【課題】簡単な構成により、汚染土壌の洗浄のための解泥・分級処理を的確且つ効率的に行うことができる装置を提供することを目的とする。
【解決手段】設置面Ｅに対して傾斜設置され、内部空間が土壌塊ＰＳ０の一部を濾過する濾過体１４により筒体１２の上部領域１６と濾過体１４の下側領域１８に分割された筒体１２からなる解泥機１０である。上部領域１６には、解泥手段であるワイヤ３０を有する回転可能なロータ３２が設けられ、筒体１２に投入された土壌塊ＰＳ０はシャワーノズル３４から供給された水により湿潤し、ワイヤ３０の打撃により分解する。濾過体１４の下側領域１８には、濾過体１４により濾過された土壌塊の濾物ＰＳ２を傾斜下方側へ送るスクリューコンベヤ４２が設けられており、送られた土壌塊の濾過物ＰＳ２は土壌塊濾物排出口４６から筒体１２外へ排出される。濾過体１４上に残留した土壌塊残渣ＰＳ１は、上部領域１６の傾斜下方側に設けられた土壌塊残渣排出口２２から筒体１２外へ排出される。 （もっと読む）

【課題】油汚染部の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる地中油汚染土壌の浄化方法を提供する。
【解決手段】孔１１を備えた外側有孔管１２と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材１３とを備えた油吸着処理管３を地中の油汚染部２又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を外側有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、外側有孔管の内側に、孔５１を複数備えた有孔管５２と当該有孔管の一方の端部開口を経由して当該有孔管の内側から複数の孔に個々に連結された複数の連結管５３とを備えた管装置５０Ａを外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能に設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を管装置５０Ａの有孔管５２内から当該有孔管５２の孔５１及び外側有孔管１２の孔１１を通して油吸着材１３に供給したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高効率なメタン発酵処理を長期間安定的に維持する方法を提供する。
【解決手段】内側の所定高さに移動式レーキ６０と周壁貫通のスクリューコンベア７０とが設けられた嫌気性原料槽１０に軽量異物Ｍの混入した有機性固形廃棄物Ｃを投入し、原料槽１０に発酵液Ｓを供給してすると共に原料槽１０の発酵液Ｓを下方から引き抜いて上方へ戻す循環によって液面を所定高さに維持し、原料槽１０に投入された廃棄物Ｃを発酵液Ｓに浸漬させつつ可溶化して発酵液Ｓと共に循環させつつバイオガスＧに分解し、原料槽１０の液面に浮かぶ軽量異物Ｍをレーキ６０の移動によりスクリューコンベア７０に集めて排出する。好ましくは、発酵槽３０に貯えた発酵液Ｓを原料槽１０へ継続的に供給し、原料槽１０の発酵液Ｓを継続的に引き抜いて固液分離し且つ分離した濾液Ｄを発酵槽３０へ送ると共に固形分Ｅを原料槽１０へ戻して循環させる。 （もっと読む）

【課題】水分含有するバイオマス有機物原料を簡単な装置構成によって効果的燃料生産装置を組立て、原料のあるところに移動設置ができ、しかも装置操作が簡単であることを特徴とするバイオマス燃料生産装置等を提供する。
【解決手段】本発明は、高額な設備投資をおさえ、比較的簡単な装置を用いることによりバイオマス燃料の大量生産が得られる。地域の資材を活用することにより、地域事業の育成と地域の産業開発となる。 （もっと読む）

【課題】固形物を含む被処理物の連続的亜臨界水分解処理において、被処理物の分解反応を制御でき、大規模化が可能で、さらに装置コストを低く抑えることができ、所望の有用物を選択的に高収率で生産する方法および装置を提供する。
【解決手段】被処理物を予め粉砕して粒子化して、水と混合し、スラリーを調製する。このスラリーは、冠を通じて加圧手段１に送られて加圧される。次に、加圧されたスラリーは、加熱手段２に送られて加熱され、亜臨界状態になる。亜臨界状態のスラリーは、導入口８から反応容器３の底部に導入される。この反応容器３内で、下から、固定層、流動層および亜臨界水溶解層がそれぞれ形成される。亜臨界水溶解層は、反応容器３の上部および側部に設けられた排出口１０１〜１０６のいずれかを選択して亜臨界水溶解層を取り出すことで、亜臨界水の滞留時間を調整し、被処理物の亜臨界水分解反応時間を調整する。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな設備工事は不要で、地盤面に敷設して、外につながるパイプに単に接続するだけで、溜まった水を滞留させることなく、速やかに、かつ強制的に、任意自在に系外に排出することができる新規な構造の吸排水マットとそれを用いた廃棄物集積場の排水機構を提供する。
【解決手段】廃棄物を集積する地盤の上に遮水層を設け、遮水層の上に吸排水マット１を敷設し、吸排水マット１の上に廃棄物を集積して、雨天時、吸排水マット１が吸収した水を吸排水マット１の濾過管２から吸引して遮水シートの外に排水することを特徴とする。また吸排水マット１の上に通水性を持つ保水層を、保水層の上に植物の培養層を配置して、培養層の水分を吸排水マット１の濾過管で吸引して外に排出、あるいは濾過管２あるいは／および保水層から培養層に水分を供給して、培養層の水分量を調整する。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣを含有する地盤におけるトンネルの施工において、効率よく掘削土を浄化することができる施工方法を提供する。
【解決手段】本発明のトンネルの施工方法は、密閉型シールドトンネル工法を用いたトンネルの施工方法であって、密閉型シールド機２でＶＯＣを含む地盤を掘進するトンネル掘進工程と、ＶＯＣを浄化するための過酸化水素溶液を密閉型シールド機２の切羽３の前方に供給する過酸化水素溶液供給工程と、過酸化水素溶液の浄化反応の触媒として機能する助剤を密閉型シールド機２の切羽３の前方に供給する助剤供給工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 産業廃棄物運搬に係わる事業所・工場・研究所等に設置されて、低電力化による省エネルギー運転を可能とした油圧プレス固形化処理設備を提供する。
【解決手段】 産業廃棄物からなる材料ｋを、金型１内で圧縮用の油圧シリンダ２により圧縮して固形化物Ｋとする油圧プレス固形化処理設備である。圧縮用の油圧シリンダ２の他に、金型へ１の材料の給排に係わる少なくとも一つの油圧シリンダ５，９を有する。これら各油圧シリンダ２，５，９に、互いに共通の油圧ポンプ１２から圧力油を供給する油圧回路１３を設ける。油圧回路１３に接続された全ての油圧シリンダ２，５，９が油圧力不要な間は油圧ポンプ１２を停止状態とする制御装置１７を設ける。 （もっと読む）

【課題】紙が付着している石膏廃材であっても、紙が混入せず且つ規格粒径以下（高精度）の細粒石膏に加工できるとともに、良品（再生原料）への加工量を多くできるようにした石膏廃材再生原料化装置を提供する。
【解決手段】破砕機１と、第１圧砕機３と、搬送装置４と、紙片分離機５と、粒径分別機６と、第２圧砕機７と、リターン通路９とを備え、粒径分別機６において再生原料として分別された規格粒径以下の細粒石膏Ａのみを順次再生原料容器６７に回収するとともに、粒径分別機６で分別された粗粒石膏を第２圧砕機７で再度圧砕した後、リターン通路９で原料として戻すようにしている。 （もっと読む）

【課題】有機質原料を効率よく熱分解する、運転が容易で安全性の高い熱分解装置を提供する。
【解決手段】原料Ｘを可燃ガスＹgに転換する熱分解装置ＨＫは、横型円筒形状の本体部Ｋと、原料Ｘを本体部Ｋに送入する原料供給部Ｉと、可燃ガスＹgを本体部Ｋから送出するガス導出部ＯＧと固体残渣排出部Osとからなり、更に本体部Ｋは、原料Ｘを熱分解してガスと固体にする熱分解空間Ｐと、固体を高温ガスで加熱する熱媒体加熱空間Ｈと、ＰとＨの中間にあって固体をＰとＨの間を循環移動させる固体熱媒体循環部Ｃと、ＰとＣの中間にあってＣとの間に中継空間Ｔを構成するとともに、固体を循環移動させる固体熱媒体部Ｄを設けて、ＰとＨのガスが混合することを防ぐ酸素含有気体混入防止手段としている。 （もっと読む）

【課題】容易にしかも効率良くクラゲを吸引、破砕して廃棄することができるクラゲ除去装置を提供する。
【解決手段】吸い込み口であるフランジ部２６が水面付近に設置され水面付近を浮遊するクラゲを水とともに吸引し破砕して排出する吸引破砕装置２と、吸引破砕装置２を駆動する駆動モータ３とを備えたクラゲ除去装置１において、吸引破砕装置２に設けられフランジ部２６からクラゲを水とともに吸引するプロペラ１３と、プロペラ１３の吸い込み側に設けられ吸引破砕装置２に吸引されたクラゲを破砕する第１の破砕刃１４と第２の破砕刃１５とは同一の推進回転軸１１に設けられ、フランジ部２６と第１の破砕刃１４と第２の破砕刃１５とプロペラ１３と破砕したクラゲを排出する排出口であるフランジ部２７とは直線上に設けられており、推進回転軸１１は駆動モータ３とかさ歯車１６，１９によって噛合し駆動される。 （もっと読む）

【課題】銅製錬において転炉から排出されるスラグを製鉄原料に変換するためのシステムを提供する。
【解決手段】銅製錬過程で発生する転炉スラグの処理システムであって、転炉スラグ中に含まれる亜鉛分及び銅分を加熱還元するとともに、スラグ中に含まれるＦｅ₃Ｏ₄をＦｅＯまで加熱還元するための還元炉と、揮発した還元亜鉛を除去するために還元炉に設けられた排気手段と、還元銅をスラグから沈降分離するためのセットリング炉と、還元炉から排出されたスラグをセットリング炉へ移送するための溶体樋と、沈降分離した還元銅をセットリング炉から抜き取るための粗銅樋と、を備えたシステム。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属の溶融炉で生じた浮滓を攪拌破砕し、該浮滓に混入している非鉄金属溶融物を浮滓破砕物から比重分離して回収するのに用いる浮滓処理装置として、装置主要部の共通化により、溶融炉の周辺状況の通路状況の違いに広く対応できると共に、量産による製作コストの低減が可能になるものを提供する。
【解決手段】浮滓を収容する浮滓処理槽１０と、浮滓処理槽１０内に配置する攪拌羽根２と、攪拌羽根２の回転駆動手段３と、比重分離した非鉄金属溶融物を流出させるために浮滓収容槽１０を傾かせる傾動手段４Ａ〜４Ｃとを備え、浮滓処理槽１０の上縁部１ｂに側方へ突出する排出口１ｃが形成され、回転駆動手段３がフォークリフト用爪挿入部５１を有する台座５Ａｐ５Ｂに取り付けられ、台座５Ａ，５Ｂ上に浮滓処理槽１０が着脱可能で且つ水平方向の向きを変更可能に設置されてなる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン筒内の厨芥詰まりを確実に解消できる固液分離回収装置を提供する。
【解決手段】スクリーン筒６と、スクリーン筒６の内部に配置されて、スクリーン筒６に流入するスラリーをスクリーン筒６の排出側に搬送するスクリュー７と、スクリーン筒６の排出側の開口に取付けられた押さえ蓋１３と、スクリュー７を回転駆動する電動機８を備える固液分離回収装置１において、スクリーン筒６に向けて、水を噴射する注水ノズル１７と、電動機８に加わる負荷が所定の閾値を超えた場合に、注水ノズル１７を動作させるコントローラ４を備える。 （もっと読む）

【課題】エタノールを効率よく製造すると共に、糖化前処理物を容易に移送できるリグノセルロース系バイオマスの糖化前処理方法を提供する。
【解決手段】リグノセルロース系バイオマスの糖化前処理方法は、基質であるリグノセルロース系バイオマスと５〜３５質量％アンモニア水とを１：０．７〜１：１．３の質量比で混合した基質混合物を得る工程と、基質混合物を所定温度に所定時間保持してリグニンの解離等がされた糖化前処理物を得る工程と、糖化前処理物からアンモニアを放散した後、水分含有率を調整して粉体移送可能な糖化前処理物を得る工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄物減容後の圧縮塊への結束作業を並行しながらも次の圧縮減容作業を連続的に進めて、従来より効率的に廃棄物の減容処理を行うことができる廃棄物減容機の提供。
【解決手段】加圧室内に収容した廃棄物を一体的な圧縮塊に圧縮減容する加圧機と、圧縮塊に樹脂製バンドを結束する結束機とを備えた廃棄物減容機において、加圧室の開閉可能な排出口に連通し、該排出口から受け入れた圧縮塊を結束機へ送り出す搬送通路と、圧縮塊を加圧室から搬送通路内へ押し出す排出機構と、搬送通路内にて前記排出機構による押し出し方向と交叉する方向に圧縮塊を押し出す送り出し機構と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】水蒸気の水成分と熱を利用した水熱処理の処理期間の短縮化を図る。
【解決手段】酸化型亜臨界処理装置１００にて水蒸気の水成分と熱を利用した被処理物の水熱処理を行うに当たり、中空の処理釜１１０に被処理物を投入した後に、水蒸気を加熱および加圧した上で処理釜１１０の内部に圧送しつつ、投入済みの被処理物を高温高圧の水蒸気が導入済みの処理釜１１０で攪拌して水熱処理する。こうした水熱処理の実行中に、処理釜１１０の内部に、酸化の誘因となり得る薬剤を導入する。 （もっと読む）

【課題】減容処理を無駄に長引かせたり処理不足状態で終了することをなくす。
【解決手段】生ごみ処理装置１は、生ごみを収容する処理槽３と、処理槽３内に収容された長石及びリン鉱石を含む鉱石系粉末からなる分解触媒２８と、処理槽３内に回転駆動されるように設けられ、その回転により前記生ごみ及び分解触媒を撹拌する撹拌体１１と、処理槽３内に熱風を供給する熱風供給装置４と、熱風を排気する排気ダクト２０、２１、２２と、処理槽３内の湿度を検知する湿度センサ２４と、湿度センサ２４による検知湿度が設定湿度以下となった後、検出湿度が別の設定湿度以上とならないままに所定時間が経過したときには生ごみ処理運転を停止する制御装置２７と、を具備してなる。 （もっと読む）

【課題】従来のプロセスにおける嫌気発酵槽入り口における含水率を調整するための、好気発酵産出物の一部を環流する操作を不要化し、当該環流に伴う処理量の増大と装置ユニットの大型化、系内のエネルギー消費が大きい等の諸問題を解決する。また、好気発酵乾燥糟における脱水・乾燥・加温機能を強化することにより、装置を小型化する。
【解決手段】好気発酵乾燥糟を前段に嫌気発酵槽を後段に配置して、好気発酵乾燥槽からの産出物を原則として全量、嫌気発酵槽へ投入する。このプロセスを採用することにより、上記の環流によらなくても、嫌気発酵槽内の含水率を７０wt％以下に抑える条件を無理なく実現することができる。また、好気発酵乾燥糟に内容物を掬い上げ槽内に散布するための、多数の攪拌補助羽根の列を設置する。 （もっと読む）

【課題】タールトラブルを避け、ワイヤの変形が少なく絡まりにくい状況を維持することが可能で、かつ、熱ロスを低く抑えられることができる、高効率でトラブルの少ないタイヤの熱分解方法を提供する。
【解決手段】タイヤを熱分解炉中で熱分解ガスと炭化物を主とした残渣に分解し、残渣から炭化物及び金属を取り出すガス化処理方法において、前記熱分解炉として、炉の上部に原料投入口１１を有し、炉の下部に前記残渣を排出するためのプッシャ２１を備えた排出設備２０を有するシャフト型熱分解炉１０を使用し、前記タイヤを前記原料投入口１１より炉内へ投入し、前記プッシャ２１の水平方向の運動により前記残渣を炉外へ排出することによって、炉内の複合原料を鉛直下方へ降下させることを特徴とするタイヤのシャフト型熱分解炉１０によるガス化処理方法。 （もっと読む）