【課題】竪型の廃棄物溶融炉における石炭コークスの使用量を低減して二酸化炭素排出量を削減すると共に、廃棄物溶融炉の運転費が嵩むことを抑制することができ、また、バイオマス原料が有する揮発分の燃焼熱を有効に利用でき、さらに安定した操業ができる廃棄物の溶融処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物溶融炉１に廃棄物を投入し廃棄物を熱分解、燃焼し、熱分解燃焼残渣を溶融する廃棄物溶融処理方法において、石炭コークスと、バイオマス原料を加圧成形したバイオマス成形物とを廃棄物溶融炉に投入し、該溶融炉の下部に石炭コークスで高温火格子を形成し、石炭コークスとバイオマス成形物を燃焼して熱分解燃焼残渣の溶融熱源とし、バイオマス成形物として、その灰分中にＳｉＯ_２を８０重量％以上含むバイオマス原料を加圧成形して得られた成形物を用いる。 （もっと読む）

【課題】ガス化反応炉内での灰の融着を防止しつつ、タールを低減した生成ガスを生成することを可能にしたガス化装置を提供する。
【解決手段】ガス化反応炉１と、ガス化剤供給口１４からガス化反応炉１の内部にガス化剤２を供給するガス化剤供給手段３と、バイオマス供給口１５からバイオマス４を供給するバイオマス供給手段５と、バイオマス４とともにバイオマス供給口１５から水蒸気６を供給する水蒸気供給手段７とを備える。また、バイオマス供給口１５から生成ガス排出口１３の間２６の温度が１０００℃以上となるように、且つバイオマス供給口１５からガス化剤供給口１４の間２７の温度がバイオマス４の灰の融点以下となるように、ガス化反応炉１の内部温度を制御する制御手段８を備える。 （もっと読む）

【課題】揮発性元素を含む廃棄物形態等の、投入廃棄物形態からNO_xを除去するための方法を提供する。
【解決手段】この方法は、投入廃棄物形態、還元添加剤、流動気体および鉱化添加剤を流動床反応器に添加することを含む。反応器は複数の部分からなり、少なくとも1つの部分は、還元雰囲気中で操作される。床は、800℃より上の温度で操作される。 （もっと読む）

【課題】有機系廃棄物の処理方法において、処理物を有効利用しない最終処分を前提とした上で、簡易な施設及び運用によって処理可能でありかつ消費エネルギーを大幅に低減する。
【解決手段】有機系廃棄物を主資材として含む発酵資材を発酵槽に投入し、発酵時に発生する気体のみを発酵槽から排出させつつ連続発酵させる発酵工程と、発酵工程の途中で発酵槽に対して新たな前記発酵資材を複数回追加投入する追加投入工程と、発酵槽内の収容物全体の水分含有率が自燃可能な値以下となった後に、発酵分解物を前記発酵槽から取り出す取出工程と、を有する有機系廃棄物の処理方法である。有機系廃棄物が重金属を含み、発酵分解物において重金属が濃縮されている。 （もっと読む）

【課題】浸出水の処理施設を必要とせず、廃棄物の分解及び安定化が完了するまでの維持管理期間を短縮することができる廃棄物処分技術を提供する。
【解決手段】被覆型埋立地２０に廃棄物が埋め立てられて形成された廃棄物層２４の上方から当該廃棄物層２４に向かって、給水設備３０により水が供給される。供給された水は、廃棄物層２４を通過し、底部の集水ライン６２を通じて、集水ピット６４に集められる。集められた水は、集水ポンプ６６によって汲み上げられ、廃棄物層２４に供給する水として循環使用される。一方、廃棄物層２４の底部から上方に向かって、送気設備４０により空気が供給される。空気は廃棄物層２４の底部から上方へ流れ、廃棄物層２４中の廃棄物全体に空気が行き渡る。廃棄物層２４中に含まれる一部の有機物は廃棄物中に生息する微生物によって生物学的に分解される。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬煙灰からのヒ素の回収をする際、硫化剤を使用することなく、ほとんどのヒ素を５価ヒ素溶液として回収出来、当該ヒ素溶液への銅の混入を抑制出来る、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供することである。
【解決手段】前記非鉄製錬煙灰をスラリーとし、当該スラリーに硫酸を添加して１次浸出し、当該１次浸出工程終了後のスラリーへ、水および／または中和剤を添加してｐＨ値調整後に酸化剤を投入して酸化浸出を行い、得られた酸化浸出残渣を２次浸出し、２次浸出液として結晶性ヒ酸鉄生成用のヒ素溶液を得る工程とを有する、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】有機質原料の発酵過程において有機質原料の通気を十分に行う。
【解決手段】有機質原料発酵処理装置（堆肥製造装置１０）は、有機質原料を堆積する堆積部１１と、堆積部１１に設けられ、該堆積部１１に堆積された有機質原料に下方から給気口１５を介して空気を供給する給気手段（送風用パイプ１４、給気口１５）と、堆積部１１に堆積された有機質原料の内部に吸引口２１を含む少なくとも一部が埋め込まれる埋込部（給気ダクト２０）を有し、吸引口２１から有機質原料中の空気を吸引する吸引手段（吸気ダクト２０、吸引用パイプ２２）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の焼却ないし焼成に用いる回転キルンを備えた廃棄物処理装置に関し、多量の余剰空気を必要とするために炉内の温度が低くなって燃焼効率を低下させる問題や、燃焼空気が不足して未燃物が排出されてくるという問題を解決して、より多種類の廃棄物の焼却ないし焼成処理をより完全に行うことができる廃棄物の処理装置を得る。
【解決手段】回転キルン内を一方から他方へと流れる高温ガスの熱により、廃棄物を焼却ないし焼成する廃棄物処理装置である。回転キルンからの高温ガスの出口側に、先端を回転キルン内に挿入されてキルン内の廃棄物に向けて燃焼用の空気を吹き込む補助空気ノズルを備えている。好ましい構造では、回転キルンの廃棄物流入側に、当該キルンに連接して前燃焼室を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ゴミを均等に短時間で乾燥でき、悪臭を外部に放散することがなく、無駄な作業が不要で、低コストで乾燥できる生ゴミ乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の生ゴミ乾燥装置は、生ゴミを収容し複数のセイロ６が整列して配設されると共に、各セイロ６内部に低相対湿度、高温の湿り空気を流して横断させ生ゴミを乾燥させるセイロ乾燥室と、高温の空気を形成しセイロ乾燥室２ｂに供給できる高圧加熱室２ａと、水分を除去した後の湿り空気を循環するファン３ａと、水分を結露させる冷却器９ａと、循環路４と、ドレイン口１１を備え、セイロ乾燥室２ｂにおいては、循環される湿り空気がセイロ６の整列によって各セイロで同等に分流されて、各セイロ６内では減速され、この湿り空気と生ゴミとの温度差、湿度差によって生ゴミを乾燥させることを最も主要な特徴とする。 （もっと読む）

【課題】易燃焼性の廃棄物との混焼によらず、イオン交換樹脂単独での焼却処理を可能とするイオン交換樹脂の焼却処理方法およびイオン交換樹脂の焼却処理装置を提供すること。
【解決手段】炉体上部に使用済イオン交換樹脂の投入口と排ガス排出口を有し、炉底から焼却灰を排出する炉底ダンパを有する竪型のイオン交換樹脂焼却処理装置であって、炉体下部の側壁には、炉内の使用済イオン交換樹脂に向けてバーナ火炎を吹き付けて燃焼を促進する燃焼用バーナ９と、炉底上部に向けて空気を噴射して旋回流を形成する燃焼空気ノズルと、炉底に堆積した燃え残り灰に向けて空気を噴射して燃え残り灰を噴き上げる残燃空気ノズル８を備える。 （もっと読む）

【課題】
投入された有機物の分解処理を行うための投入エネルギーを少なくし効率的に処理を行うことができる処理装置を提供する。

【解決手段】
生物分解される有機物Ｗを投入するための処理槽１０と、処理槽１０に接続され処理槽１０内の空気を換気する換気手段とを備え、処理槽１０は、換気手段により処理槽１０内の空気を換気する前後で密封状態とされることを特徴とする。また、処理槽１０内には有機物Ｗを撹拌する撹拌手段１５を備える。さらに、処理槽１０内の有機物Ｗの状態に基づいて換気手段による換気量を制御する換気制御手段４０を備える。 （もっと読む）

【課題】カントリーエレベータ等に設置される籾乾燥機としては、燃料に籾殻を利用する籾殻炭化装置があるが、前記従来の籾殻炭化装置はロータリーキルン式であることが多く、装置自体が大型化し易いという問題を解消する。
【解決手段】本願発明の籾殻炭化装置７１は、円筒状の炉本体９３の一端側に籾殻供給部９０及び着火バーナ９５を備える一方、炉本体９３の他端側には籾殻の燃焼排ガスを排出する排気部９６を備える。炉本体９３内には、空気の旋回流を形成するための複数の空気穴１０１を設ける。籾殻が空気の旋回流にて炉本体９３の内周に沿って螺旋状に移動しながら燃焼して炭化するように構成する。各空気穴１０１の出口側は、その空気吹き出し方向を炉本体９３の内周面に近付けるように、旋回下流側に向けて傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】製鋼工程で発生する還元スラグの系外排出量の削減を目的とする、還元スラグの再利用技術として、還元スラグ中の硫黄を速やかに分離し、かつ、新たにＣａＯ源を追加することなく脱硫能力の回復を図ることができる技術を提供すること。
【解決手段】溶銑脱硫処理工程で発生した溶銑脱硫スラグを水中に懸濁させ、炭酸ガスを含有する水と接触させて、炭酸ガスを含有する水と接触させて、溶銑脱硫スラグ中の硫黄成分をＨ_２Ｓガスとして分離するとともに、溶銑脱硫スラグ中に不可避的に含まれる２ＣａＯ・ＳｉＯ_２を、各々、ＣａＣＯ_３、ＳｉＯ_２として沈降分離させる。 （もっと読む）

【課題】攪拌体の回転により、有機廃棄物からなる処理物を攪拌して処理するにあたり、該攪拌作業を効率的に行うことが可能であるとともに、該攪拌体の破損が効率的に防止可能な有機廃棄物の処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、有機廃棄物からなる処理物が投入される処理槽２を備え、処理槽２内において外周に攪拌体を備えた回転軸３４を回転可能に軸支し、上記攪拌体によって、処理槽２に収容された処理物を攪拌して処理する有機廃棄物の処理装置であって、板状面が回転軸３４の軸方向に対向する少なくとも一対の板状のアーム部４１，４１と、該一対の板状アーム部４１，４１の先端側同士を回転軸３４の軸方向に連結する連結部４２とからなる攪拌羽根３６によって前記攪拌体を構成する。 （もっと読む）

【課題】高含水率の廃棄物を効率的に灰化することにより、残渣を減らし、残渣の処理に要する埋め立て面積、運送費、人件費を削減する。
【解決手段】回転炉１の一端にバーナー４を設けると共に、バーナー４に対向して有機物を投入する。燃焼用空気を供給するエアパイプ１９の周囲へ磁石２０を設け燃焼用空気をイオン化する。バーナ４の先にセラミックボール９を設ける。回転炉１を回転させることと赤熱したセラミックボールにより、炉内を均一に且つ高温に維持でき、イオン化空気により有機物を完全燃焼させ灰化する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な設備によって埋立てに係る廃棄物の場所毎に安定化度を管理することを可能にする廃棄物処分施設のモニタリング方法及び廃棄物処分施設を提供する。
【解決手段】廃棄物層Ｓ１〜Ｓｍが複数積層されて埋め立てられる貯留槽３と、貯留槽３の浸出水が集められる集水ピット５と、を備える廃棄物処分施設において、管理対象領域に複数の竪管Ｔを設置する竪管設置工程と、貯留槽３に廃棄物を投入し、廃棄物層Ｓ（ｍ−１）を形成する第（ｍ−１）層形成工程と、竪管Ｔに向かって浸出水を誘導する傾斜面Ｋを、廃棄物層Ｓ（ｍ−１）の上面に形成する浸出水誘導部形成工程と、廃棄物層Ｓ（ｍ−１）の上に更に廃棄物を投入して廃棄物層Ｓｍ層を形成する第ｍ層形成工程と、廃棄物層Ｓｍにおける廃棄物の安定化度のモニタリングを小エリア毎に行うエリア別モニタリング工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】小型でかつ高効率であって、水分含有量や燃焼速度の不均一な生ごみを焼却処理して、得られる灰をリサイクルに用いることのできる処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の生ごみの処理装置１は、回収された生ごみを乾燥させる乾燥部２０と、乾燥部２０で乾燥された生ごみを燃焼させる燃焼装置６と、燃焼装置６で発生する燃焼熱を、乾燥部２０に伝導する伝熱部３０と、を備え、乾燥部２０は、燃焼装置６の周囲に設けられる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で空気流入量調節が不要な磁化空気を用いた廃棄物分解装置。
【解決手段】分解室、分解室の上部に設けられた廃棄物投入口、分解室の下部に設けられた分解灰排出口、分解室の側壁を貫通し分解室外の空気を分解室内部に導入する通気管、分解室外にある通気管の端部に設けられた開口部、開口部の外側に設置された対向する１組の磁石、分解室で発生する排気ガスを放出する排気管を備え、通気管および通気管開口部には開閉機構が存在せず、通気管開口部は常時外気に開口し、１組の磁石による磁場の強さは１０００ガウス〜１８００ガウスの範囲にある、廃棄物分解装置。 （もっと読む）

【課題】堆肥化の際に問題となる悪臭の放散を回避するためには、堆肥化装置の悪臭漏出防止が必要であり、それとともに、換気量を少なくして、換気により排気される臭気を脱臭する脱臭装置の小型化も必要となる。換気装置および脱臭装置の大型化は、省エネルギーに反するだけでなく、堆肥化の効率自体も低下させることとなる。
【解決手段】所定高さを有する三方の壁と扉手段を有する屋根部によって囲まれる空間の中に堆肥原料を堆積させ、前記堆肥原料が堆積された高さに応じて前記屋根部を上下に可動させ、前記囲いの中を所定の換気回数で換気しながら前記堆肥原料の堆肥化発酵を行う堆肥化方法によって悪臭漏出防止と換気により排気される臭気風量を少なくする堆肥化方法および装置を提供する。 （もっと読む）