【課題】有機系廃棄物から生成したバイオガスを用いて発電を行う際の残渣の発生を減少させる。
【解決手段】有機系廃棄物７０１から生成したバイオガスと水酸素ガス３０２と水とを反応炉３１内に送入して発熱反応させて高温高圧蒸気４０１を発生させる発熱反応装置３と、高温高圧蒸気４０１を用いて発電を行う発電装置７と、有機系廃棄物７０１を収容した熱分解槽に対して常圧過熱水蒸気２０１ｂを送り込んで熱分解槽内を低酸素状態または無酸素状態に維持してバイオガスとしての熱分解ガス３０１を生成する熱分解ガス化処理を実行する熱分解装置２とを備え、発熱反応装置３は、熱分解ガス３０１を用いて高温高圧蒸気４０１を発生させる。 （もっと読む）

【課題】アブラヤシ果房から果実を脱果したアブラヤシの空果房を燃料又は炭化物原料として利用する前に、空果房にカリウムが含まれることに起因する問題の発生を防ぐために施すアブラヤシの空果房の前処理方法、及びアブラヤシの空果房の燃焼・熱回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】アブラヤシ果房から果実を脱果して得られる空果房を燃料又は炭化物原料として利用する前に施す前処理方法において、空果房を破砕する破砕工程１１と、破砕工程で破砕された空果房を圧搾脱水する第一圧搾脱水工程１２と、アブラヤシ果房から脱果して得られた果実を搾油して得る原油を温水で洗浄する第一原油洗浄を行った原油を再び温水で洗浄する第二原油洗浄工程２３で排出する洗浄温水を、上記第一圧搾脱水工程で圧搾脱水された空果房に加水する温水加水工程１３と、温水加水工程で温水加水された空果房を再び圧搾脱水する第二圧搾脱水工程１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】イエバエの幼虫を利用して家畜の多量の排泄物を短期間に効率よく有機肥料に変えることができる有機肥料製造方法を提供する。
【解決手段】有機肥料製造方法は、幼虫の食性を増進させるもみ殻５４、おから５５を排泄物１８に混合して餌食１９を作る餌食作成プロセスと、所定量の餌食１９を餌食収容トレー２０に収容する餌食収容プロセスと、収容トレー２０に収容された餌食１９にイエバエの卵５１を接種する卵接種プロセスと、収容トレー２０に収容された餌食１９を卵５１から孵化した幼虫に食させて幼虫を飼育し、幼虫の飼育過程において餌食１９が幼虫の体内で酵素分解されてその幼虫から排泄されることで有機肥料の肥料基材を作る肥料基材作成プロセスとを有する。 （もっと読む）

【課題】 膨張軟化処理を施した未利用バイオマスを下水汚泥に添加して脱水処理する下水汚泥の処理装置、並びに処理方法を提供する。
【解決手段】 未利用バイオマスを膨張軟化処理する膨張軟化工程と、膨張軟化処理した膨張軟化バイオマスを下水汚泥と混和処理する混和工程と、混和処理した混和汚泥を脱水処理する脱水工程と、脱水処理した脱水ケーキを発酵処理する発酵工程と、を備えたので、従来の脱水ケーキの乾燥に必要な期間より格段に短期間で乾燥汚泥を得ることができ、得られた乾燥汚泥を有機燃料として再利用することが可能である。 （もっと読む）

【課題】イエバエの幼虫を利用して家畜の多量の排泄物を短期間に効率よく有機肥料に変えることができる有機肥料製造システムを提供する。
【解決手段】有機肥料製造システム１０Ａは、幼虫の食性を増進させるもみ殻５４、おから５５を排泄物１８に混合して餌食１９を作る餌食作成手段と、所定量の餌食１９を餌食収容トレー２０に収容する餌食収容手段と、収容トレー２０に収容された餌食１９にイエバエの卵５１を接種する卵接種手段と、収容トレー２０に収容された餌食１９を卵５１から孵化した幼虫に食させて幼虫を飼育し、幼虫の飼育過程において餌食１９が幼虫の体内で酵素分解されてその幼虫から排泄されることで有機肥料の肥料基材を作る幼虫飼育手段と、蛹変態期を迎えた幼虫の活発な蠕動離散習性を利用して幼虫と肥料基材とを分別する分別手段と実施する。 （もっと読む）

【課題】
排泄された鶏糞を効率良く分解処理することができ、アンモニア臭などの悪臭を効果的に軽減するとともに、汚泥化を抑制して廃棄物を減量することが可能な発酵床用資材を提供すること。
【解決手段】
杉より得られるチップ原料を圧力３〜６気圧、温度１２０〜１６０℃で６０〜１２０分間蒸煮し、次いで得られた蒸煮物を擂り潰し、繊維状とすることにより得られる発酵床用資材。 （もっと読む）

【課題】発生排水を、簡素に処理し、ベンゼン、フェノール、油分、ダスト等、このままであれば発熱量を利用できない成分も回収利用する方法、その装置及び炭素質原料の処理方法を提供する。
【解決手段】炭素質原料１を熱分解炉２で熱分解して熱分解ガス、タール５及び炭化物４を生成し、前記熱分解ガス及びタール５を改質炉６で改質して可燃性ガスを生成する可燃性ガスと炭化物４を併産する方法におけるガス処理排水の処理方法において、前記可燃性ガスを冷却、脱塵、及び除害処理して精製するガス精製時に発生する排水を前記炭化物４と混合し、スラリー状または粉状の燃焼設備用原料にして燃焼するガス処理排水の処理方法及びこの処理方法に用いる装置であり、また、このようにしてスラリー状または粉状の燃焼設備用原料を製造する炭素質原料１の処理方法である。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢで汚染された絶縁油、ＰＣＢで汚染された廃電気機器、及びＰＣＢで汚染された廃棄物を含む処理対象物の無害化処理が可能なＰＣＢ含有物の処理方法を提供する。
【解決手段】ＰＣＢ含有物の処理方法は、処理対象物を加熱ガス化炉２０に装入し６００〜１０００℃で３時間以上加熱し、処理対象物に含まれるＰＣＢをガス化して分離する第１工程と、加熱ガス化炉２０から排出されるＰＣＢを含む燃焼ガスを燃焼処理手段２５に入れて、８５０℃以上で２秒以上滞留させる焼却処理を行って含まれるＰＣＢを無害化する第２工程と、加熱ガス化炉２０で加熱処理した処理対象物を解体し、鉄類、銅類、及び碍子類に分別する第３工程と、焼却処理手段２５から排出される焼却残渣をリサイクル原料とする第４工程と、焼却処理手段２５からの排ガスを冷却洗浄し、除塵、脱硫、及びダイオキシン除去を行って大気に放散する第５工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】頭部等の太く強い骨格を有する豚も細かく均一な粉化処理を行うことができ、口蹄疫などの伝染病に感染して殺処分された豚の処理を当該患畜が発生した豚舎毎に独自に行うことが可能になる乾燥処理装置を提供する。
【解決手段】乾燥処理装置は、両端側に端壁を有し投入部と排出部を有する処理室(3)、処理室(3)内に設けられた撹拌体(4)、処理室(3)を加熱する加熱室、加熱室に加熱空気を送り処理室(3)を加熱すると共に処理室(3)の処理ガスを導入し二次的に燃焼させて消臭する燃焼室を備え、撹拌体(4)は正逆回転方向に駆動される回転軸(40)、被処理物を撹拌しながら処理室(3)内の一方側へ送る送り撹拌部(43,44)、被処理物が逆方向へ戻りにくいようにする戻り止め部(45)を備えており、戻り止め部(45)の外周部には被処理物を切断又は破砕する刃部(450)が形成され、刃部(450)には所要数の切込部(451)が形成されている。 （もっと読む）

【課題】外筒内に投入されたばかりの含水有機物が外筒内における前端部付近に落下して粘着するのを防ぐことにより、撹拌翼が回転しなくなるなどの不具合の発生を抑えることができ、含水有機物を効率的に乾燥することのできる含水有機物の乾燥装置を提供する。
【解決手段】含水有機物の乾燥装置を、外筒１０と、外筒１０内に収容された内筒３０と、外筒１０の前方から含水有機物を供給する含水有機物供給手段４０と、内筒３０を加熱する内筒加熱手段５０と、内筒３０を回転させる内筒回転手段６０と、外筒１０内へ供給されて内筒３０の外周面上へ落下する前の含水有機物を両側から押圧する少なくとも一対の押圧ローラ７０と、それぞれの押圧ローラ７０を回転させる押圧ローラ回転手段９０とを備えたものとし、外筒１０内へ供給された含水有機物を押圧ローラ７０で板状に成形してから内筒５０の外周面上へと落下させるようにした。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵により発生したバイオガス中に含まれるアンモニアを効率良く、確実に除去する。
【解決手段】メタン発酵によりバイオガスを発生するメタン発酵槽と、当該メタン発酵槽に接続され、当該メタン発酵槽で発生したバイオガスを送出する第１のガス導管と、当該第１のガス導管を介して上記メタン発酵槽と連結され、内部に張り込まれた溶液中に当該第１のガス導管よりバイオガスが供給される不純物吸収槽と、当該不純物吸収槽に接続され、当該不純物吸収槽内に張り込まれた溶液を通過したバイオガスを送出する第２のガス導管とを備え、上記第２のガス導管は、上記メタン発酵槽の培養液面の上方の空間部に接続され、上記不純物吸収槽から送出されたバイオガスを当該空間部に供給する。 （もっと読む）

【課題】長期間連続的に処理対象物を処理可能な極めて処理能力の高い秀れた放電分解炉の提供。
【解決手段】炉本体１内に複数の電極棒２が水平方向に並設され、この電極棒２間に該電極棒２と近接状態で電通棒３が設けられ、電極棒２及び電通棒３の上方には該電通棒３に加重する複数の加重棒４が設けられ、電極棒２と電通棒３と加重棒４との間のアーク放電により処理対象物10を放電分解する放電分解炉であって、電極棒２と電通棒３と加重棒４とはその両端部が夫々支持体５に支持された一体の放電ユニット６に構成し、支持体５を炉本体１の対向壁部にして底面から所定距離だけ離れた位置に設けた取付部７に取り付け、取付部７を電極棒２の軸方向と平行な回転軸を中心に炉本体１に対して回転させる回転機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】生物体廃棄物を埋め立てや堆肥化、焼却する代わりにその炭素や窒素、ミネラル等を貯留し土壌へ循環させる方法である。
【解決手段】乾燥窯や凝縮器、熱風炉等を組み合わせた「低酸素熱風密閉式循環システム」及び「薫留‐凝縮‐乾留」工程に基づいてごみを処理する。ごみは乾燥窯へ投入して薫留乾燥や殺菌消臭、固液分離、無機化し、凝縮器で同窯の排ガス中の蒸発液を凝縮回収し、「生物酢液」を精製する。同窯から出た薫留乾物は「生物体」や「人工物」等に分類し、前者は炭素や窒素等が貯留されている薫留生物体で、「生物薫肥」や「炭素窒素剤」を精製する。後者は熱風炉で乾留し、発生した熱風は再び乾燥窯に吸込まれ、繰り返し熱・物質移動を行う。本発明では、ダイオキシンや温室効果ガス、有害物質のゼロエミッションを実現し、生物ごみの栄養元素を100%土壌に還すことでその物質循環が生かせ、肥沃な土壌を育め、土壌有機炭素貯留量を増やせる。 （もっと読む）

【課題】使用済みの食用油を直接排水口へ流すことや燃えるごみとして捨てることが、水質汚濁や大気汚染と云った環境破壊の大きな要因となっている。
【解決手段】近隣に有る廃業で使わなくなったガソリンスタンドを製造・流通拠点に転用することで、廃棄されていた廃食油の再生処理拠点への回収を促進すると共に、廃棄処分量を減らし、相対的に資源の節減、省エネルギー推進、環境保護を低コストで実現する。 （もっと読む）

【課題】油脂を含むバイオマスをメタン発酵の原料として利用するために、油脂を効率的に有機酸に分解できる具体的な微生物を同定し、油脂をメタン発酵の原料とする方法を提供することである。
【解決手段】酵母ヤロウィア・リポリティカにより油脂を含むバイオマスを前処理し、その処理物をメタン発酵に供することで、油脂を含むバイオマスから効率的にメタンガスを生成する。 （もっと読む）

【課題】多大な燃料を必要としない、タール状物質を分解させてその分解ガスを補助燃料として再利用する高エネルギー効率の、またタール物質の洗浄排出の必要性が低減された維持管理の容易な鶏糞を炭化または灰化するための実用性の高い鶏糞処理装置を提供する。
【解決手段】
ロータリーキルン内またはロータリーキルンに接して直結して、熱処理により発生する常温ではタール物質となる重質ガスの分解を促進するニッケル担持褐炭およびニッケル担持アルミナを含むニッケル系触媒、あるいは、リモナイトを含む鉄系触媒などの第VIII族の金属系触媒が充填された重質ガス分解装置が設けられ、該重質ガス分解装置から排出された熱分解ガスを補助燃料として使用することが可能な設備が設けられていることを特徴とし、熱処理温度が５００℃から７００℃の範囲内であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 大量のクラゲであっても、低コストでかつ比較的迅速に処理する。
【解決手段】 複数のクラゲ処理槽６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを配置し、制御装置５は、同一のクラゲ処理槽６ａ（６ｂ，６ｃ，６ｄ）において、クラゲの投入→乾燥→残渣清掃→投入が循環的に実行可能なように、クラゲが投入されるクラゲ処理槽６ａ（６ｂ，６ｃ，６ｄ）を順次切り換えて、例えば、乾燥途中で追加のクラゲが流入しないように、制御する。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵処理の対象となる被処理物について、メタン発酵の反応性を簡易かつ精度良く評価することができるメタン発酵処理における反応性評価方法を提供する。
【解決手段】メタン発酵処理においては、簡易ボトル試験にて有機物を含む生ごみ、下水汚泥等の被処理物を嫌気性条件下でメタン発酵処理し、ボトル中にメタンガスを生成させる。この場合、前記被処理物としてメタン発酵性を示す標準物質を用いてメタン発酵処理を行うとともに、対象となる被処理物を前記メタン発酵処理と同一条件にてメタン発酵処理する。そして、前記標準物質を用いてメタン発酵処理した結果と対比して対象となる被処理物についてメタン発酵性の有効性を評価する。かかるメタン発酵性の有効性の評価は、メタン発酵でボトル中に発生したメタンガス発生量に基づいて行われる。 （もっと読む）

【課題】乾燥室内に、上下方向に多段に横方向に延長する内部にスクリューコンベアが内蔵された筒体が設けられると共に、各筒体は端部が上または下の筒体の端部と交互に連通されて一本に形成され、前記スクリューコンベアは往路と復路が上下に交互になるよう配設され、端部の筒体に乾燥室外に通じる投入口が設けられると共に、他の端部の筒体に乾燥室外に通じる排出口が設けられる乾燥・炭化装置において、筒体内に発生する蒸気をスムーズに処理できるとともに、蒸気とともに発生するガスを効率よく燃料として引き出し、燃すとともにタンクに貯蔵することができる乾燥・炭化装置を提供する。
【解決手段】スクリューコンベア１２の筒体６の上半分に水平排気管２２を横引き管として筒体６の長さ方向に適宜間隔で取付け、この横引き管の先に垂直な縦引き管２３を連結し、該縦引き管２３の先端に横向きの下部集合管２４を連結して、下部集合管２４からガスを燃焼として取り出すものとする。 （もっと読む）

【課題】対向流式シャフト型熱分解炉で生成されるクリンカの弊害を排除しつつ、炭化物の破砕、冷却及び選別工程の処理量を低減する。
【解決手段】（ａ）対向流式シャフト型熱分解炉１により炭素質原料を熱分解処理することにより、炭化物及び熱分解ガスを生成し、（ｂ）前記熱分解炉１で生成された前記熱分解ガスをガス処理装置２に導入し、（ｃ）前記ガス処理装置２により、前記熱分解炉１から導入された前記熱分解ガスを処理するとともに、当該熱分解ガスに同伴する微粉状炭化物を当該熱分解ガスから分離して回収し、（ｄ）前記熱分解炉１で生成された前記炭化物と、前記熱分解処理により前記熱分解炉内で発生したクリンカとの混合物を、前記熱分解炉１の下部から排出し、（ｅ）前記熱分解炉１から排出された前記混合物を破砕し、（ｆ）前記破砕された混合物を冷却し、（ｇ）前記冷却された混合物の中から前記炭化物を選別して回収する。 （もっと読む）