本発明は、廃棄物および低価値物質をコスト効率的およびエネルギー効率的な方法で信頼できる純度の有用生成物に転換することに関する。特に、本発明は、これ以外には商業的な価値がほとんどない破砕残渣、臓物、家畜肥料、都市下水汚泥、タイヤ、プラスチックなどのさまざまなフィードストックの混合流を取り扱い、ガス、油、スペシャルティケミカルおよび炭素固体をはじめとする有用生成物にすることが可能な方法を提供するものである。この方法では、熱分解または接触分解の方法に従って、フィードストックに熱および圧力を付し、さまざまな成分を分離した後、さらにこれらの成分１種以上に熱と圧力を印加する。本発明はさらに、廃棄物質を有用物質に転換する多段方法を実施するための装置と、この方法で発生する少なくとも１種の油生成物とを含む。この有用生成物については、方法の異なる時点で迂回される物質から得るまたは誘導することが可能である。 （もっと読む）

【課題】有害物を含む被処理物を低コストで無害化処理できる無害化処理システムを提供する。
【解決手段】無害化処理システム１に、熱処理ユニット３と、筒状部材４と、衝突処理ユニット５とを設ける。筒状部材４の一端を熱処理容器部３３の内部に設け、その他端をノズル口のそれぞれの噴出側に対して設ける。加圧気体供給部５１で加圧された気体がノズル口から噴射されることによる吸引力で、筒状部材４の内部を通して熱処理された被処理物質を輸送する。これにより、熱処理ユニット３および衝突処理ユニット５にて被処理物質中の有害物質を完全に分解して無害化することができると共に、筒状部材４で簡易に被処理物質を輸送できるので製造コストやランニングコストを大幅に下げることができる。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチック、シュレッダーダスト等の可燃性廃棄物の熱分解に伴い発生するガスの洗浄排水を、活性汚泥を使用して処理する技術を提供する。
【解決手段】可燃性廃棄物の熱分解により発生する熱分解ガスを水で洗浄し、得られる洗浄後の排水を、水相とタール及び油分の相とに比重分離し、前記水相を比重分離水として回収し、当該比重分離水のｐＨを８以上１２以下に調整して比重分離水に含まれる重金属を沈澱分離して除去し、得られる沈殿分離後の水を活性汚泥処理する。 （もっと読む）

【課題】 チャーやカーボンなどの熱分解処理系統からの排出固体の、排出途中における発火を防止し、安定して廃棄物の処理を継続できる廃棄物処理システムを提供すること。
【解決手段】 廃棄物を熱分解して有効活用可能な物質に変質させる熱分解処理系統２００を有する廃棄物処理システムで、前記熱分解処理系統２００に生じる可燃性の固体を系外のサイロ１５に排出するための密閉された搬送装置１４を有し、この密閉された搬送装置１４内に、ガス封入装置２０１によって外気より高い圧力で不活性ガスを封入した。 （もっと読む）

【課題】 比重および比重差が小さい軽量廃材を精度良く回収することができる軽量廃材選別装置および混合廃材の選別方法を提供すること。
【解決手段】 軽量廃材を液体中の比重差により選別するための選別槽５と、この選別槽５内の液体を上下方向に脈動させる気室６１を備えた上下脈動手段６と、前記選別槽５内を上下に仕切る床網７１、この床網７１の上方に配置され回収口１３側へ下降傾斜された天井網１６ａ、および前記床網７１と前記天井網１６ａとの隙間において投入口１１側よりも回収口１３側を薄く積層させた複数の粒状物７３を備えた傾斜選別スクリーン部１６と、回収口１３内に配置され、選別された廃材を回収するロータリフィーダ９とを有しており、前記回収口１３と前記ロータリフィーダ９の上端部とを結ぶ直線の傾斜角βが、前記天井網１６ａの傾斜角α以上の大きさになるように設定した （もっと読む）

【課題】有機系廃棄物を加熱乾留して乾留残渣とし、得られた固体状物質を溶融してスラグ化することによって、含有する重金属を無害化することが出来、かつ、有価物質に変換して有効利用することが出来る有機系廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】Ａ工程として水分導入管１６とガス導入管１４とガス排出管１５とを有する改質炉１とその大部分が改質炉で包囲され、その周面に複数のガス抜き管２１を有する熱分解炉２を備え、有機系廃棄物の供給装置５１が接続され、他端に排出装置５２が設けられている炭化処理装置１Ａを使用して、有機系廃棄物を加熱する乾留工程と、Ｂ工程として還元ガス供給口６１を有する旋廻燃焼装置６とその底部に接続された溶融チャンバ８とから構成されたスラグ化処理装置１Ｂを使用し、Ａ工程で得られた乾留残渣を前記旋廻燃焼装置に導入し、加熱還元して溶融する溶融スラグ化工程とから成る有機系廃棄物の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 シュレッダーダストを製鋼用電気炉に投入し、製鋼用電気炉の熱源として再利用する際に、シュレッダーダストから選別・加工し回収された樹脂類を製鋼用電炉の熱源として有効に利用する。
【解決手段】 本発明では、まず、シュレッダーダストから樹脂類を選別・加工して回収する。次いで、回収された樹脂類と鉄類とを混合し、混合された混合物を加熱圧縮して原燃料体を成形する。この原燃料体の成形には、押出成形機を用いることができる。成形された原燃料体は、そのかさ密度が１．５〜２．５ｔ／ｍ^３となるように、樹脂類と鉄類との比率が調整されている。成形された原燃料体は電気炉に投入され、熱源及び加炭源として機能することができる。 （もっと読む）

【課題】 絡みやすい形状の銅線等が混在する線状廃材を精度良く選別回収することができる線状廃材選別装置を提供すること。
【解決手段】 槽内を上下に仕切る仕切網を備え、この仕切網１４の上方側に投入される混合廃材を比重差により選別するための選別槽５と、この選別槽５内の液体を上下方向に脈動させる気室６１を備えた上下脈動手段６と、前記混合廃材のうち選別対象である線状廃材の比重より小さく、かつ、残りの他の廃材の比重より大きい比重を有する複数の球状物１５ａであって、これら各球状物１５ａの重量および形状がほぼ同一に形成されている球状物１５ａを前記仕切網１４上に敷き詰めてなる線状廃材分離層１５とを有している。 （もっと読む）

【課題】流動媒体の循環量を簡易かつ精密に制御し、ガス化室と燃焼室との間で熱分解残渣と熱の移動を容易かつ安定的に行うことができる流動床ガス化炉を提供する。
【解決手段】流動床ガス化炉１は、流動媒体を内部で流動させるガス化室１０と、流動媒体を内部で流動させる燃焼室２０とを備えている。ガス化室１０では、流動媒体中で原料を熱分解して熱分解ガスと熱分解残渣を生成する。燃焼室２０は、熱分解残渣を燃焼させて流動媒体を加熱する燃焼部２２と、加熱された流動媒体を沈降させる沈降部２４とを有する。流動床ガス化炉１は、燃焼室２０の沈降部２４に隣接する燃焼部２２の領域２２ａに流動化ガスを供給して燃焼部２２から沈降部２４に流動媒体を移動させる散気装置７１と、第１の散気装置７１から噴出される流動化ガスの流量を調整して流動媒体の循環量を制御する循環制御装置８２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 シュレッダーダストを製鋼用電気炉に投入して、製鋼用電気炉の熱源として再利用する際に、シュレッダーダストから選別・加工された樹脂類を製鋼用電炉の熱源として有効に利用する。
【解決手段】 シュレッダーダストから樹脂類を選別・加工して回収する。回収された溶融固化物４８が、表面から露出しないように溶融固化物４８の周囲が鉄片６２で覆われた原燃料体６０を成形する。成形された原燃料体６０を電気炉に投入する。 （もっと読む）

【課題】 付着体が表面に付着した付着金属体を金属体から分離する際により分離性などに利点を有する分離体製造装置、分離体製造方法を提供する。
【解決手段】 金属体たる鋼材粉に付着体たる油が表面に付着した油付着鋼材粉１６は、分離体製造装置１００の加熱加圧炉１００ａに収容される。高圧熱風孔２４から高圧熱風を導入して油付着鋼材粉１６周囲のガス雰囲気圧を上昇させるように加圧し、加熱することで鋼材粉または油を主に含むように鋼材粉を主に含む分離体と油を主に含む分離体とを製造する。 （もっと読む）

【課題】 混合プラスチック部材をプラスチック組成物の系統ごとに分離することができ、該プラスチック組成物からマテリアルリサイクルによりプラスチック原料またはプラスチック成形体を製造することができる、効率的かつ低コストにプラスチック廃材を再資源化し得る比重分別装置および比重分別方法、またそれによって得られたプラスチック原料、プラスチック部材を提供する。
【解決手段】 その内部に比重分離液を収容する液槽と、比重の異なる複数種のプラスチック廃材で構成された混合物の破砕片を液槽に投入するための投入手段と、前記混合物を比重分離液中に沈降させる沈降手段と、前記液槽に設けられた浮上成分の取出口と、前記液槽に設けられた沈降成分の排出手段とを備え、前記沈降手段は、その少なくとも一部が回転軸が液面に平行な回転体である比重分別装置、およびそれを用いた比重分別方法。上記比重分別方法を用いて得られたプラスチック原料またはプラスチック部材。 （もっと読む）

【課題】 炭素質資源のガスエネルギーへの高効率な転換において、熱分解炉での安定的な操業を達成することを目的とする。
【解決手段】 炭素質資源１を熱分解、ガス化、改質を組み合わせて原燃料ガスに転換する方法において、改質ガス１３，１５の少なくとも一部を酸化性ガス１７により燃焼又は部分酸化して燃焼ガス１８を生成する工程を有し、燃焼ガス１８を炭素質資源１の熱分解工程に供給して熱分解する際の熱源とする。 （もっと読む）

本発明は有機物質のエネルギー含有量を、該物質を炭化水素および結果として得られるその製品へと変換することにより増強するための方法および装置に関する。有機物質を炭化水素燃料へと変換する方法が開示されている。本方法は、流体中にある前記有機物質を２２５バールを超える圧力に加圧するステップ、前記流体中の前記有機物質を、元素周期律表のＩＡ族の少なくとも１つの元素の化合物を含む均一系触媒の存在下で２００℃を超えた温度に加熱するステップを含む。開示された本方法は、更に、前記流体が初期において７を超えるｐＨ値を有することを確実にした上で、前記流体中の前記有機物質を、周期律表のＩＶＢ族の少なくとも１つの元素の化合物および／またはα−アルミナを含む不均一系触媒と接触するステップを含んでいる。
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【課題】 他の廃材と絡みやすい形状の銅線やハーネス、シート状の樹脂等が混在する非鉄廃材を精度良く選別回収することができる非鉄廃材選別装置およびこれを用いた非鉄廃材選別システムを提供すること。
【解決手段】 混合廃材を液体中の比重差により選別するための選別槽５と、この選別槽５内の液体を上下方向に脈動させる気室６１を備えた上下脈動手段６と、前記選別槽５内を上下に仕切るとともに、前記上下脈動手段６の脈動によって上方側に押し上げられる液体の通過水量を回収口１３からの距離に応じて任意に制限し、回収口１３側よりも投入口１１側の水流を強くする選別スクリーン部７と、この選別スクリーン部７の下方に設けられ、この選別スクリーン部７に押し上げられる液体の進行方向を任意の傾斜方向に変える可変翼８とを有している。 （もっと読む）

【課題】建築物の解体残さないしミンチ解体残さ又はその混合物、シュレッダーダスト、過去に埋立てられた廃棄物や不法投棄された廃棄物などの処理方法及び装置に関し、残さや廃棄物中に含まれる可燃分を除去して焼成無害化し、成分の均一化を図って再利用可能にする。
【解決手段】上記残さないし廃棄物を前燃焼室に投入し、可燃物の焼却により発生する熱を利用して水分を蒸発させ、その焼却灰を回転キルンに投入し、キルンを回転させながら高温燃焼ガス及び攪拌空気を向流で吹き込む。これにより焼却灰に含まれる可燃分を燃焼すると共に、砂や瓦礫、灰などの不燃物を高温ガスに晒し、攪拌循環することにより焼成する。回転キルン内で焼成された土砂や瓦礫または灰は、可燃物を含まない無菌化された純度の高い焼成物となって回転キルンから排出される。 （もっと読む）

【課題】複合廃材破砕物は、有用物を人手、又は磁力等の乾式の選別方法で回収されているが、回収効率又はコストが高く、最終処分場で破棄される複合廃材破砕物中には８０％以上の有用物が多く含まれている。
【解決手段】湿式ジグの組合せプロセスにより複合単体分離された素材を１０程度の種類の素材別に分離精製し、８０％以上の原料又は燃料としての有用物を回収することにより資源の確保、最終処分場の埋立減容による環境上の問題を解決する。 （もっと読む）

【課 題】 ポリウレタンを含んだインパネリサイクル材を活用した機械的強度に優れるガラス繊維強化スタンパブルシートとその成形品の提供。
【解決手段】（Ａ）ポリウレタンを含んだ自動車インスツルメントパネルリサイクル材と、（Ｂ）熱可塑性樹脂と、（Ｃ）ガラス繊維とからなる機械的強度に優れたガラス繊維強化スタンパブルシート。 （もっと読む）

【課 題】廃棄物を熱分解して生成した燃焼物質（カーボン）を多量貯蔵した際に、加熱状態で火種があると、これがもとになって全体が酸化して灰化してしまうので、これを防止できる貯蔵方法を提供する。
【解決手段】廃棄物ａを熱分解して分解ガスＧ１と熱分解残渣ｂとを生成する第一の工程と、前記分解ガスｇ１と前記熱分解残渣ｂとを分離した後、前記熱分解残渣ｂを冷却する第二の工程と、該冷却された熱分解残渣ｂを不燃物質ｃと燃焼物質ｄとに分離する第三の工程と、前記燃焼物質ｄを低酸素雰囲気中に所定時間滞留させる第四の工程と、前記燃焼物質ｄを貯蔵タンク１２内に導入して貯蔵するようにした廃棄物からの燃焼物質の回収、貯蔵方法。 （もっと読む）

【課題】二軸剪断式破砕機に適用している回転円板型の刃物の延命を図る。
【解決手段】二軸剪断式破砕機３０の前段に前処理用の分級機１０を配し、該分級機１０によってカーシュレッダーダストｆに含まれている土砂や粒子状のガラスなどの疑似研磨剤ｉを跳躍振動作用で脱落させる工程と、前記分級機１０によって疑似研磨剤ｉを排除した前処理後のカーシュレッダーダストｆのみを二軸剪断式破砕機３０に投入する工程とから構成する。 （もっと読む）