高周波誘導式加熱器を備え、加熱分解部から供給される分解物を常圧で加熱して炭素材料と気体成分とを製造する炭化部と、（４）炭化部と連通し、炭素材料と気体成分とを分離し排出する分離部と、を含む含水性バイオマスの急速熱分解ガス化合成システム。 （もっと読む）

【課題】有機質廃棄物等の有機質原料から超微粉炭化物を連続的に得ることができる超微粉炭化物の製造設備を提供すること。
【解決手段】有機質原料を乾留処理して乾留物（炭化物）を得る乾留処理工程、及び、該炭化物から複数段微粉砕工程を経て超微粉炭化物を得る超微粉炭化物の製造設備。有機質原料２ａを減圧下で連続的に乾留処理して乾留物（炭化物）を得る乾留装置１と、炭化物を前段微粉砕する圧砕ローラー式の前段微粉砕機Ｂと、該前段微粉砕機からの微粉砕砕製物を後段微粉砕するジエットミル式の後段微粉砕機Ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】炭化物生成の開始を効率的に実施できる炭化物生成方法を提供する。
【解決手段】塵芥Ｑを炭化物生成機１の内部に投入する前に、この炭化物生成機１に設けられた電気発熱体１２が覆われるまで多孔質無機粒状物Ｐを充填する。電気発熱体１２の数や配置位置にかかわらず、多孔質無機粒状物Ｐからなる蓄熱層の上に堆積された塵芥Ｑが蓄熱層によって、まんべんなく加熱されるため、加熱ムラがなくなり、効率的に炭化物の生成を開始できる。 （もっと読む）

【課題】処理袋の交換時期を適切に把握できるようにする。
【解決手段】排泄物処理装置２０は、上面に開口部を有する容器２１と、容器２１内に収容されるとともに容器２１外へ取り出し可能な処理袋３０と、処理袋３０内に収容されて処理袋３０内に落下した排泄物３３を受け止めるチップ状処理材３２と、処理袋３０の底面を突き上げて排泄物３３をチップ状処理材３２内に埋没させる押上部材３５と、処理袋３０内のチップ状処理材３２が排泄行為の処理に使用されたことを検知する排泄処理検知手段６１と、排泄処理検知手段６１からの検知信号をカウントするカウンタ４３と、カウンタ４３の情報に基づいてチップ状処理材３２の交換時期の到来を検出する交換時期検出手段６２とを備える。 （もっと読む）

【課題】堆肥原料をより好適に好気分解できより良質な堆肥が得られるコンポスト装置を提供する。
【解決手段】堆肥原料を入れるコンポスト容器と、本コンポスト装置内に配置され堆肥原料及び形成された堆肥を支持する基礎構造と、滲出物をコンポスト容器外に出す排出部材と、を備え、基礎構造が、その上方が開口しており排出路形成材が入る空間を形成する湾曲した床と、床に形成された滲出物室と、を有し、形成された滲出物が、床上方の開口及び排出路形成材を介し滲出物室に流れ込み、滲出物室内の滲出物が、排出部材によってコンポスト容器外に出されるコンポスト装置である。 （もっと読む）

【課題】従来の有機物肥料化処理装置は、送風機を用いて空気を有機物に吹き込んでいるため、有機物に含まれる水分が著しく蒸散する結果、その発酵が阻害されてしまう。
【解決手段】本発明による有機物肥料化処理装置１０は、生物分解される有機物Ｗが投入され、かつ生物分解された有機物Ｗを取り出すための開口１１ａが形成された容器本体１１と、この容器本体１１の開口１１ａを開閉し得る蓋１２と、この蓋１２により容器本体１１の開口１１ａを塞いだ状態において蓋１２と容器本体１１との間の隙間をシールするシール手段１４と、容器本体１１および蓋１２の少なくとも一方に形成された第２の開口１６と、この第２の開口１６を塞ぐように配され、固体および液体の通過を遮断するのに対し空気中の酸素分子の通過を許容すると共に水蒸気の通過を抑制する気体透過膜１７とを具える。 （もっと読む）

【課題】 ＰＣＢ廃棄物、及びこのＰＣＢ廃棄物を保管するのに使用されてきた保管容器の大きさに拘わらず、プラズマ溶融分解炉が過大にならないようにすることができ、適切な大きさのプラズマ溶融分解炉を使用して、これらの無害化処理を行うことができるＰＣＢ廃棄物の処理方法を提供すること。
【解決手段】 保管容器１２に収容されているＰＣＢ廃棄物１１を、プラズマ溶融分解炉内に供給できる大きさの封入容器１７又は封入用樹脂袋１８に詰め替える詰替え工程と、封入容器１７又は封入用樹脂袋１８に詰替えられた小型詰替え済みＰＣＢ廃棄物１９を、プラズマ溶融分解炉内に供給してＰＣＢを分解処理する溶融分解処理工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 安定型最終処理場における堆積廃棄物中に含まれる、硫化水素ガスの発生を抑制する手段の提供を目的とする。
【解決手段】 硫化水素を含有する埋立て廃棄物中に直接適用するための、安定な水酸化第二鉄コロイドを含有する水性分散液。該分散液は堆積廃棄物中における、硫化水素ガス発生抑制剤として有用である。
ｐＨ１．００〜２．９０で鉄濃度が約１．０〜約６．０ｗ／ｖ％である水酸化第二鉄コロイドの水分散液であって、鉄濃度ｘ（ｗ／ｖ％）とｐＨ値ｙとの関係が、
−０．３３９ｌｎ（ｘ）＋１．５５＝＜ｙ＝＜−０．６７８ｌｎ（ｘ）＋２．６８
を満たす硫化水素発生抑制剤を用いる。
また、本発明は安定な水酸化第二鉄コロイド水分散液を直接堆積廃棄物に加えることを特徴とする硫化水素ガスの発生抑制方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】低コストで環境に優しい植物性物質の分解処理剤、ないし当該分解処理剤を用いた植物性物質の分解処理方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る分解処理剤は、光合成細菌の培養液を体積比で１５〜２０含むと共に、発酵菌の培養液を１５〜４５含み、更に放線菌の培養液を１０〜３０含んで構成される。又、本発明に係る分解処理方法は、本発明に係る分解処理剤を植物性物質に散布して成る。
【効果】強繊維性で難分解性の処理対象であっても十分速い分解速度において分解可能でありながら、低コストで環境に優しい分解処理剤ないし分解処理方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可溶化汚泥のよる圧力調節弁の閉塞を防止又は抑制して、連続式の熱可溶化処理が可能な嫌気性消化処理方法及び嫌気性消化処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の嫌気性消化処理方法は、脱水処理して脱水固形物を回収する脱水工程と、脱水固形物を破砕装置２０により破砕する破砕工程と、圧力を調節するための圧力調節弁３１を備える熱可溶化リアクタ３０内にスチームと破砕固形物を供給して、破砕固形物を熱可溶化有機性廃棄物にする熱可溶化工程と、熱可溶化有機性廃棄物を嫌気性消化する嫌気性消化工程とを含む。破砕装置２０は、脱水固形物を、圧力調節弁３１の最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさに破砕する。熱可溶化工程において、熱可溶化リアクタ３０内に供給されたスチームを滞留させた状態で、破砕固形物の供給及び熱可溶化有機性廃棄物の排出を行なう。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物と、乾燥した空気との接する機会と面積を増やすことで、乾燥効率を高めた乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥槽１に回転軸２を設け、該回転軸の該槽近傍に複数の小孔５０１を設けた噴射管５を設け、該小孔は被乾燥物が拡散するように設け、該噴射管の該小孔の上方から該小孔を覆うようにプレート５ａを斜設し、該噴射管には、圧力空気を供給する手段を設け、且つ回転軸には拡散羽根を設け、対応する乾燥槽の上部に被乾燥物の投入口７と排気口８を設け、それら口部に対応して複数の拡散用羽根６を設け、前記圧力空気を供給する手段は、送風機４を内部又は外部に設け、該羽根によって昇圧された空気を前記噴射管へ供給する。 （もっと読む）

【課題】腐敗に伴うスカム脱水効率低下を低コストで防止できるクラゲ処理装置を提供する。
【解決手段】クラゲ１を破砕する破砕ポンプ１１１と、生成したクラゲ破砕水２にタンク１３１〜１３３内の凝集剤１１，１３及び中和剤１２を定量ポンプ１３４〜１３６で加えてフロック化させる凝集槽１１４等と、凝集槽１１４で生成したフロック４を液面上に浮上させて生成したスカム５を分離する分離槽１１５等と、分離槽１１５で分離されたスカム５を貯留するスカム貯留槽１１９等と、スカム貯留槽１１９で貯留されたスカム５を脱水する圧縮脱水機１２４等とを備えているクラゲ処理装置１００において、スカム貯留槽１１９のスカム５に曝気処理を施す散気管１２１等と、スカム貯留槽１１９のスカム５を攪拌する攪拌翼１２０等と、スカム貯留槽１１９のスカム５にタンク１３１〜１３３内の凝集剤１１，１３及び中和剤１２を加える定量ポンプ１３７〜１３９等とを備える。 （もっと読む）

【課題】生ごみと土を交互に重ね、土の中に棲む土壌動物や微生物の生育環境を整え、生ごみを処理するための土を使う生ごみ処理器を提供する。
【解決手段】底面のない横長の容器１を３層に区切り、該容器各層の上部開口部にヒンジ部１３でつなぐつまみ３の付いた上蓋２を設け、３層に区切られた容器の前面には、前蓋背面９を設けた凹みと、握る部分を外側へ緩いカーブを施している取っ手１０の付いた、着脱できる前蓋４、前蓋５、前蓋６を設けた、土を使う生ごみ処理容器。 （もっと読む）

【課題】ストリッピング塔に炭酸ガスを吹き込み、アンモニア揮散を抑え、重炭酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウムを主成分とした回収液を回収可能なアンモニア除去装置およびこれを用いた有機性廃棄物の処理装置ならびに処理方法を提供すること。
【解決手段】ストリッピング塔の塔下部から炭酸ガスを吹き込んで、塔頂からの有機性廃棄物と気液接触させることにより有機性廃棄物中のアンモニア性窒素をガス中に移行させ気液接触により生じた水蒸気を含むガスに同伴させて塔頂部から排出後、これらの成分を含むガスを冷却器で冷却することにより重炭酸アンモニウムや炭酸アンモニウムの形で分離した処理液を得たのち、この処理液をメタン発酵槽に供給してメタン発酵し、その消化ガスを燃焼装置により燃焼し、その排ガスをストリッピング用の炭酸ガスとして有効利用した。 （もっと読む）

【課題】
砒素を含有する重金属汚染物質では、従来の鉄水溶液の重金属処理剤では、安定性及び取扱の面で問題があり、さらにアルカリ性域での処理性能が不十分であった。
【解決手段】
水溶性の２価の鉄化合物、脂肪族α−ヒドロキシカルボン酸及び／又はその塩並びにカルシウム化合物を含んでなる重金属処理剤では水溶液の保存安定性が高く、アルカリ性域においても砒素を高度に不溶化処理でき、信頼性の高い処理を行うことができる。また水溶液のｐＨを比較的高くすることができるため、腐食の問題が少ない。 （もっと読む）

【課題】有機系廃棄物から生成したバイオガスを用いて発電を行う際の残渣の発生を減少させる。
【解決手段】有機系廃棄物７０１から生成したバイオガスと水酸素ガス３０２と水とを反応炉３１内に送入して発熱反応させて高温高圧蒸気４０１を発生させる発熱反応装置３と、高温高圧蒸気４０１を用いて発電を行う発電装置７と、有機系廃棄物７０１を収容した熱分解槽に対して常圧過熱水蒸気２０１ｂを送り込んで熱分解槽内を低酸素状態または無酸素状態に維持してバイオガスとしての熱分解ガス３０１を生成する熱分解ガス化処理を実行する熱分解装置２とを備え、発熱反応装置３は、熱分解ガス３０１を用いて高温高圧蒸気４０１を発生させる。 （もっと読む）