【課題】薬品を用いることがなく、ランニングコストを含む造水コストを低減できるろ過装置の前処理装置。
【解決手段】海水中の塩分を膜ろ過により除去し、又は濃縮させる装置１６に供給する海水の前処理を行う装置１０であって、粒子状ろ材で構成され、海水を通水することで海水中の微粒子を除去するとともに、ＢＯＤ成分を除去する生物膜１７を備えることを特徴とする海水の前処理装置。 （もっと読む）

【課題】イオン交換膜および陰極の双方におけるスケール生成を防止する。
【解決手段】陰極２が設けられた陰極室Ｅ１と、陽極３が設けられた陽極室Ｅ２と、陰極室Ｅ１と陽極室Ｅ２との間に設けられた複数の濃縮室Ｃおよび少なくとも１つの脱塩室Ｄ１とを有し、陰極２と陰極２に対向するアニオン交換膜ａ１との間に陰極室Ｅ１が形成され、アニオン交換膜ａ１とアニオン交換膜ａ１に対向するカチオン交換膜ｃ１との間に濃縮室Ｃ１が形成され、陽極３と陽極３に対向するアニオン交換膜ａ２との間に陽極室Ｅ２を兼ねる濃縮室Ｃ２が形成され、脱塩室Ｄ１は、アニオン交換膜ａ２を介して濃縮室Ｃ２に隣接し、脱塩室Ｄ１にはアニオン交換体が充填され、濃縮室Ｃ２には予めカチオン成分が除去された水が供給され、濃縮室Ｃ２を通過した水が電極水として陰極室Ｅ１に供給される。 （もっと読む）

【課題】純度の高い酸化グラファイト（あるいは酸化グラフェン）を量産する。
【解決手段】グラファイトを酸化剤により酸化して得られた酸化グラファイト溶液に電気透析することで溶液に含まれる水溶性イオンを除去することにより、酸化グラファイトの純度を高める。このようにして得られた酸化グラファイトを原料にして得られた酸化グラフェンは、粉体と混合した後、還元することで、導電性を呈するグラフェンとなり、また、粉体を結合させることができる。例えば、各種電池の導電助剤やバインダーの代わりに利用できる。 （もっと読む）

【課題】一の濃縮室内にカルシウムやマグネシウムの硬度成分とシリカを合わせて高濃度に濃縮させないようにしてスケール生成を抑制する。
【解決手段】陽極室１と陰極室２の間に陰極室２から陽極室１の方へ第１の脱塩室３と第１の濃縮室４と第２の脱塩室５と第３の脱塩室６と第２の濃縮室７がこの順に配列されている。室１，５にはカチオン交換体が充填され、室２，３，４，６にはアニオン交換体が充填されている。室３，４間の壁は第１のアニオン交換膜８で構成され、室４，５間の壁は第１のカチオン交換膜９で構成され、室６，７間の壁は第２のアニオン交換膜１０で構成されている。被処理水は流路Ｐ１、第１の脱塩室３、流路Ｐ２、第２の脱塩室５、流路Ｐ３、第３の脱塩室６、流路Ｐ４をこの順番に通り、脱イオン水となって系外に送られる。水が第１の濃縮室４と第２の濃縮室７にそれぞれ流入し、それらから濃縮水となって流出する。 （もっと読む）

【課題】電気式脱イオン水製造装置の大型化および圧力損失の増加を回避しつつ、処理水量を増加させる。
【解決手段】濃縮室Ｃ１、Ｃ２を形成する濃縮室枠体１Ａ、１Ｂと、濃縮室Ｃ１、Ｃ２の間に脱塩室Ｄ１を形成する脱塩室枠体２Ａと、これら枠体の間に配置されたイオン交換膜３とを有し、脱塩室枠体２Ａには、その開口部の近傍に連通孔１１、１２、１３、１４が形成され、連通孔１１、１２の双方を介して脱塩室Ｄ１へ被処理水が供給され、連通孔１３、１４の双方を介して脱塩室Ｄ１から処理水が排出される。 （もっと読む）

【課題】脱塩室内における電気の偏流を解消ないし低減する。
【解決手段】一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２と、これら濃縮室Ｃ１、Ｃ２の間に配置された脱塩室Ｄとから構成される脱塩処理部を備えた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩室Ｄは、イオン交換膜ｃ２によって、濃縮室Ｃ１に隣接する第１小脱塩室Ｄ１と、濃縮室Ｃ２に隣接する第２小脱塩室Ｄ２とに区画され、第１小脱塩室Ｄ１内にはカチオン交換体Ｋが充填され、第２小脱塩室Ｄ２内には、被処理水が最初に通過するイオン交換体の層がアニオン交換体の層となる順序で、アニオン交換体Ａの層とカチオン交換体Ｋの層が設けられ、第２小脱塩室Ｄ２内のアニオン交換体Ａの層の陰極側には、バイポーラ膜ＢＰがそのアニオン交換膜２がアニオン交換体Ａの層と対向するようにして配置されている。 （もっと読む）

【課題】コストアップを抑えながら、電極水として被処理水を用いた場合に発生する問題を解消する電気式脱イオン水製造装置および脱イオン水製造方法を提供する。
【解決手段】陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２とからなる電極室Ｅ１，Ｅ２と、カチオン交換膜ｃ１，ｃ２と陰極室Ｅ２側で隣接し、少なくともカチオン交換体が充填されたカチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１と、アニオン交換膜ａ１，ａ２と陽極室Ｅ１側で隣接し、少なくともアニオン交換体が充填されたアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２と、を有し、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１とアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２とは、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２を流出して少なくともアニオン成分が除去された中間処理水の一部がカチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１に流入するように連通され、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２と電極室Ｅ１，Ｅ２とは、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２を流出した中間処理水の他の一部が電極室Ｅ１，Ｅ２に流入するように連通されている。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ２の分離のためよりコンパクトなシステムを提供する。
【解決手段】ＢＰＭＥＤ装置の中に処理溶液と電極溶液とを流すことと、処理溶液が酸性化および塩基性化され、溶解されたＣＯ_２が、生成されるように電圧を印加することと、装置から処理溶液を流すことと、処理溶液からＣＯ_２を脱着することとを含む。海洋からＣＯ_２を脱着する方法は、ＢＰＭＥＤ装置の中に海水と電極溶液とを流すことと、溶解されたＣＯ_２が、生成されるように電圧を印加することと、装置から海水を流すことと、海水からＣＯ_２を脱着することとを含む。脱塩された溶液とＣＯ_２ガスとを産出する方法は、１つ以上の３コンパートメントセルを含むＢＰＭＥＤ装置の中に処理溶液と電極溶液とを流すことと、処理溶液が、酸性化、塩基性化、および脱塩されるように電圧を印加することと、装置から処理溶液を流すことと、処理溶液からＣＯ_２を脱着することとを含む。 （もっと読む）

【課題】コストアップを抑えながら、電極水として被処理水を用いた場合に発生する問題を解消する電気式脱イオン水製造装置および脱イオン水製造方法を提供する。
【解決手段】陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２とからなる電極室Ｅ１，Ｅ２と、カチオン交換膜ｃ１，ｃ２と陰極室Ｅ２側で隣接し、少なくともカチオン交換体が充填されたカチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１と、アニオン交換膜ａ１，ａ２と陽極室Ｅ１側で隣接し、少なくともアニオン交換体が充填されたアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２と、を有し、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１とアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２とは、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１を流出して少なくともカチオン成分が除去された中間処理水の一部がアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２に流入するように連通され、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１と電極室Ｅ１，Ｅ２とは、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１を流出した中間処理水の他の一部が電極室Ｅ１，Ｅ２に流入するように連通されている。 （もっと読む）

【課題】スケールの発生を抑制しつつ、高純度の脱イオン水を製造可能とする。
【解決手段】対向する陰極と陽極との間に少なくとも１つの脱塩処理部が設けられた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩処理部は、脱塩室Ｄと、脱塩室Ｄの両隣に設けられた一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２とから構成され、脱塩室Ｄは第１小脱塩室Ｄ-１と第２小脱塩室Ｄ-２とに仕切られ、第１小脱塩室Ｄ-１にはアニオン交換体が充填され、第２小脱塩室Ｄ-２には被処理水が最後に通過するイオン交換体がアニオン交換体となる順序で、アニオン交換体とカチオン交換体とが充填され、第１小脱塩室Ｄ-１を通過した被処理水が第２小脱塩室Ｄ-２に供給され、第２小脱塩室Ｄ-２を通過した処理水の一部が一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２の少なくとも一方に濃縮水として供給される。 （もっと読む）

【課題】スケールの発生を抑制しつつ、高純度の脱イオン水を製造可能とする。
【解決手段】対向する陰極と陽極との間に少なくとも１つの脱塩処理部が設けられた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩処理部は、脱塩室Ｄと、脱塩室Ｄの両隣に設けられた一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２とから構成され、脱塩室Ｄは第１小脱塩室Ｄ-１と第２小脱塩室Ｄ-２とに仕切られ、第１小脱塩室Ｄ-１にはアニオン交換体が充填され、第２小脱塩室Ｄ-２には被処理水が最後に通過するイオン交換体がアニオン交換体となる順序で、アニオン交換体とカチオン交換体とが充填され、濃縮室Ｃ１にはアニオン交換体とカチオン交換体のいずれか一方または双方が充填され、濃縮室Ｃ２にはアニオン交換体とカチオン交換体の双方が充填されている。 （もっと読む）

【課題】スケールの発生を抑制しつつ、高純度の脱イオン水を製造可能とする。
【解決手段】対向する陰極と陽極との間に少なくとも１つの脱塩処理部が設けられた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩処理部は、脱塩室Ｄと、脱塩室Ｄの両隣に設けられた一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２とから構成され、脱塩室Ｄは第１小脱塩室Ｄ-１と第２小脱塩室Ｄ-２とに仕切られ、第１小脱塩室Ｄ-１にはアニオン交換体が充填され、第２小脱塩室Ｄ-２には被処理水が最後に通過するイオン交換体がアニオン交換体となる順序で、アニオン交換体とカチオン交換体とが充填され、第１の濃縮室Ｃ１にはアニオン交換体とカチオン交換体のいずれか一方または双方が充填され、濃縮室Ｃ２にはアニオン交換体およびカチオン交換体が複床形態で充填されている。 （もっと読む）

【課題】消費電力を抑えるとともに、高負荷の水を処理する。
【解決手段】電気式脱イオン水製造装置１は、直列に接続された第１及び第２の脱イオン水製造ユニット１１，１２を有している。第１及び第２の脱イオン水製造ユニット１１，１２の各々は、イオン交換膜で画定された陽極室及び陰極室と、陽極室と陰極室との間に位置しイオン交換体が充填された第１及び第２の脱塩室を有している。第１の脱塩室は、第１の脱塩室の陰極室側に位置するカチオン交換膜と、第１の脱塩室の陽極室側に位置する中間イオン交換膜と、によって画定され、第２の脱塩室は、中間イオン交換膜と、第２の脱塩室より陽極室側に位置するアニオン交換膜と、によって画定され、第１及び第２の脱塩室は、直列に接続されている。 （もっと読む）

【課題】除去対象イオンを複数種含む液体から除去対象イオンを除去する除去方法を提供する。
【解決手段】有効イオンと複数種の除去対象イオンとを含む液体から、前記有効イオンよりも優先して前記除去対象イオンを電気透析により除去する除去方法であって、陽極と陰極との間に透析膜である複数のカチオン交換膜および複数のアニオン交換膜を用い、前記カチオン交換膜または前記アニオン交換膜の少なくともいずれかは、それぞれ面積の異なる複数の副イオン交換膜が重なって構成されており、前記複数の副イオン交換膜は、固有イオン移動量がそれぞれ異なっており、前記副イオン交換膜が有する前記除去対象イオンの前記固有イオン移動量は、前記副イオン交換膜が有する前記次亜燐酸イオンの前記固有イオン移動量よりも大きく、前記副イオン交換膜のそれぞれの面積比は、それぞれ異なっている電気透析装置を用いることを特徴とする除去方法。 （もっと読む）

【課題】電気脱イオン装置の通水を水頭差のみで行うことが可能な電気脱イオン装置と、この電気脱イオン装置を用いた純水製造方法と、この電気脱イオン装置を備えた燃料電池システムを提供する。
【解決手段】原水槽１２内の原水が配管１３を介して脱塩室９の一端側に導入され、他端側から純水が配管１４を介して取り出され、純水槽１５に導入される。原水槽１２と純水槽１５との水頭差によって原水が脱塩室９に通水され、ポンプは用いない。純水槽１５のオーバーフロー水が陽極側濃縮室８から配管１７を介して濃縮室兼陰極室３に通水される。陽極室７内の水は相互拡散により原水槽１２内の原水と徐々に置換される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、被処理水中の不純物を省電力で除去することができる電気式脱イオン水製造装置及び当該電気式脱イオン水製造装置を用いる脱イオン水の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の電気式脱イオン水製造装置１は、１層の単セル構成であり、陽極１０／陽極室１２／カチオン交換膜１８／カチオン交換体２０が充填されたカチオン交換脱塩室２２／カチオン交換膜１８／イオン交換体３０が充填された濃縮室３２／アニオン交換膜２４／アニオン交換体２６が充填されたアニオン交換脱塩室２８／アニオン交換膜２４／陰極室１６／陰極１４の順に配列したものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成と操作により、アミン液中の熱安定性酸成分の濃度を監視して、アミン液の劣化度を正確かつ迅速に検出するアミン液の劣化度検出方法およびそれによるアミン液の再生方法、装置を得る。
【解決手段】 吸収塔１で酸性ガスを吸収させ、再生塔２で再生したアミン液の劣化度を検出するため、劣化度検出装置２０の希釈装置２１で希釈し、脱カチオン装置２２で脱カチオンし、脱気装置２３で熱分解性酸成分を除去し、導電率測定装置２４で導電率を測定して劣化度を検出する。その結果により被処理アミン液を２次再生するために、陰極１１および陽極１２間に配置されたバイポーラ膜１３とアニオン交換膜１４間にアミン精製室１５を、アニオン交換膜１４の陽極１２側に酸濃縮室１６を形成し、アミン精製室１５へ被処理アミン液を導入し、アミン精製室１５から精製アミン液を取出し、酸濃縮室１６から酸濃縮液を取出す。 （もっと読む）

【課題】インジウム含有被エッチング材を処理したシュウ酸エッチング廃液中に含まれるシュウ酸イオンを効果的に回収し、シュウ酸液の更新頻度を低減させることの可能なシュウ酸インジウム水溶液からのシュウ酸イオンの回収装置を提供する。
【解決手段】シュウ酸イオンの回収装置は、シュウ酸インジウム水溶液貯槽１と、電気透析装置２と、シュウ酸貯槽３とを備える。シュウ酸インジウム水溶液貯槽１は、送液ポンプ５と保護フィルタ６とが途中に設けられた第１の送液管４を介して電気透析装置２の脱塩室１１に連通している。シュウ酸貯槽３は、送液ポンプ８を備えた第２の送液管７により電気透析装置２の濃縮室１２に連通している。シュウ酸インジウム水溶液貯槽１には、ｐＨセンサ９が設けられており、電気透析装置２には、該電気透析装置２に電気を供給する直流電源１０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成と操作により、アミン液中の不可逆的吸着物質を除去して、イオン交換膜の汚染を防除し、セル電圧の上昇および電流効率の低下を防止し、イオン交換膜の安定運転時間を長くするアミン液の再生方法、装置を得る。
【解決手段】 吸収塔１で酸性ガスを吸収させ、再生塔２で１次再生したアミン液を２次再生する際、活性炭、カチオン交換樹脂、アニオン交換樹脂を充填した前処理装置９で前処理した被処理アミン液を、陰極１１および陽極１２間に配置されたバイポーラ膜１３とアニオン交換膜１４間にアミン精製室１５を、アニオン交換膜１４の陽極１２側に酸濃縮室１６を形成し、アミン精製室１５へ被処理アミン液を導入し、アミン精製室１５から精製アミン液を取出し、酸濃縮室１６から酸濃縮液を取出す。 （もっと読む）

【課題】混合ガス流からＣＯ２などのガスを捕捉前溶液に捕捉させて捕捉後溶液とし、捕捉後溶液を電気透析装置を用いてガス、液体、または超臨界流体などの生成物として生成して除去する方法を提供する。
【解決手段】電気透析装置１１０を用いて、ガス、液体、または超臨界流体のような生成物を発生させるプロセスが、本装置へ少なくとも２つの溶液を第１溶液タンク１００、第２溶液タンク１０１から流入させ、電極溶液をタンク１０２，１０３から流入させるステップと、第２溶液から生成物が発生するように、温度および圧力を調整するステップと、第２溶液内に生成物が発生するように、本装置の電気透析スタックへ電圧を加えるステップと、本装置から第２溶液を流出させるステップと、第２溶液から生成物を再生するステップとを含む。 （もっと読む）