【解決手段】水分率の高い廃棄物の処理に適している一次処理装置１による一次工程と、ビニールや木やペットボトルや発泡スチロールや布などの廃棄物や、一次工程で乾燥させた餅状に固まり易いみそやチーズやご飯や汚泥などの廃棄物を処理することができる二次処理装置２による二次工程とを順次行う。一次工程で攪拌筒内の廃棄物を乾燥させる際には、二次工程の排気口３０で発生した熱や一次工程の排気口１７で発生した熱を有効に利用する。一次処理装置１と二次処理装置２とを互いに近接して並設して単一化したので、廃棄物の運搬の手間を省きながら、それらの工程を連続して同時に行うことができる。
【効果】廃棄物を効率良く減量することができる。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素の発生を抑えた土質改良が行える土質改良方法を提供する。
【解決手段】工事現場から採取される土壌を工事現場又は工事現場近傍にある土質改良装置１の土壌投入部６に投入する投入工程と、投入部６から投入された土壌を破砕部７によって破砕する破砕工程と、破砕された土壌に改良剤投入部９より改良剤を投入する改良剤投入工程と、土壌と改良剤とをミキサー１０により攪拌する攪拌工程と、ミキサー１０によって改質された土壌を土質改良装置本体５外部へと排出する改質土壌排出工程からなり、改質すべき土壌が発生する工事現場に土質改良装置１を搬入して、常に現場又は現場近傍にて土壌の改質が行えるようにして、土壌を遠方の土質改良施設まで運搬する必要をなくすことで、運搬時に発生する二酸化炭素の発生を抑え、地球環境への配慮を考えた土質改良を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】食品工場において常時運転されているエアコンプレッサーや冷凍機の凝縮器に発生する熱を有効利用することと、使用しなくなった食品機械を有効利用することを、同時に達成して、日々生じる生ごみを処理することを課題とする。
【解決手段】本発明では、食品工場１の空冷式エアコンプレッサー２の排気ダクト３に分岐ダクト４を構成し、それらの分岐部に切換用ダンパー５を設けると共に、分岐ダクトには適所にファン６を設けると共に下流側に温風吹出部７を構成し、この温風吹出部を、容器１２を有する、不使用状態の食品機械１１の近傍に配置して、この容器内に投入した生ごみ１３に向かって温風を吹出可能に構成した食品工場における生ごみの処理機構を提案する。 （もっと読む）

【課題】光触媒を用いた生ゴミ処理装置であっても。生ゴミ処理された分解物に水分が含まれるのを可及的に防止する。
【解決手段】光触媒による酸化反応によって生ゴミの分解処理を行う処理槽１２と、処理槽１２内を加熱して水分を蒸発させる加熱手段１４と、処理槽１２内で発生した気体を排気させる排気孔１６とを備えた生ゴミ処理機である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物に含まれる有機系の有害物質を効果的に分解処理することができる廃棄物の処理装置を提供する。
【解決手段】廃棄物の処理装置は、ボイラ１で生成した水蒸気を、フラーレン４５に通電して発熱するヒータ４２によって過熱水蒸気にする過熱水蒸気生成手段４を備える。前記過熱水蒸気を、分解処理手段５の密閉容器５１の内部に供給しつつ、過熱水蒸気と廃棄物とを、液体を吸着可能な粒状またはチップ状の多孔質物質の存在下で撹拌手段５６により攪拌させて、廃棄物に含まれる有機系の有害物質を分解処理する。 （もっと読む）

【目的】廃基板や廃電池・金属等とゴムやプラスチックの混合廃棄物を熱分解（乾留）する方法及び装置を提供すること。プラスチックや紙くず、繊維くず、木屑等や、有機性廃棄物である食品残渣、食品汚泥 、し尿汚泥、下水 汚泥、蓄糞等、及びこれらを含んだ混合廃棄物を、炭化・ガス化する方法および装置を提供すること。
【構成】外部間接加熱方式の熱分解炉で廃棄物を加熱し、廃棄物中の樹脂分の気化終了後昇温する際に、加熱管若しくは電熱体を熱分解炉内に装備して廃棄物を直接加熱する内部直接加熱方式により加熱する。廃棄物を熱分解する連続式熱分解炉において、熱分解炉を複数段に分割し、最終段を内部直接加熱方式とし、他は外部間接加熱方式とすることで廃棄物温度の段階的コントロールを可能とする。 （もっと読む）

【課題】セメント工場の既存の設備等を利用して設備費を抑えながら、廃棄物を発熱量が高く燃焼性のよいセメント焼成用燃料として効率的に利用する。
【解決手段】廃棄物Ｗを発酵させる発酵処理装置２と、発酵処理物Ｗ１を粗砕する粗砕機３と、粗砕物Ｗ２のうち所定の大きさ以下の物を取り除く選別機４と、選別機で選別された所定の大きさを超える篩上物Ｗ３を乾燥させる乾燥機５と、乾燥機による乾燥物Ｗ４を破砕する破砕機６と、破砕機による破砕物Ｗ５を、セメントキルン２２又は仮焼炉２３へ吹き込む吹込装置７とを備える廃棄物のセメント燃料化装置１等。篩上物の乾燥に使用した後のガスＧ４を、該ガスの臭気濃度により、セメントキルンの主バーナー２５の燃焼用空気Ａ４、仮焼炉のバーナーの燃焼用空気Ａ５、クリンカクーラー２１の冷却用空気Ａ３、又は塩素バイパス抽気ガスの冷却用空気Ａ１のいずれかに利用することができる。 （もっと読む）

【課題】油分をはじめとしたさまざまな有害物質を汚染土壌等から効率的に分離除去する。
【解決手段】本発明に係る有害物質の分離除去方法においては、真空ポンプ６を作動させて収容体３内の空気を抜き、該収容体内の空気圧を下げる。このように収容体３内の空気圧を下げると、該収容体内では、空気圧低下に伴う油分の沸点降下が生じて油汚染土２内の油分が直ちに揮発するとともに、収容体３を気密性シート１１で構成してあるため、該シートを介して大気圧が油汚染土２に作用する。そのため、油汚染土２に含まれている油分は、減圧による揮発作用に加えて大気圧の加圧作用により、収容体３外部への排出が促進され、より効率的な分離除去が可能となる。 （もっと読む）

【課題】有機性含水廃棄物の水分率を低下させる乾燥装置から発生する乾燥ガスの脱臭や無害化処理を設備コストを増大させることなく行うことができる有機性含水廃棄物の炭化設備及び炭化方法を提供する。
【解決手段】乾燥装置と、乾留装置と、乾留ガス燃焼装置とを備えている。これらの装置は、ガス配管で連結され、かつこれらの装置間に、コンベアやローダなどの固形物の搬送装置が設けられている。乾燥装置で発生した乾燥ガスは、総て乾留ガス燃焼装置で燃焼ないし熱分解され、燃焼ガスとして乾留ガス燃焼装置から排出される。乾留ガスの脱臭や無害化が乾留ガス燃焼装置４で行われると同時に、乾燥装置１で発生する多量の水蒸気を含んだ乾燥ガスの脱臭や無害化も乾留ガス燃焼装置で行われる。 （もっと読む）

【課題】生成ガス発熱量の低下とタール分発生とを防ぎ、ガス化効率を高める。
【解決手段】バイオマス燃料１を加熱して炭化物４を生成する炭化装置２と、この炭化物４をガス化する高温ガス化部８および炭化物生成時に揮発したタールを含む可燃性熱分解ガス３の改質を行うガス改質部９からなる２段式のガス化炉７と、炭化装置２で生成された炭化物４をガス化炉７の高温ガス化部８に供給する炭化物供給手段１３と、炭化装置２で生成された可燃性熱分解ガス３をガス化炉７のガス改質部９に送り込むための熱分解ガス流路１２と、通常時は高温ガス化部８にガス化剤５を供給するとともにガス化炉７の出口温度が一定温度以下になる場合またはそのおそれがある場合にはガス改質部９に酸素を含んだガス化剤６を供給するガス化剤供給手段１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】 高品位な燃料として利用可能な熱分解ガス及び熱分解残渣を得る。
【解決手段】 廃棄物１を乾燥兼脱塩化水素処理装置２にて低酸素雰囲気下で２５０〜３００℃に加熱して、廃棄物１を熱分解させずに、水分の蒸発と、塩素含有プラスチックからの塩素分６の放出を行わせ、水蒸気５と塩素分６を含むガス成分４を分離させた固体成分３を回収する。この際、固体成分３は、熱分解時に生成する灰成分をほとんど含まないため、塩素含有プラスチックより放出された遊離の塩素と灰成分中のアルカリ金属との反応による塩をほとんど含まないものとなる。次いで、固体成分３を、熱分解装置７で４００〜５００℃に加熱して熱分解処理することで、水分が少なくて高カロリーとなり且つ塩素分を含まない可燃性ガスである熱分解ガス８と、塩素含有プラスチックの塩素に由来する塩を含まない固定炭素主体の熱分解残渣９を生成させて回収する。 （もっと読む）

【課題】かさ密度が比較的小さく、吸水率が大であり、かつ低コスト化を可能とする粒状物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】１）粉砕して得たセラミック粒子にゲル化剤を水の存在下で混合してスラリーを作製する。２）そのスラリーの所定量をアルカリ土類金属成分水溶液中に注入して、ゲル化剤とアルカリ土類金属成分とを反応させてなるゲルにより、セラミック粒子を相互に結合するとともに、全体として粒状に固化したセラミック集合体を形成する。３）水洗する。４）水洗した粒状のセラミック集合体を乾燥して、軽量化するとともに好ましい取扱い強度を持った粒状物とする。 （もっと読む）

【課題】スラグを水が接触した際に水のｐＨ上昇が抑えられるように、低コストに改質することができる改質方法を提供する。
【解決手段】ＣａＯ／ＳｉＯ_２が１．１以上のスラグに高炉スラグ微粉末または／およびフライアッシュを混合し、水の存在下でポゾラン反応を生じさせた後、ＣＯ_２ガスまたはＣＯ_２含有ガスと接触させる。ポゾラン反応によりスラグ表面がポゾラン反応生成物で覆われ、このスラグをＣＯ_２と接触させることにより、ポゾラン反応生成物の表層が炭酸化するので、スラグが水と接触しても、前記炭酸化層がバリアとなってアルカリ成分が溶出せず、水のｐＨ上昇が抑えられる。 （もっと読む）

処理容器（１００）が廃棄材料を処理するために提供される。処理容器は筺体（１５０）および処理すべき廃棄材料を収容するための前記筺体中の処理ゾーン（１５２）を有する。筺体（１５０）は、前記処理容器の装填および放出のための開口部を形成する前記容器の内側に向けられた部分（１５４）を有する。処理容器は、前記開口部を通して前記容器の装填を可能にする第１の方向、および前記開口部を通して前記容器の放出を可能にする第２の反対方向にその軸の周りで回転可能である。処理チャンバーは、廃棄材料を処理するための装置（１０）の中で用いられる。また、装置は、処理チャンバー（１４）と、前記熱ガスを炉中に導入するためのガス入口（２００）と、前記炉からガスを取り出すためのガス出口（２０２）を収容する炉（１２）とを含む。処理容器（１００）は前記炉の中で回転するために搭載される。
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【課題】流入するガスの状態や蒸気の影響を受けることなく、活性化温度を確実に維持し、多量の水蒸気を含んだガスを脱臭するような場合でも十分対応できる脱臭装置を提供する。
【解決手段】発生したガスを脱臭する触媒成分を表面に担持させたフィン３７をパイプ４５にスパイラル状に巻いて形成されたフィンユニット３８と、フィンユニット３８を加熱するシーズヒータ４２と、ガスの流入口３９と流出口４０以外を密閉するケース４１と、流入口３９から流入するガスが、フィンユニット３８およびシーズヒータ４２に直接当たらないようにする防御壁４８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ごみ捨て作業の軽減を図ると共に生ごみ処理機と一般のごみ箱の設置スペースを共有化し、使い勝手のよい生ごみ処理機を提供するものである。
【解決手段】生ごみを収納する生ごみ収納容器１２と、前記生ごみ収納容器１２内に投入された生ごみを粉砕、攪拌する回転刃１４と、前記生ごみ収納容器１２の底部に設けられ、前記生ごみが乾燥して得られた乾燥ごみを排出するための開閉自在な排出口３２と、前記排出口３２から排出された前記乾燥ごみを蓄積すると共に、前記生ごみ収納容器１２の下に設けられたごみ箱３８とを備え、前記ごみ箱３８には一般のごみも捨てられるようにしたもので、一般のごみを捨てるごみ箱が不要となり、キッチンを広く使える。 （もっと読む）

【課題】 一般の産業廃棄物として処理することができる医療廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】 収容空間を有する容器本体部６及び容器本体部６の上端部を覆う蓋部８を備えた容器４の収容空間を外部に連通させ、収容空間内に医療廃棄物を収容して処理する医療廃棄物の処理方法である。容器４の少なくとも一部を熱収縮性を有するシート２８で覆うシート被覆工程と、高温蒸気を外部から収容空間内に流入させて医療廃棄物の滅菌処理を行う滅菌処理工程と、を含んでいる。滅菌処理工程においては、シート２８が高温蒸気の熱によって熱収縮して、その少なくとも一部が容器本体部６と蓋部８との接続部に密着される。 （もっと読む）

【課題】生ごみの乾燥中に新たな生ごみを追加投入しても、臭気が装置外の室内に拡散しない生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】生ごみを収容する生ごみ処理容器２１と、生ごみ処理容器２１を開閉し生ごみを投入するための投入蓋３２と、生ごみから発生した臭気成分を吸着により取り除く吸着脱臭部３６と、生ごみ処理容器２１と吸着脱臭部３６の上流とを連結する吸引通路３９と、吸着脱臭部３６の下流と外部とを連結する排気通路４１と、排気通路４１に設けられた吸引手段４４とを備え、吸引手段４４は、投入蓋３２の開動作に応じて所定期間吸引動作し、吸引通路３９および吸着脱臭部３６を経て生ごみ処理容器２１内の空気を吸引し装置外へ排出する。 （もっと読む）

【課題】スクレーパにかかる負荷を分散し、安定した摺動により、乾燥処理後の家畜排泄物を排出することが可能な排泄物乾燥装置を提供することを課題とする。
【解決手段】排泄物乾燥装置１は、第一孔部４が穿設された第一エレメント５及び第一エレメント５の上方に離間して配設され、第二孔部６が穿設された第二エレメント７を備える乾燥装置本体９と、加熱空気１２を乾燥装置本体９の第一エレメント５の下方から供給する加熱空気供給部１０と、エレメント空隙Ｗに挿設され、摺動往路側及び摺動復路側にそれぞれ凹状側面部が設けられた摺動スクレーパ２と、摺動スクレーパ２を水平方向に往復摺動させ、第一エレメント５の表面５ａに蓄積した排泄物３を水平方向に押出し、第一孔部４から落下させて回収するための摺動機構部Ｍとを具備する。 （もっと読む）

【課題】有害な汚染物質のみならず、環境に悪影響を与える燃焼ガスや粉塵、処理水を外部に排出することが無く、コンパクトな構成で汚染土壌を効率的に浄化処理することが可能な、環境負荷が極めて少ない揮発性特定有害物質による汚染土壌又は汚泥の浄化装置並びに浄化方法を提供する。
【解決手段】高周波誘導加熱部１４によって汚染物質９１を気化分離して土壌９０を浄化する加熱分解装置１と、汚染物質９１を液化する凝縮装置２と、汚染物質９１から油脂成分９１ａを分離する油水分離部３１と、汚染物質９１から汚泥を沈殿させて除去する沈殿槽３２、３３と、有機物を分解して除害水８０を排出する分解処理部３４、３５とが備えられた除害処理装置３と、土壌９０を搬送する後処理搬送部４２と、除害水８０を用いて土壌９０を冷却処理する後処理冷却部４４と、除害水８０を土壌９０に添加する除害水供給部４５とが備えられた後処理装置４とを具備する。 （もっと読む）