【課題】乾燥に要する熱量を減らし、熱効率を向上させ、処理時間を短縮し、悪臭を外へ放出せず、装置全体の小型化を図る。
【解決手段】予め粉砕された生ゴミと水とが混合した混合流動体を固液分離器１４に投入し、混合流動体から固形分を機械的に分離し、流体分を排出する一方、固形分を処理槽１２で攪拌し加熱して水分を蒸発させ、この蒸発した水分を含む空気を処理槽１２と結露凝縮器１６，１８との間で循環させて結露凝縮器１６，１８で水分を凝縮させ、凝縮した水を排出する。 （もっと読む）

【課題】熱効率を向上させ、生ゴミの処理時間を短縮し、悪臭を外へ放出せず、装置全体の小型化と各部材の合理的配置を可能にする。
【解決手段】予め粉砕された生ゴミと水とが混合した混合流動体から固形分を機械的に分離し流体分を排出する固液分離器１４と、分離された固形分を攪拌し加熱して水分を蒸発させる処理槽１２と、この処理槽で蒸発した水分を含む空気を冷却し水分を凝縮させて排出する結露凝縮器１６、１８と、処理槽１２と結露凝縮器１６、１８との間で空気を循環させる空気循環路６４と、固液分離器１４および結露凝縮器１６、１８で分離された流体分を排出する排液路５４と、これらを収容する筐体１０と、を備え、結露凝縮器１６、１８が筐体１０の外面に配設されている。 （もっと読む）

【課題】畜糞を原料として、有害ガスの発生と肥料成分の減少を抑えつつ、短時間で安価に、かつ簡単な装置を用いて、悪臭がなく成分の安定した肥料を製造することのできる、肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】外気を遮断し畜糞から発生するメタンとアンモニアを分離しながら畜糞を加熱して蒸煮する蒸煮工程と、この蒸煮工程の後に外気を導入し畜糞から発生するメタンとアンモニアを分離しながら畜糞を加熱して乾燥する乾燥工程とを備えた。 （もっと読む）

【課題】バイオマス原料からセルロース主体の成分を分離することができるバイオマスの水熱分解装置及び方法並びにバイオマス原料を用いた有機原料の製造システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を常圧下から加圧下に供給するバイオマス供給装置３１と、供給されたバイオマス原料１１を、いずれかの端部側から装置本体４２Ａの内部を圧密状態で徐々に移動させると共に、前記バイオマス原料１１の供給とは異なる端部側から加圧熱水１５を装置本体４２Ａ内部に供給し、バイオマス原料１１と加圧熱水１５とを対向接触させつつ水熱分解し、加圧熱水１５中にリグニン成分及びヘミセルロース成分を移行し、バイオマス原料１１中からリグニン成分及びヘミセルロース成分を分離してなる水熱分解装置本体４２Ａと、装置本体４２Ａの加圧熱水１５の供給部側からバイオマス固形分１７を加圧下から常圧下に抜出すバイオマス抜出装置５１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】小型化と簡素化と低コスト化を図った生ごみ乾燥処理装置を提供する。
【解決手段】生ごみを破砕する破砕装置２と、この破砕装置２により破砕された生ごみと水の混在物から水分を分離する固液分離装置３と、この固液分離装置３を作動する駆動手段２６と、前記固液分離装置３により分離された生ごみを乾燥処理する生ごみ処理部６と、この生ごみ処理部６に設けた生ごみ撹拌手段７とを具備し、前記生ごみ撹拌手段７の作動を伝達手段２７を介して前記固液分離装置３の駆動手段２６で行うことにした。したがって、生ごみ乾燥処理装置内での生ごみ撹拌手段の駆動手段の配置に大きな場所を必要とせず、生ごみ乾燥処理装置を小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】長期間使用しない場合でも次の生ごみ処理装置の運転時に支障のないようにした生ごみ乾燥処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】生ごみ撹拌手段７の先端を生ごみ処理部６の内壁に開口した固液分離装置３の生ごみ出口２４に沿って移動するようにしたことにより、生ごみ撹拌手段７の先端が固液分離装置３の生ごみ出口２４に残った脱水生ごみ２２を削り取るように動作している。これにより、生ごみ乾燥処理装置８を長期間使用しないでその後使用を開始しても、固液分離装置３の生ごみ出口２４に脱水生ごみ２２が固まって詰まることで生ごみ処理装置８の動作が困難になることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】省エネルギーを考慮した汚染物質の種類によらない統一的な汚染土壌の浄化方法および浄化装置を提供すること、併せて、環境負荷の少ない汚染土壌の浄化方法および浄化装置を提供すること。
【解決手段】有毒な物質により汚染された汚染土壌に、マグネタイトを混ぜ、マイクロ波を照射すると、マイクロ波に選択的に反応するマグネタイトが効率的に昇温され周囲の汚染土壌を昇温し、汚染土壌中の揮発性有機物質が気化されて汚染土壌から放出され、さらに昇温された汚染土壌の重金属がマグネタイトに包摂されてマグネタイトに固定され取り込まれる。気化した揮発性有機物質およびマグネタイトに包摂された重金属はそれぞれ汚染土壌から容易に分離することができる。 （もっと読む）

【課題】ディスポーザのように排水の水質を悪化させず、構成の簡素化と排水の水質悪化を防止できる固液分離装置を提供する。
【解決手段】キッチンのシンク１に設けた排水口２と、排水口２に連通するように設けられ、排水口２に投入にされた投入生ごみ６と水の混在物から水分を分離する固液分離部８と、固液分離部８により構成され、投入生ごみ６を排水口２から移動させる搬送手段１２と、搬送手段１２により移動した投入生ごみ６を掻き落とす押し出し部２４を設ける。これにより、排水口２から、投入生ごみ６は水と共に固液分離部８の上に落とされ、搬送装置１２が作動して投入生ごみ６を回転移動させると、移動した固液分離部８の湾曲面２２に沿って押し出し部２４が移動して水切りされた生ごみを固液分離装置から落下させて回収するようにしている。 （もっと読む）

【目的】 日常的に発生する生ごみを処理しながら既に分解されて堆肥化されたものと投入されてばかりの新しい生ごみとを区別して前者だけを容易に取り出すことができ、撹拌用の板などを備えながら回転ドラムの内部の清掃の手間が増大することを防止することができ、魚の骨などの比較的大きな生ごみを分割して生ごみ全体の均一な分解・発酵処理を可能にすることができる、生ごみ処理装置を提供する。
【構成】 生ごみ分解用の微生物又はこれを増殖させるための栄養分が内部に備えられ、水平方向の支軸を中心に回転可能に設置されている、生ごみを収容・分解可能な２つの回転ドラムと、前記２つの回転ドラムの側面がユーザーから見て左右に並べて配置されるように、前記２つの回転ドラムの支軸をそれぞれ支持して前記２つの回転ドラムをそれぞれ回転可能に設置するための支持フレームと、を備えた生ごみ処理装置である。 （もっと読む）

【課題】廃蛍光管の中に含まれる廃蛍光粉から有毒な水銀を低温、かつ短時間で回収する方法及び装置を提供し、水銀回収に要する消費電力を低減する。
【解決手段】廃蛍光粉をミキサーキルン１またはロータリーキルン中、窒素等の不活性ガス雰囲気あるいは水素等の還元ガス雰囲気下で攪拌しながら、２００〜３３０度の温度で０．３〜３時間の加熱を行うか、または５５０〜６５０度の温度で０．２〜２時間の加熱を行うことにより、水銀を気化させ、気化した水銀を冷却装置６内で凝縮させることによって回収する。 （もっと読む）

【課題】被処理物に含まれる油が多くて処理室内が滑りやすくなっていても効率的な撹拌ができるようにし、処理物に骨片が含まれないほぼ完全な粉化処理を行うことができるようにした乾燥処理装置を提供する。
【解決手段】乾燥処理装置(A)は、被処理物の投入と排出ができる処理室(1)、撹拌体(2)、加熱室(4)とを備えている。撹拌体(2)は、正逆回転方向に駆動される回転軸(21)と、回転軸(21)に所要数設けられ、処理室(1)内面に沿うように回転移動し被処理物を撹拌しながら処理室(1)内において回転軸(21)の軸線方向に送ることができる羽根板(24)を有する撹拌パドル(22,22a)を備え、このうち撹拌パドル(22)には、刃部(28)が処理室(1)内の底部において内面に近接して回転移動し、被処理物が処理室(1)の一端側へ送られて被処理物の圧力が高くなったときに逆方向へ戻りにくいようにする戻り止め板を備えている。 （もっと読む）

【課題】再生固形燃料の発熱量を低下させることなく、しかも、高性能又は大形の加熱装置を反応容器自体に設けることなく、塩素分を含む混合廃棄物を加熱し、脱塩・乾燥処理する。
【解決手段】塩素を含む有機性廃棄物を高温・高圧の容器内領域で熱分解させる混合廃棄物の処理方法において、有機性廃棄物を反応器内に導入するとともに、２．０〜３．０ＭＰａの範囲内の所定圧力を有する飽和水蒸気を反応器内に供給して反応器内の温度を飽和水蒸気の温度に所定時間保持する。反応器内で気化した塩素を反応器内の水蒸気とともに反応器外に導出し、或いは、固形分を加水混合攪拌した後に固液分離して塩素を排出する。 （もっと読む）

【課題】 汚染土を加熱処理して無害化する加熱処理システムにおいて、より効率的に加熱処理することを可能にする装置を提供する。
【解決手段】 加熱処理システムを、汚染土を前処理した後、加熱処理するように構成し、その前処理のために前処理装置を設ける。この前処理装置は、汚染土を複数の粒子径範囲に分級する分級手段１０ａ、１０ｂと、前処理後の加熱処理において乾燥硬化した土塊が形成されないように、指定した粒子径より小さい粒子径範囲に分級された汚染土を造粒する造粒手段１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】小型で、洗浄機能を有し、確実な分別をなす生ゴミ収納袋の洗浄分別装置を提供する。
【課題の解決手段】洗浄分別装置１は、生ゴミ収納袋を投入する投入口４、生ゴミ収納袋から押し出した生ゴミを排出する生ゴミ排出口６、破袋した生ゴミ収納袋を排出する排出口８を設けたケーシング３と、洗浄水を注水する注水機構１７，２６と、生ゴミ収納袋を透孔１０ａを有する回転ドラム１０に向けて移送しながら破袋する移送スクリウ１１と、回転ドラム１０内に移送スクリウ１１と同一軸線上に設けた回転軸１８に、軸線に対して角度をなして固定し、先端は回転軸１８の回転方向とは反対方向に傾斜し、移送スクリウ１１で破袋されなかった生ゴミ収納袋を破袋して生ゴミとともに移送しながら、生ゴミを回転ドラム１０の透孔１０ａから押し出すように生ゴミ排出口６へ排出する一方、破袋した生ゴミ収納袋を排出口８から排出する移送羽根２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】フライアッシュ中の未燃カーボン含有率に応じて捕集剤の添加量を調整することで、その捕集剤の供給過剰を防止することのできる未燃カーボンの除去方法を提供する。
【解決手段】フライアッシュｆ１に水ｗを加えて生成したスラリーｆ２に捕集剤ｋを添加して剪断翼４ａの回転による剪断力を付与し、更にそのスラリーｆ４に起泡剤ｂを添加すると共に空気ａｉｒを供給して気泡を発生し、この気泡にフライアッシュ中の未燃カーボンｃ１を付着させて浮上させ、フライアッシュｆ６と未燃カーボンｃ１とを分離するフライアッシュ中の未燃カーボンの分離方法において、水ｗが加えられてスラリーｆ２を生成するフライアッシュｆ１中の未燃カーボン量を測定し、捕集剤ｋの添加量を調整する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスを高度に微細化、均一化させて有機溶媒又は合成高分子に分散させるとともに、残留水分を低減させて品質の優れるバイオマスの有機液状化物、及び高分子複合材料を製造する技術を提供する。
【解決手段】バイオマス有機液状化物の製造装置において、バイオマスを粉砕させたものに有機溶媒を混入した懸濁体を投入する第１投入手段(20)と、投入された懸濁体を密閉状態で設定温度にて混練しバイオマスが均質に分散した混練体にする混練手段(30)と、混練体を設定温度(Tz)における飽和蒸気圧(Pz)よりも低圧に設定した雰囲気に晒し含まれる水分を揮発させる揮発手段(40)と、脱水された混練体を取り出す取出手段(60)とを、備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】刈草をペレット化して肥料や環境改善等の多目的の使用を可能とし、大量の刈草の処理に生じた従来の問題を解決することができる刈草の処理方法を提供する。
【解決手段】雑草を刈り取った刈草を適度な水分状態にして細断機２で細断し、この細断刈草に含まれている異物を除去し、次に、細断刈草を粉砕機１１で粉砕し、この粉砕刈草を乾燥機１３で乾燥処理することで細菌や種子を死滅させて含有水分の調整を行い、乾燥刈草を空気輸送配管１６で冷却させながら乾燥機１３からペレット成形機１９に送り、このペレット成形機１９により乾燥刈草をペレットにする。 （もっと読む）

【目的】 生ゴミの組成が偏在していても生ゴミを安定して堆肥化できる生ゴミ処理用菌床を提供すること。
【解決手段】生ゴミを堆肥化処理するに際して使用する菌床。適宜長さ（例えば、5〜10ｍｍ）に裁断したピート類（泥炭）をベースとし、少なくとも、バチルス・サブティリスやバチルス・セレウス等の油脂分解酵素（リパーゼ）等を生成する細菌（バクテリア）を添加してなる。堆肥化に際して、肥料三要素（Ｎ、Ｐ、Ｋ）を含有する栄養剤や、Ｆｅ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｋ、Ｎａ、Ｓ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｉ、Ｃｅ、Ｃｅ、Ｚｎ、その他ミネラル(無機塩)、アミノ酸、海藻エキス、ビタミン等の微量要素を含有する活性化剤を適宜添加する。 （もっと読む）

【課題】汚水から固形成分を効率よく除去できるような、スクリーン処理装置を得る。
【解決手段】固形成分を含む汚水を受け入れる汚水槽３９と、汚水槽内の汚水から固形成分を捕集するバースクリーンユニット９と、捕集された固形成分を受け入れて分解処理する分解処理槽６と、分解処理槽内で分解処理されて残る水分から油分を分離して水分を排出させる油水分離槽８とを備えてし渣分解処理装置が構成される。分解処理槽が、多数の通過孔を有した半円筒状の分解処理水通過孔付底板２７を有した処理槽本体と、この処理槽本体の空間内に回転可能に配設された攪拌翼２５を備え、処理槽本体の空間内に入れられた固形成分を攪拌翼２５により攪拌して好気性微生物により分解処理する。分解処理槽６の下側に、分解処理されて発生する水分を底板２７の通過孔を通過させて受容する貯水槽７と、貯留水内に気泡を供給して分解処理槽内を曝気させる曝気用の散気管３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物から効率よくバイオガスの生成あるいはエタノールの生産を行うことができる廃棄物処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明の廃棄物処理方法では、発酵槽２０内の上部に空間部Ｓを設けた状態で有機性廃棄物６０の攪拌を行うことで、メタノール発酵の際に有機性廃棄物６０の発酵を阻害するアンモニアや硫化水素等のガスを空間部Ｓに放散させるようにしている。その結果、有機性廃棄物中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を低減させることができ、有機性廃棄物から効率よくバイオガスを生成することができるようになる。また、エタノール発酵の際には、空間部Ｓを設け且つ回転翼４０により有機性廃棄物６０を攪拌することで、酸素の供給を改善し、有機性廃棄物６０中のエタノールの気散を促進し、効率のよいエタノール化ができるようになる。 （もっと読む）